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BL1500螺旋溜槽在承德某铁矿铁精矿再选中的应用 被引量：10
1
作者 刘惠中 李华梁 格海超 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期45-48,共4页
在分析BLl500螺旋溜槽的分选原理和结构特点的基础上，介绍其在承德某铁矿磁选精矿再选中的应用。采用BL1500螺旋溜槽构成“磁-重”联合流程，有效地解决了磁铁矿在磁选中因磁团聚而影响铁精矿品位的问题，在保证选矿厂总回收率不变的... 在分析BLl500螺旋溜槽的分选原理和结构特点的基础上，介绍其在承德某铁矿磁选精矿再选中的应用。采用BL1500螺旋溜槽构成“磁-重”联合流程，有效地解决了磁铁矿在磁选中因磁团聚而影响铁精矿品位的问题，在保证选矿厂总回收率不变的情况下，有效提高最终铁精矿品位2％-3％。 展开更多
关键词 螺旋溜槽 铁精矿再选 磁团聚 重选
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某难选褐铁矿直接还原焙烧-磁选工艺研究 被引量：10
2
作者 高照国 曹耀华 +1 位作者 刘红召 王威 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期49-51,55,共4页
对某难选褐铁矿进行了直接还原焙烧-磁选工艺研究。进行了焙烧温度、焙烧时间以及还原剂添加量的条件试验,以及焙烧样品的多种磁选流程对比试验。在原料粒度-2 mm,焙烧温度1 150℃,CaCO3用量为矿量的15%,煤添加量为矿量的25%,盖煤量为... 对某难选褐铁矿进行了直接还原焙烧-磁选工艺研究。进行了焙烧温度、焙烧时间以及还原剂添加量的条件试验,以及焙烧样品的多种磁选流程对比试验。在原料粒度-2 mm,焙烧温度1 150℃,CaCO3用量为矿量的15%,煤添加量为矿量的25%,盖煤量为球团质量的33%,保温时间2 h,一段磨矿粒度为-0.045 mm粒级占97%,一次粗选场强79 kA/m、两次精选场强45 kA/m时,矿物焙烧金属化率95.24%,铁精矿品位80.61%,回收率88.58%。 展开更多
关键词 褐铁矿 直接还原焙烧 铁精矿 磁选
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硫铁矿烧渣用作炼铁原料研究进展 被引量：9
3
作者 董风芝 《化工矿物与加工》 CAS 北大核心 2012年第8期41-44,共4页
对硫铁矿烧渣用作炼铁原料方面的研究进展进行了总结及简要评述,分析比较了从烧渣中分选铁精粉的几种不同工艺,指出采用硫精砂制酸后的烧渣及硫铁矿制酸调整工艺后排放的黑色烧渣为原料炼铁是当前的发展趋势,由硫铁矿烧渣制得的铁精粉... 对硫铁矿烧渣用作炼铁原料方面的研究进展进行了总结及简要评述,分析比较了从烧渣中分选铁精粉的几种不同工艺,指出采用硫精砂制酸后的烧渣及硫铁矿制酸调整工艺后排放的黑色烧渣为原料炼铁是当前的发展趋势,由硫铁矿烧渣制得的铁精粉的脱除硫砷等杂质的工艺技术研究有待进一步深入。 展开更多
关键词 硫铁矿烧渣 炼铁原料 研究进展 分选工艺
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赤泥中铁的回收利用研究进展 被引量：9
4
作者 柳佳建 陈伟 +3 位作者 周康根 张雪凯 彭长宏 何德文 《矿产保护与利用》 2021年第3期70-75,共6页
赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的强碱性固体废渣,目前的堆存处理不但存在环境隐患,且未能对其中富含的金属资源进行利用。本文在概述赤泥的主要性质及处置现状基础上,针对其中含量最高的铁资源的回收技术进行详细介绍,从物理分选法... 赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的强碱性固体废渣,目前的堆存处理不但存在环境隐患,且未能对其中富含的金属资源进行利用。本文在概述赤泥的主要性质及处置现状基础上,针对其中含量最高的铁资源的回收技术进行详细介绍,从物理分选法、火法冶金和湿法冶金三方面对国内外最新的赤泥提铁技术进行综述,并对不同提铁方法的工艺路线和技术参数等进行说明及比较,评述了各种方法的优缺点及适用范围,并对各种方法的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 赤泥 铁精矿 分离回收 磁选 焙烧 浸取
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硫铁矿烧渣磁选-重选联合工艺回收铁精矿研究 被引量：5
5
作者 董风芝 孙永峰 《金属矿山》 CAS 北大核心 2006年第7期80-82,共3页
介绍了从硫铁矿烧渣中回收铁精矿的工艺流程。试验研究表明,硫铁矿烧渣经预先分级、磨矿后,在120 kA/m条件下磁选,磁选尾矿用螺旋溜槽重选,获得混合精矿产率72.86%、品位61.32%、回收率83.28%的较好指标。硫铁矿烧渣不经磨矿直接磁选得... 介绍了从硫铁矿烧渣中回收铁精矿的工艺流程。试验研究表明,硫铁矿烧渣经预先分级、磨矿后,在120 kA/m条件下磁选,磁选尾矿用螺旋溜槽重选,获得混合精矿产率72.86%、品位61.32%、回收率83.28%的较好指标。硫铁矿烧渣不经磨矿直接磁选得不到高品位精矿;全部磨矿后分选,精矿品位略有提高,但回收率下降较多。 展开更多
关键词 硫铁矿烧渣 铁精矿 磁选 重选 工艺流程
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赤泥还原焙烧磁选回收铁的试验研究 被引量：7
6
作者 赵玉莲 刘敬 +2 位作者 何瑞明 桂亚军 吴雷斌 《材料研究与应用》 CAS 2017年第4期256-263,268,共9页
针对赤泥普遍含铁低、有价元素稀土和钪含量较高的特点,采用还原焙烧磁选工艺对原平某地铝土矿赤泥进行回收铁的试验,研究了温度、时间、还原剂用量、添加剂、磨矿细度及场强对铁精矿品位和回收率的影响.结果表明:在焙烧温度1160℃、还... 针对赤泥普遍含铁低、有价元素稀土和钪含量较高的特点,采用还原焙烧磁选工艺对原平某地铝土矿赤泥进行回收铁的试验,研究了温度、时间、还原剂用量、添加剂、磨矿细度及场强对铁精矿品位和回收率的影响.结果表明:在焙烧温度1160℃、还原时间70min及赤泥∶焦炭∶氟化钙含量为100∶8∶8、磨矿细度-0.045mm占97%、磁场强度为300mT的条件下,所得铁精矿品位63.71%、回收率83.36%,精矿中钪损失率为8.63%、RE损失率为9.55%;磁选尾渣可作为分选稀土的原料,尾渣中含铁2.56%,有利于钪和稀土的分离. 展开更多
关键词 低铁赤泥 还原焙烧 铁精矿 磁选
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利用某铁精矿制备高品质超级铁精矿 被引量：7
7
作者 李涛 裴晓东 +1 位作者 骆艳华 佘世杰 《矿冶》 CAS 2021年第6期37-41,共5页
为得到高品质超级铁精矿,对某铁精矿进行了"磨矿—磁选—反浮选"的选矿试验研究。结果表明,采用立磨机磨矿,在磨矿细度为-0.037 mm占95%,磁场强度为62.4 kA/m下进行磁选,并对磁选精矿在碳酸钠用量为2 000 g/t、高温苛化淀粉... 为得到高品质超级铁精矿,对某铁精矿进行了"磨矿—磁选—反浮选"的选矿试验研究。结果表明,采用立磨机磨矿,在磨矿细度为-0.037 mm占95%,磁场强度为62.4 kA/m下进行磁选,并对磁选精矿在碳酸钠用量为2 000 g/t、高温苛化淀粉用量为200 g/t、酸化十二胺用量为120 g/t条件下进行浮选,最终可获得产率为49.50%,铁品位为72.24%,二氧化硅含量为0.08%,其它杂质微量的高品质超级铁精矿。 展开更多
关键词 高品质 超级铁精矿 磁选 反浮选
