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共注射成型技术及其发展 被引量:16
1
作者 朱计 类彦威 张杰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期31-35,共5页
介绍两种典型共注射成型技术,即双色注射和夹芯注射,以及在共注射成型基础上发展起来的气体辅助共注射成型技术和层状注射成型技术,并对各种共注射成型技术的工艺过程、优点及应用也作了介绍。讨论了双色注射成型过程中工艺参数对注射... 介绍两种典型共注射成型技术,即双色注射和夹芯注射,以及在共注射成型基础上发展起来的气体辅助共注射成型技术和层状注射成型技术,并对各种共注射成型技术的工艺过程、优点及应用也作了介绍。讨论了双色注射成型过程中工艺参数对注射成型的影响;对夹芯注射成型过程中的芯层熔体前沿突破现象及其影响因素也进行了讨论。 展开更多
关键词 共注射 双色注射 夹芯注射 气体辅助共注射 层状注射
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基于Moldflow软件的双色注射成型过程研究 被引量:16
2
作者 孙国栋 刘长华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期48-50,66,共4页
采用Moldflow软件中的"充填+保压+重叠注塑充填+重叠注塑保压"分析序列,对手机外壳零件进行了双色注塑成型分析。结果表明,第一射充填时间为1.325 s,第二射充填时间为1.209 s,属于中速填充的范围;熔体流动前沿温度变化及熔接... 采用Moldflow软件中的"充填+保压+重叠注塑充填+重叠注塑保压"分析序列,对手机外壳零件进行了双色注塑成型分析。结果表明,第一射充填时间为1.325 s,第二射充填时间为1.209 s,属于中速填充的范围;熔体流动前沿温度变化及熔接线两侧温度差均在10℃之内,可以很好满足产品的成型要求,且不会影响产品的外观;第一射在3.990 s时制品已经完成冻结,第二射在3.119 s时制品完成冻结,实际注塑时能参照此数值作为保压时间设置的初始值;第一射最大锁模力为3.53 t,第二射最大锁模力为19.52 t,为此建议选用25 t以上的注塑机。 展开更多
关键词 手机外壳 双色注塑 注塑成型 MOLDFLOW 流动
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双色注塑成型工艺参数多目标优化 被引量:13
3
作者 苗盈 晏子翔 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期96-99,共4页
以某双色塑料扣为例,针对总翘曲变形量、第一射和第二射的平均体积收缩率等多个质量指标要求,运用正交试验法和综合评分法,通过Moldflow软件进行双色注塑模拟仿真,优化双色注塑成型工艺参数。建立5因素4水平的正交试验矩阵获得原始质量... 以某双色塑料扣为例,针对总翘曲变形量、第一射和第二射的平均体积收缩率等多个质量指标要求,运用正交试验法和综合评分法,通过Moldflow软件进行双色注塑模拟仿真,优化双色注塑成型工艺参数。建立5因素4水平的正交试验矩阵获得原始质量指标数据,并对其进行标准化处理和线性组合计算,得到综合得分值。经均值和极差分析,得到影响质量指标的显著因素和最优工艺参数组合。试验结果表明符合工艺参数的优化目标,为双色塑件成型提供了依据。 展开更多
关键词 双色注塑 正交试验 综合评分法 多目标优化
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基于Moldflow软件的双色注塑成型工艺优化 被引量:11
4
作者 苗盈 陆忠华 +1 位作者 李薇 金华军 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2020年第3期54-58,94,共6页
以某双色塑料扣为研究对象,利用Moldflow软件的热塑性塑料重叠注塑模块,分析并优化了双色注塑成型工艺。结果表明:通过增大产品局部壁厚、增加浇口数量以及采用衰减式保压方案的方式,使流动前沿温度的温差由132.3℃降至7.7℃,平均体积... 以某双色塑料扣为研究对象,利用Moldflow软件的热塑性塑料重叠注塑模块,分析并优化了双色注塑成型工艺。结果表明:通过增大产品局部壁厚、增加浇口数量以及采用衰减式保压方案的方式,使流动前沿温度的温差由132.3℃降至7.7℃,平均体积收缩率由7.743%降至5.300%,翘曲变形量由0.5583 mm降至0.2733 mm,并使第一次注塑与第二次注塑的充填时间差由0.510 s降至0.099 s。通过分析优化,得到了合理的双色塑料扣注塑成型工艺参数,降低了产生成型缺陷的可能性,提高了产品质量。 展开更多
