镁基脱硫剂铁水预脱硫工业优化研究与应用 被引量：3

1

作者 卓钧 《中国冶金》 CAS 2006年第10期32-34,共3页

通过对攀枝花新钢钒公司铁液预处理站镁基脱硫剂脱硫工艺优化的工业试验和生产实践,探索出适合生产要求的喷吹压力、喷吹速度、钙镁比等工艺参数。试验结果表明,喷吹工艺优化后满足了现行生产工艺的要求,保证了脱硫效果,提高了脱硫剂的... 通过对攀枝花新钢钒公司铁液预处理站镁基脱硫剂脱硫工艺优化的工业试验和生产实践,探索出适合生产要求的喷吹压力、喷吹速度、钙镁比等工艺参数。试验结果表明,喷吹工艺优化后满足了现行生产工艺的要求,保证了脱硫效果,提高了脱硫剂的利用率,降低了吨钢生产成本。 展开更多

关键词 脱硫 铁水 镁粉 喷吹

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攀钢镁复合喷吹脱硫调渣工艺实践 被引量：3

2

作者 卓钧 李平凡 戈文荪 《四川冶金》 CAS 2009年第3期33-36,共4页

介绍了攀钢在镁复合喷吹脱硫工序调整脱硫渣态方面开展的工作,通过加入调渣剂,有效地解决了含钒钛铁水镁复合喷吹脱硫存在的铁损高和回硫波动的问题。

关键词 镁复合喷吹脱硫 调渣剂 回硫 铁损

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基于DDE方式的PLC和上位机通讯的应用 被引量：1

3

作者 文波 《工业控制计算机》 2006年第3期68-68,74,共2页

当前,越来越多的自动化应用中需要用到上位机和PLC之间的通讯,可以用多种方法实现,比如使用各个PLC厂商提供的OPC/DDE服务器,或者使用第三方的数据服务器,如Wonderware的DAServer等等。介绍了基于DDE方式实现PLC和上位机通讯的一个具体... 当前,越来越多的自动化应用中需要用到上位机和PLC之间的通讯,可以用多种方法实现,比如使用各个PLC厂商提供的OPC/DDE服务器,或者使用第三方的数据服务器,如Wonderware的DAServer等等。介绍了基于DDE方式实现PLC和上位机通讯的一个具体应用实例。 展开更多

关键词 DDE abl784kt PLC5

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结晶器电磁搅拌改善重轨钢连铸坯内部质量的试验研究 被引量：25

4

作者 陈永 杨素波 朱苗勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期24-27,共4页

针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸电磁搅拌冶金效果不明显的问题,开展了优化重轨钢连铸结晶器电磁搅拌工艺参数的现场试验,对比研究了电磁搅拌电流对重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析、等轴晶率等内部质量的影响,制定了满足攀钢重... 针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸电磁搅拌冶金效果不明显的问题,开展了优化重轨钢连铸结晶器电磁搅拌工艺参数的现场试验,对比研究了电磁搅拌电流对重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析、等轴晶率等内部质量的影响,制定了满足攀钢重轨钢连铸工艺要求的电磁搅拌工艺制度。生产应用表明,重轨钢连铸坯内部质量明显提高,铸坯中心区等轴晶率由18.8%增至36.2%,中心疏松≤1.5级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,连铸坯轧成重轨的内部质量和力学性能能够满足时速350 km高速铁路用钢轨的要求。 展开更多

关键词 大方坯连铸 结晶器电磁搅拌 重轨钢

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高速轨用钢连铸坯内部质量控制的关键技术 被引量：15

5

作者 陈永 杨素波 朱苗勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期36-39,共4页

简述了攀钢提高350 km/h高速轨用钢连铸坯内部质量的控制技术,包括大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术及其在重轨钢连铸中的应用效果。近3年的生产实践表明,课题研究解决了重轨钢连铸大方坯中心疏松... 简述了攀钢提高350 km/h高速轨用钢连铸坯内部质量的控制技术,包括大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术及其在重轨钢连铸中的应用效果。近3年的生产实践表明,课题研究解决了重轨钢连铸大方坯中心疏松、中心偏析、中心裂纹等内部缺陷较严重的技术难题,重轨钢连铸坯内部质量优异,铸坯收得率达到98.55%,铸坯合格率达到99.97%,铸坯中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,中心裂纹≤0.5级,中间裂纹≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,为攀钢开发生产350 km/h高速铁路用钢轨提供了合格铸坯。 展开更多

