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平底直动从动件凸轮机构磨损失效分析及磨损量计算 被引量：14
1
作者 何振俊 周俊冬 《机械设计》 CSCD 北大核心 2007年第12期30-32,59,共4页
凸轮轴和挺杆体是发动机的重要零件,它们的状况直接影响着发动机能否正常工作。文中研究了平底直动从动件凸轮机构运动模型和受力情况,并对其磨损失效成因、磨损形式、磨损规律进行了分析;剖析了相对滑动、润滑条件和接触应力对其工作... 凸轮轴和挺杆体是发动机的重要零件,它们的状况直接影响着发动机能否正常工作。文中研究了平底直动从动件凸轮机构运动模型和受力情况,并对其磨损失效成因、磨损形式、磨损规律进行了分析;剖析了相对滑动、润滑条件和接触应力对其工作环境的影响机理,建立了磨损计算模型;并提出从凸轮挺杆材料选配、润滑油、运动参数方面降低凸轮机构磨损的相应措施;提高了凸轮机构的工作可靠性,延长了工作寿命。 展开更多
关键词 发动机 凸轮轴 从动件 磨损失效 磨损量
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凸轮轴楔横轧成形仿真与应力应变分析 被引量：9
2
作者 胡福生 王宝雨 胡正寰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期65-68,共4页
提出了一种凸轮轴楔横轧成形新工艺,得出了楔横轧成形凸轮轴轧辊的辊形曲线和轧齐曲线。利用三维有限元软件DEFORM-3D对凸轮轴成形进行了数值模拟,在模拟轧制过程中,轧辊楔面排料的同时轧件上的凸轮轮廓也被轧辊上的凸轮凹槽逐渐轧制生... 提出了一种凸轮轴楔横轧成形新工艺,得出了楔横轧成形凸轮轴轧辊的辊形曲线和轧齐曲线。利用三维有限元软件DEFORM-3D对凸轮轴成形进行了数值模拟,在模拟轧制过程中,轧辊楔面排料的同时轧件上的凸轮轮廓也被轧辊上的凸轮凹槽逐渐轧制生成,并且逐渐被轧齐,得出轧件应力、应变场在凸轮顶端和芯部较小,在与轧辊楔面接触处最大,呈非对称分布的特点。模拟结果表明,用楔横轧工艺轧制凸轮轴是完全可行的。 展开更多
关键词 凸轮轴 楔横轧 有限元
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20CrMnTi凸轮轴断裂失效分析 被引量：6
3
作者 宫敏利 《物理测试》 CAS 2014年第2期44-46,共3页
在主机厂做试验时,20CrMnTi凸轮轴大小端键槽发生断裂。通过对断裂部位进行化学成分检测并借助光学显微镜和扫描电镜对20CrMnTi凸轮轴的组织、裂纹形态以及凸轮轴大、小键槽横截面的硬度进行分析,发现,该材料的化学成分、金相组织及硬... 在主机厂做试验时,20CrMnTi凸轮轴大小端键槽发生断裂。通过对断裂部位进行化学成分检测并借助光学显微镜和扫描电镜对20CrMnTi凸轮轴的组织、裂纹形态以及凸轮轴大、小键槽横截面的硬度进行分析,发现,该材料的化学成分、金相组织及硬度均符合相关技术标准要求。大端裂纹起源于键槽底部,慢慢累积而导致最终断裂,锥度处有明显的磨损痕迹,表明该处受力最大;小端裂纹起源于键槽底部,无明显扩展区,属于瞬间断裂;两端键槽底部均无明显倒角,加大了零件应力集中倾向,是造成凸轮轴断裂的一个原因。 展开更多
关键词 凸轮轴 材料 断裂 应力集中
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发动机凸轮轴检测方法综述 被引量：6
4
作者 李长星 刘兴富 《组合机床与自动化加工技术》 2005年第1期65-68,共4页
论述了凸轮轴测量仪的测量原理和凸轮测量数据的处理与评定方法
关键词 凸轮轴 测量 数据处理 评定
