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HSLA-TRIP钢动态拉伸性能和残余奥氏体转变 被引量：17
1
作者 孙鹏 李麟 +1 位作者 符仁钰 韦习成 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第10期63-67,共5页
对成分为 0 .11C- 0 .6 2 Si- 1.6 5 Mn的低硅 TRIP钢不同试验温度下的动态拉伸性能和残余奥氏体的转变行为进行了研究。试验结果表明 ,两相区热处理温度接近 Ac1 可以获得较多的铁素体和残余奥氏体 ,此类试样拉伸试验结果有较高的强塑... 对成分为 0 .11C- 0 .6 2 Si- 1.6 5 Mn的低硅 TRIP钢不同试验温度下的动态拉伸性能和残余奥氏体的转变行为进行了研究。试验结果表明 ,两相区热处理温度接近 Ac1 可以获得较多的铁素体和残余奥氏体 ,此类试样拉伸试验结果有较高的强塑性配合。 110℃下的抗拉强度较 2 0℃下的降低约 30 0 MPa;均匀伸长率在应变速率 10 0 0s- 1左右达到峰值 ,总伸长率随应变速率提高而单调增加。试验温度为 5 0℃和 75℃下的能量吸收值可达到 2 6 0 0 0MPa· %。试验温度越高 ,残余奥氏体稳定性越好 ,动态拉伸的绝热效应也抑制了残余奥氏体的形变诱发相变。 展开更多
关键词 低硅 TRIP钢 力学性能 残余奥氏体
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低硅、低硫铝镇静钢冶炼技术研究 被引量：7
2
作者 张博 王腾飞 +2 位作者 康旭 侯雅征 董伟 《河北冶金》 2021年第7期41-45,共5页
分析了低硅、低硫铝镇静钢精炼过程中回硅的原因,并提出了改善措施。认为精炼渣中SiO_(2)含量及其氧化性是增硅的主要原因。通过加强转炉终点钢水温度、顶渣成分和下渣量控制,并优化精炼渣成分和脱氧过程,控制碱度在8~12,w(CaO)为50%~60... 分析了低硅、低硫铝镇静钢精炼过程中回硅的原因,并提出了改善措施。认为精炼渣中SiO_(2)含量及其氧化性是增硅的主要原因。通过加强转炉终点钢水温度、顶渣成分和下渣量控制,并优化精炼渣成分和脱氧过程,控制碱度在8~12,w(CaO)为50%~60%、w(Al_(2)O_(3))为20%~30%、w(SiO_(2))为4%~8%、w(MgO)为5%~7%,同时脱氧时将钢砂铝改为粒度小的铝粒,控制其加入量和氩气流量,使铝粒浮在渣面,降低其氧化性等一系列技术措施,脱硫效果优于原工艺,钢中硅质量分数明显降低,平均为0.024%,且控制稳定。 展开更多
关键词 低硅 低硫 铝镇静钢 回硅 脱硫 精炼渣 脱氧
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高纯金属铬的分析研究 被引量：6
3
作者 孙萍 《铁合金》 2015年第3期27-29,共3页
针对近年来铁合金市场上对低硅、低铝、低氧等高纯金属铬的需求越来越大，而受到生产工艺流程及设施方面的限制，很难生产出Si≤0.1%以下的低硅金属铬状况，目前金属铬含Si主要在0.2%~0.25%之间，不符合市场上对低硅金属铬的需求。主要... 针对近年来铁合金市场上对低硅、低铝、低氧等高纯金属铬的需求越来越大，而受到生产工艺流程及设施方面的限制，很难生产出Si≤0.1%以下的低硅金属铬状况，目前金属铬含Si主要在0.2%~0.25%之间，不符合市场上对低硅金属铬的需求。主要论述生产高纯金属铬的实验室研究方法，结果表明：采用硫酸中和铬酸钠后，产品中硅、铝含量降低明显，符合高纯金属铬要求，可实行工业化生产。 展开更多
关键词 高纯金属铬 低硅 低铝
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包钢低硅烧结初探 被引量：3
4
作者 曹学忠 边美柱 马祥 《包钢科技》 2004年第4期11-13,共3页
降低烧结矿中SiO2 质量分数对高炉冶炼降低渣量至关重要。通过对包钢区内精矿再磨再选 ,提高铁品位 ,降低w (SiO2 )进行分析 ,认为低硅烧结是未来发展的趋势 ,探索低硅烧结是非常必要的。
关键词 低硅 烧结 探索
