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立式螺旋磨矿技术在选矿中的发展与应用 被引量:28
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作者 卢世杰 韩登峰 +1 位作者 周宏喜 余悦 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2011年第B10期90-95,共6页
立式螺旋磨矿机(塔磨机)开始越来越多地应用于各类矿山选矿厂的细磨及再磨工艺中,其高效、节能、环保、操作简单、易于维护等特点使其具有广阔的应用前景。本文阐述了立式螺旋磨矿机的结构特点与工作原理,对该技术的产生、发展及与同类... 立式螺旋磨矿机(塔磨机)开始越来越多地应用于各类矿山选矿厂的细磨及再磨工艺中,其高效、节能、环保、操作简单、易于维护等特点使其具有广阔的应用前景。本文阐述了立式螺旋磨矿机的结构特点与工作原理,对该技术的产生、发展及与同类技术设备的比较进行综合评述,并通过简要介绍该技术及设备在国内外的应用,指出立式螺旋磨矿技术的应用在选矿工业的发展中将带来显著的经济和社会效益。 展开更多
关键词 立式 螺旋 矿技术 发展 应用
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内蒙古某铁矿石选矿试验研究
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作者 吴金销 汪劲刚 +3 位作者 司晓龙 汪军 高双龙 胡金栓 《现代矿业》 CAS 2024年第4期136-139,143,共5页
为了高效开发利用内蒙古某铁矿石资源,在矿石工艺矿物学性质研究的基础上开展了高压辊磨—湿式磁选抛尾—塔磨—磁选全流程试验研究。结果表明:原矿经高压辊磨制得-1mm粒级粉矿,在400mT磁场条件下湿式磁选抛尾,获得了全铁品位36.63%、... 为了高效开发利用内蒙古某铁矿石资源,在矿石工艺矿物学性质研究的基础上开展了高压辊磨—湿式磁选抛尾—塔磨—磁选全流程试验研究。结果表明:原矿经高压辊磨制得-1mm粒级粉矿,在400mT磁场条件下湿式磁选抛尾,获得了全铁品位36.63%、磁性铁品位为31.31%的湿式预选精矿,湿式预选精矿经塔磨磨至-0.030mm占95%,经1粗1精磁选获得了铁品位为65.78%、回收率为66.22%的铁精矿,试验结果可以为该铁矿石选别流程确定提供依据。 展开更多
关键词 铁矿石 粉矿干抛 高压辊 湿式磁选
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回收赤铁矿尾矿工艺中合适的磨矿粒度及设备研究 被引量:5
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作者 杨晓峰 陈景明 《矿业工程》 CAS 2013年第6期65-67,共3页
在赤铁矿尾矿回收工艺中,磨矿作业的适宜产物粒度,对最终的分选技术指标具有非常重要的影响,该项研究分别以卧式球磨机和塔磨机(立式搅拌磨)做为磨矿设备,研究结果表明,采用塔磨做为磨矿设备在磨矿产品粒度组成和经选别后获得的选别指... 在赤铁矿尾矿回收工艺中,磨矿作业的适宜产物粒度,对最终的分选技术指标具有非常重要的影响,该项研究分别以卧式球磨机和塔磨机(立式搅拌磨)做为磨矿设备,研究结果表明,采用塔磨做为磨矿设备在磨矿产品粒度组成和经选别后获得的选别指标优势明显。 展开更多
关键词 浮选尾矿 粒度组成 矿粒度
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某微细粒铁矿石选矿磨矿工艺对比试验 被引量:4
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作者 王振刚 刘明 《新疆钢铁》 2017年第1期54-57,共4页
