热轧板冷弯性能不合格原因分析 被引量：2

1

作者 陈素琼 陈志平 申荣法 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2002年第3期223-226,共4页

对Q235及HP295热轧板冷弯不合格试样进行了宏观观察及微观分析。结果表明表面质量是导致冷弯性能不合格的主要原因,另外钢坯皮下气泡、偏析、非金属夹杂物以及表面增碳也是导致冷弯不合格的原因。

关键词 冷弯性能 热轧板 试样 试验分析

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板坯凝固末端轻压下实时控制的热力学分析 被引量：16

2

作者 陈素琼 张家泉 +2 位作者 崔立新 干勇 倪满森 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期9-13,18,共6页

基于对板坯连铸温度场、热 机械应力应变场的数值模拟,研究了不同工艺条件下板坯凝固过程中液芯长度的变化规律。同时还探讨了板坯在液态、凝固和固态冷却过程的收缩行为。通过这两方面的研究,对国外报道的某些连铸机上已采用的凝固末... 基于对板坯连铸温度场、热 机械应力应变场的数值模拟,研究了不同工艺条件下板坯凝固过程中液芯长度的变化规律。同时还探讨了板坯在液态、凝固和固态冷却过程的收缩行为。通过这两方面的研究,对国外报道的某些连铸机上已采用的凝固末端轻压下技术进行剖析,并分析实时控制对板坯质量的重要性,为有效实现凝固末端轻压下技术实时控制的国产化打下理论基础。 展开更多

关键词 板坯连铸 轻压 凝固 中心线裂纹 热-力学分析 实时控制

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热轧薄板冲压性能研究 被引量：16

3

作者 胡恒法 裴新华 《轧钢》 2004年第3期4-7,共4页

针对SPHC、SPHE热轧薄板冲压时部分板卷出现开裂、皱褶的问题 ,分析研究了相应钢卷的化学成分、力学性能、金相组织和织构 ,指出采用较高的终轧温度和卷取温度 ,并进行润滑轧制 。

关键词 热轧薄板 冲压性能 组织 织构 热轧工艺

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35CrMoA钢连杆螺栓断裂失效分析 被引量：14

4

作者 赵楠 穆海玲 +1 位作者 周丽萍 滕宏胤 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期111-114,共4页

用于热轧厂卷取机卷筒上的35CrMoA钢螺栓在使用过程中发生断裂,对其化学成分、硬度、力学性能进行了金相、扫描电镜及能谱分析。结果表明,螺栓断裂属于旋转弯曲疲劳断裂,螺牙根部表面缺陷造成应力集中是疲劳裂纹的萌生地,其材质的强度... 用于热轧厂卷取机卷筒上的35CrMoA钢螺栓在使用过程中发生断裂,对其化学成分、硬度、力学性能进行了金相、扫描电镜及能谱分析。结果表明,螺栓断裂属于旋转弯曲疲劳断裂,螺牙根部表面缺陷造成应力集中是疲劳裂纹的萌生地,其材质的强度不足以及内部数量较多的长条状MnS夹杂加速了疲劳裂纹的扩展,引起螺栓瞬时断裂。 展开更多

关键词 连杆螺栓 疲劳断裂 失效分析

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冷轧无取向电工钢的组织及性能分析 被引量：12

5

作者 赵楠 穆海玲 斯松华 《电工材料》 CAS 2007年第4期14-18,共5页

研究了两家不同生产厂的冷轧无取向电工钢成品的化学成分、组织及力学性能,进而研究了其对磁性能的影响。结果表明:Si+A1量增加时,铁损降低;夹杂物类型主要为链状AlN夹杂以及较粗大球块状的MnO和SiO2类夹杂,它们对磁性能和力学性能均有... 研究了两家不同生产厂的冷轧无取向电工钢成品的化学成分、组织及力学性能,进而研究了其对磁性能的影响。结果表明:Si+A1量增加时,铁损降低;夹杂物类型主要为链状AlN夹杂以及较粗大球块状的MnO和SiO2类夹杂,它们对磁性能和力学性能均有不利影响;晶粒尺寸相对较粗大时,铁损较低,有较好的磁性能。 展开更多