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铸造用高纯生铁的高炉冶炼技术与生产实践 被引量：3
5
作者 白佳鑫 刘武成 +3 位作者 白鹏十翰 赵俊亮 郝建锋 李广斌 《河北冶金》 2022年第6期37-41,共5页
龙凤山800 m^(3)高炉专门用于铸造用生铁的冶炼。在采用现有原料(铁矿含钛量不做严格要求)条件下,通过采用低焦比操作,调整高炉炉渣碱度、送风温度、装料制度和热制度,优化煤气流分布,提高风口燃烧温度,缩小风口面积和增大炉顶压力,改... 龙凤山800 m^(3)高炉专门用于铸造用生铁的冶炼。在采用现有原料(铁矿含钛量不做严格要求)条件下,通过采用低焦比操作,调整高炉炉渣碱度、送风温度、装料制度和热制度,优化煤气流分布,提高风口燃烧温度,缩小风口面积和增大炉顶压力,改善炉渣性能等措施,实现了C05L和C06L低硅、低钛和低硫高纯生铁的稳定生产,同时高炉燃料焦比下降了12 kg/t,生产成本显著降低。 展开更多
关键词 铸造 高炉 高纯生铁 炉渣碱度 风口面积 低硅 低钛
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焊丝钢DT08A炼钢工艺开发与实践
6
作者 宫哲 王泽琦 +2 位作者 张少东 王喜春 刘博皓 《特钢技术》 CAS 2023年第2期15-19,共5页
焊丝钢DT08A是用于制造E4303钛钙型药皮电焊条焊芯的钢材,是下游终端用户在GB/T3429中H08系列碳素钢焊丝的基础上,进一步低控钢中化学成分P≤0.005%、S≤0.003%、Al≤0.01%而得到的改进牌号。针对该牌号低碳低硅低磷低硫低铝的“五低”... 焊丝钢DT08A是用于制造E4303钛钙型药皮电焊条焊芯的钢材,是下游终端用户在GB/T3429中H08系列碳素钢焊丝的基础上,进一步低控钢中化学成分P≤0.005%、S≤0.003%、Al≤0.01%而得到的改进牌号。针对该牌号低碳低硅低磷低硫低铝的“五低”特点,采用电炉氧化法吹炼、偏心底出钢,LF炉造高碱度炉渣、根据钢液成分使用铝或电石粒脱氧,连铸进行氩气保护浇铸、使用低磷中间包覆盖剂等措施,保障了冶炼和浇铸质量,最终生产出合格的焊丝钢。 展开更多
关键词 焊丝钢DT08A 化学成分 低磷 低硫
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宝钢高品位烧结矿生产技术实践 被引量：4
7
作者 王旭明 王跃飞 《宝钢技术》 CAS 2015年第2期77-80,共4页
随着宝钢3号高炉大修及四烧结投产,烧结与高炉相继形成＂3对3＂与＂4对4＂的生产格局,烧结矿与高炉铁水的供需矛盾得以缓解,同时为高烧结矿比铁水冶炼、高品位烧结矿生产技术攻关等创造了条件。生产实践表明,通过采取配加4.5%~5.0%的磁... 随着宝钢3号高炉大修及四烧结投产,烧结与高炉相继形成＂3对3＂与＂4对4＂的生产格局,烧结矿与高炉铁水的供需矛盾得以缓解,同时为高烧结矿比铁水冶炼、高品位烧结矿生产技术攻关等创造了条件。生产实践表明,通过采取配加4.5%~5.0%的磁铁矿精粉、确立合理的烧结矿Si O2控制区间、降低辅料配比等措施,实施低碱度低硅烧结,可有效地将入炉烧结矿品位提高至58.5%的水平,且烧结生产指标良好,烧结矿实物质量稳定,烧结过程受控。高品位烧结矿入炉大大降低了铁水冶炼成本。 展开更多
关键词 高品位 磁铁矿精粉 低碱度 低硅
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低硅烧结矿的冶金性能及其优化配用研究 被引量：4
8
作者 武轶 李小静 余正伟 《安徽冶金科技职业学院学报》 2018年第1期19-22,共4页
为保证低硅烧结矿高炉冶炼的稳定顺行,研究了SiO_2含量降低对烧结矿和综合炉料冶金性能的影响,并从烧结配矿、参数优化和高炉炉料结构等多方面优化了配用低硅烧结矿的综合炉料冶金性能。结果表明:SiO_2含量从5.0%降低到4.8%时,烧结矿RD... 为保证低硅烧结矿高炉冶炼的稳定顺行,研究了SiO_2含量降低对烧结矿和综合炉料冶金性能的影响,并从烧结配矿、参数优化和高炉炉料结构等多方面优化了配用低硅烧结矿的综合炉料冶金性能。结果表明:SiO_2含量从5.0%降低到4.8%时,烧结矿RDI变化不大,SiO_2含量继续降低时,RDI降低的幅度变大,但可通过喷洒CaCl_2加以改善;RI不是低硅烧结生产应用的限制性环节;SiO_2含量降到4.8%的两组烧结矿软化特性最好,SiO_2含量继续降低后烧结矿熔滴区间略有变宽;通过烧结配矿和水碳、炉料结构优化后高炉综合炉料的熔滴性能明显改善。 展开更多
