国外先进公司工程机械用高强钢发展现状 被引量：34

1

作者 陈付红 丁伟 +1 位作者 黄维 高真凤 《上海金属》 CAS 北大核心 2015年第1期47-51,共5页

概述了国外先进钢铁公司JFE、新日铁住金、SSAB、蒂森克虏伯和安赛乐米塔尔开发的典型工程机械用高强结构钢和耐磨钢的性能和特点。指出了国内工程机械用钢产品与国外存在的差距以及未来发展中存在的问题。

关键词 工程机械用钢 高强结构钢 高强耐磨钢

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中部槽高强耐磨钢大厚中板焊接工艺方法 被引量：5

2

作者 单玉新 《现代焊接》 2013年第4期48-50,53,共4页

本文在对进口大厚高强耐磨钢JFE—EH400、JFE—EH450中板进行焊接性分析的基础上，针对厚度为50mm、60mm的大厚中板，制定了比较详尽合理的坡口型式、焊接顺序、焊接参数等焊接工艺方法，保证了高强耐磨钢大厚中板中部槽的焊接质量。

关键词 中部槽 高强耐磨钢 大厚中板 焊接工艺

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激光-MAG复合热源焊焊接钢裂纹敏感性研究 被引量：5

3

作者 彭春涛 《金属加工（热加工）》 2020年第3期19-21,共3页

通过激光-MAG复合热源焊接方法对高强度耐磨钢和中碳低合金Mn-Si铸钢异种钢的焊接性研究并进行直Y形铁研焊接试验,选择合理的焊前预热温度及最优的焊接工艺来消除中部槽焊接冷裂纹。

关键词 高强耐磨钢 Mn-Si铸钢 激光-MAG复合热源焊 焊接裂纹

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刮板机顺槽中板增材技术 被引量：2

4

作者 张彩霞 《价值工程》 2020年第2期129-131,共3页

针对煤矿井下综采设备输送机顺槽中板的磨损问题,开展了磨钢中板的表面堆焊技术研究及应用。采用明弧自动自保护堆焊工艺,新型金属粉型耐磨焊丝,运用及时冷却工艺,在高强耐磨钢上进行了堆焊工艺试验;同时还进行了四枪堆焊专机的工艺调... 针对煤矿井下综采设备输送机顺槽中板的磨损问题,开展了磨钢中板的表面堆焊技术研究及应用。采用明弧自动自保护堆焊工艺,新型金属粉型耐磨焊丝,运用及时冷却工艺,在高强耐磨钢上进行了堆焊工艺试验;同时还进行了四枪堆焊专机的工艺调试及冷却工装的设计。实验表明冷堆焊工艺有效降低了软化区域,解决了高强耐磨耐磨钢堆焊难点;新型高碳高铬药芯焊丝提高了刮板机极易磨损部位的耐磨性;专机及冷却工装,使堆焊技术快速在刮板输送机顺槽中板上得到了应用,降低了生产成本。 展开更多

关键词 高强耐磨钢 金属粉型耐磨焊丝 四抢堆焊专机 冷却工艺

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ZM4-13钢在转载机上的应用 被引量：2

5

作者 姜海城 冯月楼 《煤矿机械》 北大核心 2020年第6期138-139,共2页

矿用转载机在运转过程中,中板的磨损机理为磨粒磨损。为了提高转载机中板的耐磨性,采用新的耐磨材料ZM4-13。根据ZM4-13的力学性能,给出了具体的工艺保障措施。通过实际应用对比,ZM4-13的耐磨性能优于常规的高强耐磨钢。

关键词 矿用转载机 磨粒磨损 高强耐磨钢 ZM4-13

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1200 MPa高强耐磨钢焊缝显微组织及冲击韧性的研究 被引量：2

