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唐钢连铸坯热送热装工艺实践 被引量:8
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作者 戴铁军 崔耀辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第9期28-30,共3页
介绍了唐钢连铸坯热送热装工艺的实施方案 ,经过一年多的实践证明 ,该方案工艺合理 ,投资少 ,见效快 ,热装率达到 77.75 % ,热装温度达到 82 0℃ 。
关键词 连铸坯热送热装 工艺实践 节能
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含铌Q345连铸坯堆冷与热装节能分析 被引量:2
2
作者 熊亚超 侯泽旺 +2 位作者 徐李军 李京社 仇圣桃 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期99-105,共7页
结合新钢生产含铌Q345钢的连铸坯生产流程,借助数值模拟,分析了连铸坯堆冷的形式对热装的节能效果和生产节奏的影响。结果表明:在新钢现行工艺下,含铌Q345连铸坯需下线堆冷,至堆垛中所有连铸坯表面最高温度低于650℃后再组织热装... 结合新钢生产含铌Q345钢的连铸坯生产流程,借助数值模拟,分析了连铸坯堆冷的形式对热装的节能效果和生产节奏的影响。结果表明:在新钢现行工艺下,含铌Q345连铸坯需下线堆冷,至堆垛中所有连铸坯表面最高温度低于650℃后再组织热装;相对于冷装,热装可节能197.5-285.5kJ/kg,效果显著;由于堆垛的形式和初始温度决定了实施热装所允许的堆冷时间,可根据该时间与加热计划合理组织堆垛方式。 展开更多
关键词 热装轧制 直接热装轧制 热焓 堆垛方式
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热送热装工艺中连铸板坯保温过程传热模型研究 被引量:3
3
作者 王宏明 李桂荣 吴晓东 《江苏大学学报(自然科学版)》 EI CAS 2002年第6期46-50,共5页
建立了热送热装工艺中连铸板坯保温过程传热数学模型及下线坯冷却过程传热数学模型 ,并对计算结果进行了验证 ,证明模型可用于预报不同操作条件下铸坯在保温坑保温过程及下线冷却过程中温度变化和热状态 ,给出连铸板坯出保温坑时的温度... 建立了热送热装工艺中连铸板坯保温过程传热数学模型及下线坯冷却过程传热数学模型 ,并对计算结果进行了验证 ,证明模型可用于预报不同操作条件下铸坯在保温坑保温过程及下线冷却过程中温度变化和热状态 ,给出连铸板坯出保温坑时的温度分布 ,为连铸板坯热送热装炉提供温度查询依据 保温坑有明显的保温作用 ,但保温时间不应超过 1 0h。 展开更多
关键词 热送热装工艺 连铸板坯 保温过程 传热模型 连铸技术 炼钢 冷却过程
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连铸连轧的金属学特点及其生产应用途径
4
作者 赵兴武 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1995年第3期16-24,共9页
阐述了连铸连轧的基本方式及其金属学特点。分析了连铸连轧与普通热轧工艺在产品组织和力学性能方面产生差异的原因。根据对不同钢种要求的大学性能,指出了连铸连轧的生产应用途径。
关键词 连铸 连轧 物理冶金 直接轧制
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马钢1580热轧产线热送热装率的提升实践 被引量:1
5
作者 廖彬 《山西冶金》 CAS 2023年第6期186-187,190,共3页
钢铁企业是能源消耗大户,为探索绿色低碳制造技术,以马钢1580热轧产线热送热装率的提升过程为例,对生产计划管理、热送管理、热装管理、信息化管理四个方面进行专项推进,实现了优化钢轧界面效率、降低热轧加热炉能源消耗的目的,达到有... 钢铁企业是能源消耗大户,为探索绿色低碳制造技术,以马钢1580热轧产线热送热装率的提升过程为例,对生产计划管理、热送管理、热装管理、信息化管理四个方面进行专项推进,实现了优化钢轧界面效率、降低热轧加热炉能源消耗的目的,达到有效减少碳排放、保护生态环境的效果,对企业节能环保、绿色低碳具有重大的意义。 展开更多
