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锻造液压机的现状及其展望
被引量:
32
1
作者
郑文达
权晓惠
李俊辉
《重型机械》
2012年第3期2-10,共9页
锻件制造业,特别是大型锻件制造业的发展水平已成为衡量一个国家综合国力的重要标志,锻造液压机的迅猛发展与西方国家军备扩张的需要有很大关系。本文详细介绍了发达国家与我国的锻造液压机的发展历程,并对锻造液压机的现状进行了分析...
锻件制造业,特别是大型锻件制造业的发展水平已成为衡量一个国家综合国力的重要标志,锻造液压机的迅猛发展与西方国家军备扩张的需要有很大关系。本文详细介绍了发达国家与我国的锻造液压机的发展历程,并对锻造液压机的现状进行了分析。比较了目前发达国家与我国的锻造液压机的特点,指出随着我国航空航天工业的发展,我国锻造液压机进入高速发展时期,并呈现大型、超大型化的趋势,目前国内自由锻造液压机的规模和锻造力均居世界首位。并提出了可靠性和等温模锻、多向模锻工艺是我国的锻造液压机的研究方向。
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关键词
锻造
液压机
模锻
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职称材料
精密锻造技术的现状与发展趋势
被引量:
30
2
作者
赵震
白雪娇
胡成亮
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第7期90-95,共6页
精密锻造是一种近净成形或净成形技术,来自工业界的现实需求推动了该项技术的发展。针对精锻工艺、锻造模具、复杂件锻造成形以及数值模拟在精锻中的应用分别作了介绍。在工艺方面,出现了具有代表性的温锻-冷锻联合成形、分流锻造成形...
精密锻造是一种近净成形或净成形技术,来自工业界的现实需求推动了该项技术的发展。针对精锻工艺、锻造模具、复杂件锻造成形以及数值模拟在精锻中的应用分别作了介绍。在工艺方面,出现了具有代表性的温锻-冷锻联合成形、分流锻造成形、流动控制成形、冲锻复合成形与闭塞锻造等新型精锻工艺;在模具结构设计方面,形成了新的方法与理念;在复杂零件的开发方面,围绕具体零件开展的工艺创新与实践依然十分活跃,虽然受到一定的应用限制,但仍具有重要的实际意义;在数值模拟技术应用方面,不断成熟的数值模拟技术使用广泛且逐渐成为必备的研发分析工具。结合以上精锻技术的发展现状,指出了精锻技术在未来的发展趋势。
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关键词
精锻工艺
锻造模具
复杂件
数值模拟
近净成形
原文传递
模具的CAD/CAE/CAM技术
被引量:
8
3
作者
李德群
《电加工与模具》
2006年第B05期7-11,共5页
介绍铸造模、锻模、级进模、汽车覆盖件模和塑料注射模CAD/CAE/CAM技术的发展概况,并论述了模具CAD/CAE/CAM技术的最新开发成果和发展趋势。
关键词
铸造模
锻模
级进模
汽车覆盖件模
塑料注射模
CAD/CAE/CAM
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职称材料
等温锻造技术及其在航空工业中的应用
被引量:
21
4
作者
张利军
常辉
薛祥义
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2010年第21期21-24,共4页
等温锻造技术作为20世纪后半叶出现并兴起的金属材料压力加工新型工艺,在国内外航空工业高品质锻件研制生产中得到了较为广泛的应用。对等温锻造技术及其在航空工业中的应用作了系统阐述。
关键词
等温锻造
模具
超塑性
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职称材料
基于Deform-3D的花键轴叉热锻成形工艺优化
被引量:
16
5
作者
张学奇
董万鹏
+3 位作者
苏钰
孙礼宾
范越
张立艳
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第1期5-9,共5页
针对花键轴叉锻件传统锻造工艺耗料多的问题,提出立式预锻、杆部热挤成形的预锻成形方法,给出了立式预锻的模具结构设计,并对热挤预锻模具进行了参数优化,解决了充填不足的问题,最终锻出低能耗、低料耗、高生产率的合格锻件。基于Deform...
针对花键轴叉锻件传统锻造工艺耗料多的问题,提出立式预锻、杆部热挤成形的预锻成形方法,给出了立式预锻的模具结构设计,并对热挤预锻模具进行了参数优化,解决了充填不足的问题,最终锻出低能耗、低料耗、高生产率的合格锻件。基于Deform-3D有限元分析软件模拟观察到花键轴叉锻件的成形过程,准确分析出缺陷形成的原因和工艺优化后锻件成形效果。通过实际生产验证了模拟结果的可靠性,在优化预锻件脱模斜度和终锻模具桥部参数后,生产效率提高至少20%,料耗节省约15%,终锻模具磨损量降低约25%,模具寿命得到明显提升。
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关键词
花键轴叉
热锻成形
充填不足
模具磨损
飞边
DEFORM-3D
原文传递
直齿圆柱齿轮精锻研究的现状及发展趋势
被引量:
7
6
作者
孙宗强
田福祥
《青岛建筑工程学院学报》
2000年第4期98-102,共5页
直齿圆柱齿轮精锻研究是塑性成形领域的重要课题 .笔者从理论计算、模具及工艺设计、质量和精度控制等几个方面论述了国内外直齿圆柱齿轮精锻成形研究的现状 。
关键词
直齿圆柱齿轮
精锻
模具
工艺设计
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职称材料
GH4169合金盘锻件制备技术发展趋势
被引量:
14
7
作者
杜金辉
邓群
+4 位作者
曲敬龙
吕旭东
王民庆
毕中南
徐廷浩
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第S2期130-133,共4页
从GH4169合金成分优化、冶炼工艺改进、开坯工艺改进、模锻工艺改进等几方面论证了GH4169合金盘锻件制备技术发展趋势,认为P、Nb含量的适当提高可显著提高合金的持久蠕变性能;将目前的双真空冶炼工艺改进为真空感应熔炼+电渣重熔+真空...
