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大型转炉炼钢工艺参数优化的研究 被引量:24
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作者 杨文远 蒋晓放 +3 位作者 王明林 崔健 赵元 刘路长 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期27-32,共6页
宝钢和武钢在引进国外大型转炉炼钢技术的基础上,结合中国的实际情况进行了技术开发,形成了具有中国特点的大型转炉炼钢技术:其中包括供氧、造渣、复吹、自动控制和冶炼多种优质钢,转炉炼钢的技术经济指标也达到国际水平。这些早期投产... 宝钢和武钢在引进国外大型转炉炼钢技术的基础上,结合中国的实际情况进行了技术开发,形成了具有中国特点的大型转炉炼钢技术:其中包括供氧、造渣、复吹、自动控制和冶炼多种优质钢,转炉炼钢的技术经济指标也达到国际水平。这些早期投产的大型转炉的经验对中国新建大型转炉生产正常化有重要参考作用。 展开更多
关键词 大型转炉 吹氧 造渣 复合吹炼
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石灰石熔剂粉矿在炼钢生产上的工业试验
2
作者 富志生 晁增武 《耐火与石灰》 2024年第1期53-57,共5页
为探索冶金矿山在开采、破碎、运输过程中积压、堆存的石灰石熔剂粉矿在炼钢的全量化应用,某钢厂在50 t转炉上开展5~20 mm石灰石熔剂粉矿直接应用于转炉造渣的生产实践,在60 t LF精炼炉开展0~10 mm石灰石熔剂粉矿在精炼造渣的生产实践... 为探索冶金矿山在开采、破碎、运输过程中积压、堆存的石灰石熔剂粉矿在炼钢的全量化应用,某钢厂在50 t转炉上开展5~20 mm石灰石熔剂粉矿直接应用于转炉造渣的生产实践,在60 t LF精炼炉开展0~10 mm石灰石熔剂粉矿在精炼造渣的生产实践。结果表明,其冶金效果良好,减少了高品级块矿生产与小粒径粉矿消化之间的矛盾,提高了资源利用率。转炉采用5~20 mm粒径的石灰石熔剂粉矿相较于采用10~65 mm石灰石优质块矿部分替代活性石灰,在低铁耗控制模式下能更好地满足转炉热量平衡,降低生产成本;0~10 mm石灰石熔剂粉矿在吨钢加入量不大于2 kg时,以等效氧化钙替代活性石灰,能满足LF精炼炉脱S造渣需求。 展开更多
关键词 石灰石 粉矿 转炉炼钢 LF精炼炉 造渣 脱硫
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除尘灰在转炉造渣的初步应用 被引量:5
3
作者 马进国 杨怀春 孙成礼 《甘肃冶金》 2014年第4期135-136,159,共3页
回收利用八钢炼钢过程产生的除尘灰副产品,制成球用于转炉造渣,通过改善转炉过程化渣条件,实现了炼钢副产品的有效循环利用。
关键词 除尘灰 造渣 循环利用
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CAS-OB喷粉精炼粉剂配料计算模型 被引量:3
4
作者 赵成林 邹宗树 《中国冶金》 CAS 2006年第10期29-31,54,共4页
提出CAS-OB喷粉精炼工艺,通过向钢液中喷吹铝、氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝等粉剂,在原有钢液升温、脱氧、合金化、吹气去除夹杂物等精炼功能的基础上,增加了钢液脱硫和夹杂物变性处理功能。作为此项工作的第1步,考虑了钢液带渣的改... 提出CAS-OB喷粉精炼工艺,通过向钢液中喷吹铝、氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝等粉剂,在原有钢液升温、脱氧、合金化、吹气去除夹杂物等精炼功能的基础上,增加了钢液脱硫和夹杂物变性处理功能。作为此项工作的第1步,考虑了钢液带渣的改质、钢液脱硫、钢液升温等过程的影响,建立了精炼过程喷吹粉剂的配料计算模型。 展开更多
关键词 CAS-OB 喷粉 脱硫 改渣 夹杂物变性处理
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生物质及镁渣复合黏结剂制备焦粉型煤
5
作者 吴昊 刘海玉 +2 位作者 乔晓磊 卫轶君 吴杨 《上海电力大学学报》 CAS 2023年第2期195-202,209,共9页
焦粉固定碳高、热值高,使用其制备型煤,可替代散煤做民用炊暖之用,但焦粉有挥发分低、粘连性差等特点。以NaOH溶液预处理的改性小麦秸秆和活化镁渣作为黏结剂,使用压片机冷压成型制备型煤。通过正交实验表明,改性小麦秸秆用量是影响型... 焦粉固定碳高、热值高,使用其制备型煤,可替代散煤做民用炊暖之用,但焦粉有挥发分低、粘连性差等特点。以NaOH溶液预处理的改性小麦秸秆和活化镁渣作为黏结剂,使用压片机冷压成型制备型煤。通过正交实验表明,改性小麦秸秆用量是影响型煤抗压强度、落下强度的最重要因素。经综合考量得到的最佳制备工艺参数为改性小麦秸秆用量20%,改性温度75℃,NaOH浓度2.5%,镁渣用量5%,成型压力30 MPa,添水量10%。扫描电子显微镜(SEM)及傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析表明,小麦秸秆改性后,表面物质溶解产生部分芳香族化合物及其他具有黏性的物质,并广泛形成分子间氢键;内部纤维暴露增大了各组分间机械啮合力,纤维交错缠绕可将应力沿径向及轴向传递;镁渣活化后,打破表面玻璃体结构,产生黏性硅酸钠;镁渣的亲水性有助于将焦粉及黏结剂充分浸润并维持分子间氢键的存在。复合黏结剂可使型煤中各组分紧密团聚,形成牢固骨架结构,使型煤具有良好的抗压强度和落下强度。 展开更多
