摘要
在制造型企业中,混流装配能够提高物料的调配效率,合理地安排投产顺序能够提高作业人员的利用率,进而提高企业的生产效率。以某公司一条汽车座椅混合装配线为例,系统分析混合装配线的特点,采用最小生产单元排序法对不同型号的座椅进行投产排序。在此基础上,借助Flexsim仿真软件,建立汽车座椅混合装配线模型,对座椅装配过程进行仿真,找到最优的生产排序方案。证明了合理的投产顺序能够减少工位的空闲时间,同时也提供了一种混流装配生产线的产品排序方法。
In this paper, in the case of the auto seat mixed-model assembly line of a certain company, we analyzed systematically the characteristics of the mixed-model assembly line, used the minimal production unit sequencing method to determine the production order of the auto seats of different models, and on such basis, established the auto seat mixed-model assembly line model using Flexsim to simulate the seat assembly process and identify the optimal production sequence.
出处
《物流技术》
2017年第11期130-133,161,共5页
Logistics Technology