从GH4169合金成分优化、冶炼工艺改进、开坯工艺改进、模锻工艺改进等几方面论证了GH4169合金盘锻件制备技术发展趋势,认为P、Nb含量的适当提高可显著提高合金的持久蠕变性能;将目前的双真空冶炼工艺改进为真空感应熔炼+电渣重熔+真空自耗重熔三联冶炼工艺,可大幅降低黑斑、白斑出现的几率,合金的S、O含量和夹杂物含量明显降低;采用镦拔技术开坯对钢锭的组织破碎和棒材组织性能一致性十分有利;在完善普通模锻工艺的同时,热模锻造、等温锻造和螺旋压力机模锻工艺有必要进一步深入研究。
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关键词
GH4169合金
盘锻件
三联冶炼
镦拔
模锻
原文传递
超高强度钢薄壁深盲孔弹体的精密成形技术
被引量:
11
8
作者
伍太宾
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期515-518,共4页
通过变形工序的合理安排以及变形程度的合理分配,设计合理的原始坯料形状,采用适宜的冷、温锻模具结构,获得了一种能够用于大批量工业生产的超高强度钢制薄壁深盲孔弹体的精密成形工艺,从而解决了其制造过程中的关键技术,为宇航、兵器...
通过变形工序的合理安排以及变形程度的合理分配,设计合理的原始坯料形状,采用适宜的冷、温锻模具结构,获得了一种能够用于大批量工业生产的超高强度钢制薄壁深盲孔弹体的精密成形工艺,从而解决了其制造过程中的关键技术,为宇航、兵器等行业普遍采用的这类零件的生产提供了一种实用、高效、经济、可靠的精密成形工艺。
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关键词
机械制造工艺与设备
超高强度钢
薄壁深盲孔弹体
精密成形
模具
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职称材料
汽车轮毂用改性镁合金锻造工艺
被引量:
13
9
作者
郝孟军
宫涛
代艳霞
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期22-27,共6页
以应用于汽车轮毂的改性镁合金AZ80-0. 5V-0. 1Ti为例,通过模拟计算和试验的方法,研究了成形温度、模具工作速度、下模窗口处圆角半径等工艺参数对镁合金轮毂锻造的影响,并对其结果进行对比分析,获得了优良的镁合金轮毂锻造工艺参数。...
以应用于汽车轮毂的改性镁合金AZ80-0. 5V-0. 1Ti为例,通过模拟计算和试验的方法,研究了成形温度、模具工作速度、下模窗口处圆角半径等工艺参数对镁合金轮毂锻造的影响,并对其结果进行对比分析,获得了优良的镁合金轮毂锻造工艺参数。通过试验验证了仿真计算的有效性,其结果表明:坯料温度<370℃时,锻造镁合金轮辋处产生开裂,坯料温度>390℃时,窗口部位出现裂纹;模具工作速度为5~7 mm·s^(-1)时,镁合金轮毂锻造成形质量较好;下模窗口处圆角半径为20 mm时,镁合金轮毂质量较好。其方法和思路可为汽车轮毂及相似产品的工艺参数设计和优化提供一定的参考和借鉴。
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关键词
镁合金
锻造工艺
轮毂模具
坯料温度
汽车轮毂
原文传递
双模膛锻模的优化设计
被引量:
9
10
作者
李志广
胡丰泽
+2 位作者
赵臣俊
杜成平
陈文波
《模具工业》
北大核心
2004年第4期51-54,共4页
以锤锻模双模膛设计为研究对象,分析了双模膛锻模可塑性优化设计的难点和可行性,介绍了可实现提高模具寿命、使用性能和经济性相统一的双模膛锻模可塑性优化设计的3个应用实例,说明了双模膛锻模可塑性优化设计具有明显的经济性、实用性...
以锤锻模双模膛设计为研究对象,分析了双模膛锻模可塑性优化设计的难点和可行性,介绍了可实现提高模具寿命、使用性能和经济性相统一的双模膛锻模可塑性优化设计的3个应用实例,说明了双模膛锻模可塑性优化设计具有明显的经济性、实用性和效益性。
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关键词
锻模
双模膛
优化设计
模具寿命
可塑性
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职称材料
我国锻造行业模具与润滑现状及其发展方向
被引量:
12
11
作者
吴顺达
《模具工业》
2011年第5期5-11,共7页
在综合分析我国锻造行业模具使用与润滑状况的基础上,论述了我国锻造行业与国外锻造行业模具及润滑技术上的差距,并对"十二五"期间我国锻造行业模具及润滑技术发展提出了建议。
关键词
锻造模具
润滑
行业现状
技术水平
差距
发展方向
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职称材料
汽轮机大叶片模锻成形工艺
被引量:
7
12
作者
张国新
《模具技术》
2004年第6期26-30,共5页
分析了汽轮机大叶片应用现状、叶片特点、模锻成形关键点及其制造工艺方案,介绍了制坯工艺、成形模具设计以及大叶片模锻工艺要点。以B1080大叶片模锻成形为例,进一步阐述了只有采用合理的坯料图与制坯工艺、合理的模具结构、合理的模...