6

作者 管彦朋 李亚江 王娟 《机械制造文摘（焊接分册）》 2015年第2期5-9,共5页

在不预热条件下,采用熔化极气体保护焊(GMAW)对1 200 MPa高强耐磨钢进行多层多道焊工艺性试验,并对试样进行夏比冲击试验,利用金相显微镜及扫描电子显微镜(SEM)研究焊缝组织形态与断口形貌,并通过对冲击断口的形貌分析研究其断裂机制。... 在不预热条件下,采用熔化极气体保护焊(GMAW)对1 200 MPa高强耐磨钢进行多层多道焊工艺性试验,并对试样进行夏比冲击试验,利用金相显微镜及扫描电子显微镜(SEM)研究焊缝组织形态与断口形貌,并通过对冲击断口的形貌分析研究其断裂机制。试验结果表明:焊缝组织主要由细小的针状铁素体组织和粗大的先共析铁素体组织构成,随焊接热输入增大,先共析铁素体所占比例增大,针状铁素体比例减小,由此导致焊缝冲击韧性下降;不同温度下的冲击试验表明,焊缝冲击吸收能量均高于母材,结合断口形貌分析,焊接接头的焊缝区表现出良好的冲击韧性。 展开更多

关键词 高强耐磨钢 焊缝组织 冲击韧性

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矿用刮板机中底板的堆焊工艺 被引量：1

7

作者 祁灵通 赵强 张豫 《能源与节能》 2015年第4期166-167,共2页

矿用刮板输送机的使用中,中板和底板的磨损失效问题比较严重,为此金鼎三机公司进行了堆焊工艺的研究。实验表明该工艺完全可以满足现阶段生产需要,解决了刮板机中底板耐磨板的堆焊难点,提高了高强耐磨钢在刮板输送机中的寿命,也为现阶... 矿用刮板输送机的使用中,中板和底板的磨损失效问题比较严重,为此金鼎三机公司进行了堆焊工艺的研究。实验表明该工艺完全可以满足现阶段生产需要,解决了刮板机中底板耐磨板的堆焊难点,提高了高强耐磨钢在刮板输送机中的寿命,也为现阶段节能环保提供了技术保障。 展开更多

关键词 刮板机 高强耐磨钢 高碳高铬药芯焊丝 冷堆焊

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高强耐磨钢刨削加工工艺研试 被引量：1

8

作者 李幸平 康韶光 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第11期111-113,共3页

通过优选刀具材料和模拟工况的切削试验,确定高强耐磨钢系列材料的机械加工可行性,并对工艺参数进行优化,从而达到经济合理的加工。

关键词 高强耐磨钢 加工

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刮板机高强耐磨钢堆焊工艺

9

作者 张彩霞 王政科 《电焊机》 北大核心 2014年第10期126-129,151,共5页

针对煤炭输送设备刮板输送机顺槽中板的磨损失效问题,开展了高强耐磨钢的堆焊工艺研究。采用高碳高铬药芯焊丝在高强耐磨钢上进行堆焊试验,试验发现高强耐磨钢堆焊存在严重的软化现象。采用及时冷却措施,在高强耐磨钢上进行了冷堆焊工... 针对煤炭输送设备刮板输送机顺槽中板的磨损失效问题,开展了高强耐磨钢的堆焊工艺研究。采用高碳高铬药芯焊丝在高强耐磨钢上进行堆焊试验,试验发现高强耐磨钢堆焊存在严重的软化现象。采用及时冷却措施,在高强耐磨钢上进行了冷堆焊工艺试验,实验表明冷堆焊有效降低了软化区域,提高了耐磨性,解决了高强耐磨钢堆焊难点,增强了高强耐磨钢在刮板输送机中的应用效果,提高了刮板机极易磨损部位的耐磨性。 展开更多

关键词 高强耐磨钢 高碳高铬药芯焊丝 冷堆焊

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巴基斯坦Neelum-Jhelum水电项目溢流坝弧门优化设计