关键词 高速轨 连铸 电磁搅拌

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重轨钢连铸坯内部质量控制技术 被引量：13

6

作者 陈永 杨素波 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期16-20,共5页

针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺... 针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺技术。生产实践表明,重轨钢连铸坯综合合格率达到9 9.9 7%,铸坯中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,中心裂纹≤0.5级,中间裂纹≤0.5级,角部内裂≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,由连铸坯轧成重轨的内部质量和力学性能满足时速350 km高速铁路用钢轨的要求。 展开更多

关键词 重轨钢 大方坯连铸 动态轻压下 电磁搅拌 二冷控制

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IF钢用连铸保护渣研制 被引量：6

7

作者 陈天明 杨素波 +2 位作者 王谦 曾建华 张均祥 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第1期66-69,78,共5页

结合攀钢IF钢连铸工艺条件,研究了碱性材料、熔剂对保护渣熔化性能的影响和熔速调节剂配加模式,设计出了保护渣配方。工业试验表明,研制的预熔保护渣用于IF钢浇铸时,在结晶器内熔化良好,试验铸坯表面无清理率达到98.5%,铸坯增碳控制在2&... 结合攀钢IF钢连铸工艺条件,研究了碱性材料、熔剂对保护渣熔化性能的影响和熔速调节剂配加模式,设计出了保护渣配方。工业试验表明,研制的预熔保护渣用于IF钢浇铸时,在结晶器内熔化良好,试验铸坯表面无清理率达到98.5%,铸坯增碳控制在2×10-6左右(质量分数)。 展开更多

关键词 IF钢 连铸保护渣 熔速调节剂 增碳

原文传递

基于Profibus-DP的控制系统通讯 被引量：4

8

作者 高晶 张春林 《工业控制计算机》 2006年第12期95-96,共2页

介绍了一种采用Profibus-DP实现控制系统通讯的方法,成功实现了A-B公司Rslogix5000系列PLC系统和西门子公司S7-300PLC系统的通讯。

关键词 PLC Profibus—DP 通讯

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大方坯连铸二冷技术研究 被引量：6

9

作者 陈永 杨素波 +1 位作者 黎建全 陈绿英 《炼钢》 CAS 北大核心 2007年第1期4-8,共5页

针对攀钢大方坯连铸引进的二冷控制技术在连铸比水量和二冷区水量分配等方面存在的问题,通过测试研究大方坯连铸典型钢种的高温延塑性能和二冷区的铸坯表面温度分布,制定了满足攀钢连铸品种开发要求的二冷控制制度。生产应用表明,连铸... 针对攀钢大方坯连铸引进的二冷控制技术在连铸比水量和二冷区水量分配等方面存在的问题,通过测试研究大方坯连铸典型钢种的高温延塑性能和二冷区的铸坯表面温度分布,制定了满足攀钢连铸品种开发要求的二冷控制制度。生产应用表明,连铸大方坯内部质量得到了明显提高。 展开更多

关键词 大方坯连铸 二冷控制 内部质量

原文传递

攀钢大方坯重轨钢连铸保护渣的开发 被引量：3

10

作者 陈天明 杨素波 +1 位作者 李桂军 王谦 《炼钢》 CAS 北大核心 2007年第4期59-62,共4页

结合攀钢1号大方坯重轨钢连铸工艺条件,重点进行了特殊组份改善保护渣润滑性能及熔化均匀性研究,并探讨了保护渣适宜的配碳模式。工业试验表明,研制的保护渣使用效果良好,能够满足攀钢大方坯连铸生产重轨钢的要求。

关键词 大方坯 重轨钢 连铸保护渣

原文传递

攀钢板坯连铸高效化技术研究 被引量：2

11

作者 陈永 肖明富 +2 位作者 吴国荣 杨素波 曾建华 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第3期50-55,共6页

简述了攀钢板坯连铸高效化生产技术及其应用效果。通过研究开发适应高拉速要求的连铸保护渣、结晶器冷却制度和钢水温度控制制度，连铸拉速达到1．30—1．80m／min；通过应用钢包渣改性、精炼工艺优化和高粘度连铸保护渣，IF钢冷轧板卷... 简述了攀钢板坯连铸高效化生产技术及其应用效果。通过研究开发适应高拉速要求的连铸保护渣、结晶器冷却制度和钢水温度控制制度，连铸拉速达到1．30—1．80m／min；通过应用钢包渣改性、精炼工艺优化和高粘度连铸保护渣，IF钢冷轧板卷条痕缺陷率由10．97％降至1％以内；通过合理分配两台板坯铸机功能，推广应用中包快换水口，减少LF工序钢水加热时间和提高RH连续处理能力等技术，铸机作业率由平均89．39％增至92．96％。为攀钢2008年上半年板坯产量达154万t提供了重要的技术支撑。 展开更多