关键词 双色注塑 注塑成型 工艺优化 MOLDFLOW软件
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多组分注射技术研究现状 被引量:7
5
作者 万守臣 傅建 +1 位作者 彭必友 余玲 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期91-93,共3页
概述夹芯注射、双色注射、气辅共注射和水辅共注射4种典型多组分注射成型技术的原理、特点和应用,以及国内外学者在质量控制、成型工艺、模具设计和注射方法上的研究现状。
关键词 多组分注射 夹芯注射 双色注射 气辅共注射 水辅共注射
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基于双色注塑工艺的液流电池流道框-密封垫一体化设计
6
作者 李晓蒙 罗文龙 +2 位作者 李京浩 李昂 何鑫 《电池工业》 CAS 2024年第1期7-12,30,共7页
氧化还原液流电池是一种适用于大规模应用、安全稳定、绿色环保的长时储能技术。流道框是液流电池中的关键部件,具有提供电解液流道、支撑其他零部件和密封的重要作用,通常采用注塑成型。本文基于双色注塑工艺,设计了一款流道框与密封... 氧化还原液流电池是一种适用于大规模应用、安全稳定、绿色环保的长时储能技术。流道框是液流电池中的关键部件,具有提供电解液流道、支撑其他零部件和密封的重要作用,通常采用注塑成型。本文基于双色注塑工艺,设计了一款流道框与密封垫的一体化结构,该结构可以采用改性聚丙烯作为流道框本体材料,动态硫化热塑性弹性体作为密封垫材料,通过双色注塑工艺加工成型。本文还通过仿真分析确定了材料选型及注塑工艺的可行性,并进行了注塑试验,得到了翘曲度小于1 mm的理想流道框-密封垫一体化制品。最后,将该制品组装成单电池,经过40圈的充放电性能测试,结果显示电化学性能无衰减,且没有泄漏或变形现象。本文为储能液流电池流道框的大规模生产提供了新的设计与生产思路。 展开更多
关键词 双色注塑 液流电池 流道框 动态硫化热塑性弹性体 改性聚丙烯
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基于Moldflow软件的双色塑料零件印痕研究 被引量:1
7
作者 温英兰 严胜义 +2 位作者 林颖 王刚 应佳豪 《汽车电器》 2023年第6期99-101,共3页
塑料零件成型后,内部仍然存在一定的应力,当此应力作用于外观面上便形成印痕,印痕的存在会影响到制品外观的品质。以汽车开关按钮为研究对象,通过建立简单试验模型,采用Moldflow中的“填充+保压+重叠注塑充填+重叠注塑保压+翘曲”分析序... 塑料零件成型后,内部仍然存在一定的应力,当此应力作用于外观面上便形成印痕,印痕的存在会影响到制品外观的品质。以汽车开关按钮为研究对象,通过建立简单试验模型,采用Moldflow中的“填充+保压+重叠注塑充填+重叠注塑保压+翘曲”分析序列,分析其根本原因,通过对零件结构进行优化,能有效改善印痕问题,满足零件的使用要求。 展开更多
关键词 注塑成型 双色注塑 MOLDFLOW 印痕 应力
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基于模流分析技术的双色注塑模设计 被引量:5
8
作者 匡唐清 邓洋 宋慧慧 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期39-42,共4页
基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析,确定浇口形式及位置等工艺参数,并设计了一模一腔,两模双色成型,冷流道模具,其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模,二次成型模具采用扇形浇口的两板模,降低了模具成本... 基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析,确定浇口形式及位置等工艺参数,并设计了一模一腔,两模双色成型,冷流道模具,其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模,二次成型模具采用扇形浇口的两板模,降低了模具成本,最后阐述了该双色注塑模具的结构及工作原理。 展开更多
关键词 双色注塑 模流分析 冷流道 模具设计
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防疫消毒瓶盖异型子模双色注塑模设计 被引量:4
9
