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立式螺旋磨矿技术在选矿中的发展与应用 被引量:28
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作者 卢世杰 韩登峰 +1 位作者 周宏喜 余悦 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2011年第B10期90-95,共6页
立式螺旋磨矿机(塔磨机)开始越来越多地应用于各类矿山选矿厂的细磨及再磨工艺中,其高效、节能、环保、操作简单、易于维护等特点使其具有广阔的应用前景。本文阐述了立式螺旋磨矿机的结构特点与工作原理,对该技术的产生、发展及与同类... 立式螺旋磨矿机(塔磨机)开始越来越多地应用于各类矿山选矿厂的细磨及再磨工艺中,其高效、节能、环保、操作简单、易于维护等特点使其具有广阔的应用前景。本文阐述了立式螺旋磨矿机的结构特点与工作原理,对该技术的产生、发展及与同类技术设备的比较进行综合评述,并通过简要介绍该技术及设备在国内外的应用,指出立式螺旋磨矿技术的应用在选矿工业的发展中将带来显著的经济和社会效益。 展开更多
关键词 立式 螺旋 塔磨 磨矿技术 发展 应用
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球磨机合理装球计算方法 被引量:10
2
作者 万小金 《金属矿山》 CAS 北大核心 2001年第11期23-26,共4页
根据科研和生产经验 ,提出了球磨机合理装球计算方法。此方法简便、科学 ,计算准确、可靠。生产中采用该方法 ,能够显著提高球磨机生产能力和磨矿技术经济指标。
关键词 球磨机 钢球 合理装球量 磨矿技术 初始装球比例
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Grinding process within vertical roller mills: experiment and simulation 被引量:11
3
作者 WANG Jian-huai CHEN Qing-ru +2 位作者 KUANG Ya-li LYNCH A j ZHUO Jin-wu 《Mining Science and Technology》 EI CAS 2009年第1期97-101,共5页
Based on screening analysis, laser size analysis, grindability and rigidity tests of samples collected on line from a cement and a power plant, a simulation of the grinding process in vertical roller mills was carried... Based on screening analysis, laser size analysis, grindability and rigidity tests of samples collected on line from a cement and a power plant, a simulation of the grinding process in vertical roller mills was carried out. The simulation calculation used a breakage function, B. The results indicate that the breakage function, B, and the selection function, S, in the form of a matrix, can be used to express the probability of the material breaking during the grinding process. This allows the size distribution of the product to be numerically estimated. The simulation results also show that the