关键词 热装 热轧 生产计划
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热装、直接轧制技术的开发和应用 被引量:1
6
作者 张务林 《工业加热》 CAS 1997年第6期17-20,共4页
在概述了普钢热装、直接轧制技术的概况之后,着重论述了特殊钢热装和直接轧制技术的几个问题。分析了无缺陷铸坯热装、直接轧制工艺的特点,介绍了铸坯的保温技术。
关键词 连铸坯 热装料 轧制
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连铸板坯热装炉对板材性能的影响 被引量:2
7
作者 肖寄光 林文芳 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第11期19-22,共4页
分析比较了Q235-A碳结钢及B级一般强度船板钢连铸板坯红坯“裸送”热装炉与冷装炉轧制成材的板材工艺与力学性能,热装炉工艺成材的冷弯及冲击性能明显低于后者。
关键词 连铸板坯 热装炉 轧制 板材
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热送热装技术在安钢高线的实践与应用 被引量:1
8
作者 王玉存 邓保全 +2 位作者 刘栋 陈建良 秦勇 《金属制品》 2011年第3期59-62,67,共5页
热送热装可实现炼钢—轧钢工序的节能降耗。介绍连铸坯热送热装技术在安钢高线的应用。实现无缺陷铸坯生产的措施:铁水预处理;钢水二次精炼;无氧化保护浇注;下渣检测;结晶器液面自动控制;低过热度;恒拉速浇注,正常拉速1.6~3.6 m/min;... 热送热装可实现炼钢—轧钢工序的节能降耗。介绍连铸坯热送热装技术在安钢高线的应用。实现无缺陷铸坯生产的措施:铁水预处理;钢水二次精炼;无氧化保护浇注;下渣检测;结晶器液面自动控制;低过热度;恒拉速浇注,正常拉速1.6~3.6 m/min;结晶器末端电磁搅拌,结晶器给水量不小于100 m3/h。轧制工艺的改进:不同钢种实施不同加热制度,并调整加热炉各段烧嘴的煤气流量;精轧采用E2F2孔型系统,对预精轧机实行甩机架轧制,使8~14 mm规格成品速度平均提高5~6 m/s。改进措施实施后,热装率达到40%,吨钢煤气消耗由2007年的102.8 m3降到2009年的80.4 m3。 展开更多
关键词 连铸坯 热送热装 控冷控轧 节能降耗
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齿轮钢连铸连轧工艺的实验研究
9
作者 罗海文 赵沛 朱国良 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第11期29-32,共4页
对我国齿轮用低合金钢钢种的实验研究表明,由于在热装轧制工艺中易析出碳氮化物相而恶化铸坯的热塑性,故应采用较高的直接装炉温度;结合前人的研究成果,认为对于高锰硫比,碳氮化物形成元素含量较高的钢种均宜采用高温热直装工艺;... 对我国齿轮用低合金钢钢种的实验研究表明,由于在热装轧制工艺中易析出碳氮化物相而恶化铸坯的热塑性,故应采用较高的直接装炉温度;结合前人的研究成果,认为对于高锰硫比,碳氮化物形成元素含量较高的钢种均宜采用高温热直装工艺;而对于锰硫比比较低的钢种,则可采用较低的热装温度以改善铸坯塑性,以减少裂纹发生倾向。 展开更多
关键词 热装轧制 齿轮钢 连铸 连轧
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长钢精品螺纹棒材生产工艺及设备的研究与应用
10
作者 王烈 张征 +1 位作者 胡杨垒 贾宇 《工程与技术》 2012年第2期28-31,35,共5页