作者 杨剑萍 肖国华 +1 位作者 刘路兴 刘志鹏 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期97-102,共6页
针对防疫消毒瓶盖双色塑件的成型,设计了一副双色注塑模,该双色注塑模由两副不同结构的子模具组成,其中一副子模具采用点浇口三板模结构,另外一副子模具采用潜浇口假三板模结构。两副子模具定模的高度相同,而结构不同。在两副子模具的... 针对防疫消毒瓶盖双色塑件的成型,设计了一副双色注塑模,该双色注塑模由两副不同结构的子模具组成,其中一副子模具采用点浇口三板模结构,另外一副子模具采用潜浇口假三板模结构。两副子模具定模的高度相同,而结构不同。在两副子模具的定模侧各自设置了3个定模弯销抽芯滑块机构来实现塑件外壁的成型和脱模;在三板模子模具中,利用流道板与定模板的打开,驱动定模侧的3个定模滑块进行侧抽芯。在假三板模子模具中,利用加厚固定板与定模板之间的打开,驱动定模侧的3个定模滑块进行侧抽芯。点浇口和潜浇口的使用,保证了两次成型的流道废料都自动切除和脱模。在第一色子塑件上预留第二色子塑件模腔的注塑流动通道,简化了第二色模腔的浇注系统,降低了模具设计难度。 展开更多
关键词 双色成型 模具设计 注塑 结构设计 点浇口 潜浇口
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扫描仪双色手柄注塑模具设计 被引量:3
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作者 张春彬 范红杰 邹积洋 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期75-80,122,共7页
运用双色注射成型工艺对扫描仪双色手柄塑件进行成型,设计了一种包含有两个子模具的双色成型三板注塑模具,两个子模具分别为本体子模具、包胶体子模具。针对本体、包胶体注塑模腔充填困难问题,设置了点浇口流道转侧浇口流道的复合式流... 运用双色注射成型工艺对扫描仪双色手柄塑件进行成型,设计了一种包含有两个子模具的双色成型三板注塑模具,两个子模具分别为本体子模具、包胶体子模具。针对本体、包胶体注塑模腔充填困难问题,设置了点浇口流道转侧浇口流道的复合式流道进行浇注,以保证两次注塑时两个模腔的可靠充填。针对两个子模具中塑件外壁脱模困难问题,设置了一种带小弯销先抽芯机构的哈夫滑块机构来满足两次成型时塑件外壁的成型与脱模需要。针对两个子模具中定模侧孔脱模的需要,在定模侧设置了两个大弯销先抽芯机构及一个油缸先抽芯机构进行脱模。针对包胶体子模具中塑件局部区域双面包胶的需要,在两个子模具的定模上各自设置了一个用于反包胶成型的换芯式斜滑块机构来实现本体、包胶体成型滑块的转换,保证了该区域双面包胶成型的顺利实现。 展开更多
关键词 双色成型 注塑模具 脱模机构 手柄 工业造型
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基于TPE弹性体的接触开关盖双色模设计
11
作者 吴戈 李淑香 +1 位作者 徐秋艳 肖国华 《模具技术》 2022年第3期1-5,共5页
根据接触开关盖双色塑件的成型需要,选用尼龙(PA)作为底层硬壳材料,TPE作为接触外盖材料来成型该双色塑件。该塑件的双色模具结构由两副独立的三板模组成,分4次开模,采用点浇口浇注。子模具中设计了倒装式定模弯销抽芯机构,用于局部材... 根据接触开关盖双色塑件的成型需要,选用尼龙(PA)作为底层硬壳材料,TPE作为接触外盖材料来成型该双色塑件。该塑件的双色模具结构由两副独立的三板模组成,分4次开模,采用点浇口浇注。子模具中设计了倒装式定模弯销抽芯机构,用于局部材料充填的让位型倒扣的脱模。设计了一组哈夫滑块用于双色塑件的分型和成型。模具结构精巧,实用性强,可为双色模具设计提供参考。 展开更多
关键词 双色成型 注塑 接触开关 定模抽芯 哈夫滑块 结构设计
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熔接结构与工艺对PMMA双色注塑熔接状态的影响 被引量:1
12
作者 吴晓兰 黄继忠 +1 位作者 颜许 黄园林 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期47-52,共6页
利用具有不同末端熔接夹角的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)双色注塑拉伸试样模具,通过实时监测成型过程中第二次注塑的末端熔体温度、末端熔体压力、末端模具温度等重要注塑工艺参数,分别分析了末端熔接夹角、末端熔体温度、末端熔体压力、末... 利用具有不同末端熔接夹角的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)双色注塑拉伸试样模具,通过实时监测成型过程中第二次注塑的末端熔体温度、末端熔体压力、末端模具温度等重要注塑工艺参数,分别分析了末端熔接夹角、末端熔体温度、末端熔体压力、末端模具温度对PMMA双色注塑试样熔接状态的影响。结果表明,在末端熔接夹角为70°、末端模具温度不低于80℃的工艺条件下,提高注塑温度,确保第二次注塑的末端熔体温度不低于250℃,或者末端熔体压力控制在63 MPa左右,此时PMMA双色注塑试样熔接强度处于较佳状态,而且可以避免PMMA双色注塑试样熔接处溶剂应力开裂的风险。 展开更多