关键词 低硅 烧结矿 冶金性能 优化
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临界区退火对含磷低硅TRIP钢组织性能的影响 被引量：3
9
作者 陈蓬 许云波 +1 位作者 沈春豫 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1562-1565,1588,共5页
在实验条件下对含磷TRIP(transformation-induced plasticity)钢进行临界区退火研究,主要研究了不同退火条件对实验钢组织和力学性能的影响.通过添加P元素降低钢中的Si含量,可改善表面质量,解决镀锌问题,且P价格低廉,成本降低.结果表明... 在实验条件下对含磷TRIP(transformation-induced plasticity)钢进行临界区退火研究,主要研究了不同退火条件对实验钢组织和力学性能的影响.通过添加P元素降低钢中的Si含量,可改善表面质量,解决镀锌问题,且P价格低廉,成本降低.结果表明:随等温时间增加,贝氏体含量增加,抗拉强度增加;在两种等温温度下,残余奥氏体量都是呈先增加后降低的趋势,780℃等温时在180 s时得到最大的残余奥氏体量22%,800℃等温时在90 s时得到最大的残余奥氏体量20%;780℃等温180 s时获得最佳力学性能,强塑积达22 854 MPa·%,P的加入并未引起力学性能损失,各项力学性能优良. 展开更多
关键词 TRIP钢 临界区退火 含磷 低硅 组织机械性能
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1580 m^(3)高炉低硅冶炼生产实践 被引量：3
10
作者 何金贤 冯敏超 王辉 《河北冶金》 2021年第12期44-46,84,共4页
针对河钢唐钢1580 m^(3)高炉入炉原燃料品种多、质量波动大、降硅易致炉况失常的状况,通过优化烧结配矿结构、调整料层厚度提高烧结矿质量,优化高炉入炉焦炭结构和适当提高入炉原料品位,以及调整炉渣成分、提高热风温度、富氧鼓风和操... 针对河钢唐钢1580 m^(3)高炉入炉原燃料品种多、质量波动大、降硅易致炉况失常的状况,通过优化烧结配矿结构、调整料层厚度提高烧结矿质量,优化高炉入炉焦炭结构和适当提高入炉原料品位,以及调整炉渣成分、提高热风温度、富氧鼓风和操作制度优化提高炉料透气性等原燃料和冶炼工艺措施,实现了1580 m^(3)高炉低硅冶炼的稳定生产,高炉技术指标明显改善,铁水硅含量降低了0.06%,高炉燃料比在540 kg/t的基础上降低了14 kg/t;铁水硅含量0.2%~0.5%的内控率为79.58%,稳定率提高了4.26%。 展开更多
关键词 高炉 低硅 燃料比 烧结配矿 焦炭结构 富氧
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宏兴钢铁1 260 m^(3)高炉技术创新实践 被引量：2
11
作者 贾俊龙 《河北冶金》 2021年第8期39-41,共3页
介绍了秦皇岛宏兴钢铁1 260 m^(3)高炉的创新技术。通过采用高富氧、高风温、高顶压、低硅冶炼、优化布料方式等措施,高炉利用系数达到3.5 t/(m^(3)·d),高炉煤比年均达到157 kg/t,燃料比降低到511 kg/t;通过改造热风炉结构、增设... 介绍了秦皇岛宏兴钢铁1 260 m^(3)高炉的创新技术。通过采用高富氧、高风温、高顶压、低硅冶炼、优化布料方式等措施,高炉利用系数达到3.5 t/(m^(3)·d),高炉煤比年均达到157 kg/t,燃料比降低到511 kg/t;通过改造热风炉结构、增设均压煤气回收系统、提高块矿比例等节能减排措施,在降低高炉生铁成本的同时,取得了较好的低碳冶炼效果,年可减排二氧化碳30多万t,经济及社会效益显著。 展开更多
关键词 高炉 高富氧 高顶压 高风温 低硅 低碳
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首钢京唐低硅低镁烧结技术的研究与应用 被引量：2
