期刊文献+

固气两相流雾化工艺规律 被引量:10

Process regularities of solid-gas dual media atomization
下载PDF
导出
摘要 采用高压氮气为气相雾化介质,分别以NaCl颗粒和Fe粉为固相雾化介质,对Al Si合金、金属Zn进行固气两相流雾化实验,系统研究了工艺参数对粉末平均粒度和形貌的影响规律。结果表明,固气两相流雾化存在最佳的固/气流率比,采用的固体介质颗粒只有既达到较高的浓度又具有较高速度,才能极大地提高雾化效果。同时,较高密度的固体介质、低金属液流量有利于获得平均粒度细小、形貌复杂、粒度分布更集中的金属粉末。 Al-Si alloy and metal zinc were selected as the samples to study the effects of atomization parameters on mean particle size, particle size distribution and particle morphology of the as-atomized powder with N_2 employed as the gas atomization medium and NaCl, Fe particle as solid atomization medium respectively. The results show that the metal powder with finer mean particle size and narrow particle size distribution can be produced under the conditions of proper mass flow rate of solid to gas in atomization medium, higher density of solid medium and lower metal mass flow rate.
出处 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期204-209,共6页 The Chinese Journal of Nonferrous Metals
基金 国家自然科学基金资助项目(50174025) 博士点基金资助项目
关键词 AL-SI合金 固气两相流雾化 工艺参数 粒度 合金粉末 Al-Si alloy Zinc atomization powder medium
  • 相关文献

参考文献8

  • 1[6]Lawley A.Atomization metal powder industries federation[J].PA,1992.105. 被引量:1
  • 2[7]Shinde S L,Tendolkar G S.Analyses of atomization EM Dash,a review[J].Powder Metall Int,1977,9(4):180. 被引量:1
  • 3[8]Anderson I E,Figliold R S,Morton H.Flow mechanisms in high pressure gas atomization[J].Mater Sci Eng,1991,A148:101-107. 被引量:1
  • 4[10]Lubanska H.Correlation of spray ring data for fast atomization of liquid metals[J].J Met,1970,22(2):45-54. 被引量:1
  • 5[11]Gretziner J,Marshall W R.Characteristics of atomization[J].AICHE Journal,1961.7:312. 被引量:1
  • 6[12]Unal A.Liquid break-up in gas atomization of fine aluminum[J].Metal Trans B,1989,20B(2):61-65. 被引量:1
  • 7[14]Mehrotra S P.Mathematical modeling of gas atomization process for metal powder production(PartⅠ)[J].Powder Metall Int,1981,13(2):80-93. 被引量:1
  • 8[15]Zhang J,Wu Y,Lavernin E J.Kinetics of ceramic particulate penetration into spray atomized metallic droplet at variable penetration depth[J].Acta Metall Mater,1994,42(9):2955-2973. 被引量:1

同被引文献98

引证文献10

二级引证文献88

相关作者

内容加载中请稍等...

相关机构

内容加载中请稍等...

相关主题

内容加载中请稍等...

浏览历史

内容加载中请稍等...
;
使用帮助 返回顶部