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某高硫尾矿中铁矿物的回收试验研究 被引量：7
8
作者 曾建红 张明强 包志威 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期49-52,共4页
安徽某硫铁矿矿石属低铜高硫矿石,含铜0.3%、硫34.95%、铁42.64%,目前采用优先浮铜工艺,产出铜精矿和硫精矿,铁未回收。针对该矿物采用先浮后磁常规方法得到铁精矿,再以2#油作起泡剂,硫酸和硫酸铜作调整剂和活化剂,煤油和丁黄药作捕收... 安徽某硫铁矿矿石属低铜高硫矿石,含铜0.3%、硫34.95%、铁42.64%,目前采用优先浮铜工艺,产出铜精矿和硫精矿,铁未回收。针对该矿物采用先浮后磁常规方法得到铁精矿,再以2#油作起泡剂,硫酸和硫酸铜作调整剂和活化剂,煤油和丁黄药作捕收剂进行了铁精矿脱硫全流程闭路试验,可得到含铜10.98%、铜回收率77.78%的铜精矿及含铁65.38%、含硫0.84%、铁回收率11.78%的铁精矿,效果较理想,能有效提高资源综合利用率。 展开更多
关键词 铁精矿 脱硫 浮选 磁选
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硫精矿中铜钴同步浸出试验研究 被引量：6
9
作者 余洪 宋文强 +2 位作者 张汉泉 陈官华 刘明霞 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期89-92,共4页
以湖北大冶含铜钴硫精矿为原料,分别研究了硫精矿、硫精矿氧化焙烧渣和硫精矿氧化-还原焙烧渣中铜、钴的同步浸出行为,考察了浸出温度、浸出时间、固液比等工艺参数对铜、钴浸出的影响。结果表明,硫精矿氧化-还原焙烧渣中的铜、钴最易... 以湖北大冶含铜钴硫精矿为原料,分别研究了硫精矿、硫精矿氧化焙烧渣和硫精矿氧化-还原焙烧渣中铜、钴的同步浸出行为,考察了浸出温度、浸出时间、固液比等工艺参数对铜、钴浸出的影响。结果表明,硫精矿氧化-还原焙烧渣中的铜、钴最易被浸出,浸出条件为:浸出温度70℃、浸出时间4 h、固液比1∶5,此时铜和钴浸出率分别为91.46%和65.84%;采用氧化-还原焙烧-浸出-磁选联合流程处理硫精矿时,可获得铁品位62.31%、回收率68.26%的铁精矿,该工艺实现了硫精矿及焙烧渣中铜、钴、铁资源的综合回收。 展开更多
关键词 硫精矿 铜 钴 铁精矿 还原焙烧 浸出 磁选 综合回收
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湖北某高硫铁矿选别试验研究 被引量：6
10
作者 李建华 孙小俊 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期57-60,共4页
系统研究了某高硫铁矿降低铁精矿中硫含量的选别工艺。根据降硫工艺的先后顺序,采用先磁选再降硫和先降硫再磁选两种工艺流程。先磁选后降硫工艺,采用再磨磁选和浮选两种方法降硫,再磨磁选降硫工艺得到铁精矿品位67.08%(含硫0.14%),回收... 系统研究了某高硫铁矿降低铁精矿中硫含量的选别工艺。根据降硫工艺的先后顺序,采用先磁选再降硫和先降硫再磁选两种工艺流程。先磁选后降硫工艺,采用再磨磁选和浮选两种方法降硫,再磨磁选降硫工艺得到铁精矿品位67.08%(含硫0.14%),回收率91.91%;浮选降硫工艺得到铁精矿品位64.90%(含硫0.13%),回收率91.90%。先降硫后磁选工艺得到铁精矿品位63.19%(含硫0.13%),回收率88.43%。推荐先磁选后降硫工艺。 展开更多
关键词 高硫铁矿 铁精矿 磁选 浮选 降硫
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磁化焙烧-磁选-反浮选工艺回收选金尾矿中铁的试验研究 被引量：6
11
作者 张胜广 曹志群 石云良 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期44-47,共4页