文章介绍了为回收利用某微细粒铁矿石中的铁,进行了原矿磁选抛尾-球磨-弱磁选-球磨-弱磁选试验(方案Ⅰ)和原矿磁选抛尾-球磨-弱磁选-塔磨-弱磁选试验(方案Ⅱ)两个工艺方案试验研究。结果表明,方案Ⅱ铁精矿品位略高于方案Ⅰ,说明塔磨机... 文章介绍了为回收利用某微细粒铁矿石中的铁,进行了原矿磁选抛尾-球磨-弱磁选-球磨-弱磁选试验(方案Ⅰ)和原矿磁选抛尾-球磨-弱磁选-塔磨-弱磁选试验(方案Ⅱ)两个工艺方案试验研究。结果表明,方案Ⅱ铁精矿品位略高于方案Ⅰ,说明塔磨机磨矿产品单体解离度略优于球磨,可为该铁矿石的开发利用提供一定的指导作用。 展开更多
关键词 细粒铁矿石 弱磁选 单体解离
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一种混合铁矿石磁-赤矿分选、焙烧磁选新技术研究 被引量:3
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作者 张丛香 刘双安 钟刚 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期65-67,共3页
针对某磁铁矿、赤铁矿混合矿(TFe品位33.26%,其中磁铁矿占64%,赤铁矿占20%)开展了分磨分选、焙烧磁选工艺研究。采用一段弱磁、强磁选别,获得强磁性矿物和弱磁性矿物;强磁性矿物再磨后采用单一磁选法处理,获得了TFe品位65.66%、回收率59... 针对某磁铁矿、赤铁矿混合矿(TFe品位33.26%,其中磁铁矿占64%,赤铁矿占20%)开展了分磨分选、焙烧磁选工艺研究。采用一段弱磁、强磁选别,获得强磁性矿物和弱磁性矿物;强磁性矿物再磨后采用单一磁选法处理,获得了TFe品位65.66%、回收率59.87%的磁选精矿;弱磁性矿物再磨后采用焙烧-磁选法处理,获得了TFe品位65.44%、回收率26.11%的焙烧磁选精矿。该工艺取消了浮选作业,简化了流程结构,降低了选矿成本。 展开更多
关键词 混合铁矿石 磁铁矿 赤铁矿 分选 焙烧 磁选
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某贫磁铁矿短流程选别新工艺研究 被引量:2
6
作者 刘双安 《矿业工程》 CAS 2019年第3期28-30,共3页
论述了采用“高压辊磨-湿式预选,塔磨-高效磁选工艺”选别鞍山式贫磁铁矿石的新工艺.贫磁铁矿石经过粗破、中破后,磁滑轮干选后经过高压辊磨破碎,粒度达到3~0mm,经过粗粒湿式预选,抛掉部分粗粒合格尾矿,湿式预选精矿经过高效磁选工艺选... 论述了采用“高压辊磨-湿式预选,塔磨-高效磁选工艺”选别鞍山式贫磁铁矿石的新工艺.贫磁铁矿石经过粗破、中破后,磁滑轮干选后经过高压辊磨破碎,粒度达到3~0mm,经过粗粒湿式预选,抛掉部分粗粒合格尾矿,湿式预选精矿经过高效磁选工艺选别,获得最终精矿.与传统选贫磁铁矿选别工艺相比,该工艺取消了细筛再磨中矿循环作业,减少了选别段数,实现了贫磁铁矿的短流程选别. 展开更多
关键词 鞍山式贫磁铁矿 高压辊-湿式预选 高效磁选
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塔磨在细磨作业中的进展 被引量:1
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作者 S.莫利 罗秀建 《国外金属矿选矿》 1998年第9期7-10,共4页
KD-1干式塔磨已经发展改型为KD-2和KD-3新型塔磨,对于-10μm粒级的细颗粒取得了较高的回收率。这些磨机在粉碎室的尺寸、形状和分级柱的内部直径都是不同的,并且在收集过程中的旋风集尘器的类型也有所区别.在KD-1设备中粉碎和... KD-1干式塔磨已经发展改型为KD-2和KD-3新型塔磨,对于-10μm粒级的细颗粒取得了较高的回收率。这些磨机在粉碎室的尺寸、形状和分级柱的内部直径都是不同的,并且在收集过程中的旋风集尘器的类型也有所区别.在KD-1设备中粉碎和分级操作发生在同一柱内。在KD-3中已经设想的改变方案是在分级柱中减小气流速度,并假定在这个柱的底部回收粗颗粒物,他们已经将正常的旋风集尘器改变为具有中央螺旋片的双旋风集尘(TCSR),这些变动的结果是最大粉碎颗粒尺寸(dmax)为8.2μm(破碎比:410~50)中间尺寸(d50)是1.03μm。 展开更多