12
作者 程峥明 裴元东 +3 位作者 刘伯洋 罗尧升 潘文 司海兵 《中国冶金》 CAS 2017年第11期41-46,共6页
为了进一步改善5 500m^3特大型高炉精料入炉水平,首钢京唐炼铁作业部在停配白云石熔剂实现自然镁烧结的基础上,结合相关烧结杯试验做了微观组织结构研究。根据生产实际,通过采取优化配矿结构以及调整过程控制参数等措施,逐步降低烧结矿S... 为了进一步改善5 500m^3特大型高炉精料入炉水平,首钢京唐炼铁作业部在停配白云石熔剂实现自然镁烧结的基础上,结合相关烧结杯试验做了微观组织结构研究。根据生产实际,通过采取优化配矿结构以及调整过程控制参数等措施,逐步降低烧结矿SiO_2与MgO质量分数生产低硅低镁烧结矿。通过低硅低镁烧结技术的应用,首钢京唐炼铁作业部在改善烧结矿品位稳定强度、粒度的基础上保证了入炉精料水平,并取得了较好的效果,为首钢京唐5 500m^3特大型高炉提高综合入炉品位、降低渣比以及喷煤降焦创造了良好的原料条件。 展开更多
关键词 低硅 低镁 精料 品位 液相 铁酸钙
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低硅900mm厚料层慢机速烧结的生产实践 被引量：1
13
作者 胡启武 《甘肃冶金》 2022年第3期30-32,共3页
目前出现高炉铁水硅高和烧结矿的成分指标波动等问题,主要是烧结矿中的硅高和料层厚度不够的原因造成的。根据高炉的生产需求和现实原燃料的实际情况,通过调整配比、加强一混、二混制粒效果、减少漏风率和降低机速等措施,将料层厚度增加... 目前出现高炉铁水硅高和烧结矿的成分指标波动等问题,主要是烧结矿中的硅高和料层厚度不够的原因造成的。根据高炉的生产需求和现实原燃料的实际情况,通过调整配比、加强一混、二混制粒效果、减少漏风率和降低机速等措施,将料层厚度增加到900 mm,烧结矿的质量得到明显改善。 展开更多
关键词 烧结 低硅 厚料层 烧结矿成分 慢机速
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浅谈岩石矿物中的低含量硅的分析 被引量：2
14
作者 沈翔 《黑龙江科学》 2013年第5期47-47,72,共2页
岩石矿物中的元素含量是科研人员的一个重要课题,其中一种元素硅的含量分析常用动物胶重量法。试验发现硅酸胶体过滤时会穿过滤纸,使低含量硅的测定结果偏低,且操作程序复杂,对试验流程不易控制;若采用硅钼蓝光度法,降低了操作难度,提... 岩石矿物中的元素含量是科研人员的一个重要课题,其中一种元素硅的含量分析常用动物胶重量法。试验发现硅酸胶体过滤时会穿过滤纸,使低含量硅的测定结果偏低,且操作程序复杂,对试验流程不易控制;若采用硅钼蓝光度法,降低了操作难度,提高了准确性。所以硅钼蓝光度法是分析低含量硅的一种优选方法。 展开更多
关键词 岩石矿物 低含量硅 分析
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低铁、低硅、低铝金属铬的生产实践 被引量：1
15
作者 张玉驰 张皓宇 +3 位作者 刘亚凤 刘红 赵秀媛 陈凯 《铁合金》 2017年第11期15-19,共5页
通过调整中和除铝、硅工序的技术参数,降低铬酸钠溶液铝、硅含量;改变煅烧窑窑衬材质,避免氧化铬增硅;控制铝粉和氧化铬中的铁含量,降低成品金属铬含铁量;通过改变配铝系数,同时调整铝粉和氧化铬的粒度匹配,达到成品金属铬低铝低氧的目... 通过调整中和除铝、硅工序的技术参数,降低铬酸钠溶液铝、硅含量;改变煅烧窑窑衬材质,避免氧化铬增硅;控制铝粉和氧化铬中的铁含量,降低成品金属铬含铁量;通过改变配铝系数,同时调整铝粉和氧化铬的粒度匹配,达到成品金属铬低铝低氧的目的。最后生产出低铁、低硅、低铝和低氧金属铬,并实现低杂质高纯金属铬产品的逐步系列化。 展开更多
关键词 铬酸钠 氧化铬 金属铬 中和除铝 粒度匹配 低铁 低硅 低铝
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低碳低硅铝镇静钢快速脱硫工艺实践 被引量：1
16
作者 武剑 周伟 +2 位作者 赵梓云 任涛 陈旭 《山西冶金》 CAS 2021年第5期48-50,共3页