对某含铁35.11%的选金尾矿进行了磁化焙烧-磁选-反浮选工艺回收铁的试验研究。焙烧温度750℃,焙烧时间45 min,磁选场强144 kA/m,反浮选十二胺用量350 g/t条件下,获得了产率为34.39%、品位为56.73%、铁回收率为55.57%的铁精矿,为回收该... 对某含铁35.11%的选金尾矿进行了磁化焙烧-磁选-反浮选工艺回收铁的试验研究。焙烧温度750℃,焙烧时间45 min,磁选场强144 kA/m,反浮选十二胺用量350 g/t条件下,获得了产率为34.39%、品位为56.73%、铁回收率为55.57%的铁精矿,为回收该类尾矿提供了新的工艺方法。 展开更多
关键词 选金尾矿 铁精矿 磁化焙烧 磁选 反浮选
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含砷、锡铁精矿煤基直接还原焙烧脱除砷锡试验研究 被引量：6
12
作者 蒋曼 孙体昌 +2 位作者 秦晓萌 及亚娜 王珍 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期86-89,共4页
采用煤基直接还原焙烧工艺对内蒙古黄岗含砷、锡铁精矿进行了焙烧脱除砷锡试验研究。考察了焙烧工艺、焙烧气氛及氯化剂用量等工艺参数对产品中砷、锡脱除效果的影响。结果表明,砷主要是在中性焙烧阶段被氧化脱除,锡是在还原焙烧阶段与... 采用煤基直接还原焙烧工艺对内蒙古黄岗含砷、锡铁精矿进行了焙烧脱除砷锡试验研究。考察了焙烧工艺、焙烧气氛及氯化剂用量等工艺参数对产品中砷、锡脱除效果的影响。结果表明,砷主要是在中性焙烧阶段被氧化脱除,锡是在还原焙烧阶段与氯化剂反应生成易挥发的氯化物挥发脱除。综合试验结果表明,在优化条件下,还原焙烧-磁选得到直接还原铁产品中TFe品位及回收率均达到88%,As残余含量0.03%,Sn残余含量0.07%。 展开更多
关键词 铁精矿 还原焙烧 磁选 脱砷 脱锡
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硫酸渣磁重选联合工艺回收铁精矿研究 被引量：6
13
作者 董风芝 孙永峰 《化工矿物与加工》 CAS 北大核心 2006年第4期14-16,共3页
研究了从硫酸渣中回收铁精矿的工艺流程。硫酸渣分选最佳工艺流程为:预先分级、磨矿后在120kA/m条件下磁选,磁选尾矿用螺旋溜槽重选,混合精矿的品位61.32%,回收率83.28%,产率72.86%。硫酸渣不经磨矿直接磁选得不到高品位精矿,全部磨矿... 研究了从硫酸渣中回收铁精矿的工艺流程。硫酸渣分选最佳工艺流程为:预先分级、磨矿后在120kA/m条件下磁选,磁选尾矿用螺旋溜槽重选,混合精矿的品位61.32%,回收率83.28%,产率72.86%。硫酸渣不经磨矿直接磁选得不到高品位精矿,全部磨矿后分选,精矿品位略有提高,但回收率下降较多。 展开更多
关键词 硫酸渣 铁精矿 磁选 重选
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采用磁选工艺改善梅山铁矿铁精矿的质量 被引量：3
14
作者 洪家凯 《矿冶工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期28-31,共4页
梅山铁矿所产铁精矿因含磷、硫杂质高，无法满足冶炼的要求。采用磁选工艺处理脱硫铁精矿能有效降低铁精矿的磷、硫含量以及铁精矿的粘性。工业试验结果表明，对于含铁５２７７％，磷０３９９％，硫０４４０％的脱硫铁精矿，经过... 梅山铁矿所产铁精矿因含磷、硫杂质高，无法满足冶炼的要求。采用磁选工艺处理脱硫铁精矿能有效降低铁精矿的磷、硫含量以及铁精矿的粘性。工业试验结果表明，对于含铁５２７７％，磷０３９９％，硫０４４０％的脱硫铁精矿，经过弱磁—强磁流程选别，可获得含铁５６０８％，磷０２４６％，硫０２９％的自熔性铁精矿，铁回收率为９４５１％。 展开更多
关键词 铁精矿 磁选 磷 硫 强磁选机 铁矿 选矿
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弓长岭某磁铁矿高效制备超级铁精矿研究 被引量：1