关键词 无取向电工钢 夹杂物 组织 磁性能

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扫描电镜在热轧板表面氧化铁皮分析中的应用 被引量：8

6

作者 赵楠 穆海玲 《理化检验（物理分册）》 CAS 2005年第2期85-88,共4页

用扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)等方法对精轧前采用及未采用除鳞系统(FSB)的两种工艺下的热轧板表面的氧化铁皮作了对比分析。结果表明,两种工艺下的热轧板表面氧化铁皮结构均由三种铁的氧化物FeO、Fe3O4和Fe2O3构成;... 用扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)等方法对精轧前采用及未采用除鳞系统(FSB)的两种工艺下的热轧板表面的氧化铁皮作了对比分析。结果表明,两种工艺下的热轧板表面氧化铁皮结构均由三种铁的氧化物FeO、Fe3O4和Fe2O3构成;在靠近基板到表层的氧化铁皮中三种铁的氧化物按FeO,Fe3O4和Fe2O3顺序逐渐增多,且内层的结构成分以氧化亚铁为主。FeO含量较少的氧化铁皮层与钢板基体结合比较疏松,容易去除。精轧前采用FSB除鳞系统工艺并不能显著缓解热轧板表面的氧化铁皮缺陷问题,通过对热轧生产工艺的优化调整可解决热轧氧化铁皮去除难的问题。 展开更多

关键词 热轧板 氧化铁皮 扫描电镜

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二冷水流密度分布对板坯温度场影响的研究 被引量：4

7

作者 陈素琼 崔立新 +2 位作者 张家泉 干勇 倪满森 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第11期18-19,共2页

采用数值模拟的方法 ,重点研究板坯连铸机二冷水的水流密度沿铸坯宽度方向上分布对铸坯在凝固过程中温度场、应力场和液芯形状的影响规律 ,加深二次冷却工艺对铸坯质量影响的理论认识 ,进一步探讨减少板坯“三角区”

关键词 水流密度 板坏连铸 温度场 应力场 二次冷却

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IF钢冷轧板冲压开裂原因分析 被引量：4

8

作者 赵楠 周丽萍 胡恒法 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第23期212-214,共3页

IF钢冷轧退火板在制作汽车冲压件的过程中出现冲压开裂现象。对其进行化学成分、力学性能、显微组织作了分析。结果表明:IF钢冲压件开裂是由于其在冲压成形后,在二次加工使用过程中因受低温和冲击负荷加剧脆化而开裂,即产生了二次加工... IF钢冷轧退火板在制作汽车冲压件的过程中出现冲压开裂现象。对其进行化学成分、力学性能、显微组织作了分析。结果表明:IF钢冲压件开裂是由于其在冲压成形后,在二次加工使用过程中因受低温和冲击负荷加剧脆化而开裂,即产生了二次加工脆性现象;IF钢冲压件原板晶粒度不均匀及边部{110}<001>取向的存在,对IF钢的冲压性能不利。 展开更多

关键词 IF钢冷轧板 冲压开裂 二次加工脆性

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润滑轧制工艺下热轧板的冲压性能及织构 被引量：3

9

作者 穆海玲 裴新华 +1 位作者 夏小明 胡恒法 《轧钢》 2008年第6期12-14,共3页

研究了板带热连轧过程中不同道次配置润滑轧制工艺对钢板力学性能、金相组织和织构的影响,发现采用润滑工艺对提高钢板n值、r值,降低Δr值有一定作用,特别是加强后段轧制道次的润滑,效果更加明显;采用润滑轧制工艺,钢板晶粒尺寸细小,钢... 研究了板带热连轧过程中不同道次配置润滑轧制工艺对钢板力学性能、金相组织和织构的影响,发现采用润滑工艺对提高钢板n值、r值,降低Δr值有一定作用,特别是加强后段轧制道次的润滑,效果更加明显;采用润滑轧制工艺,钢板晶粒尺寸细小,钢板厚度方向上织构分布差异明显减小,进而改善了热轧冲压薄板的冲压成型性能。 展开更多