关键词 双色注塑 熔接状态 工艺参数 应力开裂
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双色注射成型技术研究进展 被引量:25
13
作者 冯刚 田雅萍 +1 位作者 张朝阁 江平 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期111-115,共5页
介绍了双色注射成型工艺原理及特点,并着重探讨了双色注塑成型前沿技术及发展现状。最后对双色注塑成型技术的发展前景进行了分析预测。指出双色注塑应与其它注塑技术结合,向多色、多材质注塑成型方向发展。精简加工操作程序、降低双色... 介绍了双色注射成型工艺原理及特点,并着重探讨了双色注塑成型前沿技术及发展现状。最后对双色注塑成型技术的发展前景进行了分析预测。指出双色注塑应与其它注塑技术结合,向多色、多材质注塑成型方向发展。精简加工操作程序、降低双色产品的制作成本、优化双色注塑模具等将成为未来研究者的最主要任务。 展开更多
关键词 双色注塑成型 成型原理 研究概况 发展前景
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手柄双色注塑模设计 被引量:16
14
作者 张维合 麦培林 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期58-61,共4页
设计了一种特殊结构的手柄双色注塑模具。该模具有两个浇注系统:一个成型聚碳酸酯内芯,一个浇注热塑性弹性体包覆层。二次注射时不是将整个动模旋转180°,而是将动模活动镶件推出后再旋转180°。动模活动镶件由注塑机推出,再由... 设计了一种特殊结构的手柄双色注塑模具。该模具有两个浇注系统:一个成型聚碳酸酯内芯,一个浇注热塑性弹性体包覆层。二次注射时不是将整个动模旋转180°,而是将动模活动镶件推出后再旋转180°。动模活动镶件由注塑机推出,再由油缸推动齿条,通过齿轮传动带动动模活动镶件旋转180°。实践证明,该模具动作稳定可靠,塑料件质量满足设计要求。 展开更多
关键词 手柄 双色注塑模具 嵌件 活动镶件 双浇注系统 液压传动
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双色注塑成型技术及其发展 被引量:14
15
作者 赵兰蓉 《塑料科技》 CAS 北大核心 2009年第11期92-95,共4页
双色注塑成型技术是近几年发展起来的一种新兴塑料注塑成型方法。综述了目前采用的四种双色注塑成型工艺,探讨了其成型工艺特点,介绍了双色注射塑料制品及模具的设计要点,并展望了该项技术的发展前景。
关键词 双色注塑成型 制品设计 模具设计
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热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具设计 被引量:14
16
作者 刘庆东 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期138-142,共5页
分析了某双色注塑件的成型工艺性,该产品尺寸小,外观要求高,结构复杂,并针对塑件在模具中必须倾斜放置导致顶出方向和受力面不垂直造成顶出困难,设计了斜顶出机构;针对产品尺寸小,抽芯部位多且前、后模都要抽芯导致抽芯机构设计困难,设... 分析了某双色注塑件的成型工艺性,该产品尺寸小,外观要求高,结构复杂,并针对塑件在模具中必须倾斜放置导致顶出方向和受力面不垂直造成顶出困难,设计了斜顶出机构;针对产品尺寸小,抽芯部位多且前、后模都要抽芯导致抽芯机构设计困难,设计了T型块、斜导柱、顶针板等抽芯机构;针对二次注射不能在塑件表面进胶且塑件周围布满滑块导致浇注系统设计困难,设计了热流道转冷流道的浇注系统。检验结果表明,所设计的双色模具结构合理,动作可靠,可以满足生产要求。 展开更多
关键词 双色注塑模具 热流道 复杂抽芯机构 斜顶出
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控制开关面板双色注射模设计 被引量:14
17
作者 范有发 肖雪清 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期51-54,共4页