15
作者 杨晓峰 岳远行 +1 位作者 刘双安 孙永升 《有色金属（选矿部分）》 CAS 2024年第5期136-143,198,共9页
超级铁精矿作为一种高附加值的新型材料,具有巨大的发展潜力。弓长岭某磁铁矿TFe品位45.62%,SiO_(2)是其主要的脉石成分,含量为33.21%,有害元素P、S含量较低。矿石中的铁主要赋存在磁铁矿中,占全铁的95.05%。矿石中磁铁矿粒度较粗,主要... 超级铁精矿作为一种高附加值的新型材料,具有巨大的发展潜力。弓长岭某磁铁矿TFe品位45.62%,SiO_(2)是其主要的脉石成分,含量为33.21%,有害元素P、S含量较低。矿石中的铁主要赋存在磁铁矿中,占全铁的95.05%。矿石中磁铁矿粒度较粗,主要分布在+0.074mm,分布率为82.37%。磁铁矿主要以单体形式产出,部分微细粒石英以包裹、反包裹和细脉状嵌布于磁铁矿中,较难完全解离。为实现该矿石的高值化利用,开展了超级铁精矿制备工艺研究。结果表明,采用阶段磨矿—阶段磁选—反浮选工艺处理该磁铁矿石,在一段磨矿细度为-0.074mm占65%、二段磨矿细度为-0.025mm占90%、反浮选工艺中粗选和精选的捕收剂用量均为25g/t的条件下,可以获得TFe品位72.35%、回收率为81.03%、SiO_(2)含量为0.17%、酸不溶物为0.19%、其他杂质含量微量的高品质超级铁精矿,以及TFe品位71.37%、回收率为6.07%的高纯铁精矿和TFe品位60.26%、回收率为6.71%的普通铁精矿,为磁铁矿的高附加值和梯级化利用提供了技术依据。 展开更多
关键词 超级铁精矿 磁选 反浮选 联合工艺
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某高锌铁精矿提质降杂制备超级铁精矿试验研究 被引量：3
16
作者 曾礼强 徐维利 +2 位作者 段福彬 张荥斐 韩海生 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第12期77-84,共8页
黑龙江某铁精矿TFe品位60.96%,锌和SiO_(2)含量分别为0.416%、4.171%,试样中锌含量较高,严重影响后续冶炼过程。为得到高品质铁精矿,根据试样性质,进行了“精矿再磨—反浮选脱锌—磁选除杂”提纯工艺研究。结果表明,在磨矿细度为-0.038... 黑龙江某铁精矿TFe品位60.96%,锌和SiO_(2)含量分别为0.416%、4.171%,试样中锌含量较高,严重影响后续冶炼过程。为得到高品质铁精矿,根据试样性质,进行了“精矿再磨—反浮选脱锌—磁选除杂”提纯工艺研究。结果表明,在磨矿细度为-0.038 mm占61.43%时,以丁基黄药为捕收剂、硫酸铜+氯化铵为活化剂经1粗2精3扫反浮选降锌,浮选尾矿再通过弱磁选脱硅,可得到TFe品位和回收率分别为69.08%、95.22%,锌和SiO_(2)含量分别为0.092%、1.27%的超级铁精矿,以及锌品位和回收率分别为23.54%、76.69%的锌精矿,实现了铁和锌的综合回收利用。 展开更多
关键词 铁精矿 反浮选 磁选 脱锌 超级铁精矿
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采用混浮再分离工艺降低梅山铁精矿硫、磷含量 被引量：3
17
作者 陈雯 高远扬 +1 位作者 严小虎 罗立群 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 1996年第4期22-24,共3页
梅山铁精矿硫、磷含量高，影响着铁精矿及冶炼生铁的质量。采用硫、磷混浮工艺，可有效降低铁精矿中硫、磷含量。扩大连续试验结果表明：以重选铁精矿作为原矿，在磨矿粒度－０．０７６ｍｍ占６５％～７０％条件下，采用碳酸钠、水玻璃... 梅山铁精矿硫、磷含量高，影响着铁精矿及冶炼生铁的质量。采用硫、磷混浮工艺，可有效降低铁精矿中硫、磷含量。扩大连续试验结果表明：以重选铁精矿作为原矿，在磨矿粒度－０．０７６ｍｍ占６５％～７０％条件下，采用碳酸钠、水玻璃、淀粉、丁黄药、脂肪酸类捕收剂和硫酸铜作浮选药剂，铁精矿中硫、磷含量可分别降至０．２５％和０．１９％，精矿铁品位达到５４．５３％，铁回收率９１．１６％，铁精矿碱度０．８１。采用酸化水玻璃作抑制剂，对硫、磷混合泡沫进行再分离，可得到硫品位大于３２％、回收率大于７２％的硫精矿。 展开更多