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基于AVL EXCITE TIMING DRIVE的配气机构动力学分析 被引量：6
5
作者 张海波 黄孝慈 《小型内燃机与车辆技术》 2017年第6期41-46,共6页
以某型直列四缸发动机配气机构为研究对象,采用多体动力学方法在AVL EXCITE TIMING DRIVE中建立配气机构动力学模型,根据零部件在Solidworks中使用simulation功能计算出的静应力有限元分析结果,得出动力学模型中的模块参数。对配气机构... 以某型直列四缸发动机配气机构为研究对象,采用多体动力学方法在AVL EXCITE TIMING DRIVE中建立配气机构动力学模型,根据零部件在Solidworks中使用simulation功能计算出的静应力有限元分析结果,得出动力学模型中的模块参数。对配气机构气门组的气门运动状况和配气机构气门传动组的挺柱运动状况进行动力学分析,并基于动力学结果进行配气机构凸轮轴强度分析。 展开更多
关键词 柴油机 配气机构 动力学 凸轮轴
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多凸轮连杆系统的动力学分析 被引量：5
6
作者 梅菊 黄松和 朱鹏飞 《机械设计》 CSCD 北大核心 2018年第2期12-15,共4页
单个凸轮做高速不平衡回转运动时,会对系统产生一定的振动,而由多个凸轮连杆组成的系统对凸轮轴的变形影响又尤其明显(各凸轮之间的动作不协调、不对称),该变形会引起系统的振动。以糖果包装机械中常用到的凸轮系统为研究对象,对单个凸... 单个凸轮做高速不平衡回转运动时,会对系统产生一定的振动,而由多个凸轮连杆组成的系统对凸轮轴的变形影响又尤其明显(各凸轮之间的动作不协调、不对称),该变形会引起系统的振动。以糖果包装机械中常用到的凸轮系统为研究对象,对单个凸轮连杆建立弹簧-质量系统,以执行构件的设计要求为输入信号,在MATLAB/SIMULINK下求得凸轮的响应曲线,再以凸轮的响应曲线作为凸轮轴的输入曲线,求得多凸轮轴的响应,以此求得该轴的最大变形量。为验证凸轮系统的设计是否满足要求提供了一种方法。结果证明在考虑自身阻尼的情况下,高速运转的多个凸轮对凸轮轴的变形和执行构件的精度有较大影响,但能满足一般工况要求。 展开更多
关键词 凸轮系统 凸轮轴 变形振动 MATLAB/SIMULINK 输入信号 响应
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SS－CADAM微机零件CAD／CAM集成化系统 被引量：4
7
作者 李晶 骆明灯 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第1期15-22,共8页
以二辊矫直机矫直辊和轴类零件为对象，在实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化过程中，着重探讨：零件的形体描述和信息输入，零件数据结构，数控自动编程，数控加工过程的计算机模拟等问题。其中以ＡｎｔｏＣＡＤ图形交换文件（·ＤＸＦ文件... 以二辊矫直机矫直辊和轴类零件为对象，在实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化过程中，着重探讨：零件的形体描述和信息输入，零件数据结构，数控自动编程，数控加工过程的计算机模拟等问题。其中以ＡｎｔｏＣＡＤ图形交换文件（·ＤＸＦ文件）为基础建立的独特的零件数据结构，有效地实现了ＣＡＤ和ＣＡＭ集成中，零件几何信息和工艺信息的交换问题，对建立微机ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统有普遍意义。 展开更多
关键词 轴 CAD/cam 计算机集成制造 机械元件