关键词 矿机 作业
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磁铁矿双介质,细筛-塔磨-高效磁选新工艺技术研究 被引量:1
8
作者 张丛香 钟刚 《矿业工程》 CAS 2020年第1期33-36,共4页
论述了某磁铁矿石采用“双介质,细筛-塔磨-高效磁选”工艺选别,双介质为风介质和水介质。磁铁矿经过粗破、中破、高压辊磨-风力分级后(风介质),产品粒度达到-0.074mm含量55%以上;风力分级后的产品经过一段磁选,磁选精矿经过二段磨矿后(... 论述了某磁铁矿石采用“双介质,细筛-塔磨-高效磁选”工艺选别,双介质为风介质和水介质。磁铁矿经过粗破、中破、高压辊磨-风力分级后(风介质),产品粒度达到-0.074mm含量55%以上;风力分级后的产品经过一段磁选,磁选精矿经过二段磨矿后(水介质),粒度达到-0.074mm含量90%;经过磁选-细筛-塔磨-磁选后,获得了高品位精矿。新工艺取消了二段细筛作业及中矿循环量,简化了流程结构。 展开更多
关键词 磁铁矿 风介质 水介质 高效磁选
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赫利尔锌铅矿扩建
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作者 滕建刚 胡际平 《采矿技术》 1989年第11期14-15,共2页
澳大利亚塔斯马尼亚岛赫利尔(Hellyer)矿的扩建于1988年初开始,目的在于通过增建一座新选厂和相应增加矿山生产量,把年磨矿能力从25万吨提高到100万吨。1987年,阿伯福伊尔公司对该项目投资1.12亿澳元。
关键词 利尔 斯马尼亚岛 选矿厂 混合精矿 维兰德 汽车运输 半自 铅精矿
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某地贫磁铁矿石选矿新技术研究
10
作者 张丛香 《矿业工程》 CAS 2017年第5期18-20,共3页
论述了某地一种新勘探的贫磁铁矿石选别矿新技术研究。为探明该矿山的矿石储量,对其进行了全面地质勘探工作,共完成钻探工作近1万5千米,为勘察矿石的可选性及后期投产处理的确定最佳选别工艺,对该矿石进行的多种不同工艺选别流程的选矿... 论述了某地一种新勘探的贫磁铁矿石选别矿新技术研究。为探明该矿山的矿石储量,对其进行了全面地质勘探工作,共完成钻探工作近1万5千米,为勘察矿石的可选性及后期投产处理的确定最佳选别工艺,对该矿石进行的多种不同工艺选别流程的选矿新技术研究,均取得了较好的选别指标,为该矿石的未来开发利用提供技术支撑。 展开更多
关键词 贫磁铁矿 阶段 磁选机 磁振机
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塔磨提高酸浸渣中金浸出率的试验研究
11
作者 刘晓芬 《中国金属通报》 2021年第6期218-219,共2页
湖南某公司金精矿经过两段焙烧-酸浸后,酸浸渣主要矿物成分是褐铁矿,其次是赤铁矿、金属硫化物,金主要以微粒金的形式存在。本文通过研究球磨、塔磨的方式,降低矿样粒度,打开矿物中致密的包裹金,使更多的金易裸露或者解离。试验表明:塔... 湖南某公司金精矿经过两段焙烧-酸浸后,酸浸渣主要矿物成分是褐铁矿,其次是赤铁矿、金属硫化物,金主要以微粒金的形式存在。本文通过研究球磨、塔磨的方式,降低矿样粒度,打开矿物中致密的包裹金,使更多的金易裸露或者解离。试验表明:塔磨20分钟,矿样粒径小于32um可达到98.5%,粒径小于68um可达到100%。采用先塔磨后氰化的条件,塔磨20min可以使金浸出率从78.26%提高至82.68%。采用边塔磨边氰化的方式,可以提高金浸出率至86.36%。 展开更多