simulated size distribution curves fit the actual experimental product curves quite well. The model provides a good starting point for simulation of the grinding process. Further research is needed to determine the proper breakage function and the matrix value of the selection function. 展开更多
关键词 vertical roller mill GRINDING SIMULATION
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强化选矿厂磨矿技术的发展趋向
4
作者 杨忠高 《有色矿山》 1989年第6期32-37,7,共7页
本文针对我国磨矿技术的现状和存在问题,提出了强化选矿厂磨矿技术的发展方向,如适当选用球磨机尺寸;正确处理“多碎少磨”的问题;减小细碎最终产品粒度;减小球径和使用抗腐蚀的钢球材料;球磨机采用低速运转;应用抗腐蚀的衬板材料和新... 本文针对我国磨矿技术的现状和存在问题,提出了强化选矿厂磨矿技术的发展方向,如适当选用球磨机尺寸;正确处理“多碎少磨”的问题;减小细碎最终产品粒度;减小球径和使用抗腐蚀的钢球材料;球磨机采用低速运转;应用抗腐蚀的衬板材料和新型衬板形状等. 展开更多
关键词 选矿厂 磨矿技术
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矿产选矿技术和工艺方法探讨
5
作者 谢岩岩 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2021年第8期163-163,165,共2页
本文首先说明了当前我国的当前我国的矿山选矿现状,然后分析了矿产资源选矿技术方法,最后详细阐述了矿产选矿的工艺方法。
关键词 矿产 选矿 磨矿技术 半自磨 自动化
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2011上海破碎及磨矿技术发展研讨会成功举办
6
作者 本刊编辑部 《矿山机械》 北大核心 2011年第5期139-140,共2页
由洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司(以下简称洛矿院)和《矿山机械》杂志社联合主办的"2011上海破碎及磨矿技术发展研讨会"于2011年4月8日在上海落下了帷幕,取得了预期的效果,
关键词 磨矿技术 上海 破碎 《矿山机械》 矿山机械工程 设计研究院 杂志社
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不同破碎方式下磨矿技术效率 被引量:21
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作者 刘磊 曹进成 +2 位作者 吕良 郭珍旭 岳铁兵 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期2565-2574,共10页
对高压辊磨机(HPGR)产品和圆锥破碎机(CC)产品的磨矿技术效率进行对比研究,评价不同破碎方式后的磨矿效果。相对于圆锥产品,辊压产品个别粒级分布的“双峰”特征更加明显,平均粒度较小,分布更加不均匀。辊压产品所需要的磨矿时间短... 对高压辊磨机(HPGR)产品和圆锥破碎机(CC)产品的磨矿技术效率进行对比研究,评价不同破碎方式后的磨矿效果。相对于圆锥产品,辊压产品个别粒级分布的“双峰”特征更加明显,平均粒度较小,分布更加不均匀。辊压产品所需要的磨矿时间短、可磨性好。对于粒径小于2.0 mm全粒级给矿和粒径小于0.5 mm给矿,辊压产品的磨矿技术效率低,降低的幅度随着磨矿细度的增加而降低直至两者的磨矿技术效率相当;对于粒径在0.5~2.0mm范围给矿,辊压产品的磨矿技术效率与圆锥产品的相当甚至略高。基于此,提出一种高压辊磨机超细碎-分级磨矿新工艺,该工艺既可大幅降低一段磨机的入磨量,又可提高磨矿技术效率,减弱整体磨矿过程中的过粉碎。 展开更多
