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UG和MoldFlow在《塑料成型工艺学》教学中的应用 被引量：1
1
作者 王晓东 花蕾 《模具制造》 2023年第11期18-22,共5页
《塑料成型工艺学》课程是材料科学与工程专业的重要专业课程,是一门应用于工业生产的理论和实践课程,本课程改变了传统的仅仅依靠课堂授课的教学模式,引入模具三维设计软件UG和模流分析软件MoldFlow作为重要的辅助手段,利用UG软件中的3... 《塑料成型工艺学》课程是材料科学与工程专业的重要专业课程,是一门应用于工业生产的理论和实践课程,本课程改变了传统的仅仅依靠课堂授课的教学模式,引入模具三维设计软件UG和模流分析软件MoldFlow作为重要的辅助手段,利用UG软件中的3D模型设计和模具设计和MoldFlow中的注射模流分析,可以给现有的教学过程提供有效的帮助,使学生能够更为深入的理论联系实际,更好、更直观地帮助学生理解塑料成型过程中的演化,也更好地适应企业对人才技能的需求。 展开更多
关键词 塑料成型工艺学 Unigraphics NX moldFLOW 模具设计 模流分析
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螺纹端盖多腔非平衡注塑成型模流分析及模具设计 被引量：2
2
作者 林权 刘其南 +3 位作者 刘磊 王先保 殷元达 杨根福 《宜春学院学报》 2022年第9期34-36,58,共4页
注塑成型生产中,非平衡一模多腔布局方式有利于提高效率、降低研发生产成本,但各型腔的成型条件均匀性一直困扰着设计者。本课题以螺纹端盖塑件为例,提出通过利用模流分析结合型腔充填时间平衡度计算方式,预判各型腔成型特性,验证成型... 注塑成型生产中,非平衡一模多腔布局方式有利于提高效率、降低研发生产成本,但各型腔的成型条件均匀性一直困扰着设计者。本课题以螺纹端盖塑件为例,提出通过利用模流分析结合型腔充填时间平衡度计算方式,预判各型腔成型特性,验证成型方案合理性,并依据模流分析结果进行注塑模具结构设计。通过生产实践检验,证明各腔产品质量一致性好,质量可靠,符合生产要求,为其他类似产品的非平衡多腔注塑成型设计提供参考。 展开更多
关键词 螺纹端盖 多腔 非平衡 注塑成型 模流分析 模具设计
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基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术 被引量：3
3
作者 马飞 任平英 郑武强 《内燃机与配件》 2019年第4期248-249,共2页
模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。... 模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。 展开更多
关键词 CAD/CAE/CAM 注塑模具 数字化设计 模具分析
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同步推进电动机模态分析 被引量：3
4
作者 陈国军 文立辉 《船电技术》 2009年第12期32-34,共3页
本文运用有限单元法和模态分析理论,结合大型商业化工程分析软件PRO/E和ANSYS对某同步推进电动机进行了振动模态分析。这项工作为今后各型推进电机的整机及其它零部件的有限元分析与优化设计以及动态响应计算奠定了一定的基础。
关键词 推进电机 有限单元法 模态分析
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Pro/E在鼠标外壳三维造型及模具设计中的应用 被引量：2
5
作者 杨文庆 卢军 《模具制造》 2007年第12期8-10,共3页
通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配,详细介绍了模具分析过程中的具体操作步骤。
关键词 PRO/E 模具分析 模具设计 三维造型
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基于Pro/E的防尘罩模具设计及注射成型分析 被引量：2
6
作者 孙贤初 陈阳 《模具制造》 2006年第8期13-15,共3页
通过实例论述了基于Pro/E的制品三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型装配的具体过程,着重介绍了模具分析过程中的具体操作步骤。
关键词 PRO/E 模具分析 模具设计
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基于Pro/E留置针导管座注塑模设计 被引量：1
7
作者 徐建中 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第4期248-249,共2页
充分分析导管座的结构和特点,运用Pro/E软件准确、快速的生成型芯和型腔部分,并使用模具设计专家EMX进行模架和其他零件的设计、装配。应用Pro/E大大缩短了设计周期,提高了生产效率,降低了成本。
关键词 PRO/E EMX 模型分析 模具设计
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基于Pro/E减压阀阀座注射模设计
8
作者 袁海军 《模具制造》 2011年第6期7-10,共4页
通过分析减压阀阀座的结构和特点,运用Pro/E软件对产品建模,并准确、快速生成模具型芯和型腔。采用Pro/E和EMX进行模架设计及模具零件的设计、装配。实践证明,采用Pro/E大大缩短了设计周期,提高生产效率,保证塑件质量符合设计要求。