关键词 板坯连铸 高效连铸 保护渣 结晶器冷却 铸坯质量

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结晶器电磁搅拌器结构对大方坯内部质量的影响 被引量：3

12

作者 陈永 杨素波 《钢铁钒钛》 CAS 2007年第3期42-46,共5页

为改善攀钢2#大方坯连铸机结晶器电磁搅拌的冶金效果,开展了改进连铸结晶器电磁搅拌器结构的现场试验。通过增大连铸结晶器电磁搅拌器外径和高度,减小电磁搅拌器内径,增加电磁搅拌器线圈匝数,结晶器区域电磁感应强度由29.5 mT增至57.2 ... 为改善攀钢2#大方坯连铸机结晶器电磁搅拌的冶金效果,开展了改进连铸结晶器电磁搅拌器结构的现场试验。通过增大连铸结晶器电磁搅拌器外径和高度,减小电磁搅拌器内径,增加电磁搅拌器线圈匝数,结晶器区域电磁感应强度由29.5 mT增至57.2 mT,铸坯中心疏松≤1.0级的比例由90.72%增至96.85%,铸坯无中心缩孔的比例由90.72%增至94.87%,无中心裂纹的比例由61.56%增至72.65%,铸坯中心碳偏析指数由1.10-1.16降至1.05-1.08。 展开更多

关键词 大方坯连铸 结晶器电磁搅拌 搅拌器结构 磁感应强度 内部质量

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攀枝花新钢钒提钒炼钢厂清洁生产实践 被引量：3

13

作者 肖明富 黄卫国 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期107-114,共8页

结合生产实际对炼钢厂清洁生产和资源综合利用方面进行的探索实践进行了阐述,对存在的不足之处进行分析论证,提出钢厂未来清洁生产和资综合循环利用的思路与目标。

关键词 清洁生产 节能减排 资源 循环经济

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INMO结晶器液压振动控制系统 被引量：1

14

作者 宋东飞 《冶金设备》 2005年第2期62-64,共3页

介绍了攀钢2#板坯连铸结晶器振动控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及运行作了简要阐述。振动设备采用达涅利公司开发的结晶器液压振动系统(INMO系统),具有振动质量小,振幅、频率和振动波形可调整的特点,从而改善了铸坯表面与结晶... 介绍了攀钢2#板坯连铸结晶器振动控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及运行作了简要阐述。振动设备采用达涅利公司开发的结晶器液压振动系统(INMO系统),具有振动质量小,振幅、频率和振动波形可调整的特点,从而改善了铸坯表面与结晶器铜壁的润滑效果,减少振痕深度,提高铸坯表面质量,并减少粘结漏钢。 展开更多

关键词 连铸 结晶器 液压控制 振动波形

原文传递

动态轻压下技术在板坯连铸的应用 被引量：3

15

作者 宋东飞 《冶金动力》 2005年第1期82-84,86,共4页

介绍了攀钢新建2#板坯连铸机扇形段和轻压下控制系统,对系统的组成、功能及实现作了简要阐述。控制系统的成功应用,改善了铸坯内部质量,减少了中心偏析和疏松,为实现高效连铸起到了重要作用,同时为攀钢三期建设工程顺利达产提供了保障。

关键词 轻压下 辊缝 板坯

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360mm×450mm连铸大方坯表面质量控制技术 被引量：1

16

作者 陈永 杨素波 朱苗勇 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第2期1-3,28,共4页

针对攀钢360mm×450mm连铸大方坯存在的表面凹坑和表面纵裂缺陷,优化了连铸冷却制度。生产应用表明,大方坯表面质量明显提高,铸坯表面凹坑缺陷率由37.13%降至0.14%,因铸坯中间裂纹严重而产生的表面纵裂缺陷率由53.52%降至0.30%,满... 针对攀钢360mm×450mm连铸大方坯存在的表面凹坑和表面纵裂缺陷,优化了连铸冷却制度。生产应用表明,大方坯表面质量明显提高,铸坯表面凹坑缺陷率由37.13%降至0.14%,因铸坯中间裂纹严重而产生的表面纵裂缺陷率由53.52%降至0.30%,满足了连铸坯热送热装工艺要求。 展开更多