10

作者 臧晓飞 贺诚 宋扬 《电站系统工程》 2015年第6期67-68,70,共3页

巴基斯坦Neelum-Jhelum水电项目(简称NJ项目)溢流坝弧门采用常规成熟的结构形式,考虑到当地河水的泥沙含量高,对闸门冲刷腐蚀严重,设计者进行优化设计,将闸门前端底部设计为可更换的高强度耐磨不锈钢材料,同时钢衬也进行双层设计,采用... 巴基斯坦Neelum-Jhelum水电项目(简称NJ项目)溢流坝弧门采用常规成熟的结构形式,考虑到当地河水的泥沙含量高,对闸门冲刷腐蚀严重,设计者进行优化设计,将闸门前端底部设计为可更换的高强度耐磨不锈钢材料,同时钢衬也进行双层设计,采用前后面板,后板固定,前板可更换。此设计既减少设备成本,降低安装难度,又能解决磨损问题,同时也能降低电站后期运维成本。 展开更多

关键词 水电站 溢流坝弧门 高强耐磨钢 钢衬 安装

原文传递

1200MPa高强耐磨钢热影响区显微组织及显微硬度的研究

11

作者 管彦朋 李亚江 王娟 《机械制造文摘（焊接分册）》 2014年第6期7-10,33,共5页

为了研究1 200 MPa高强耐磨钢的焊接性,采用GMAW法对钢板进行斜Y形坡口铁研试验。对所得试样进行金相试验和显微硬度测试,并且分析不同的焊接热输入对此高强耐磨钢焊接热影响区(HAZ)显微组织变化及其显微硬度的影响。试验结果表明:在焊... 为了研究1 200 MPa高强耐磨钢的焊接性,采用GMAW法对钢板进行斜Y形坡口铁研试验。对所得试样进行金相试验和显微硬度测试,并且分析不同的焊接热输入对此高强耐磨钢焊接热影响区(HAZ)显微组织变化及其显微硬度的影响。试验结果表明:在焊接热输入增大至24.9 k J/cm时,热影响区淬火粗晶区会出现网状铁素体组织及部分魏氏组织。回火区由回火马氏体组成,并会出现明显的回火软化现象,这些现象使得焊接接头的显微组织连续性遭到破坏,焊接接头综合性能下降。 展开更多

关键词 高强耐磨钢 热影响区 显微组织 回火软化

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高强耐磨钢折弯成形极限研究与应用

12

作者 余亚克 李晓广 张东凯 《四川冶金》 CAS 2020年第6期44-46,共3页

针对高强耐磨钢的折弯成形过程,研究模具折弯圆角半径与材料折弯成形极限的关系,用于指导实际模具设计,完成高强耐磨钢零件某自卸车边板的加工成形。基于实测的NM400材料单向拉伸数据,通过仿真对标的方式,匹配正交Cockcroft&Latham... 针对高强耐磨钢的折弯成形过程,研究模具折弯圆角半径与材料折弯成形极限的关系,用于指导实际模具设计,完成高强耐磨钢零件某自卸车边板的加工成形。基于实测的NM400材料单向拉伸数据,通过仿真对标的方式,匹配正交Cockcroft&Latham断裂失效模型,并确定材料的断裂阀值,进而完成3种圆角半径对应的90°折弯仿真模拟,得到NM400极限折弯成形状态对应的圆角半径。基于上述结果,设计折弯模具,得到自卸车边板折弯成形零件。 展开更多

关键词 高强耐磨钢 自卸车边板 折弯 成形极限 圆角半径

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耐磨钢生产研究现状与分析 被引量：28

13

作者 刘军刚 袁林 +1 位作者 王玮 刘宁 《山东冶金》 CAS 2011年第2期7-9,共3页

概述了耐磨钢的主要技术要求、生产工艺以及国内外研究现状,重点介绍了准贝氏体高强耐磨钢、奥氏体耐磨钢及马氏体耐磨钢的成分、性能、强化机理及生产工艺,并指出耐磨钢开发应注重系列化和经济性。