关键词 热轧 润滑 组织 织构 力学性能

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结晶器非正弦振动在高效板坯连铸机上的应用 被引量：1

10

作者 江中块 程乃良 +2 位作者 郭振和 邹俊苏 陈志平 《炼钢》 CAS 北大核心 2005年第6期1-3,8,共4页

主要阐述了梅钢2号高效板坯连铸机非正弦振动参数选择过程以及在减少板坯表面夹渣量、振痕深度等方面的使用效果。

关键词 连铸机 非正弦振动 振痕 夹渣

原文传递

临界奥氏体区变形对Q235钢显微组织的影响 被引量：2

11

作者 裴新华 吴申庆 胡恒法 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期44-47,共4页

以Q2 35钢为研究对象 ,在Gleeble 35 0 0热模拟试验机上进行了奥氏体临界温度 (Ar3)附近不同变形温度和变形后不同冷却速度对Q2 35钢显微组织影响的试验研究。研究发现 ,随着变形温度降低 ,冷却速度的增加 ,铁素体晶粒越细 ,但当变形温... 以Q2 35钢为研究对象 ,在Gleeble 35 0 0热模拟试验机上进行了奥氏体临界温度 (Ar3)附近不同变形温度和变形后不同冷却速度对Q2 35钢显微组织影响的试验研究。研究发现 ,随着变形温度降低 ,冷却速度的增加 ,铁素体晶粒越细 ,但当变形温度低于Ar3时 ,会形成混晶组织 ;变形后较慢冷却还会产生带状组织 ,临界奥氏体区变形有利于避免魏氏组织。试验结果显示 ,在奥氏体临界温度 (Ar3)附近轧制、轧后快冷可在Q2 35钢中获得超细晶粒。 展开更多

关键词 晶粒细化 铁素体 形变诱导相变 显微组织

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高镍铬球芯热轧辊的断裂失效分析 被引量：1

12

作者 赵楠 穆海玲 裴新华 《物理测试》 CAS 2005年第4期50-53,共4页

用于热轧F5机架上材质为高镍铬球芯的上工作辊在使用过程中辊身发生断裂,断辊事故的原因是轧辊内部存在显微疏松冶金缺陷,在工作中轧辊受到扭转应力和热应力的综合作用,在疏松部位产生应力集中,在疏松部位裂纹形核,并在长期的交变应力... 用于热轧F5机架上材质为高镍铬球芯的上工作辊在使用过程中辊身发生断裂,断辊事故的原因是轧辊内部存在显微疏松冶金缺陷,在工作中轧辊受到扭转应力和热应力的综合作用,在疏松部位产生应力集中,在疏松部位裂纹形核,并在长期的交变应力作用下不断扩展,直至轧辊整体断裂。为此,提出了防止断辊事故的具体对策和改进措施。 展开更多

关键词 轧辊 断裂 失效分析

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无砝码智能校验装置的实施 被引量：1

13

作者 陈德林 《梅山科技》 2002年第1期17-19,共3页

由于受工作环境的限制，砝码校验有时难以实施，一些常规的替代方法难以取得理想的校验精度，无砝码校验装置的成功研制圆满地解决了这个困扰着工业界的计量难题。由独特的加载机构，高精度的数字式传感器及智能仪表所组成的校验系统，... 由于受工作环境的限制，砝码校验有时难以实施，一些常规的替代方法难以取得理想的校验精度，无砝码校验装置的成功研制圆满地解决了这个困扰着工业界的计量难题。由独特的加载机构，高精度的数字式传感器及智能仪表所组成的校验系统，精度可达0．015％，为其它计量难题及相关计量控制问题的解决开辟了道路。 展开更多

关键词 无砝码校验 偏载检定 计量 传感器 智能仪表

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从高炉粉尘中回收铁精矿的研究 被引量：1

14

作者 于留春 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2003年第z1期205-208,共4页

通过对国内外高炉粉尘利用情况的分析、研究,结合梅山高炉粉尘的性质、特征和现状,提出用弱磁-强磁选的选矿工艺,从中回收铁精矿的设想.通过试验室试验,取得了较好的技术经济指标,并达到了预期效果.该工艺可用于生产实践,并可推广应用.