分析了汽轮机大叶片应用现状、叶片特点、模锻成形关键点及其制造工艺方案,介绍了制坯工艺、成形模具设计以及大叶片模锻工艺要点。以B1080大叶片模锻成形为例,进一步阐述了只有采用合理的坯料图与制坯工艺、合理的模具结构、合理的模锻工艺才能锻造出高质量的汽轮机大叶片锻件。同时也说明采用多工序组合方法制定工艺,依据金属塑性流动规律设计模具,在确保锻件成形精度和内在质量的前提下探索大叶片锻件模锻成形技术。
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关键词
模锻成形
锻件
成形模具
锻造
模锻工艺
模具结构
金属
汽轮机
叶片
方案
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职称材料
热锻模综合应力与弹性模量关系的有限元分析
被引量:
10
13
作者
杨慧
王华昌
邹隽
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期86-88,109,共4页
模锻成形过程中,温度对锻模材料的力学性能有很大影响。这种影响不仅体现在模具材料的强度、硬度和韧性等指标上,而且体现在弹性模量、热膨胀系数和热传导系数上。本文就锻模材料的弹性模量随温度的变化进行分析,用有限元法研究模锻过...
模锻成形过程中,温度对锻模材料的力学性能有很大影响。这种影响不仅体现在模具材料的强度、硬度和韧性等指标上,而且体现在弹性模量、热膨胀系数和热传导系数上。本文就锻模材料的弹性模量随温度的变化进行分析,用有限元法研究模锻过程中锻模的应力场及其变化规律,从中得到热锻模综合应力场与弹性模量之间的对应关系。研究结果证明,热锻模材料的选择不应苛求其常温下的机械性能,而应从降低锻模温度应力为主要目标选用弹性模量小且弹性模量对温度敏感的材料。
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关键词
有限元分析
锻模
弹性模量
综合应力ANSYS
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职称材料
欧洲锻造工业的新进展
被引量:
7
14
作者
王强
雷家騉
毛胜如
《锻压机械》
北大核心
2001年第3期3-6,共4页
从锻造企业、锻造设备、精密锻造、模具设计及制造等方面 ,介绍了欧洲锻造工业的现状及发展趋势 。
关键词
锻造设备
锻造工艺
CAD
CAM
欧洲
锻造模具
锻造工业
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职称材料
汽车悬架铝合金控制臂的成形分析及工艺研究
被引量:
8
15
作者
王道勇
张文灿
刘军
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第12期8-15,共8页
以一款待开发和生产的汽车悬架6082铝合金控制臂为研究对象,根据控制臂的外形轮廓,采取辊锻-弯曲-模锻的工艺方案进行生产。通过试验获得了6082铝合金的本构方程中的参数,确定了工艺方案和相关参数,设计了辊锻、弯曲压扁和模锻的模具。...
以一款待开发和生产的汽车悬架6082铝合金控制臂为研究对象,根据控制臂的外形轮廓,采取辊锻-弯曲-模锻的工艺方案进行生产。通过试验获得了6082铝合金的本构方程中的参数,确定了工艺方案和相关参数,设计了辊锻、弯曲压扁和模锻的模具。根据Deform-3D有限元分析计算方法,对控制臂成形过程进行了模拟。为验证工艺方案的合理性,对该款控制臂进行锻造,在锻件上切取试棒,并在材料拉伸试验机上进行力学性能试验。在上述研究的基础上,分析了不同摩擦系数对模具寿命和锻件损伤的影响及不同应变速率对锻件等效应力的影响。
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关键词
6082铝合金
锻造
辊锻
弯曲
模锻
DEFORM-3D
原文传递
铍青铜薄壁管径向锻造工艺研究
被引量:
8
16
作者
陈修琳
陈岩
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期23-26,34,共5页
采用GFM SX16径向锻机,研究了铍青铜QBe2薄壁管径向锻造工艺,设计并制造了径向锻造模具装置。毛坯为Φ125 mm×Φ500 mm铍青铜QBe2原始半连续铸造管坯,经两种不同的径向锻造工艺进行锻造。结果表明:热锻工步最佳锻造比为λ=2~2.3;...
采用GFM SX16径向锻机,研究了铍青铜QBe2薄壁管径向锻造工艺,设计并制造了径向锻造模具装置。毛坯为Φ125 mm×Φ500 mm铍青铜QBe2原始半连续铸造管坯,经两种不同的径向锻造工艺进行锻造。结果表明:热锻工步最佳锻造比为λ=2~2.3;冷锻工步应保证管坯在α固溶体中淬火软化以提高其塑性,冷锻的最佳锻造比为λ≤1.25,此时管坯表面裂纹消除。分析了铍青铜难变形合金管坯成形过程,计算了径向锻造过程的力能参数和塑性变形过程中的中心应力分布,验证了6个工步的径向锻造是获得铍青铜QBe2无缺陷薄壁管锻件的最佳方案。
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关键词
径向锻造
锻模
锻造比
压缩
管坯
铍青铜
原文传递
开式模锻工艺与模具整体优化设计
被引量:
2
17
作者
王华昌
龙泉
夏荷花
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1997年第3期105-109,共5页
根据开式模锻型腔充满阶段的金属流动特征提出一种新的金属流动模型,由此推导出各主要参数之间的定量对应关系。将这些定量对应关系应用于工程设计,能有效解决开式模锻工艺与模具设计中的主要参数优化问题。
关键词
模锻
工艺设计
最优设计
锻模
模具
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职称材料
模锻件原材料规格确定的10项原则
被引量:
7
18
作者
李志广
李萌
+1 位作者
李金海
臧金明
《模具工业》
2013年第6期56-58,共3页
针对模锻件原材料规格确定没有一个统一固定模式的问题,分析了模锻件原材料规格确定的影响因素,提出了模锻件原材料规格确定的10项原则,增强了模锻件原材料规格在模锻过程控制中的可靠性、有效性和时效性。理论与实践表明:合理运用这10...