关键词 型煤 生物质 镁渣 抗压强度 落下强度 成型机理
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胎圈钢丝用C72DA钢转炉高拉碳操作实践 被引量:3
6
作者 左启伟 杨静波 +1 位作者 安霞 苍大强 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第4期1-4,9,共5页
转炉冶炼胎圈钢丝用C72DA钢通过超高枪位加类双渣操作、冶金石灰生过烧率及粒度控制、足量头批料混入部分含锰矿加入制度强化、强化留渣操作4项措施强化转炉冶炼高拉碳操作。结果表明:吹炼终点钢水w(P)稳定在0.006%~0.010%,终... 转炉冶炼胎圈钢丝用C72DA钢通过超高枪位加类双渣操作、冶金石灰生过烧率及粒度控制、足量头批料混入部分含锰矿加入制度强化、强化留渣操作4项措施强化转炉冶炼高拉碳操作。结果表明:吹炼终点钢水w(P)稳定在0.006%~0.010%,终点钢水础(C)稳定在0.27%~0.32%,终点钢水温度稳定在1630℃以上。 展开更多
关键词 胎圈钢丝 C72DA钢 高拉碳 脱磷 造渣
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重钢转炉造渣工艺的优化 被引量:1
7
作者 熊银成 《炼钢》 CAS 北大核心 1998年第1期15-17,32,共4页
针对重钢氧气转炉冶炼原料条件较差的特点,进行了优化造渣工艺的工业试验、对双渣留渣法操作的冶金特征、工艺规律及脱磷、脱硫效果等万面进行了研究。
关键词 造渣 双渣留渣法 脱磷 脱硫 氧气转炉 炼钢
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高炉喷补后的炉况恢复 被引量:2
8
作者 张卫东 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期8-12,共5页
高炉炉衬喷补修复技术是近年来发展起来的具有实用价值的新技术。根据首钢已进行的 30余次喷补后炉况恢复经验 ,对炉况一次快速恢复成功 ,喷涂后反弹料的造渣、出渣、出铁等问题进行了研讨。
关键词 喷补 反弹料 造渣 高炉 热平衡 炉况恢复 炼铁
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优化转炉生产工艺降低冶炼成本 被引量:1
9
作者 王玉刚 赵广勋 张进红 《河南冶金》 2022年第6期41-44,共4页
目前钢材价格持续走低,炼钢资源紧张,环保形式严峻,各大钢铁企业之间的竞争异常激烈,降低生产成本、提升经济效益显得尤为重要。为此,依托管理和技术创新,采用降低钢铁料、合金料、辅原料消耗,优化脱硫工艺、温度控制体系、炉子底吹等... 目前钢材价格持续走低,炼钢资源紧张,环保形式严峻,各大钢铁企业之间的竞争异常激烈,降低生产成本、提升经济效益显得尤为重要。为此,依托管理和技术创新,采用降低钢铁料、合金料、辅原料消耗,优化脱硫工艺、温度控制体系、炉子底吹等多种措施降低炼钢成本,将各环节、各工序的成本要素细化分解到各个岗位,取得了明显经济效益。 展开更多
关键词 炼钢 消耗 钢铁料 造渣 效益
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冷墩钢吹氩新工艺的应用实践 被引量:1
10
作者 余新河 王金平 +1 位作者 赵继宇 陈钢 《炼钢》 CAS 北大核心 2007年第5期5-8,共4页
阐述了武钢一炼钢通过开发完善钢包吹氩工艺,从而在吹氩站实施造渣、调渣、钙处理及温度控制等原来由LF所完成的精炼过程;并将其应用在部分冷墩钢的实际生产中,在获得好的钢水浇铸性能的同时,还降低了生产成本。分析结果表明,采用优化... 阐述了武钢一炼钢通过开发完善钢包吹氩工艺,从而在吹氩站实施造渣、调渣、钙处理及温度控制等原来由LF所完成的精炼过程;并将其应用在部分冷墩钢的实际生产中,在获得好的钢水浇铸性能的同时,还降低了生产成本。分析结果表明,采用优化的吹氩工艺生产冷墩钢的熔渣渣况和钢中夹杂物的控制与原LF工艺生产的基本一致,甚至略优于原工艺。 展开更多
关键词 冷墩钢 吹氩 精炼 造渣
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溅渣复吹转炉补炉第一炉造渣操作的优化
11
作者 黄成红 王安军 杨建钢 《武钢技术》 CAS 2004年第6期1-4,共4页
对影响溅渣复吹转炉补炉第一炉终点磷含量和成品磷含量的主要因素进行了详细的分析,提出了补炉第一炉的具体造渣操作模式。正常生产一年来的实践证明,补炉后第一炉采用这种造渣操作模式,已获得合适的终点和成品磷含量。
关键词 溅渣 补炉 造渣
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Mechanical Performance and Micro-structure of Pore Steel Slag Block Prepared by Accelerated Carbonation
12