关键词 高压辊磨机 圆锥破碎机 磨矿技术效率 超细碎-分级磨矿
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立式搅拌超细磨机的研究与应用 被引量:13
8
作者 万小金 周强 《云南冶金》 2012年第4期12-15,21,26,共6页
综述了几种最典型且具代表性立式搅拌超细磨机的结构特点、工作原理和技术性能,及其在金属和非金属矿超细磨矿工业中的应用情况。
关键词 立式搅拌磨机 工作原理 超细磨矿技术 研究与应用
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优化介质制度提高磨矿作业质量的试验研究 被引量:11
9
作者 王国强 肖庆飞 +2 位作者 王肖江 沈传刚 杨芳 《黄金》 CAS 2017年第1期52-55,共4页
针对焦家金矿选矿厂磨矿产品粒度特性差和生产能力难以达产达标的问题,采用优化磨矿介质制度的方法进行提高磨矿作业质量的试验研究。结果表明:推荐介质制度m(?90)∶m(?70)∶m(?50)∶m(?40)∶m(?30)=15∶25∶20∶15∶25取得了明显优化效... 针对焦家金矿选矿厂磨矿产品粒度特性差和生产能力难以达产达标的问题,采用优化磨矿介质制度的方法进行提高磨矿作业质量的试验研究。结果表明:推荐介质制度m(?90)∶m(?70)∶m(?50)∶m(?40)∶m(?30)=15∶25∶20∶15∶25取得了明显优化效果;较现场介质制度,磨机-200目利用系数提高20.67%,过粗粒级+0.30 mm产率降低4.59百分点,-0.074 mm、中间易选级别0.15~0.019 mm、中间可选级别0.30~0.010 mm产率分别提高了6.62,5.89,2.97百分点,磨矿技术效率提高4.71%,为金浮选回收率的提高创造了有利条件,同时对选矿厂提高磨矿作业质量具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 球磨机 介质制度 磨矿作业质量 粒度均匀性 磨矿技术效率
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喀拉通克铜镍矿球磨机磨矿作业质量优化试验研究 被引量:10
10
作者 张谦 肖庆飞 +2 位作者 杨森 马帅 王旭东 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2020年第4期100-105,共6页
针对喀拉通克铜镍矿球磨机存在磨矿作业质量不达标的问题,通过对矿石力学性质及原矿粒度组成进行测定分析,并利用分析结果计算钢球介质尺寸,开展不同钢球介质配比方案磨矿对比试验研究,确定推荐方案φ100:φ80:φ60:φ40=30:20:20:30为... 针对喀拉通克铜镍矿球磨机存在磨矿作业质量不达标的问题,通过对矿石力学性质及原矿粒度组成进行测定分析,并利用分析结果计算钢球介质尺寸,开展不同钢球介质配比方案磨矿对比试验研究,确定推荐方案φ100:φ80:φ60:φ40=30:20:20:30为提高球磨机磨矿作业质量的较佳钢球介质配比方案。试验结果表明:该铜镍矿石容重大、硬度大、韧性高且伴有脆性矿石存在,属于难磨类型的矿石;与现场方案相比,推荐方案+0.20 mm级别产率降低了5.55个百分点,-0.15 +0.019 mm、-0.074 mm级别产率分别提高了2.75个百分点、10.68个百分点,磨矿技术效率提高了3.35个百分点。 展开更多
关键词 钢球配比 球磨机 粒度均匀性 磨矿技术效率
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钢球级配对球磨机磨矿效果影响试验 被引量:8
11
作者 阮华东 王肖江 肖庆飞 《现代矿业》 CAS 2016年第6期48-49,52,共3页
通过6种不同初装球配合比情况下磨矿产品的粒度组成、磨矿效率和磨矿技术效率的比较,发现初装球中直径为Ф100、Ф70、Ф50、Ф30 mm的钢球质量比以15∶25∶30∶30为宜,大球过多或过少均不利于磨矿效率的提高,这为选厂提高磨矿效率有一... 通过6种不同初装球配合比情况下磨矿产品的粒度组成、磨矿效率和磨矿技术效率的比较,发现初装球中直径为Ф100、Ф70、Ф50、Ф30 mm的钢球质量比以15∶25∶30∶30为宜,大球过多或过少均不利于磨矿效率的提高,这为选厂提高磨矿效率有一定的指导意义。 展开更多