关键词 PRO/E 模具设计 注射模 模型分析
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基于Pro／E留置针三通座注塑模设计
9
作者 徐建中 高宁 《模具工程》 2011年第1期66-68,共3页
充分分析留置针三通座的结构和特点，运用Pro／E软件准确、快速的生成型芯和型腔部分．并使用模具设计专家EMX进行模架和其他零件的设计、装配。应用Pro／E大大缩短了设计周期，提高了生产效率，降低了成本。
关键词 PRO/E EMX 模型分析 模具设计
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Pro/E在充电器外壳三维造型及模具设计中的应用
10
作者 高裕斌 《模具制造》 2008年第10期10-12,共3页
通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分型面创建、潜伏式浇口的设计、模具的体积块抽取、模具的开模仿真以及模具模型的装配,详细介绍了模流分析过程中的具体操作步骤。
关键词 PRO/E 模具分析 模具设计 三维造型
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基于Pro/E的电池盖三维造型及模具设计
11
作者 熊光宇 《阴山学刊（自然科学版）》 2011年第3期102-105,共4页
通过实例论述了Pro/E下制品的三维设计、注射成型工艺分析、模具的分形面创建、模具的体积块抽取、模具的开模仿真及模具模型的装配的具体过程,着重给出了模具分析中具体操作步骤,充实了整个设计过程。
关键词 PRO/E 模具分析 模具设计
原文传递
百色水利枢纽垂直升船机结构抗震研究
12
作者 郑昭明 罗冬梅 宋一乐 《贵州工业大学学报（自然科学版）》 CAS 1997年第A10期108-111,共4页
运用相似理论和模态分析，对百色水利枢纽升船机构进行了模型试验分析和抗震研究，得到了许多有益的结论。
关键词 升船机 相似理论 地震 模态分析 抗震 水利枢纽
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Moldflow模流分析在注塑过程中的应用 被引量：33
13
作者 王波 《塑料科技》 CAS 北大核心 2015年第6期75-78,共4页
以某汽车车灯面罩为例,利用Moldflow软件对塑件进行浇注系统和冷却系统设计,并进行注塑过程的充填、流动、冷却和翘曲等模流分析,从而验证模具布局是否合理,注塑工艺参数设计是否恰当,防止产生各类缺陷,缩短模具开发周期,减少试模次数... 以某汽车车灯面罩为例,利用Moldflow软件对塑件进行浇注系统和冷却系统设计,并进行注塑过程的充填、流动、冷却和翘曲等模流分析,从而验证模具布局是否合理,注塑工艺参数设计是否恰当,防止产生各类缺陷,缩短模具开发周期,减少试模次数。通过模流分析可有效控制注塑生产合理的生命周期,提高产品的合格率。 展开更多
关键词 moldFLOW 注塑 模流分析 车灯面罩
原文传递
基于Moldflow的插座面板注塑成型分析与优化 被引量：31
14
作者 王乾 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期113-115,共3页
以插座面板的注塑成型设计为例,借助Moldflow软件对其充模时间,注射压力、气穴、熔接痕和翘曲变形等进行模拟分析,根据结果有针对性地优化成型设计方案,从而可以提高制品质量,缩短模具设计制造和产品开发周期。
关键词 计算机辅助工程 模具设计 模流分析 优化设计 注塑成型
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基于UG和MoldFlow的相机外壳注塑模具设计 被引量：24
15
作者 宋双柱 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2009年第3期16-19,共4页
针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行相机外壳的注塑模具设计,创建了相机外壳的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过... 针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行相机外壳的注塑模具设计,创建了相机外壳的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过程中流动分析结果、冷却分析结果的仿真,调整了相机外壳注塑模具的冷却系统结构,最后采用UG/MoldWizard模块创建了经过优化和调整的注塑模具实体模型. 展开更多
关键词 注塑模具 模流分析 UG MPI
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轿车雾灯座注塑工艺CAE与成对模具设计 被引量：19
16
作者 杨双华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期61-66,共6页