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陶瓷结合剂CBN砂轮在凸轮轴加工中的应用 被引量：5
8
作者 瞿晓波 李艳玲 +1 位作者 鲁涛 闫宁 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2008年第4期70-73,共4页
本文介绍了陶瓷结合剂立方氮化硼(CBN)砂轮的优越的磨削性能,总结了应用经验。采用郑州磨料磨具磨削研究所研制的陶瓷结合剂CBN砂轮在我厂进口的Landis数控高速磨床上进行了磨削冷激铸铁凸轮轴应用性试验。试验结果表明,加工工件粗糙度... 本文介绍了陶瓷结合剂立方氮化硼(CBN)砂轮的优越的磨削性能,总结了应用经验。采用郑州磨料磨具磨削研究所研制的陶瓷结合剂CBN砂轮在我厂进口的Landis数控高速磨床上进行了磨削冷激铸铁凸轮轴应用性试验。试验结果表明,加工工件粗糙度、砂轮的耐用度和寿命均达到进口CBN砂轮的水平。 展开更多
关键词 陶瓷结合剂CBN砂轮 凸轮轴 磨削
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发动机链条断裂问题分析及解决措施 被引量：5
9
作者 甘立许 《装备制造技术》 2013年第8期174-175,182,共3页
链条作为发动机一个不可缺少的零部件,起着重要作用,是驱动发动机的配气机构,使引擎进、排气门在适当的时候能开启或关闭,以保证发动机气缸能够正常地吸气和排气。主要从凸轮轴卡死角度进行分析,并通过整改逐一验证,确定了凸轮轴卡死是... 链条作为发动机一个不可缺少的零部件,起着重要作用,是驱动发动机的配气机构,使引擎进、排气门在适当的时候能开启或关闭,以保证发动机气缸能够正常地吸气和排气。主要从凸轮轴卡死角度进行分析,并通过整改逐一验证,确定了凸轮轴卡死是链条断裂的原因之一。通过设计优化,彻底解决了因凸轮轴卡死而导致链条断裂的故障发生。 展开更多
关键词 链条 断裂 凸轮轴
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数控CAM软件替换轴加工方法研究
10
作者 王文超 李可 +1 位作者 吴毅 叶松 《科技创新与应用》 2023年第29期125-127,132,共4页
数控CAM软件及其可以进行的编程和操作,是完成数控加工任务、确保加工精度的核心所在。对于轴类零件和回转件,数控CAM软件可以提供多种方法,其中替换轴方法最为常用。该文主要针对数控CAM软件中替换轴的加工方法进行研究。以1个回转体... 数控CAM软件及其可以进行的编程和操作,是完成数控加工任务、确保加工精度的核心所在。对于轴类零件和回转件,数控CAM软件可以提供多种方法,其中替换轴方法最为常用。该文主要针对数控CAM软件中替换轴的加工方法进行研究。以1个回转体的替换轴加工为研究案例,其上有6个通孔的加工任务,6个通孔之间按照对称关系均匀排布。在CAM软件中给出详细的操作流程,分别以X轴为旋转轴、以Y轴为旋转轴2种方式进行加工,给出具体的操作指令和执行步骤。对CAM软件中的替换轴加工原理进行分析,并给出2种解决欠切加工的策略。 展开更多
关键词 数控加工 cam软件 替换轴 过加工 欠加工
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479Q型凸轮轴激光淬火工艺研究 被引量：4
11
作者 王云山 杨洗陈 +3 位作者 李会山 唐英 孙荣禄 刘运武 《天津工业大学学报》 CAS 2003年第5期66-68,共3页