关键词 磨矿 粒度特性 磨矿效率 磨矿技术效率
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某锡铜硫化矿选厂磨矿分级工艺优化研究与实践 被引量:8
12
作者 吴杰 陈珺 《矿冶》 CAS 2017年第3期29-33,共5页
某锡铜硫化矿选矿厂随着生产规模的增大,矿石性质的变化,原磨矿分级流程难以适应新的生产要求。生产实践表明,通过改造磨矿分级工艺流程、优化水力旋流器结构参数,棒磨机磨矿技术效率(-0.074 mm)提高10%;1~#、2~#水力旋流器分级效率(-0.... 某锡铜硫化矿选矿厂随着生产规模的增大,矿石性质的变化,原磨矿分级流程难以适应新的生产要求。生产实践表明,通过改造磨矿分级工艺流程、优化水力旋流器结构参数,棒磨机磨矿技术效率(-0.074 mm)提高10%;1~#、2~#水力旋流器分级效率(-0.074 mm)分别提高10.54%、13.28%,入选物料中不合格粗粒级(+0.2 mm)含量降低了2.69%,过粉碎粒级(-0.019 mm)降低了8,08%,易于选别的粒级(-0.2+0.037 mm)增加了6.91%。明显改善了入选产品的粒度组成,提高了设备的作业效率,达到提质增效的效果。 展开更多
关键词 锡铜硫化矿 磨矿分级 磨矿技术效率
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基于磨矿技术效率锡石多金属硫化矿磨矿优化研究 被引量:7
13
作者 杨金林 周文涛 +2 位作者 马少健 杨晓静 莫凡 《有色金属(选矿部分)》 北大核心 2017年第5期18-22,共5页
在锡石多金属硫化矿磨矿实践中,存在锡石过磨和硫化矿欠磨的问题。为缓解锡石过磨和硫化矿欠磨矛盾,实现磨矿优化,采用单因素试验与响应曲面法试验方法,提出合格粒级指数表征方法,研究了入磨粒度、磨矿时间、磨矿浓度对锡石多金属硫化... 在锡石多金属硫化矿磨矿实践中,存在锡石过磨和硫化矿欠磨的问题。为缓解锡石过磨和硫化矿欠磨矛盾,实现磨矿优化,采用单因素试验与响应曲面法试验方法,提出合格粒级指数表征方法,研究了入磨粒度、磨矿时间、磨矿浓度对锡石多金属硫化矿磨矿技术效率与合格粒级指数的影响,结果表明:单因素分析时,与-3 mm入磨粒度相比,-2 mm入磨粒度的磨矿产物能够得到较高的锡石磨矿技术效率和硫化矿磨矿技术效率,且锡、锌、铅、铁四种金属的合格粒级指数较高;磨矿时间为8 min时,磨矿产物的磨矿技术效率最高,且锡金属合格粒级指数最高;磨矿浓度为75%时,锡金属合格粒级指数最高。响应曲面法分析时,入磨粒度为-2 mm,磨矿时间为8 min,磨矿浓度为75%时,锡金属合格粒级指数最高。 展开更多
关键词 锡石多金属硫化矿 磨矿技术效率 合格粒级指数 磨矿优化
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基于Matlab和粒子群算法的磨矿技术效率预测模型 被引量:6
14
作者 周文涛 韩跃新 +1 位作者 李艳军 杨金林 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期548-551,556,共5页
研究了磨矿时间、干矿质量分数和充填率对锡石多金属硫化矿磨矿技术效率的影响.结果表明,在最优的磨矿参数条件下,即磨矿时间为8 min、干矿质量分数为65%、充填率为42%时,锡石和硫化矿二元结构所对应的磨矿技术效率最佳.通过Matlab的广... 研究了磨矿时间、干矿质量分数和充填率对锡石多金属硫化矿磨矿技术效率的影响.结果表明,在最优的磨矿参数条件下,即磨矿时间为8 min、干矿质量分数为65%、充填率为42%时,锡石和硫化矿二元结构所对应的磨矿技术效率最佳.通过Matlab的广义回归神经网络(GRNN)计算程序建立了一种磨矿技术效率预测模型,利用粒子群算法对模型参数进行优化,并通过试验验证了模型的适用性和可靠性. 展开更多
关键词 锡石多金属硫化矿 磨矿优化 磨矿技术效率 粒子群算法 GRNN模型优化
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不同破碎方式对鞍山式赤铁矿石磨矿特性的影响 被引量:6