以某型轿车雾灯座为例,在详细分析塑件结构、壁厚及注塑成型材料的基础上,运用CAE有限元对其注塑过程进行了模流仿真分析。在最佳浇口位置分析的基础上,确定该产品的浇口位置;在对塑料的填充时间、流动前沿温度、速度压力切换时的压力... 以某型轿车雾灯座为例,在详细分析塑件结构、壁厚及注塑成型材料的基础上,运用CAE有限元对其注塑过程进行了模流仿真分析。在最佳浇口位置分析的基础上,确定该产品的浇口位置;在对塑料的填充时间、流动前沿温度、速度压力切换时的压力、缩痕、锁模力、熔接线等分析中,对可能产生的注塑缺陷进行了探讨。运用UG软件对塑件分型面、模具型腔、型芯和侧向分型抽芯机构、斜顶抽芯机构、顶出机构、排气引气系统、冷却系统和模具整体进行了分析设计,得到了合理的模具结构。经试模验证:模具结构合理,产品成型完整、质量达到设计要求;减少了修模和试模次数,提高了模具开发效率。 展开更多
关键词 轿车雾灯座 注塑模具 模流分析 对称成型
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基于Kriging代理模型和MOPSO算法的注塑成型质量多目标优化 被引量：20
17
作者 季宁 张卫星 +1 位作者 于洋洋 侯英洪 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期67-71,共5页
为减少CAE分析时间,提高寻优计算效率,提出基于Kriging代理模型并结合多目标粒子群算法(MOPSO算法)对塑件的注塑成型质量进行多目标优化。以塑件的翘曲变形量、缩痕指数为优化目标,以影响塑件成型质量的模具温度、熔体温度、保压时间、... 为减少CAE分析时间,提高寻优计算效率,提出基于Kriging代理模型并结合多目标粒子群算法(MOPSO算法)对塑件的注塑成型质量进行多目标优化。以塑件的翘曲变形量、缩痕指数为优化目标,以影响塑件成型质量的模具温度、熔体温度、保压时间、保压压力、注射时间、冷却时间等注塑工艺参数为试验影响因素,应用最优拉丁超立方试验设计方法结合模流分析(MFI分析)建立分析样本,基于Isight参数优化软件构建优化目标与影响因素之间的Kriging代理模型,基于MOPSO算法在代理模型内进行全局寻优,获得了一组使塑件翘曲变形量和缩痕指数最小的最优工艺参数组合并给出了优化目标的预测值。结果表明,Kriging代理模型的预测值与模拟试验结果基本吻合,优化后的翘曲变形量降低15. 3%、缩痕指数降低19. 7%,本文提出的方法能有效、快速实现注塑成型质量的多目标优化,为工程实践提供了有益的参考价值。 展开更多
关键词 最优拉丁超立方 Kriging代理模型 多目标粒子群算法 模流分析 多目标优化 ISIGHT
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型芯旋转式双色模具设计 被引量：18
18
作者 苏慧祎 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期87-90,共4页
以数码相机护板为例进行型芯旋转式双色模具设计。运用Moldflow 2012软件对塑料件的充型过程进行了模流分析,根据模具设计原则针对塑料件具体结构对模具各部分进行详细设计。充分运用模流分析软件优化型芯旋转式双色模具的设计方案,在... 以数码相机护板为例进行型芯旋转式双色模具设计。运用Moldflow 2012软件对塑料件的充型过程进行了模流分析,根据模具设计原则针对塑料件具体结构对模具各部分进行详细设计。充分运用模流分析软件优化型芯旋转式双色模具的设计方案,在双色模具浇注系统设计中采用了创新的环绕式侧浇口结构,设计的塑料件满足客户要求。 展开更多
关键词 双色模具 型芯旋转式 模流分析
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基于CAE分析的塑料框架注塑模设计 被引量：17
19
作者 王静 《塑料科技》 CAS 北大核心 2010年第8期68-71,共4页
针对传统模具设计的弊端,提出了采用模流分析技术对模具进行优化设计的思想。以电器框架塑件为实例,借助模流分析软件Moldflow对其浇口位置进行计算机模拟分析,并在此基础上进行产品初步成型分析,根据分析结果有针对性地优化模具设计方... 针对传统模具设计的弊端,提出了采用模流分析技术对模具进行优化设计的思想。以电器框架塑件为实例,借助模流分析软件Moldflow对其浇口位置进行计算机模拟分析,并在此基础上进行产品初步成型分析,根据分析结果有针对性地优化模具设计方案,避免了设计中的盲目性,降低了生产成本。 展开更多
关键词 模流分析 CAD/CAE/CAM moldFLOW 优化设计
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基于Pro/E及Moldflow的数码照相机外壳注塑模具设计 被引量：14
20
作者 崔康 文怀兴 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期60-63,共4页
首先分析了数码照相机外壳的结构和成型工艺,然后使用模流分析软件Moldflow确定了点浇口的最佳位置,以及分析了充填时间、熔接痕、气穴位置等,为模具结构设计提供了合理的依据。最后着重阐述了浇注系统、成型零件的设计要点和模具工作... 首先分析了数码照相机外壳的结构和成型工艺,然后使用模流分析软件Moldflow确定了点浇口的最佳位置,以及分析了充填时间、熔接痕、气穴位置等,为模具结构设计提供了合理的依据。最后着重阐述了浇注系统、成型零件的设计要点和模具工作原理。这种采用计算机辅助设计软件Pro/E和有限元分析软件Moldflow相结合的方法进行数码相机外壳的注塑模具设计,使得注塑模具的设计更具有准确性与科学性,有效缩短了模具研发周期和设计过程。 展开更多
关键词 数码照相机外壳 模流分析 PRO/E moldFLOW 注塑模具
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