以低碳低硅铝镇静钢为研究对象,在LF到站温度低、连铸产线高拉速快节奏的条件下,从炉渣组成、脱氧造渣制度和吹氩制度等方面进行优化,快速造渣脱硫,保证中包w(S)≤0.003%,为连铸产线提供低碳低硅低硫的高质量合格钢水。
关键词 低碳 低硅 快速脱硫
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TSCR试制低碳低硅无取向电工钢织构的演变 被引量：1
17
作者 匡元辉 李建军 +2 位作者 岳尔斌 仇圣桃 施哲 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期78-81,共4页
研究了模拟TSCR流程生产的低碳低硅无取向电工钢在热轧-冷轧-退火过程中织构的演变。对热轧板采用EBSD技术进行织构的测定,而对冷轧板和退火板采用X射线衍射技术进行了织构的测定。结果表明:热轧板沿板厚方向织构变化比较明显,在1/10处... 研究了模拟TSCR流程生产的低碳低硅无取向电工钢在热轧-冷轧-退火过程中织构的演变。对热轧板采用EBSD技术进行织构的测定,而对冷轧板和退火板采用X射线衍射技术进行了织构的测定。结果表明:热轧板沿板厚方向织构变化比较明显,在1/10处主要织构为α纤维织构和γ纤维织构;在1/4厚度处出现了较强的γ纤维织构;在1/2厚度处主要为较强的{001}〈110〉织构,其他织构分布漫散。冷轧板表面和中心处主要织构均为α纤维织构和γ纤维织构,但是在中心处两织构强度都显著减弱。退火板表面和中心处α纤维织构基本消失,γ纤维织构织构进一步加强,出现了{110}〈001〉高斯织构和{001}〈010〉立方织构。 展开更多
关键词 TSCR 低碳 低硅 无取向电工钢 织构
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莱钢2#高炉低硅降耗生产实践 被引量：1
18
作者 朱化朋 闻一帆 回全平 《冶金丛刊》 2013年第1期19-21,共3页
莱钢2#高炉(有效容积1 880m3)通过多项措施降低生铁含硅量,实现了降低焦比以及燃料比,两者降低均接近10kg/t,达到降低吨铁消耗的目的。
关键词 高炉 低硅 降耗 实践
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低碳低硅低铝低氧高铬钢VOD冶炼技术的实践与研究
19
作者 高金强 肖秋玥 +4 位作者 廖凯 刘峻青 陈庚 丁海峰 吕波 《大型铸锻件》 2022年第5期33-36,共4页
基于成本、原材料特点等综合考虑下,采用VOD工艺方案进行了低碳低硅低铝低氧高铬钢的冶炼研究,该钢种w_(C)≤0.15%、w_(Si)≤0.10%、w_(Al)≤0.010%、w_(O)≤0.0030%、w_(Cr)≥9%,其VOD冶炼控制难点在于保证Cr元素充分回收,同时防止Si、... 基于成本、原材料特点等综合考虑下,采用VOD工艺方案进行了低碳低硅低铝低氧高铬钢的冶炼研究,该钢种w_(C)≤0.15%、w_(Si)≤0.10%、w_(Al)≤0.010%、w_(O)≤0.0030%、w_(Cr)≥9%,其VOD冶炼控制难点在于保证Cr元素充分回收,同时防止Si、P、Al元素超标。通过VOD后各元素氧化还原反应情况设计了3种试验方案,并经过试验结果的验证,得出了合理的脱氧剂种类及加入量,保证了Cr元素有效回收的同时减少了Si、Al超标风险。 展开更多
关键词 VOD 脱氧 低硅 冶炼
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S08A自耗电极及电渣重熔工艺试制
20
作者 黄宇彬 《黑龙江冶金》 2014年第6期45-47,共3页
本文论述了优化电炉配料、选用优质石灰、精选萤石、电炉出钢换渣工艺;电渣重熔采用四元渣系,选用提纯萤石,重熔过程全程氩气保护铝粒脱氧等工艺措施,生产出低碳、低硅、低氮及残余、五害元素符合要求的自耗电极及电渣锭,经轧制成材检... 本文论述了优化电炉配料、选用优质石灰、精选萤石、电炉出钢换渣工艺;电渣重熔采用四元渣系,选用提纯萤石,重熔过程全程氩气保护铝粒脱氧等工艺措施,生产出低碳、低硅、低氮及残余、五害元素符合要求的自耗电极及电渣锭,经轧制成材检验低倍组织及非金属夹杂物符合技术协议要求。 展开更多
关键词 低碳 低硅 低磷 氮 重熔
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