关键词 大方坯连铸 表面凹坑 表面纵裂 结晶器冷却 二次冷却

原文传递

攀钢高拉速板坯连铸保护渣的开发 被引量：1

17

作者 吴国荣 曾建华 杨森祥 《柳钢科技》 2007年第F09期360-364,共5页

根据攀钢2号板坯连铸的工艺特点，在分析了高速连铸对保护渣性能要求的基础上，研究开发出了适应高拉速浇注的连铸保护渣，工业试验结果表明，研究开发的XIZ-DT高拉速用连铸保护渣，在拉速≥1．75m／min时，结晶器内熔化状况良好，保护... 根据攀钢2号板坯连铸的工艺特点，在分析了高速连铸对保护渣性能要求的基础上，研究开发出了适应高拉速浇注的连铸保护渣，工业试验结果表明，研究开发的XIZ-DT高拉速用连铸保护渣，在拉速≥1．75m／min时，结晶器内熔化状况良好，保护渣消耗量0．38-0．42kg／t，所浇铸坯表面质量良好，铸坯表面无清理率98．70％，能够满足攀钢2号板坯高速浇注的需求。 展开更多

关键词 连铸 高拉速 结晶器保护渣 表面质量

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攀钢全连铸工艺优化与效果 被引量：1

18

作者 徐瑜 陈小平 +1 位作者 杨素波 解明科 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期33-36,共4页

针对攀钢实现全连铸过程中所存在的技术难点,以全脱硫、全精炼、全连铸和炉机匹配为目标,通过采取铁水脱硫工艺优化、一一对应技术、增碳法炼钢工艺、提高转炉供氧强度、提高钢水精炼连续处理能力、优化连铸工艺等技术措施,解决了制约... 针对攀钢实现全连铸过程中所存在的技术难点,以全脱硫、全精炼、全连铸和炉机匹配为目标,通过采取铁水脱硫工艺优化、一一对应技术、增碳法炼钢工艺、提高转炉供氧强度、提高钢水精炼连续处理能力、优化连铸工艺等技术措施,解决了制约全连铸工艺顺行的瓶颈环节,稳定了全连铸生产,改善了钢水和铸坯质量,为攀钢顺利实现全连铸工艺提供了可靠的技术保障。 展开更多

关键词 全连铸 工艺优化 铁水预处理

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含钒高氮高强耐候乙字钢大方坯连铸二冷技术 被引量：1

19

作者 陈永 杨素波 《钢铁钒钛》 CAS 2007年第4期36-41,共6页

针对攀钢高强耐候乙字钢大方坯连铸二冷控制制度在连铸比水量和二冷区水量分配等方面存在的问题,通过采用延长喷水冷却区长度、适当增大连铸比水量、调整二冷区各回路的冷却能力及水量分配比例的方法,优化了YQ450NQR1大方坯连铸二冷制... 针对攀钢高强耐候乙字钢大方坯连铸二冷控制制度在连铸比水量和二冷区水量分配等方面存在的问题,通过采用延长喷水冷却区长度、适当增大连铸比水量、调整二冷区各回路的冷却能力及水量分配比例的方法,优化了YQ450NQR1大方坯连铸二冷制度。生产应用表明,高强耐候乙字钢大方坯内部质量明显提高,中心疏松评级≤1.0级的比例由79.71%增至90.70%,中心偏析<0.5级的比例由1.45%增至44.19%,无中心缩孔的比例由86.96%增至93.02%,无中心裂纹的比例由39.13%增至62.79%,无中间裂纹的比例由85.51%增至88.37%,无皮下裂纹的比例由78.26%增至97.67%,无角部内裂纹的比例由73.91%增至93.02%,为攀钢开发生产屈服强度450 MPa级高强度耐大气腐蚀乙字钢提供了高质量的铸坯。 展开更多

关键词 耐候钢 310乙字钢 大方坯连铸 二冷控制 内部质量

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连铸钢包精炼炉控制系统 被引量：1

20

作者 曾祥勇 《控制工程》 CSCD 2005年第S1期172-174,177,共4页

介绍了攀钢新建板坯连铸2#钢包精炼炉控制系统的构成、功能和特点。控制系统基础自动化级采用电-仪一体控制系统,PLC采用Siemens S7-400系列,集数据采集、操作监视、设备控制与操作等功能于一体,从而保证了各工艺环节的协调性和良好的... 介绍了攀钢新建板坯连铸2#钢包精炼炉控制系统的构成、功能和特点。控制系统基础自动化级采用电-仪一体控制系统,PLC采用Siemens S7-400系列,集数据采集、操作监视、设备控制与操作等功能于一体,从而保证了各工艺环节的协调性和良好的通讯功能、良好的设备互换性及操作维护。2#精炼炉工程的投产,实现了高效、低耗、优质和多品种的最佳化生产,充分协调了转炉与连铸间的配合生产,增强了连铸生产效能,为攀钢三期工程建设顺利达产提供了保障。 展开更多

关键词 LF炉 电极控制 合金加料 PLC

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