作者 CHEN Wanchao LIU Peng +2 位作者 WANG Fazhou HU Chuanlin HU Shuguang 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2022年第3期475-481,共7页
Steel slag contains a large amount of calcium silicate,which can react with CO_(2)to generate CaCO_(3)and SiO_(2)colloid,thus steel slag may become a cementitious material with a certain strength.High strength porous ... Steel slag contains a large amount of calcium silicate,which can react with CO_(2)to generate CaCO_(3)and SiO_(2)colloid,thus steel slag may become a cementitious material with a certain strength.High strength porous steel slag carbonated brick was prepared by adding easily decomposed bicarbonate solid into steel slag as pore-forming agent and then accelerating carbonation.A variety of characterization methods were used to characterize the composition and micro-structure of the samples.The effects of different pore-forming agent dosage and carbonation time on the properties of pore steel slag blocks were discussed.The results show that the addition of ammonia bicarbonate promotes the nucleation and growth of columnar calcite.The strength of steel slag block mixed with 30%pore forming agent can reach 24.8 MPa after 1 day of carbonation,and then the strength development tends to slow down. 展开更多
关键词 steel slag accelerating carbonation PORE-forming ammonia bicarbonate CALCITE
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活性石灰对造渣速率的影响
13
作者 郝华强 崔鹏辉 +2 位作者 蒋武锋 郝素菊 张玉柱 《特殊钢》 北大核心 2016年第4期1-4,共4页
由电阻炉在1150~1250℃煅烧石灰石制备试验用活性石灰,并按照ZBQ27002-85标准测定了石灰的活性度,利用熔点熔速仪和高温综合热分析仪测定了石灰与高炉渣混合试样的开始熔化温度、半球点温度、流动性温度和差示扫描量热法(DSC)曲线。... 由电阻炉在1150~1250℃煅烧石灰石制备试验用活性石灰,并按照ZBQ27002-85标准测定了石灰的活性度,利用熔点熔速仪和高温综合热分析仪测定了石灰与高炉渣混合试样的开始熔化温度、半球点温度、流动性温度和差示扫描量热法(DSC)曲线。结果表明,在1150℃、加热2h时石灰活性度最高为417 mL;当碱度(CaO/SiO_2)一定时,炉渣的开始熔化温度、半球点温度和流动性温度随着碱度的增加而降低;当石灰活性度一定时,炉渣的开始熔化温度、半球点温度和流动性温度随着碱度的增加先减小后增加;石灰活性度提高,生成2CaO·SiO_2的吸热峰和3CaO·SiO_2的放热峰会在较低的温度出现。利用FactSage软件模拟计算,其结果与实验结果相吻合。 展开更多
关键词 活性石灰 造渣 熔化温度 2CaO·SiO_2 3CaO·SiO_2 FactSage软件 扫描量热法
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宽厚板出钢预脱氧及LF快速造渣工艺分析
14
作者 田峰 顾佳倚 《金属材料与冶金工程》 CAS 2013年第5期41-44,共4页
从LF造渣的目的及难点出发,分析了脱氧工艺、渣碱度、熔化温度及渣系组成对宽厚板精炼效果的影响。通过对宽厚板LF精炼进行统计分析,得出了较合理的渣系组成为(%):CaO51~62;SiO210~25;Al2O314~27;(TFe+MnO)【1.5。
关键词 宽厚板 预脱氧 造渣 工艺分析
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Prediction of the Melting Paths of Wollastonite-Containing Compositions
15