15
作者 翁兴媛 杨启帆 +1 位作者 刘磊 曹进成 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第3期120-122,共3页
高压辊磨破碎是基于料层粉碎的一种新型破碎方式,不仅本作业破碎效率高、能耗低、粉矿量大,而且破碎产品颗粒内部丰富的微裂纹也有利于后续磨矿作业节能。为了定量评价高压辊磨破碎对后续磨矿的影响,以鞍山式某赤铁矿石为试样,进行了磨... 高压辊磨破碎是基于料层粉碎的一种新型破碎方式,不仅本作业破碎效率高、能耗低、粉矿量大,而且破碎产品颗粒内部丰富的微裂纹也有利于后续磨矿作业节能。为了定量评价高压辊磨破碎对后续磨矿的影响,以鞍山式某赤铁矿石为试样,进行了磨矿技术效率和Bond球磨功指数试验。结果表明:由于高压辊磨产品中小于指定粒度(-0.074 mm)的物料产率明显较高,因而在较粗磨矿细度下,高压辊磨产品的磨矿技术效率均略低于颚式破碎产品,但随着磨矿细度的提高,二者的差距越来越小,当-0.074 mm占85%时,二者的磨矿技术效率相当,超过该磨矿细度,则磨矿效率开始小幅反超;目标粒度为280、150、105、74μm时,高压辊磨产品的Bond球磨功指数比颚式破碎产品分别低9.41%、7.70%、4.97%和4.28%,降低的幅度随目标粒度的降低而减小,表明高压辊磨破碎对一段磨矿有显著的节能效果。 展开更多
关键词 赤铁矿 高压辊磨机 颚式破碎机 Bond球磨功指数 磨矿技术效率
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基于精确化装球理论的某金矿磨矿优化试验研究 被引量:1
16
作者 高瑞琢 周海涛 +4 位作者 张智斌 刘文华 赵永强 张俊阳 周文涛 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2023年第4期52-58,106,共8页
针对青岛某金矿的矿石特性,通过理论计算得出精确化装球方案,考察了磨矿时间、磨矿浓度、钢球充填率对磨矿技术效率的影响。结果表明,在磨矿时间16 min、磨矿浓度65%、钢球充填率40%、钢球配比m(Φ90 mm):m(Φ70 mm):m(Φ50 mm):m(Φ30 ... 针对青岛某金矿的矿石特性,通过理论计算得出精确化装球方案,考察了磨矿时间、磨矿浓度、钢球充填率对磨矿技术效率的影响。结果表明,在磨矿时间16 min、磨矿浓度65%、钢球充填率40%、钢球配比m(Φ90 mm):m(Φ70 mm):m(Φ50 mm):m(Φ30 mm)=20:25:40:15时,获得的磨矿技术效率最优。采用不同钢球配比方案(推荐方案、现场方案、偏大方案、偏小方案)进行磨矿试验,并将推荐方案和现场方案的磨矿产品进行浮选对比试验。结果发现,推荐方案可有效优化磨矿产品粒度组成分布,比现场方案得到金品位、金回收率分别高3.92 g/t和1.65个百分点,闭路试验最终获得了金品位66.29 g/t、回收率95.02%的金精矿,研究结果为现场磨矿参数的优化提供了参考和指导。 展开更多
关键词 磨矿优化 磨矿技术效率 钢球充填率 浮选
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破碎方式对齐大山贫赤铁矿石磨矿性能的影响
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作者 曹进成 韩跃新 +1 位作者 刘磊 曹飞 《矿产保护与利用》 2023年第3期105-111,共7页
与传统破碎设备相比,高压辊磨机具有破碎效率高、单位能耗低、所得产品可直接进行粗粒抛尾的优点。以齐大山贫赤铁矿石为实验原料,分别考察了高压辊磨机和圆锥破碎机破碎产品的磨矿产品粒度分布、磨矿技术效率、Bond球磨功指数,以对比... 与传统破碎设备相比,高压辊磨机具有破碎效率高、单位能耗低、所得产品可直接进行粗粒抛尾的优点。以齐大山贫赤铁矿石为实验原料,分别考察了高压辊磨机和圆锥破碎机破碎产品的磨矿产品粒度分布、磨矿技术效率、Bond球磨功指数,以对比不同破碎产品的磨矿性能。结果表明,在相同磨矿条件下,与圆锥破碎产品相比,高压辊磨产品的后续磨矿产品中粗粒级含量减少,细粒级含量增加,磨矿时间为9 min时,+0.15 mm粒级减少9.41百分点,-0.031 mm粒级增加6.45百分点;磨矿产品中-0.074 mm粒级含量低于70%时,磨矿技术效率有所偏低,-0.074 mm粒级含量达到80%及以上时,磨矿技术效率略高。高压辊磨产品的磨矿能耗显著低于圆锥破碎产品,控制不同筛孔尺寸下,高压辊磨产品的Bond球磨功指数较圆锥破碎产品低2.74%~10.84%。本研究成果对高压辊磨机在矿石粉碎中的应用有一定的指导意义。 展开更多