关键词 铁精矿 浮选 硫 磷 浮选药剂
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大冶铁矿某氧化矿选矿试验研究
18
作者 陈小霞 勾缘 《现代矿业》 CAS 2024年第1期11-13,19,共4页
某氧化矿选矿厂为充分利用富余产能,提高铁精矿年产量,对氧化矿进行了选矿试验研究。研究结果表明:采用磨矿—弱磁—1粗1扫强磁工艺流程,在磨矿细度-0.074 mm60%、弱磁选磁感应强度0.14 T、强磁粗选磁感应强度0.9 T、强磁扫选磁感应强度... 某氧化矿选矿厂为充分利用富余产能,提高铁精矿年产量,对氧化矿进行了选矿试验研究。研究结果表明:采用磨矿—弱磁—1粗1扫强磁工艺流程,在磨矿细度-0.074 mm60%、弱磁选磁感应强度0.14 T、强磁粗选磁感应强度0.9 T、强磁扫选磁感应强度1.3 T的条件下,可获得铁品位64.67%、铁回收率95.16%的铁精矿,产品指标良好,该研究结果为该矿提高铁精矿年产量提供了可行的技术途径,对其他同类矿山具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 氧化矿 铁精矿 磁选流程
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新疆某铁矿粗精矿制取超级铁精矿的试验研究 被引量：4
19
作者 关翔 李付龙 任新年 《新疆钢铁》 2015年第2期54-56,共3页
针对新疆某铁矿石嵌布粒度细的特点,在生产普通铁精矿的基础上,进行了制取超级铁精矿的试验研究。当再磨细度-320目94%的极细条件下,采用磁选、反浮选工艺,可使二氧化硅含量降低到0.324%,超级铁精矿品位达到71.92%,回收率接近70%。试验... 针对新疆某铁矿石嵌布粒度细的特点,在生产普通铁精矿的基础上,进行了制取超级铁精矿的试验研究。当再磨细度-320目94%的极细条件下,采用磁选、反浮选工艺,可使二氧化硅含量降低到0.324%,超级铁精矿品位达到71.92%,回收率接近70%。试验取得理想的技术指标,使该铁矿资源得到合理、更有效的利用。 展开更多
关键词 超级铁精矿 磁选 反浮选 联合流程
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攀西某低品位钒钛磁铁矿选铁工艺研究 被引量：3
20
作者 曹玉川 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第3期114-117,共4页
为了降低磨矿成本,提高铁精矿品位,更好地回收攀西某钒钛磁铁矿中的钛磁铁矿,对TFe品位23.15%的原矿,利用化学多元素分析、光学显微镜、矿物自动分析仪(MLA)等手段,分析了矿石的矿物组成、主要元素赋存状态、主要矿物的产出形式等,并进... 为了降低磨矿成本,提高铁精矿品位,更好地回收攀西某钒钛磁铁矿中的钛磁铁矿,对TFe品位23.15%的原矿,利用化学多元素分析、光学显微镜、矿物自动分析仪(MLA)等手段,分析了矿石的矿物组成、主要元素赋存状态、主要矿物的产出形式等,并进行了选铁试验。结果表明:(1)钛磁铁矿内部普遍含有由固溶体分离作用形成的钛铁矿片晶或尖晶石微粒,包含物粒度通常在0.02 mm以下,难以解离,对铁精矿品位影响较大。(2)采用磨矿-弱磁-再磨-弱磁-淘洗工艺,可获得铁精矿TFe品位54.64%,铁回收率68.87%的指标。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 选铁 弱磁选 淘洗 回收率
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