针对模锻件原材料规格确定没有一个统一固定模式的问题,分析了模锻件原材料规格确定的影响因素,提出了模锻件原材料规格确定的10项原则,增强了模锻件原材料规格在模锻过程控制中的可靠性、有效性和时效性。理论与实践表明:合理运用这10项原则,可有效改善模锻工艺性,减少原材料消耗,提高锻件质量、模锻效率和锻模使用寿命以及降低锻件成本。
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关键词
模锻件
原材料规格
确定原则
锻模
使用寿命
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职称材料
车轮成形中预锻工艺及模具结构对终锻过程的影响
19
作者
黄孝卿
沈晓辉
+3 位作者
刘智
肖峰
陈刚
赵慧
《安徽工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2024年第2期151-157,共7页
以铁路货车用HDSA车轮为研究对象,采用MSC Marc软件建立车轮模锻有限元模型,模拟分析原预锻工艺及模具条件下车轮模锻成形过程中金属的流动及变形力,研究预锻闭模间隙对终锻轮辋充满度及锻压力的影响,进而考察预锻模具结构尺寸对终锻的...
以铁路货车用HDSA车轮为研究对象,采用MSC Marc软件建立车轮模锻有限元模型,模拟分析原预锻工艺及模具条件下车轮模锻成形过程中金属的流动及变形力,研究预锻闭模间隙对终锻轮辋充满度及锻压力的影响,进而考察预锻模具结构尺寸对终锻的影响,优化闭模间隙及预锻模腔结构。结果表明:在原预锻工艺及模具结构尺寸下,终锻结束轮毂完全充满,轮辋型腔上下角部充满度较差;减小预锻闭模间隙可使预锻压力显著增大并使终锻时轮辋金属更多流向轮缘,轮辋上部的圆角充满度降低,限于预锻压力机的能力,原预锻模具结构下预锻闭模间隙的可调整空间小,通过调整闭模间隙改善终锻轮辋内圆角部位填充效果有限;减小预锻模具的轮辋型腔内径可显著减小预锻压力,利于提高终锻后轮辋上部圆角的充满度,且对终锻压力没有明显影响;增加预锻轮辋型腔的高度也能一定程度降低预锻压力,提高终锻后轮辋上部圆角的充满度,但会显著增大终锻压力。综合考虑,减小预锻模具轮辋型腔内径是优选方案,但还需考虑终锻模具轮辋型腔尺寸,两者不能差异过大。
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关键词
车轮
模锻工艺
预锻
终锻
模具设计
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职称材料
十字连接件锻造工艺与模具设计
被引量:
6
20
作者
江荣忠
崔俊华
+2 位作者
王志录
郭正华
武敦南
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第1期86-91,共6页
基于十字连接锻件的结构分析,针对其尺寸精度要求高、加工余量少、大部分均为非加工面、金属体积分配与成形困难的特点,分析和设计了十字连接锻件的模锻工艺方案,并设计了锻模及校正模。采用DEFORM-3D对工艺和模具进行模拟分析,验证了...
基于十字连接锻件的结构分析,针对其尺寸精度要求高、加工余量少、大部分均为非加工面、金属体积分配与成形困难的特点,分析和设计了十字连接锻件的模锻工艺方案,并设计了锻模及校正模。采用DEFORM-3D对工艺和模具进行模拟分析,验证了设计的合理性,并通过工艺试制发现材料利用率达到81. 2%,产品合格率达到99%以上。批量生产获得了满足图纸要求、精度及质量稳定的锻件。结果表明,采用自由锻制坯和模锻相结合的工艺可一火成形复杂类的十字连接锻件,采用阻力墙设计可解决该类锻件的充不满及折叠等缺陷,获得成形效果良好的锻件,数值模拟方法可有效提高产品开发成功率。
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关键词
十字连接锻件
锻造工艺
锻模
切边冲孔复合模
阻力墙
原文传递
题名
锻造液压机的现状及其展望
被引量:
32
1
作者
郑文达
权晓惠
李俊辉
机构
中国重型机械研究院有限公司
重庆大学机械工程学院
出处
《重型机械》
2012年第3期2-10,共9页
文摘
锻件制造业,特别是大型锻件制造业的发展水平已成为衡量一个国家综合国力的重要标志,锻造液压机的迅猛发展与西方国家军备扩张的需要有很大关系。本文详细介绍了发达国家与我国的锻造液压机的发展历程,并对锻造液压机的现状进行了分析。比较了目前发达国家与我国的锻造液压机的特点,指出随着我国航空航天工业的发展,我国锻造液压机进入高速发展时期,并呈现大型、超大型化的趋势,目前国内自由锻造液压机的规模和锻造力均居世界首位。并提出了可靠性和等温模锻、多向模锻工艺是我国的锻造液压机的研究方向。
关键词
锻造
液压机
模锻
Keywords
forging
hydraulic
press
die
forging
分类号
TG315 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
精密锻造技术的现状与发展趋势
被引量:
30
2
作者
赵震
白雪娇
胡成亮
机构
上海交通大学材料科学与工程学院塑性成形技术与装备研究院模具CAD国家工程研究中心
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第7期90-95,共6页
文摘
精密锻造是一种近净成形或净成形技术,来自工业界的现实需求推动了该项技术的发展。针对精锻工艺、锻造模具、复杂件锻造成形以及数值模拟在精锻中的应用分别作了介绍。在工艺方面,出现了具有代表性的温锻-冷锻联合成形、分流锻造成形、流动控制成形、冲锻复合成形与闭塞锻造等新型精锻工艺;在模具结构设计方面,形成了新的方法与理念;在复杂零件的开发方面,围绕具体零件开展的工艺创新与实践依然十分活跃,虽然受到一定的应用限制,但仍具有重要的实际意义;在数值模拟技术应用方面,不断成熟的数值模拟技术使用广泛且逐渐成为必备的研发分析工具。结合以上精锻技术的发展现状,指出了精锻技术在未来的发展趋势。
关键词
精锻工艺
锻造模具
复杂件
数值模拟
近净成形
Keywords
precision
forging
forging
die
complex
part
numerical
simulation
near