关键词 酸浸渣 金浸出率
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磁铁矿双介质,磁选-塔磨-高效磁选工艺技术研究
12
作者 张丛香 钟刚 《矿业工程》 CAS 2019年第5期29-32,共4页
论述了某磁铁矿石采用“双介质,磁选-塔磨-高效磁选”工艺选别,经过粗破、中破、高压辊磨-风力分级后(风介质),产品粒度达到-0.074mm含量55%以上,“风力分级”后的产品经过一段磁选机选别后,磁选精矿经过塔磨后(水介质),粒度达到-0.045m... 论述了某磁铁矿石采用“双介质,磁选-塔磨-高效磁选”工艺选别,经过粗破、中破、高压辊磨-风力分级后(风介质),产品粒度达到-0.074mm含量55%以上,“风力分级”后的产品经过一段磁选机选别后,磁选精矿经过塔磨后(水介质),粒度达到-0.045mm含量90%,再经过高效磁选工艺选别,获得高品位精矿。新工艺取消了细筛再磨作业,简化了流程结构,实现了磁铁矿的短流程选别。 展开更多
关键词 磁铁矿 风介质 水介质 高效磁选
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一种铁矿石湿式预选新技术研究
13
作者 刘双安 《矿业工程》 CAS 2018年第1期30-33,共4页
论述了一种铁矿石湿式预选新工艺新技术研究。试验矿样为该铁矿床地下深部勘察的钻探样,对该矿石进行的湿式预选工艺流程试验,取得了较好的选别指标,为该矿石进入深部开采开发利用提供技术支撑。
关键词 铁矿石 湿式预选 反浮选
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塔磨分级过程的智能控制方法及应用
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作者 张威 张强 +2 位作者 王玲晓 刘江 张俊飞 《现代矿业》 CAS 2023年第4期135-139,共5页
磨矿过程是选矿厂生产成本较高的一个作业过程,其智能控制具有非线性、变量多、耦合性强等特点。为实现磨矿过程的智能控制,针对塔磨分级过程的控制目标与控制难点,利用数据驱动的无模型自适应控制方法具有鲁棒性强、参数少,且适用于工... 磨矿过程是选矿厂生产成本较高的一个作业过程,其智能控制具有非线性、变量多、耦合性强等特点。为实现磨矿过程的智能控制,针对塔磨分级过程的控制目标与控制难点,利用数据驱动的无模型自适应控制方法具有鲁棒性强、参数少,且适用于工业现场的控制回路设计的特点,将旋流器的给矿浓度和给矿压力分为2个简单的控制回路,基于无模型自适应控制,设计了塔磨分级过程控制的2个单回路控制器,达到了精准控制给矿浓度和给矿压力的目的。 展开更多
关键词 分级过程 给矿浓度 给矿压力 无模型自适应控制
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某磁铁矿磨矿选别流程提前选别实验研究
15
作者 席江伟 《矿业工程》 CAS 2018年第3期34-36,共3页
通过对某铁矿流程中二旋溢流、塔磨排矿、浓磁精矿三个点位矿样进行化学分析、粒度组成分析以及磨矿实验研究,塔磨排矿粒度组成中-0.074mm颗粒品位均达到64%以上,矿样品位62.59%,达到提前选别要求,通过磁选选别后得到65.24%左右精矿,满... 通过对某铁矿流程中二旋溢流、塔磨排矿、浓磁精矿三个点位矿样进行化学分析、粒度组成分析以及磨矿实验研究,塔磨排矿粒度组成中-0.074mm颗粒品位均达到64%以上,矿样品位62.59%,达到提前选别要求,通过磁选选别后得到65.24%左右精矿,满足精选给矿要求,最终可得到66.5%以上合格精矿,达到提前选别的预期。 展开更多
关键词 给排矿 性质分析 选别实验 提前选别
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