关键词 耐磨钢 研究现状 发展方向 准贝氏体高强耐磨钢

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高强耐磨钢轨顶表面缺陷的修复 被引量：5

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作者 丁韦 魏思宇 +2 位作者 黄辰奎 杨克 王贵山 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 1999年第1期37-40,共4页

本文介绍了高强耐磨钢轨表面缺陷修复方法。采用研制的加热装置对钢轨踏面预热４ｍｉｎ可以保证在１００ｍｍ范围内堆焊后，钢轨热影响区不出现马氏体组织。采用研制的 ＴＹ－３２０钢轨修复用焊条，其堆焊层与原钢轨表面硬度相当，韧... 本文介绍了高强耐磨钢轨表面缺陷修复方法。采用研制的加热装置对钢轨踏面预热４ｍｉｎ可以保证在１００ｍｍ范围内堆焊后，钢轨热影响区不出现马氏体组织。采用研制的 ＴＹ－３２０钢轨修复用焊条，其堆焊层与原钢轨表面硬度相当，韧性优于钢轨母材。到目前为止己在现场实际修复２００余处，取得了良好效果。 展开更多

关键词 高强耐磨钢轨 表面缺陷 电弧焊 修复 钢轨

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低合金高强耐磨钢焊接接头软化现象研究 被引量：4

15

作者 李恒 黄智泉 +1 位作者 张翅 魏炜 《热加工工艺》 北大核心 2020年第17期19-23,共5页

采用显微硬度、拉伸试验及金相显微组织等测试方法,对JFE-EH400/ZG30SiMn与NM400/ZG30SiMn两种组合的异种钢焊接接头各区域的组织性能进行分析。结果表明,焊接接头均存在软化现象,软化现象是由于焊接热影响区发生相变重结晶,导致板条状... 采用显微硬度、拉伸试验及金相显微组织等测试方法,对JFE-EH400/ZG30SiMn与NM400/ZG30SiMn两种组合的异种钢焊接接头各区域的组织性能进行分析。结果表明,焊接接头均存在软化现象,软化现象是由于焊接热影响区发生相变重结晶,导致板条状马氏体组织转变为铁素体与碳化物颗粒,硬度明显下降。软化区附近高强钢耐磨性下降以及焊接接头整体强度下降,强度级别高的接头软化现象更为严重。降低焊接热输入能够缩短软化区宽度。 展开更多

关键词 低合金高强耐磨钢 焊接接头 软化 耐磨性

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低合金高强耐磨钢中部槽机器人焊接工艺研究 被引量：1

16

作者 张翅 李米哲 +4 位作者 邹民赞 李恒 黄智泉 陈永 刘胜新 《焊接技术》 2020年第8期65-69,I0002,共6页

文中以中部槽用Hardox450低合金高强钢与ZG30SiMn钢为焊接材料,分别采用手工和机器人MAG焊接方式进行了模拟焊接,通过超声波探伤、显微组织观察和力学性能测试等方法对低合金高强耐磨钢中部槽机器人焊接工艺进行了研究。结果表明:采用... 文中以中部槽用Hardox450低合金高强钢与ZG30SiMn钢为焊接材料,分别采用手工和机器人MAG焊接方式进行了模拟焊接,通过超声波探伤、显微组织观察和力学性能测试等方法对低合金高强耐磨钢中部槽机器人焊接工艺进行了研究。结果表明:采用预热温度为200℃,层间温度控制在150℃左右和焊后缓冷工艺进行机器人MAG焊接,其接头力学性能达到中部槽力学性能指标设计要求。与手工焊接相比,利用机器人进行中部槽焊接时,其打底焊和填充焊时的热输入较大,但盖面焊的热输入较小,焊接生产效率明显高于手工焊接的。机器人焊接热输入波动范围小于手工焊接的,其焊接产品质量稳定性优于手工焊接的。 展开更多