net
forming
分类号
TG31 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
模具的CAD/CAE/CAM技术
被引量:
8
3
作者
李德群
机构
华中科技大学模具技术国家重点实验室
出处
《电加工与模具》
2006年第B05期7-11,共5页
文摘
介绍铸造模、锻模、级进模、汽车覆盖件模和塑料注射模CAD/CAE/CAM技术的发展概况,并论述了模具CAD/CAE/CAM技术的最新开发成果和发展趋势。
关键词
铸造模
锻模
级进模
汽车覆盖件模
塑料注射模
CAD/CAE/CAM
Keywords
Casting
die
forging
die
Progressive
die
Panel
die
Plastic
injection
mould
CAD/
CAE/CAM
分类号
TP391.7 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
等温锻造技术及其在航空工业中的应用
被引量:
21
4
作者
张利军
常辉
薛祥义
机构
西安西工大超晶科技发展有限责任公司
西北工业大学凝固技术国家重点实验室
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2010年第21期21-24,共4页
文摘
等温锻造技术作为20世纪后半叶出现并兴起的金属材料压力加工新型工艺,在国内外航空工业高品质锻件研制生产中得到了较为广泛的应用。对等温锻造技术及其在航空工业中的应用作了系统阐述。
关键词
等温锻造
模具
超塑性
Keywords
isothermal
forging
die
super
plasticity
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
基于Deform-3D的花键轴叉热锻成形工艺优化
被引量:
16
5
作者
张学奇
董万鹏
苏钰
孙礼宾
范越
张立艳
机构
上海工程技术大学材料工程学院
上海交大中京锻压有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第1期5-9,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51301105)
上海工程技术大学研究生科研创新资助项目(15KY0508)
文摘
针对花键轴叉锻件传统锻造工艺耗料多的问题,提出立式预锻、杆部热挤成形的预锻成形方法,给出了立式预锻的模具结构设计,并对热挤预锻模具进行了参数优化,解决了充填不足的问题,最终锻出低能耗、低料耗、高生产率的合格锻件。基于Deform-3D有限元分析软件模拟观察到花键轴叉锻件的成形过程,准确分析出缺陷形成的原因和工艺优化后锻件成形效果。通过实际生产验证了模拟结果的可靠性,在优化预锻件脱模斜度和终锻模具桥部参数后,生产效率提高至少20%,料耗节省约15%,终锻模具磨损量降低约25%,模具寿命得到明显提升。
关键词
花键轴叉
热锻成形
充填不足
模具磨损
飞边
DEFORM-3D
Keywords
spline
shaft
fork
hot
forging
filling
insufficient
die
wear
flash
Deform-3D
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
直齿圆柱齿轮精锻研究的现状及发展趋势
被引量:
7
6
作者
孙宗强
田福祥
机构
青岛建筑工程学院机械工程系
出处
《青岛建筑工程学院学报》
2000年第4期98-102,共5页
文摘
直齿圆柱齿轮精锻研究是塑性成形领域的重要课题 .笔者从理论计算、模具及工艺设计、质量和精度控制等几个方面论述了国内外直齿圆柱齿轮精锻成形研究的现状 。
关键词
直齿圆柱齿轮
精锻
模具
工艺设计
Keywords
spur
gear,precision
forging
,
die
technology
分类号
TG315 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
GH4169合金盘锻件制备技术发展趋势
被引量:
14
7
作者
杜金辉
邓群
曲敬龙
吕旭东
王民庆
毕中南
徐廷浩
机构
钢铁研究总院高温材料研究所
出处
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第S2期130-133,共4页
基金
国家重点基础研究和发展计划(合同号2010631203)的资助
文摘
从GH4169合金成分优化、冶炼工艺改进、开坯工艺改进、模锻工艺改进等几方面论证了GH4169合金盘锻件制备技术发展趋势,认为P、Nb含量的适当提高可显著提高合金的持久蠕变性能;将目前的双真空冶炼工艺改进为真空感应熔炼+电渣重熔+真空自耗重熔三联冶炼工艺,可大幅降低黑斑、白斑出现的几率,合金的S、O含量和夹杂物含量明显降低;采用镦拔技术开坯对钢锭的组织破碎和棒材组织性能一致性十分有利;在完善普通模锻工艺的同时,热模锻造、等温锻造和螺旋压力机模锻工艺有必要进一步深入研究。
关键词
GH4169合金
盘锻件
三联冶炼
镦拔
模锻
Keywords
alloy
GH4169
disk
forging
triple
melting
upset-draw
die
forging
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
TF19 [冶金工程—冶金物理化学]
原文传递
题名
超高强度钢薄壁深盲孔弹体的精密成形技术
被引量:
11
8
作者
伍太宾
机构
重庆工商大学
出处
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期515-518,共4页
基金
兵器科技预先研究项目(73.3.5.3)
文摘
通过变形工序的合理安排以及变形程度的合理分配,设计合理的原始坯料形状,采用适宜的冷、温锻模具结构,获得了一种能够用于大批量工业生产的超高强度钢制薄壁深盲孔弹体的精密成形工艺,从而解决了其制造过程中的关键技术,为宇航、兵器等行业普遍采用的这类零件的生产提供了一种实用、高效、经济、可靠的精密成形工艺。
关键词
机械制造工艺与设备
超高强度钢
薄壁深盲孔弹体
精密成形
模具
Keywords