关键词 高炉粉尘 铁精矿 降锌 弱磁-强磁选

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表面技术在大型电机转子上的应用

15

作者 王孝建 王银军 《焊接》 2004年第11期41-42,共2页

关键词 大型电机 转子 缺油 线圈 发电厂 轴承 安全运行 表面技术 40Cr 磨损量

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参加国家实验室能力验证工作总结

16

作者 吴小红 《梅山科技》 2002年第1期20-22,58,共4页

介绍了国家实验室能力验证工作和化学室参加中国实验室认可委员会组织的实验室金属能力验证对比活动的情况，内容，结果评价及意义作了较为详细的总结。

关键词 国家实验室 能力验证 化学室 比对活动

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浅谈企业完善保护知识产权制度的迫切性

17

作者 林雯 《梅山科技》 2002年第1期54-58,共5页

对知识产权及建立保护知识产权制度的重要性作了较详细的论述，提出了完善企业知识产权保护制度的措施等。

关键词 知识产权 企业 知识产权保护制度

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BM510L汽车大梁钢板冷弯开裂的显微分析 被引量：9

18

作者 徐礼玲 《物理测试》 CAS 2005年第5期53-55,共3页

针对BM510L汽车大梁钢板冷弯开裂现象,对纵向和横向试样分别用金相显微镜观察抛光态夹杂物及金相组织,发现断口处夹杂物及带状组织较严重。用扫描电镜观察开裂断口形貌及其横截面经制样后的形貌,发现断口处有层状解理花样,经抛光侵蚀后... 针对BM510L汽车大梁钢板冷弯开裂现象,对纵向和横向试样分别用金相显微镜观察抛光态夹杂物及金相组织,发现断口处夹杂物及带状组织较严重。用扫描电镜观察开裂断口形貌及其横截面经制样后的形貌,发现断口处有层状解理花样,经抛光侵蚀后的横截面上分布点状夹杂物,经能谱分析,发现夹杂物成分为硫化物。由于夹杂物形成的微裂纹在外力作用下扩张或相互联通,而带状组织横向变形困难,使微裂纹不断扩展最后导致开裂。 展开更多

关键词 冷弯 开裂 层状解理花样 硫化物 带状组织

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Cr5支承辊失效分析 被引量：6

19

作者 刘学伟 裴新华 +1 位作者 周丽萍 穆海玲 《物理测试》 CAS 2007年第4期55-57,共3页

采用光学金相显微镜、超声波探伤和力学性能测试等方法对Cr5支承辊大面积剥落的原因进行了分析。宏观断口和探伤结果表明,该轧辊的剥落面经过了一段疲劳延伸过程,裂纹由硬化层底部起源,沿轧辊圆周,逆轧制方向发展。剥离块为辊身的硬化层... 采用光学金相显微镜、超声波探伤和力学性能测试等方法对Cr5支承辊大面积剥落的原因进行了分析。宏观断口和探伤结果表明,该轧辊的剥落面经过了一段疲劳延伸过程,裂纹由硬化层底部起源,沿轧辊圆周,逆轧制方向发展。剥离块为辊身的硬化层,硬化层外表为马氏体,中部为索氏体,硬化层的底部组织为屈氏体。轧辊辊身传动侧存在的轧辊制造问题和热处理工艺不当是该次剥落的原因。 展开更多

关键词 支承辊 失效分析 CR5

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42CrMo4热轧板表面氧化铁皮掉粉缺陷分析及控制 被引量：6

20

作者 赵楠 尹振兴 +1 位作者 裴新华 殷胜 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第7期50-55,共6页

针对精冲钢42CrMo4热轧板表面氧化铁皮掉粉缺陷,通过金相组织、物相检测、成分检测、生产关联性因素分析等手段,研究了其氧化铁皮成分、形貌、结构特征及其演变,讨论了热轧关键工艺参数控制与氧化铁皮形成的关系。研究结果表明,传统生... 针对精冲钢42CrMo4热轧板表面氧化铁皮掉粉缺陷,通过金相组织、物相检测、成分检测、生产关联性因素分析等手段,研究了其氧化铁皮成分、形貌、结构特征及其演变,讨论了热轧关键工艺参数控制与氧化铁皮形成的关系。研究结果表明,传统生产工艺中,掉粉缺陷热轧板的氧化铁皮厚度不均匀,厚度变化范围为10~19μm,其中FeO质量分数较高,达26.9%;当采用"高温快轧"配合"低温卷取"工艺可有效控制氧化铁皮的厚度及结构,抑制热轧板表面的氧化铁皮掉粉缺陷。当出炉温度为1190℃、终轧温度为860℃、穿带速度高于5.5 m/s、卷取温度为540℃、采用前段冷却、加大轧后冷却速度,可基本解决氧化铁皮掉粉缺陷。 展开更多

关键词 氧化铁皮 热轧工艺参数 EBSD 显微组织

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