作者 Sergey M.LOGVINKOV Ihor A.OSTAPENKO +2 位作者 Oksana N.BORISENKO Olga B.SKORODUMOVA Andriy A.IVASHURA 《China's Refractories》 CAS 2020年第3期13-18,共6页
The article analyzed the main groups of thermal insulation(TIM)and slag-forming(SFM)mixtures produced by leading foreign companies:acidic ones based on the SiO2–Al2O3 system,basic ones based on the CaO–MgO–Al2O3 sy... The article analyzed the main groups of thermal insulation(TIM)and slag-forming(SFM)mixtures produced by leading foreign companies:acidic ones based on the SiO2–Al2O3 system,basic ones based on the CaO–MgO–Al2O3 system and medium basic ones based on the CaO(MgO)system–Al2O3–SiO2.It is shown that achieving the necessary properties of the SFM and TIM requires strict observance of the mass content of the components of mixtures produced on the basis of synthetic materials in granular form with a given dispersion.Compliance with a given composition and dispersion is associated with the need to provide a given melting temperature(for intermediate ladles 1250–1450℃,for molds 950–1150℃),neutrality to the cast metal,protection of the melt from secondary oxidation,minimization of heat loss from the melt mirror,absorption of non-metallic inclusions of various natures(Al2O3,CaO,SiO2,TiO2,less often MgO-containing)and sizes;as well as a number of specific requirements:compatibility with the working layer of the lining of the bucket,maintaining the work of the stoppers,minimizing harmful gaseous emissions,etc.It is known that Al2O3,TixOy,and CaO refractory inclusions in steel cause the majority of defects on the surface of a cold-rolled sheet,therefore,the aim of the work was to analyze the physicochemical regularities and melting paths of the wollastonite-containing compositions during the assimilation of nonmetallic inclusions by them.To analyze the melting paths of the wollastonite-containing compositions in the CaO–Al2O3–SiO2 system,a diagram of the primary crystallization field of anorthite and the adjacent boundary curves is shown,indicating the directions of temperature drop and designating invariant points.The presented scheme adequately reflects the topological regularities of the state diagram of the CaO–Al2O3–SiO2 system.To analyze the melting paths of the wollastonite-containing SFM compositions during the assimilation of TiOx impurities from steel melts,a diagram of the primary crystalliz 展开更多