technology
and
equipment
for
machine
building
ultra-high-strength
steel
sheel
body
with
thin
wall
and
deep
blind
hole
precision
forming
forging
die
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
汽车轮毂用改性镁合金锻造工艺
被引量:
13
9
作者
郝孟军
宫涛
代艳霞
机构
宜宾职业技术学院现代制造工程系
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期22-27,共6页
基金
宜宾职业技术学院科学技术研究项目(ybzysc17-31)
文摘
以应用于汽车轮毂的改性镁合金AZ80-0. 5V-0. 1Ti为例,通过模拟计算和试验的方法,研究了成形温度、模具工作速度、下模窗口处圆角半径等工艺参数对镁合金轮毂锻造的影响,并对其结果进行对比分析,获得了优良的镁合金轮毂锻造工艺参数。通过试验验证了仿真计算的有效性,其结果表明:坯料温度<370℃时,锻造镁合金轮辋处产生开裂,坯料温度>390℃时,窗口部位出现裂纹;模具工作速度为5~7 mm·s^(-1)时,镁合金轮毂锻造成形质量较好;下模窗口处圆角半径为20 mm时,镁合金轮毂质量较好。其方法和思路可为汽车轮毂及相似产品的工艺参数设计和优化提供一定的参考和借鉴。
关键词
镁合金
锻造工艺
轮毂模具
坯料温度
汽车轮毂
Keywords
magnesium
alloy
forging
process
hub
die
billet
temperature
automobile
hub
分类号
TG319 [金属学及工艺—金属压力加工]
U466 [机械工程—车辆工程]
原文传递
题名
双模膛锻模的优化设计
被引量:
9
10
作者
李志广
胡丰泽
赵臣俊
杜成平
陈文波
机构
山西柴油机厂
中国人民解放军驻大同地区军事代表室
中国人民解放军驻山西柴油机厂军事代表室
出处
《模具工业》
北大核心
2004年第4期51-54,共4页
文摘
以锤锻模双模膛设计为研究对象,分析了双模膛锻模可塑性优化设计的难点和可行性,介绍了可实现提高模具寿命、使用性能和经济性相统一的双模膛锻模可塑性优化设计的3个应用实例,说明了双模膛锻模可塑性优化设计具有明显的经济性、实用性和效益性。
关键词
锻模
双模膛
优化设计
模具寿命
可塑性
Keywords
forging
die
double
die
chamber
optimized
design
die
life
plasticity
分类号
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
我国锻造行业模具与润滑现状及其发展方向
被引量:
12
11
作者
吴顺达
机构
中国锻压协会
出处
《模具工业》
2011年第5期5-11,共7页
文摘
在综合分析我国锻造行业模具使用与润滑状况的基础上,论述了我国锻造行业与国外锻造行业模具及润滑技术上的差距,并对"十二五"期间我国锻造行业模具及润滑技术发展提出了建议。
关键词
锻造模具
润滑
行业现状
技术水平
差距
发展方向
Keywords
forging
die
lubrication
industry
status
technical
level
gap
development
trend
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
汽轮机大叶片模锻成形工艺
被引量:
7
12
作者
张国新
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
出处
《模具技术》
2004年第6期26-30,共5页
文摘
分析了汽轮机大叶片应用现状、叶片特点、模锻成形关键点及其制造工艺方案,介绍了制坯工艺、成形模具设计以及大叶片模锻工艺要点。以B1080大叶片模锻成形为例,进一步阐述了只有采用合理的坯料图与制坯工艺、合理的模具结构、合理的模锻工艺才能锻造出高质量的汽轮机大叶片锻件。同时也说明采用多工序组合方法制定工艺,依据金属塑性流动规律设计模具,在确保锻件成形精度和内在质量的前提下探索大叶片锻件模锻成形技术。
关键词
模锻成形
锻件
成形模具
锻造
模锻工艺
模具结构
金属
汽轮机
叶片
方案
Keywords
steam
turbine
large
blade
die
forging
die
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
TK413.31 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
下载PDF
职称材料
题名
热锻模综合应力与弹性模量关系的有限元分析
被引量:
10
13
作者
杨慧
王华昌
邹隽
机构
武汉理工大学材料科学与工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期86-88,109,共4页
文摘
模锻成形过程中,温度对锻模材料的力学性能有很大影响。这种影响不仅体现在模具材料的强度、硬度和韧性等指标上,而且体现在弹性模量、热膨胀系数和热传导系数上。本文就锻模材料的弹性模量随温度的变化进行分析,用有限元法研究模锻过程中锻模的应力场及其变化规律,从中得到热锻模综合应力场与弹性模量之间的对应关系。研究结果证明,热锻模材料的选择不应苛求其常温下的机械性能,而应从降低锻模温度应力为主要目标选用弹性模量小且弹性模量对温度敏感的材料。
关键词
有限元分析
锻模
弹性模量
综合应力ANSYS
Keywords
finite
element
analysis
forging
die
elastic
module
combined
stress
ANSYS
分类号
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
欧洲锻造工业的新进展
被引量:
7
14
作者
王强
雷家騉
毛胜如
机构
济南大学
济南铸造锻压机械研究所
出处
《锻压机械》
北大核心
2001年第3期3-6,共4页
文摘
从锻造企业、锻造设备、精密锻造、模具设计及制造等方面 ,介绍了欧洲锻造工业的现状及发展趋势 。
