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从银锌渣真空蒸馏回收银和铋的研究 被引量:4
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作者 包崇军 蒋文龙 +4 位作者 贾著红 吴红林 杨斌 李宗有 张安福 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2012年第1期16-20,共5页
粗铋火法精炼过程中采用加锌除银工艺而产生大量的银锌渣,银锌渣内含Ag、Bi等贵金属.目前主要采用熔析的方法回收其中的Ag和Bi.本文采用真空蒸馏的方法对银锌渣进行二次资源回收,通过实验研究确定真空蒸馏回收Ag和Bi的最佳实验条件为:... 粗铋火法精炼过程中采用加锌除银工艺而产生大量的银锌渣,银锌渣内含Ag、Bi等贵金属.目前主要采用熔析的方法回收其中的Ag和Bi.本文采用真空蒸馏的方法对银锌渣进行二次资源回收,通过实验研究确定真空蒸馏回收Ag和Bi的最佳实验条件为:炉内压强为1~30 Pa,蒸馏温度为900℃,保温时间为2 h.在此条件下,粗银含银量为66.73%,Ag的回收率为97.88%,粗铋含铋量为91.99%,Bi回收率为93.46%.采用真空蒸馏回收Ag和Bi可以大大降低Zn的加入量、降低银锌渣的产出量;同时减少银锌渣烟化、还原流程处理量,降低精铋生产能耗. 展开更多
关键词 银锌渣 真空蒸馏 粗银 粗铋
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X射线荧光光谱法测定粗银中九种元素 被引量:4
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作者 龚昌合 张叶华 陈燕 《铜业工程》 CAS 2012年第6期17-19,51,共4页
应用波长扫描X射线荧光光谱仪对粗银中Ag、Au、Cu、Se、Te、Sb、Pb、Pd、Bi九种元素进行测定。运用空白试样系数校正法对各元素的谱线重叠进行校正,理论系数与经验系数相结合对样品基体效应进行校正,有效克服了各元素谱线的背景干扰与... 应用波长扫描X射线荧光光谱仪对粗银中Ag、Au、Cu、Se、Te、Sb、Pb、Pd、Bi九种元素进行测定。运用空白试样系数校正法对各元素的谱线重叠进行校正,理论系数与经验系数相结合对样品基体效应进行校正,有效克服了各元素谱线的背景干扰与基体效应。精密度试验和比对试验表明:该方法分析检测值与化学法检测值相吻合;分析相对标准偏差为0.24%~13.64%,对比分析相对误差为0~13.93%;本方法简单、快速、准确。 展开更多
关键词 X荧光光谱法 粗银 空白样品 背景 基体 成分
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湿法分离富集—火焰原子吸收光谱法测定粗银中的金 被引量:4
3
作者 肖红新 陈晓东 《黄金》 CAS 2020年第3期79-81,共3页
粗银中金作为计价元素,其准确测定具有重要意义。实验建立了湿法分离富集—火焰原子吸收光谱法测定粗银中金的新方法。采用硝酸分解样品,过滤分离基体银及其他金属,滤渣用王水溶解,在5%盐酸介质中,火焰原子吸收光谱法测定金。金质量浓度... 粗银中金作为计价元素,其准确测定具有重要意义。实验建立了湿法分离富集—火焰原子吸收光谱法测定粗银中金的新方法。采用硝酸分解样品,过滤分离基体银及其他金属,滤渣用王水溶解,在5%盐酸介质中,火焰原子吸收光谱法测定金。金质量浓度在0~8.0μg/mL内与吸光度呈良好的线性关系,方法加入标准物质回收率大于98%,测定结果的相对标准偏差小于3%(n=7),且与铅试金法测定结果一致,具有简单快速、准确可靠等优点,适用于粗银中金的测定。 展开更多
关键词 湿法分离 富集 火焰原子吸收光谱法 粗银 干扰
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粗银(真空炉产)直接电解制取纯银 被引量:1
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作者 飞秀英 戴永年 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 CAS 1989年第6期19-30,共12页
“粗铅火法精炼新技术”中,真空炉产出Pb—Bi合金的同时,还产出含Ag~90%的粗银,该粗银不经分银炉氧化精炼,铸成阳极直接电解,采取适当的技术措施,实验证明能生产出符合部颁标准的1~#电银.