关键词 wollastonite-containing compositions slag-forming mixtures heat-insulating mixtures solid-phase interaction
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炼钢转炉造渣计算机监控系统
16
作者 潘炼 方康玲 王耀青 《计算机自动测量与控制》 CSCD 2000年第6期18-20,26,共4页
首先介绍了转炉炼钢工艺过程 ,论述了用噪声法实现转炉造渣计算机监控的原理和系统结构。现场运行表明 ,该系统能够取得较好的效果 ,满足了转炉炼钢的生产要求。
关键词 炼钢转炉 造渣 监控系统 计算机
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复吹转炉最佳成渣路线的探讨 被引量:27
17
作者 吴伟 邹宗树 +2 位作者 郭振和 吴德润 赵国光 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期21-24,共4页
复吹转炉冶炼过程中不同的成渣路线直接影响着冶炼操作的稳定性、终点的命中率和炉衬的寿命。为此从炉渣碱度和炉渣氧化性两个方面讨论了复吹转炉冶炼低磷铁水和磷含量较高的铁水的成渣路线。结果表明,由于冶炼操作参数的不同,冶炼磷含... 复吹转炉冶炼过程中不同的成渣路线直接影响着冶炼操作的稳定性、终点的命中率和炉衬的寿命。为此从炉渣碱度和炉渣氧化性两个方面讨论了复吹转炉冶炼低磷铁水和磷含量较高的铁水的成渣路线。结果表明,由于冶炼操作参数的不同,冶炼磷含量较高铁水的炉渣中的∑FeO含量和炉渣碱度比冶炼低磷铁水时高得多,并在此基础上提出了复吹转炉冶炼过程中的最佳成渣路线。 展开更多
关键词 转炉冶炼 炉渣 碱度 氧化性 最佳成渣路线 复吹
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转炉留渣双渣工艺脱磷阶段成渣路线研究 被引量:22
18
作者 李翔 包燕平 +1 位作者 王敏 林路 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第1期6-11,共6页
从优化转炉留渣-双渣工艺脱磷效果的角度,通过热力学经验公式计算了炉渣碱度、FeO、MgO、MnO含量对1gLp(Lp磷在渣-钢中平衡分配比)的影响,确定脱磷阶段理论渣系控制范围是:R=1.5~2.5,w(FeO)=15%~25%,w(MgO)〈8%,w(... 从优化转炉留渣-双渣工艺脱磷效果的角度,通过热力学经验公式计算了炉渣碱度、FeO、MgO、MnO含量对1gLp(Lp磷在渣-钢中平衡分配比)的影响,确定脱磷阶段理论渣系控制范围是:R=1.5~2.5,w(FeO)=15%~25%,w(MgO)〈8%,w(MnO)〈10%。使用Factsage热力学软件计算得到了CaO-SiO2—FeO-MnO-MgO五元渣系液相线图,综合经验公式及液相线图计算结果,设计了一条留渣双渣工艺脱磷阶段理论计算成渣路线。该成渣路线的特点是:FeO含量高,碱度变化趋势为先由高到低,然后缓慢增加。生产实践表明,采用该成渣路线,转炉渣料消耗下降了22.7%,同时转炉冶炼终点脱磷率为92.2%,达到了降低渣料消耗与高效脱磷的双重目的。 展开更多
关键词 留渣双渣 脱磷 成渣路线
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攀枝花钛渣熔盐氯化盐系组成的研究 被引量:13
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作者 程国荣 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1998年第2期9-12,19,共5页
根据熔盐氯化的机理和攀枝花钛渣的特点,系统地研究了熔盐氯化工业试验的工艺条件、盐系组成。论证了采用自生盐系的可能性。采用自生盐系,不消耗钾、钠盐,也有利于镁的综合利用。
关键词 钛渣 熔盐氯化 高钠盐系 自生盐系
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马钢120t转炉少渣冶炼工艺应用实践 被引量:13
20
作者 张良明 吴发达 +1 位作者 王爱民 石知机 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期26-29,共4页
介绍了马钢120 t转炉炼钢应用生白云石代替部分石灰和镁球进行少渣冶炼的工艺,分析了少渣冶炼对转炉吹炼过程、脱磷效果以及终点温度控制的影响。研究结果表明,在少渣冶炼工艺条件下,可以降低渣量,能够满足转炉脱磷效果和温度要求。转... 介绍了马钢120 t转炉炼钢应用生白云石代替部分石灰和镁球进行少渣冶炼的工艺,分析了少渣冶炼对转炉吹炼过程、脱磷效果以及终点温度控制的影响。研究结果表明,在少渣冶炼工艺条件下,可以降低渣量,能够满足转炉脱磷效果和温度要求。转炉总渣料用量减少22.88 kg/t(钢),由此节约成本12.25元/t(钢);同时还可以降低金属料损失3.76kgt(钢),具有较好的经济效益。 展开更多
关键词 转炉炼钢 少渣冶炼 造渣工艺 工艺实践
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