关键词
锻造设备
锻造工艺
CAD
CAM
欧洲
锻造模具
锻造工业
Keywords
forging
equipment,
forging
technology,
die
,
CAD/CAM,
Europe
分类号
TG31 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
汽车悬架铝合金控制臂的成形分析及工艺研究
被引量:
8
15
作者
王道勇
张文灿
刘军
机构
佛山科学技术学院机电工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第12期8-15,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(51405082)
文摘
以一款待开发和生产的汽车悬架6082铝合金控制臂为研究对象,根据控制臂的外形轮廓,采取辊锻-弯曲-模锻的工艺方案进行生产。通过试验获得了6082铝合金的本构方程中的参数,确定了工艺方案和相关参数,设计了辊锻、弯曲压扁和模锻的模具。根据Deform-3D有限元分析计算方法,对控制臂成形过程进行了模拟。为验证工艺方案的合理性,对该款控制臂进行锻造,在锻件上切取试棒,并在材料拉伸试验机上进行力学性能试验。在上述研究的基础上,分析了不同摩擦系数对模具寿命和锻件损伤的影响及不同应变速率对锻件等效应力的影响。
关键词
6082铝合金
锻造
辊锻
弯曲
模锻
DEFORM-3D
Keywords
6082aluminum
alloy
forging
roll
forging
bending
die
forging
Deform-3D
分类号
TG319 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
铍青铜薄壁管径向锻造工艺研究
被引量:
8
16
作者
陈修琳
陈岩
机构
浙江申吉钛业股份有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期23-26,34,共5页
文摘
采用GFM SX16径向锻机,研究了铍青铜QBe2薄壁管径向锻造工艺,设计并制造了径向锻造模具装置。毛坯为Φ125 mm×Φ500 mm铍青铜QBe2原始半连续铸造管坯,经两种不同的径向锻造工艺进行锻造。结果表明:热锻工步最佳锻造比为λ=2~2.3;冷锻工步应保证管坯在α固溶体中淬火软化以提高其塑性,冷锻的最佳锻造比为λ≤1.25,此时管坯表面裂纹消除。分析了铍青铜难变形合金管坯成形过程,计算了径向锻造过程的力能参数和塑性变形过程中的中心应力分布,验证了6个工步的径向锻造是获得铍青铜QBe2无缺陷薄壁管锻件的最佳方案。
关键词
径向锻造
锻模
锻造比
压缩
管坯
铍青铜
Keywords
radial
forging
forging
die
forging
ratio
compression
tube
billet
beryllium
bronze
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
开式模锻工艺与模具整体优化设计
被引量:
2
17
作者
王华昌
龙泉
夏荷花
机构
华昌武汉汽车工业
武汉汽车工业大学
出处
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1997年第3期105-109,共5页
基金
中理工大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室资助项目
文摘
根据开式模锻型腔充满阶段的金属流动特征提出一种新的金属流动模型,由此推导出各主要参数之间的定量对应关系。将这些定量对应关系应用于工程设计,能有效解决开式模锻工艺与模具设计中的主要参数优化问题。
关键词
模锻
工艺设计
最优设计
锻模
模具
Keywords
die
forging
,
Technology
design,
Optimum
design,
die
分类号
TG31 [金属学及工艺—金属压力加工]
TG315.2
下载PDF
职称材料
题名
模锻件原材料规格确定的10项原则
被引量:
7
18
作者
李志广
李萌
李金海
臧金明
机构
北方通用动力集团有限公司锻造厂
沈阳建筑大学市政与环境工程学院
出处
《模具工业》
2013年第6期56-58,共3页
文摘
针对模锻件原材料规格确定没有一个统一固定模式的问题,分析了模锻件原材料规格确定的影响因素,提出了模锻件原材料规格确定的10项原则,增强了模锻件原材料规格在模锻过程控制中的可靠性、有效性和时效性。理论与实践表明:合理运用这10项原则,可有效改善模锻工艺性,减少原材料消耗,提高锻件质量、模锻效率和锻模使用寿命以及降低锻件成本。
关键词
模锻件
原材料规格
确定原则
锻模
使用寿命
Keywords
die
forging
parts
raw
material
specification
determining
principle
forging
die
分类号
TG76 [金属学及工艺—刀具与模具]
TG316
下载PDF
职称材料
题名
车轮成形中预锻工艺及模具结构对终锻过程的影响
19
作者
黄孝卿
沈晓辉
刘智
肖峰
陈刚
赵慧
机构
西南交通大学牵引动力国家重点实验室摩擦学研究所
宝武集团马钢轨交材料科技有限公司
安徽工业大学冶金工程学院
出处
《安徽工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2024年第2期151-157,共7页
基金
国家重点研发计划(2021YFB3202405)
马鞍山市项目(2021a120008)。
文摘
以铁路货车用HDSA车轮为研究对象,采用MSC Marc软件建立车轮模锻有限元模型,模拟分析原预锻工艺及模具条件下车轮模锻成形过程中金属的流动及变形力,研究预锻闭模间隙对终锻轮辋充满度及锻压力的影响,进而考察预锻模具结构尺寸对终锻的影响,优化闭模间隙及预锻模腔结构。结果表明:在原预锻工艺及模具结构尺寸下,终锻结束轮毂完全充满,轮辋型腔上下角部充满度较差;减小预锻闭模间隙可使预锻压力显著增大并使终锻时轮辋金属更多流向轮缘,轮辋上部的圆角充满度降低,限于预锻压力机的能力,原预锻模具结构下预锻闭模间隙的可调整空间小,通过调整闭模间隙改善终锻轮辋内圆角部位填充效果有限;减小预锻模具的轮辋型腔内径可显著减小预锻压力,利于提高终锻后轮辋上部圆角的充满度,且对终锻压力没有明显影响;增加预锻轮辋型腔的高度也能一定程度降低预锻压力,提高终锻后轮辋上部圆角的充满度,但会显著增大终锻压力。综合考虑,减小预锻模具轮辋型腔内径是优选方案,但还需考虑终锻模具轮辋型腔尺寸,两者不能差异过大。