关键词 贫赤铁矿石 高压辊磨机 圆锥破碎机 磨矿技术效率 Bond球磨功指数
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锡石多金属硫化矿磨矿优化试验研究 被引量:3
18
作者 朱朋岩 杨金林 +1 位作者 马少健 帅智超 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2022年第3期41-45,107,共6页
为了缓解锡石多金属硫化矿在磨矿实践中存在锡石过磨与硫化矿欠磨之间的矛盾,优化其磨矿过程,采用单因素试验方法,研究操作因素如磨矿时间、磨矿浓度及磨机充填率对磨矿技术效率、矿石欠磨与过磨以及磨矿合格粒级产出的影响规律。结果表... 为了缓解锡石多金属硫化矿在磨矿实践中存在锡石过磨与硫化矿欠磨之间的矛盾,优化其磨矿过程,采用单因素试验方法,研究操作因素如磨矿时间、磨矿浓度及磨机充填率对磨矿技术效率、矿石欠磨与过磨以及磨矿合格粒级产出的影响规律。结果表明,在磨矿时间8 min、磨矿浓度70%、充填率30%的条件下,获得的磨矿技术效率最优。磨矿时间和充填率对锡石多金属硫化矿矿石欠磨与过磨及磨矿合格粒级产出影响较大,而磨矿浓度对其影响相对较小。研究结果可为后续工业磨矿过程的优化提供指导和参考。 展开更多
关键词 锡石多金属硫化矿 磨矿技术效率 操作因素 欠磨与过磨 合格粒级
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采用分段法提高磨矿生产率的研究 被引量:1
19
作者 苏惠民 沈贤德 顾元良 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2003年第5期29-31,36,共4页
采用分段法磨矿技术 ,能够较大幅度提高磨机生产率。应用表明 ,采用两段磨矿流程较原有一段磨矿流程 ,磨矿处理量提高 2 2 .92 %。重选作业实现阶段磨选工艺流程 ,重选回收率由 2 6.5 %提高至 48.1%,总回收率由91.3 2 %提高至 96.5 %,... 采用分段法磨矿技术 ,能够较大幅度提高磨机生产率。应用表明 ,采用两段磨矿流程较原有一段磨矿流程 ,磨矿处理量提高 2 2 .92 %。重选作业实现阶段磨选工艺流程 ,重选回收率由 2 6.5 %提高至 48.1%,总回收率由91.3 2 %提高至 96.5 %,该技术具有很好的推广应用价值。 展开更多
关键词 分段法磨矿技术 磨矿生产率 磨矿细度
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洛钼选厂二段球磨机钢球配比优化研究 被引量:2
20
作者 常富强 牛南南 梁献振 《现代矿业》 CAS 2022年第3期125-128,164,共5页
为了解决洛钼选矿一公司老车间二段磨矿细度提升不明显、磨矿产品过细级别产率高及中间级别产率低等问题,通过对矿石力学性质的研究测定及对磨矿循环产品粒度地筛析,采用段氏球径半理论公式计算出推荐钢球ϕ50 mm、ϕ40 mm、ϕ30 mm配比为3... 为了解决洛钼选矿一公司老车间二段磨矿细度提升不明显、磨矿产品过细级别产率高及中间级别产率低等问题,通过对矿石力学性质的研究测定及对磨矿循环产品粒度地筛析,采用段氏球径半理论公式计算出推荐钢球ϕ50 mm、ϕ40 mm、ϕ30 mm配比为35∶45∶20,并通过对比试验验证了推荐钢球配比磨矿效果优于现场钢球配比,其中间级别0.028~0.10 mm产率比现场钢球配比产率高8.59个百分点,磨矿细度-0.074 mm粒级产率比现场钢球配比产率高7.86个百分点,且磨矿效率比现场钢球配比高14.78%,显著优化了磨矿产品指标。 展开更多
关键词 球磨机 钢球配比 辉钼矿 粒度组成 磨矿技术效率
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