关键词 真空炉 粗银 电解沉积 纯银
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火焰原子吸收法测定粗银中的金 被引量:1
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作者 陈丽梅 刘伟 曾龙 《湖南有色金属》 CAS 2019年第4期78-80,共3页
文章对粗银中的金含量的测定方法进行了探讨,提出了采用硝酸-混合酸分步溶解样品,充分澄清后使用火焰原子吸收测定其中金含量的方法。试验结果显示,该方法简单、快速,成本低,且精密度和准确性很好,能很好地满足生产经营需要。
关键词 粗银 火焰原子吸收 澄清
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火花源原子发射光谱法快速测定粗银中八种元素
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作者 罗联诗 赖秋祥 刘芳美 《世界有色金属》 2019年第20期182-184,共3页
本研究应用火花源原子发射光谱法,采用控制试样法建立工作曲线,对粗银中Cu、Au、Pb、Sb、Bi、Se、Te、Pd的含量进行分析检测。在最佳的分析谱线试验条件下,考察了该方法的精密度和准确度,所有元素测定值的相对标准偏差在0.09%-11.13%之... 本研究应用火花源原子发射光谱法,采用控制试样法建立工作曲线,对粗银中Cu、Au、Pb、Sb、Bi、Se、Te、Pd的含量进行分析检测。在最佳的分析谱线试验条件下,考察了该方法的精密度和准确度,所有元素测定值的相对标准偏差在0.09%-11.13%之间,确定了该方法检测粗银中个元素的测定范围。分析结果表明,方法的相对标准偏差小,测定结果与容量法结果对比基本一致,满足生产控制要求。 展开更多
关键词 粗银 火花原子发射直读光谱法 校准曲线优化 精密度
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分铜工艺的优化及从分铜液中回收银的研究 被引量:20
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作者 房孟钊 李伟 +1 位作者 黄向祥 宁瑞 《中国有色冶金》 CAS 2019年第6期71-75,共5页
本文对处理铜阳极泥硫酸化焙烧后的脱硒渣的原分铜工序进行优化,将Au、Pt、Pd、Te等富集于分铜渣中,并从分铜液中生产银粉为企业创造效益,达到节约能源、原材料的目的。脱硒渣的分铜工序不加热,不加酸,既保证铜与银的浸出率,又可以节约... 本文对处理铜阳极泥硫酸化焙烧后的脱硒渣的原分铜工序进行优化,将Au、Pt、Pd、Te等富集于分铜渣中,并从分铜液中生产银粉为企业创造效益,达到节约能源、原材料的目的。脱硒渣的分铜工序不加热,不加酸,既保证铜与银的浸出率,又可以节约蒸汽成本,最大限度地降低金、银、铂、钯、碲的浸出,提高分铜渣中贵金属的富集率,银的浸出率达到32.91%,降低后续分银工序中液氨的用量。工艺优化之后,单锅分铜工序可以实现的效益为4357.2元。 展开更多
关键词 脱硒渣 分铜工序 粗氯化银 粗银粉 单锅分铜 效益
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从分金渣中回收银的工艺优化研究 被引量:16
8
作者 房孟钊 赵浩然 +3 位作者 黄向祥 余珊 彭明 宁瑞 《中国有色冶金》 CAS 2020年第6期15-19,共5页
大冶有色金属有限责任公司冶炼厂采用氨浸分银-水合肼沉银-粗银粉转炉吹炼提纯工艺从铜阳极泥中回收银,该工艺存在银回收率不稳定、粗银粉含杂质Te、吹炼时间过长、银损失多、现场环境恶劣等问题。公司决定进行工艺优化,通过试验对比,... 大冶有色金属有限责任公司冶炼厂采用氨浸分银-水合肼沉银-粗银粉转炉吹炼提纯工艺从铜阳极泥中回收银,该工艺存在银回收率不稳定、粗银粉含杂质Te、吹炼时间过长、银损失多、现场环境恶劣等问题。公司决定进行工艺优化,通过试验对比,确定工艺流程为氨浸分银-水合肼沉银-粗银粉直接造渣除杂-转炉吹炼,工艺参数为单锅反应釜分金渣含银550~584 kg、液氨通入量约为1 100~1 300 kg。优化后的工艺可以达到银电解的要求,并且降低了银转炉吹炼时间,每年可节约天然气成本68万元,减少银损失118万元,而且银转炉吹炼工作环境得到了有效控制。 展开更多
关键词 分金渣 银回收 分银液 水合肼 粗银粉 直接造渣 工艺优化
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提升粗银粉品位的生产实践 被引量:6
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作者 方准 房孟钊 《湖南有色金属》 2021年第4期29-31,69,共4页
粗银粉中杂质Pb、Bi、Sb含量的控制主要在于减少分银渣穿滤量。粗银粉中杂质Cu、Te含量的控制主要在于控制分银渣穿滤量和还原过程。选取自动反洗表面过滤器对分银液精细过滤,效果很好。分银液通过精细过滤后,粗银粉中对Pb的除杂率为94.... 粗银粉中杂质Pb、Bi、Sb含量的控制主要在于减少分银渣穿滤量。粗银粉中杂质Cu、Te含量的控制主要在于控制分银渣穿滤量和还原过程。选取自动反洗表面过滤器对分银液精细过滤,效果很好。分银液通过精细过滤后,粗银粉中对Pb的除杂率为94.5%;对Bi的除杂率为90.6%;对Sb的除杂率为97.4%;对Cu的除杂率为66.7%;对Te的除杂率为67.4%,粗银粉的品位由95.33%提高到98.4%。 展开更多
关键词 粗银粉 杂质 分银渣 精细过滤 分银液 品位
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粗银电解中银粉脱水-洗涤水处理-电解废液净化新工艺研究 被引量:5