为提高凸轮轴表面硬度和耐磨性,对凸轮轴激光淬火过程进行分析,采用匀速转动的运动方式及预热和氩气保护措施,得到了稳定可靠的479Q型凸轮轴激光淬火工艺.使处理后的凸轮轴热变形小,淬火层均匀、无裂纹,硬度达HV600～700,宽度达6mm,深度... 为提高凸轮轴表面硬度和耐磨性,对凸轮轴激光淬火过程进行分析,采用匀速转动的运动方式及预热和氩气保护措施,得到了稳定可靠的479Q型凸轮轴激光淬火工艺.使处理后的凸轮轴热变形小,淬火层均匀、无裂纹,硬度达HV600～700,宽度达6mm,深度达1mm,组织为极细的枝状马氏体. 展开更多
关键词 凸轮轴 激光淬火 激光加工
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表面粗糙度Rmr(c)对零件磨损性能的影响研究 被引量：2
12
作者 蔡艳 《内燃机与配件》 2018年第22期82-84,共3页
通过采集汽车零件凸轮轴的表面粗糙度tp值、(新标准中,此参数更名为Rmr(c))及Ra值,并进行分析,提出了用轮廓的支承长度率tp值、配合Ra来评价零件的磨损性能的表面质量评价标准。同时,提供了企业一种简单可靠的质量控制方法。
关键词 RA Rmr(c) 凸轮轴 磨损性能 表面粗糙度 TP
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凸轮轴自动检测仪的研制 被引量：2
13
作者 陶仲林 黄继风 《电子与自动化》 1996年第5期22-23,共2页
介绍了凸轮轴检测仪的原理、硬件电路及软件的设计。该仪器采用计算机控制技术，能够按凸轮轴任意基准进行换算，可检测凸轮轴上齿轮的螺旋角，还具有分析对称或非对称凸轮总误差、相邻差、偏心差、凸轮夹角、圆柱度及凸轮斜度等功能。
关键词 凸轮轴 检测 误差 凸轮
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凸轮轴磨损的试验研究 被引量：2
14
作者 唐琴 《机床与液压》 北大核心 2017年第14期49-51,共3页
研究在干磨损条件下凸轮轴的磨损机制和磨损表面形貌的变化。计数体材料是AISI 1020硼钢。用磨损测试持续时间和负载的函数计算样本质量损失以确定磨损量。凸轮轴轮廓的变化是在磨损过程中由液位传感器获取的。在整个测试过程中,在计算... 研究在干磨损条件下凸轮轴的磨损机制和磨损表面形貌的变化。计数体材料是AISI 1020硼钢。用磨损测试持续时间和负载的函数计算样本质量损失以确定磨损量。凸轮轴轮廓的变化是在磨损过程中由液位传感器获取的。在整个测试过程中,在计算机屏幕上不断监测轮廓变化,以寻求沿接触面变化的凸轮表面磨损机制,最大磨损值只在凸轮的顶部。 展开更多
关键词 凸轮轴 轮廓 干磨损
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凸轮测量起点转角求解方法的设计与分析 被引量：2
15
作者 刘兴富 李长星 《现代机械》 2005年第1期26-29,共4页
介绍了凸轮测量起点转角的“敏感点法”、“公差—敏感点法”、“极限点法”、“公差—极限点法”等4种求解方法,并对 4种求解方法的应用特点进行了分析。
关键词 求解方法 极限点 转角 公差 凸轮测量
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486Q汽油机凸轮轴激光表面热处理研究 被引量：2
16
作者 战效文 才庆魁 +2 位作者 付淑云 郑鲁 王友民 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1989年第3期32-37,共6页
本文介绍了用2kW CO_2激光器对486Q汽油机合金铸铁凸轮轴进行激光表面处理的试验结果。表明选用螺旋式激光扫描方式,可使凸轮轴局部表面形成螺旋状硬化带,其硬化层组织为极细莱氏体、细针状马氏体,硬化效果显著。现场装机进行耐久试验... 本文介绍了用2kW CO_2激光器对486Q汽油机合金铸铁凸轮轴进行激光表面处理的试验结果。表明选用螺旋式激光扫描方式,可使凸轮轴局部表面形成螺旋状硬化带,其硬化层组织为极细莱氏体、细针状马氏体,硬化效果显著。现场装机进行耐久试验的最大磨损为0.009mm。磨损平均值0.007mm,使用寿命提高3倍。硬化后的同轴变形均≤0.05mm,充分显示出激光表面热处理的优越性。 展开更多