关键词
车轮
模锻工艺
预锻
终锻
模具设计
Keywords
railway
wheel
die
-
forging
process
pre-
forging
final-
forging
die
design
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
十字连接件锻造工艺与模具设计
被引量:
6
20
作者
江荣忠
崔俊华
王志录
郭正华
武敦南
机构
南昌航空大学航空制造工程学院
江西景航航空锻铸有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第1期86-91,共6页
基金
南昌航空大学创新创业教育课程培育项目(KCPY1781)
文摘
基于十字连接锻件的结构分析,针对其尺寸精度要求高、加工余量少、大部分均为非加工面、金属体积分配与成形困难的特点,分析和设计了十字连接锻件的模锻工艺方案,并设计了锻模及校正模。采用DEFORM-3D对工艺和模具进行模拟分析,验证了设计的合理性,并通过工艺试制发现材料利用率达到81. 2%,产品合格率达到99%以上。批量生产获得了满足图纸要求、精度及质量稳定的锻件。结果表明,采用自由锻制坯和模锻相结合的工艺可一火成形复杂类的十字连接锻件,采用阻力墙设计可解决该类锻件的充不满及折叠等缺陷,获得成形效果良好的锻件,数值模拟方法可有效提高产品开发成功率。
关键词
十字连接锻件
锻造工艺
锻模
切边冲孔复合模
阻力墙
Keywords
cross
connector
forging
forging
process
forging
die
trimming
and
piercing
compound
die
resistance
wall
分类号
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
TG316
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
锻造液压机的现状及其展望
郑文达
权晓惠
李俊辉
《重型机械》
2012
32
下载PDF
职称材料
2
精密锻造技术的现状与发展趋势
赵震
白雪娇
胡成亮
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018
30
原文传递
3
模具的CAD/CAE/CAM技术
李德群
《电加工与模具》
2006
8
下载PDF
职称材料
4
等温锻造技术及其在航空工业中的应用
张利军
常辉
薛祥义
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2010
21
下载PDF
职称材料
5
基于Deform-3D的花键轴叉热锻成形工艺优化
张学奇
董万鹏
苏钰
孙礼宾
范越
张立艳
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017
16
原文传递
6
直齿圆柱齿轮精锻研究的现状及发展趋势
孙宗强
田福祥
《青岛建筑工程学院学报》
2000
7
下载PDF
职称材料
7
GH4169合金盘锻件制备技术发展趋势
杜金辉
邓群
曲敬龙
吕旭东
王民庆
毕中南
徐廷浩
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011
14
原文传递
8
超高强度钢薄壁深盲孔弹体的精密成形技术
伍太宾
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
11
下载PDF
职称材料
9
汽车轮毂用改性镁合金锻造工艺
郝孟军
宫涛
代艳霞
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019
13
原文传递
10
双模膛锻模的优化设计
李志广
胡丰泽
赵臣俊
杜成平
陈文波
《模具工业》
北大核心
2004
9
下载PDF
职称材料
11
我国锻造行业模具与润滑现状及其发展方向
吴顺达
《模具工业》
2011
12
下载PDF
职称材料
12
汽轮机大叶片模锻成形工艺
张国新
《模具技术》
2004
7
下载PDF
职称材料
13
热锻模综合应力与弹性模量关系的有限元分析
杨慧
王华昌
邹隽
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2005
10
下载PDF
职称材料
14
欧洲锻造工业的新进展
王强
雷家騉
毛胜如
《锻压机械》
北大核心
2001
7
下载PDF
职称材料
15
汽车悬架铝合金控制臂的成形分析及工艺研究
王道勇
张文灿
刘军
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018
8
原文传递
16
铍青铜薄壁管径向锻造工艺研究
陈修琳
陈岩
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018
8
原文传递
17
开式模锻工艺与模具整体优化设计
王华昌
龙泉
夏荷花
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1997
2
下载PDF
职称材料
18
模锻件原材料规格确定的10项原则
李志广
李萌
李金海
臧金明
《模具工业》
2013
7
下载PDF
职称材料
19
车轮成形中预锻工艺及模具结构对终锻过程的影响
黄孝卿
沈晓辉
刘智
肖峰
陈刚
赵慧
《安徽工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2024
0
下载PDF
职称材料
20
十字连接件锻造工艺与模具设计
江荣忠
崔俊华
王志录
郭正华
武敦南
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019
6
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