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作者 周廷熙 王少龙 邓远久 《中国有色冶金》 CAS 2014年第3期64-66,共3页
针对粗银电解过程中,银粉自然脱水-人工洗涤-烘箱干燥工艺存在的水分高、劳动强度大、洗涤废水量大、洗涤废水和银电解废液氯化沉银流程长、含氯废水处理难度大等问题,提出了离心脱水-洗涤-红外加热干燥、洗水沉银直接铸阳极电解、废电... 针对粗银电解过程中,银粉自然脱水-人工洗涤-烘箱干燥工艺存在的水分高、劳动强度大、洗涤废水量大、洗涤废水和银电解废液氯化沉银流程长、含氯废水处理难度大等问题,提出了离心脱水-洗涤-红外加热干燥、洗水沉银直接铸阳极电解、废电解液净化回用新工艺。新工艺银粉洗涤水消耗0.62 kg/kgAg,烘干时间10 min,洗水银回收率99.6%,82%的银电解废液净化后直接返回电解。 展开更多
关键词 粗银电解 银粉 离心脱水 红外干燥 洗水沉银 电解废液净化
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铜阳极泥提银过程取消银转炉工序的试验探索 被引量:3
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作者 房孟钊 李伟 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第4期68-75,共8页
某冶炼企业采用回转窑联合湿法工艺回收铜阳极泥中的银,所得粗银粉品位较低,需要增加银转炉工序,致使能耗增加,环境污染严重。为取消银转炉工序,企业尝试采用新的湿法分银工艺取代原有的氨浸分银-水合肼还原分银工艺。试验探索了亚钠分... 某冶炼企业采用回转窑联合湿法工艺回收铜阳极泥中的银,所得粗银粉品位较低,需要增加银转炉工序,致使能耗增加,环境污染严重。为取消银转炉工序,企业尝试采用新的湿法分银工艺取代原有的氨浸分银-水合肼还原分银工艺。试验探索了亚钠分银-甲醛还原-氧化酸浸除杂工艺(亚钠分银-甲醛直接还原工艺)和亚钠分银-分银液破络合-氧化酸浸除杂-甲醛还原工艺(亚钠分银-甲醛间接还原工艺),结果表明亚钠分银-甲醛间接还原工艺稳定性较好,得到的粗银粉品位达到99.93%,其他杂质含量接近0。如果采用亚钠分银-甲醛间接还原工艺代替原有工艺,预计每年为企业增加的效益至少为138.69万元。试验过程中的亚钠液再生与回用是新工艺后续需要攻克的难点,其既可以解决生产过程中液体体积膨胀的问题,又可以降低废水处理量与亚钠用量,对进一步降低生产成本至关重要。 展开更多
关键词 铜阳极泥 银提取 转炉工序 环境污染 生产成本 粗银粉 亚钠分银-甲醛间接还原
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铅阳极泥综合回收技术升级改造生产实践 被引量:1
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作者 黄海飞 陈兰 黄健斌 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第1期41-44,69,共5页
铅阳极泥是电铅生产过程中产出的高附加值物料,综合回收其中的有价金属是冶炼企业经济效益的增长点。湖南某公司原贵冶分厂采用传统火法工艺处理铅阳极泥,粗银产能低,综合回收能力较差,环保不理想。后来,公司投资引进了粗银生产线,并配... 铅阳极泥是电铅生产过程中产出的高附加值物料,综合回收其中的有价金属是冶炼企业经济效益的增长点。湖南某公司原贵冶分厂采用传统火法工艺处理铅阳极泥,粗银产能低,综合回收能力较差,环保不理想。后来,公司投资引进了粗银生产线,并配套建设锑生产线,对原有的铋生产线进行了技术改造。整体技术升级改造后,铅阳极泥处理能力达到20000 t/a,银、金、铅、铋、铜、锑等有价金属综合回收率都在99.5%以上,主金属银、锑、铋的直收率分别达到94%、90%、85%,达到了行业领先水平,回收金属的加工成本大幅降低,每年增加效益2000万元以上。本文对升级改造后的工艺进行了介绍,并对生产运行情况进行了详细说明。 展开更多
关键词 铅阳极泥 综合回收 技术改造 粗银生产线 锑生产线 铋生产线
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采用转炉吹炼粗银粉工艺提高银产品质量
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作者 农大桂 陈志友 《世界有色金属》 2003年第12期17-19,共3页
铜阳极泥经亚钠分银生产的粗银粉中Bi、Te、Pb、Sb等杂质含量较高,用湿法工艺难将这些杂质与主金属分离,影响电银产品质量,粗银粉采用转炉吹炼-电解生产工艺,除杂效果理想,电银产品质量稳定提高,获得了较好的技术经济指标。
关键词 粗银粉 炼银 转炉 吹炼 产品质量 电解
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从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究 被引量:25
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作者 郑顺德 陈世民 +2 位作者 林兴铭 李裕后 李俊红 《有色冶炼》 2001年第2期34-35,38,共3页
本文介绍用新工艺从锌渣浸渣中综合回收铟、锗、铅、银的试验概况。试验结果表明 :从锌渣浸渣到得到粗铅、锗富集物、粗铟 ,铅银的直收率均大于 85 % ,锗的回收率大于 82 % ,铟的直收率大于82 %。
关键词 锌渣浸 锗富集物 湿法炼锌 回收
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