关键词 凸轮轴 汽油机 激光热处理 热处理
全文增补中
楔横轧凸轮轴毛坯中心孔洞成因分析 被引量：2
17
作者 李汉生 高建华 《河北冶金》 2005年第5期65-67,共3页
对产生中心孔洞的20CrMnTi钢凸轮轴毛坯进行了剖面分析,从工艺因素、低倍组织、金相检验等方面进行系统研究,找出了该毛坯产生中心孔洞的主要原因并提出了改进建议。
关键词 楔横轧 凸轮轴 毛坯 中心孔洞 低倍缺陷 金相分析
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凸轮轴组合件注塑模具设计 被引量：2
18
作者 陶永亮 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2013年第S01期103-105,113,共4页
为解决两个交角的凸轮和一个螺旋斜齿轮脱模的问题，通过对凸轮轴组合件注塑成型的分析，提出了动模上采用液压驱动滑块对一个凸轮进行抽芯，另一个凸轮利用分型面脱模的方案。采用螺旋顶杆顶出塑料齿轮，通过螺旋顶杆沿着螺旋槽轨迹的... 为解决两个交角的凸轮和一个螺旋斜齿轮脱模的问题，通过对凸轮轴组合件注塑成型的分析，提出了动模上采用液压驱动滑块对一个凸轮进行抽芯，另一个凸轮利用分型面脱模的方案。采用螺旋顶杆顶出塑料齿轮，通过螺旋顶杆沿着螺旋槽轨迹的转动，使塑料齿轮沿着该轨迹同步转动和前进，齿轮顺利从模具内脱模。并对模具的主要零件设计进行阐述。经过生产实践，模具结构设计合理，使用可靠，满足批量生产要求，塑料件达到质量要求。 展开更多
关键词 凸轮轴 斜齿轮 滑块脱模 注塑模具 设计
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凸轮轴制造精度的变化分析及对策 被引量：1
19
作者 丁素珍 胡小平 《机械与电子》 2003年第2期45-46,共2页
提高凸轮轴的精度就是提高凸轮制作和凸轮磨削的精度.凸轮制作一般用模凸轮 样品凸轮或自制凸轮 通过反磨法制作靠模,再用靠模制造工件凸轮,然而在凸轮磨削中时常会出现质量不稳定,及遇到各种有规律缺陷现象.本文通过精度的变化分析找... 提高凸轮轴的精度就是提高凸轮制作和凸轮磨削的精度.凸轮制作一般用模凸轮 样品凸轮或自制凸轮 通过反磨法制作靠模,再用靠模制造工件凸轮,然而在凸轮磨削中时常会出现质量不稳定,及遇到各种有规律缺陷现象.本文通过精度的变化分析找到对策. 展开更多
关键词 凸轮轴 凸轮 凸轮靠模 精度
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基于Pro/E的四缸机曲轴模具CAD/CAM 被引量：1
20
作者 徐平 王韶峰 +1 位作者 蒲志新 郝旭 《机械工程师》 2008年第8期7-8,共2页
介绍了应用Pro/E软件对四缸机曲轴模具进行的辅助设计与制造,及模具开模流程。在确定相应的加工工艺后,对曲轴模具型腔进行数控加工,经后置处理生成数控机床可识别的NC文件,从而在数控铣床上进行加工。分析了Pro/E软件在现代模具设计与... 介绍了应用Pro/E软件对四缸机曲轴模具进行的辅助设计与制造,及模具开模流程。在确定相应的加工工艺后,对曲轴模具型腔进行数控加工,经后置处理生成数控机床可识别的NC文件,从而在数控铣床上进行加工。分析了Pro/E软件在现代模具设计与制造中的重要作用。 展开更多
关键词 PRO/E 模具 曲轴型腔 数控加工 CAD/cam
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