分析首钢长治钢铁公司100万t/a精品螺纹棒材生产线的工艺流程设计及车间平面设计,重点介绍该生产线采用的热送热装、蓄热步进炉、无槽轧制、在线热处理等先进工艺技术及设备;该生产线成功投入生产,达到设计要求,取得了较好的经济... 分析首钢长治钢铁公司100万t/a精品螺纹棒材生产线的工艺流程设计及车间平面设计,重点介绍该生产线采用的热送热装、蓄热步进炉、无槽轧制、在线热处理等先进工艺技术及设备;该生产线成功投入生产,达到设计要求,取得了较好的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 棒材轧机 热送热装 切分轧制 无孔型轧制
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永钢连铸坯热送热装生产实践
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作者 黄剑 《冶金信息导刊》 2014年第6期35-37,21,共4页
介绍了2008年以来永铜集团连铸坯热送热装工作开展情况和经验,通过技术改造和优化管理,热送热装工作取得长足的进步,节能降耗效果十分显著,同时对制约热送热装工作的不利因紊进行了详细分析,探讨了未来热送热装效益增长潜力。
关键词 热送热装 工艺布局 效果
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热送热装工艺中铸坯温度的在线预报模型
12
作者 刘铁树 张正严 +5 位作者 陈宗海 刘国柱 向顺华 温治 张欣欣 高仲龙 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第8期20-23,共4页
以连铸坯热送热装热过程传热数学模型对热送热装工艺中铸坯温度变化模拟结果为基础,建立了传搁过程中铸坯温度变化在线实时预报的数学模型。在线模型能实时预报各种工况下铸坯的温度变化。
关键词 连铸坯 热送热装 数学模型 连铸 轧制 热度预报
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济钢厚板坯连铸热装直轧工程设计特点
13
作者 姜进强 《山东冶金》 CAS 2003年第S2期119-121,共3页
济钢厚板坯连铸热装直轧工程采用铁水预处理—转炉—精炼—连铸—加热炉—轧机六位一体的连续、高效、快捷的生产工艺,单线紧凑布置,连铸工序采用多项先进技术,使产品质量、生产成本、生产效率得到了优化。
关键词 中厚板 连铸 热装 直轧
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连铸板坯热装炉对钢板性能的影响及改善措施
14
作者 唐愈 《宽厚板》 2003年第5期14-16,共3页
比较分析了船体用结构钢 CCS/B、低合金钢 Q3 45 B、压力容器用钢 1 6Mn R热装炉与冷装炉板坯轧制后钢板的拉伸性能、冲击性能、冷弯性能 。
关键词 板坯连铸 热装炉 钢板 性能 轧制工艺
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小方坯连铸-轧钢“界面”技术的发展与应用 被引量:20
15
作者 王新东 常金宝 李杰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期125-131,共7页
运用冶金流程工程学观点,并结合工厂应用实例对小方坯热送热装技术、直接轧制技术和铸轧型无头轧制技术的发展和应用进行了介绍。以小方坯连铸-轧钢制造流程为例,讨论了冶金制造流程中时间、空间等关键要素的配置方法对整个流程中能量... 运用冶金流程工程学观点,并结合工厂应用实例对小方坯热送热装技术、直接轧制技术和铸轧型无头轧制技术的发展和应用进行了介绍。以小方坯连铸-轧钢制造流程为例,讨论了冶金制造流程中时间、空间等关键要素的配置方法对整个流程中能量耗散的影响,研究了冶金流程典型耗散系统中物质流、能量流和信息流实现"层流"运行的关键技术以及应用效果。通过理论分析和工厂实例,证明通过优化连铸-轧钢"界面"衔接,建立物质流、能量流、信息流优化的运行网络并且实现高效运行,可以显著降低整个棒线材生产流程的能量耗散,节约大量能源,从而实现降本增效、节能减排、绿色化生产。 展开更多
关键词 冶金流程工程学 连铸-轧钢“界面”技术 热送热装 直接轧制 铸轧型无头轧制
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基于并行策略的冶铸轧一体化组批模型及算法 被引量:10