关键词 低合金高强耐磨钢 中部槽 机器人 焊接 力学性能

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刮板输送机中部槽制造及修理工艺研究 被引量：6

17

作者 迟利峰 《山西焦煤科技》 2017年第1期7-9,13,共4页

通过选用零部件材料、焊接材料、保护气体、焊接设备及调整焊接工艺参数等制造了多种中重型刮板输送机。分析了刮板机中板在不同磨损情况下,中部槽修理的不同工艺流程,提出了用铬-钼系列耐磨焊丝对中板磨损不太严重的中部槽进行堆焊,有... 通过选用零部件材料、焊接材料、保护气体、焊接设备及调整焊接工艺参数等制造了多种中重型刮板输送机。分析了刮板机中板在不同磨损情况下,中部槽修理的不同工艺流程,提出了用铬-钼系列耐磨焊丝对中板磨损不太严重的中部槽进行堆焊,有效提高了中部槽使用寿命,降低了开采成本。 展开更多

关键词 中部槽 高强度耐磨钢 耐磨焊丝 焊接机器人

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高强度耐磨钢BISALLOY80焊接工艺 被引量：2

18

作者 尚林义 万六百 《电焊机》 北大核心 2013年第11期88-92,共5页

TKMH堆取料机是澳大利亚某矿业公司在中国采购的一批采矿设备,该机的十字平衡梁、配重梁是整套设备的重要结构之一。每个梁上面的四个耳板更为重要,它要承受着重载荷、动载荷以及工作状态下的不间断磨损。针对TKMH堆取料机平衡梁、配重... TKMH堆取料机是澳大利亚某矿业公司在中国采购的一批采矿设备,该机的十字平衡梁、配重梁是整套设备的重要结构之一。每个梁上面的四个耳板更为重要,它要承受着重载荷、动载荷以及工作状态下的不间断磨损。针对TKMH堆取料机平衡梁、配重梁大耳板的焊接要求,通过对BISALLOY80(Grade700)高强度耐磨钢的性能分析、材料复验、工艺评定试验,提出了合理的焊接工艺方法,并在工程实例中成功验证实施。充分证明了该焊接工艺方法切实可行,也为今后的高强度耐磨钢焊接工程提供了工艺参考和经验指导。 展开更多

关键词 BISALLOY80 高强度耐磨钢 碳当量 焊接工艺

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高强度耐磨钢组织转变的原位观察 被引量：1

19

作者 闫强军 刘通 +2 位作者 靳建峰 刘慧 张义伟 《热处理》 CAS 2019年第4期1-4,共4页

为了解钢的组织转变的动态,对主要成分为0.20C、1.36Mn、0.52Si、0.63Cr和0.14Mo(质量分数,%)的高强度耐磨钢试样加热至650℃、750℃、850℃、900℃、978℃和1 186℃随后冷却至600℃、580℃、560℃、550℃、500℃、450℃和350℃时,采用... 为了解钢的组织转变的动态,对主要成分为0.20C、1.36Mn、0.52Si、0.63Cr和0.14Mo(质量分数,%)的高强度耐磨钢试样加热至650℃、750℃、850℃、900℃、978℃和1 186℃随后冷却至600℃、580℃、560℃、550℃、500℃、450℃和350℃时,采用激光共聚焦显微镜进行原位观察。结果表明:在加热过程中,奥氏体的晶界向曲率中心迁移和长大,呈夹角约120°的三叉晶界;在以5℃/s的速度冷却至600℃左右时,贝氏体首先在晶界、夹杂物和位错等处形核,随后在晶内及已形成的贝氏体板条上形核和长大。 展开更多

关键词 高强度耐磨钢 激光共聚焦显微镜 贝氏体转变 原位观察

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高强度耐磨稀土衬板的研制

20

作者 姜洪军 李晓楠 《冶金设备管理与维修》 2008年第3期45-46,共2页

介绍了一种高强度耐磨稀土衬板，它具有良好的硬度，韧性，焊接性能和加工性能，在炼铁高炉应用‘中取得了良好的使用效果。

关键词 稀土 隐晶马氏体 高强度耐磨钢

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