介绍了控制开关面板双色注射模的设计方法。塑料件采用一模二腔、平衡式4点浇口注料的成型方案,解决了塑料件各部分仅依靠0.3 mm厚的薄片连接导致型腔充模困难的问题;选用自带平面旋转转盘换位机构的P型双色注塑机,可简化双色注射模的... 介绍了控制开关面板双色注射模的设计方法。塑料件采用一模二腔、平衡式4点浇口注料的成型方案,解决了塑料件各部分仅依靠0.3 mm厚的薄片连接导致型腔充模困难的问题;选用自带平面旋转转盘换位机构的P型双色注塑机,可简化双色注射模的结构设计;采用浇道凝料与塑料件能自动分离的点浇口浇注系统,以及两种颜色塑料件分别设置推杆推出机构,实现了第一色注射只取出浇道凝料而塑料件不脱模,第二色注射浇道凝料与塑料件同时脱模的动作要求。此外,动、定模之间设置圆锥精密定位锁,动、定模镶块角部设置精定位锁扣,提高了模具的合模精度,并增设8根支撑柱来加强模具的总体刚度。 展开更多
关键词 双色注射模 模具结构设计 控制开关面板 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
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操控旋钮双色注射成型热流道模具设计 被引量:8
18
作者 徐新华 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期84-89,共6页
设计了一种旋转式双色注射成型热流道模具用于旋钮盖双色塑件的生产,模具选用四板式3次开模双色模模架。双色模具由均为1模2腔的塑件内衬基体注塑模具和包胶层注塑模具组成。模具采用热流道+冷流道相结合的方式进行浇注,解决了圆柱壁模... 设计了一种旋转式双色注射成型热流道模具用于旋钮盖双色塑件的生产,模具选用四板式3次开模双色模模架。双色模具由均为1模2腔的塑件内衬基体注塑模具和包胶层注塑模具组成。模具采用热流道+冷流道相结合的方式进行浇注,解决了圆柱壁模腔充填困难问题,保证了流道废料的自动切除。模具共设计了36个结构相似、占用设计空间小的锁紧块T型槽驱动滑块机构来实施侧抽芯脱模,减少了模具整体结构尺寸。最后,通过一种插杆式机构来对模板的顺序开闭进行控制,机构动作可靠。 展开更多
关键词 抽芯机构 双色成型 模具结构 注射 热流道
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双色高光注塑成型技术及发展 被引量:7
19
作者 李萍 孙玲 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期36-38,共3页
介绍双色高光注塑技术的特点,通过比较双色高光注射成型与单色高光注塑成型、普通注射成型,深入分析了双色高光注塑成型塑件结构与黏合设计及模具结构设计要点。阐述了国内外双色高光注塑技术的应用现状及发展。讨论并指出了将双色高光... 介绍双色高光注塑技术的特点,通过比较双色高光注射成型与单色高光注塑成型、普通注射成型,深入分析了双色高光注塑成型塑件结构与黏合设计及模具结构设计要点。阐述了国内外双色高光注塑技术的应用现状及发展。讨论并指出了将双色高光注塑成型技术进一步推广有待解决的关键技术问题。 展开更多
关键词 双色高光注塑 塑件 模具 关键技术 应用
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车载DVD按键双色注塑模具设计 被引量:5
20
作者 刘峰 阮余发 +1 位作者 段小敏 肖海峰 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期69-72,共4页
结合车载DVD按键内外层包覆的特点,分析塑件的成型工艺性,内外层分别采用点浇口和侧浇口。首先,借助Moldflow软件,基于熔接痕结果优化浇口位置,进行了重叠成型分析,预测了其充填时间、压力、平均体积收缩率、翘曲等,为双色模具的设计提... 结合车载DVD按键内外层包覆的特点,分析塑件的成型工艺性,内外层分别采用点浇口和侧浇口。首先,借助Moldflow软件,基于熔接痕结果优化浇口位置,进行了重叠成型分析,预测了其充填时间、压力、平均体积收缩率、翘曲等,为双色模具的设计提供了依据。然后,确定了双色注塑模的设计方案,并对型腔结构、冷却系统、定距分型机构、顶出机构等进行介绍。最后,阐述了该双色注塑模的结构及工作原理。内外层模具采用整体型腔,内层采用双分型面模具结构,利用挂钩实现定距分型,注塑机开合模装置实现了模具的开与合,采用顶杆顶出装置,模具结构合理,动作可靠。 展开更多
关键词 车载DVD 双色注塑成型 模具设计 模拟分析 MOLDFLOW
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