16
作者 许剑 吕志民 徐金梧 《控制与决策》 EI CSCD 北大核心 2006年第9期979-983,990,共6页
针对直接热装和直轧工艺的特点,提出在冶铸轧一体化组批时用组合批代替传统的连铸作业计划和热轧作业计划,并建立了时序条件多收益旅行商M PCTSP-TC模型.该模型基于并行策略,一次可以求出若干个组合批.构造了分组协同蚁群算法,并用该算... 针对直接热装和直轧工艺的特点,提出在冶铸轧一体化组批时用组合批代替传统的连铸作业计划和热轧作业计划,并建立了时序条件多收益旅行商M PCTSP-TC模型.该模型基于并行策略,一次可以求出若干个组合批.构造了分组协同蚁群算法,并用该算法对所提出的模型进行求解.结果表明,所建立的模型和算法可以最大化地求出较优的组合批,每个组合批都能满足模型的约束条件,而且排出一个组合批的平均时间为9.6 s,远远低于人工排产所需的时间. 展开更多
关键词 直接热装 直轧 并行策略 一体化组批 蚁群算法
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热轧板坯热装热送技术的应用 被引量:8
17
作者 孙成礼 林健 《新疆钢铁》 2014年第1期9-13,共5页
对热轧板坯热装热送的生产管理进行了阐述。围绕热装热送加热炉,介绍了炼钢和热轧厂的一体化计划编制、热送板坯在辊道上与计划进行替换匹配、下线热坯集批热装计划的编制,在生产中的实际应用。
关键词 加热炉 热装热送 板坯替换 一体化计划 热坯合同
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邯宝公司集批热送热装轧制的实现 被引量:7
18
作者 赵萌 郭强 胡贤磊 《中国冶金》 CAS 2011年第3期28-30,共3页
结合邯宝公司生产现场实际,借助信息管理系统,设计了集批热送热装的生产组织模式,对常规的板坯直接热装轧制(简称"DHCR")进行系统改进。解决了炼钢厂2台连铸机四流同时进行热装轧制时,由于炼钢到热轧的运输辊道短,且只有1台... 结合邯宝公司生产现场实际,借助信息管理系统,设计了集批热送热装的生产组织模式,对常规的板坯直接热装轧制(简称"DHCR")进行系统改进。解决了炼钢厂2台连铸机四流同时进行热装轧制时,由于炼钢到热轧的运输辊道短,且只有1台连铸机辊道可以直接装炉造成的原DHCR计划中实物板坯装炉顺序无法保证的矛盾,使邯宝公司板坯热送比例由原来的不到10%提高到50%以上。 展开更多
关键词 热装组织方式 系统改进 集批热装轧制
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连铸坯热送热装和直接轧制工艺的研究与开发 被引量:5
19
作者 温治 高仲龙 +1 位作者 董补全 张欣欣 《冶金能源》 1996年第1期22-26,共5页
本文综述了连铸坯热送热装和直接轧制工艺的国内外现状和发展趋势,并分析了实施连铸坯热送热装和直接轧制工艺的技术关键。
关键词 连铸坯 热装 直接轧制
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传统热连轧生产技术的发展 被引量:3
20
作者 陈景浒 《南方金属》 CAS 2002年第2期7-9,共3页
介绍了传统热连轧新技术,包括无头轧制技术、连铸板坯热送热装和直接轧制技术、铁素体轧制技术、热轧工艺润滑技术、自动化控制技术的特点.传统热连轧机分为粗轧和精轧两部分,使用的板坯厚度一般大于180 mm,最小产品厚度为1.2mm.近年来... 介绍了传统热连轧新技术,包括无头轧制技术、连铸板坯热送热装和直接轧制技术、铁素体轧制技术、热轧工艺润滑技术、自动化控制技术的特点.传统热连轧机分为粗轧和精轧两部分,使用的板坯厚度一般大于180 mm,最小产品厚度为1.2mm.近年来传统热连轧新技术、新装备的出现推动了炼钢一连铸一轧钢生产的一体化,加速了钢铁生产向连续化、低成本和高质量方向发展,扩大了传统热带轧机的轧制范围,可批量生产0.8mm的超薄带钢.先进的传统热连轧生产技术,是传统热连轧机组改造和发展关键. 展开更多
关键词 无头轧制 连铸坯热送装 直接轧制
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