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铸件形成过程计算机数值模拟的发展及应用 被引量：16
1
作者 林国荣 《现代铸铁》 CAS 2001年第2期8-13,共6页
介绍了铸件凝固过程温度场数值模拟、充型过程数值模拟、应力场数值模拟和组织形 态数值模拟的发展及其在福建省的应用。
关键词 铸造 数值模拟 凝固过程 充型过程 应力分析 显微组织 计算机
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大型磨台铸钢件的数值模拟与工艺优化 被引量：20
2
作者 米国发 赵大为 刘翔宇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第11期31-33,共3页
利用数值模拟软件ViewCast对某大型铸钢件磨台的凝固过程进行了数值模拟,预测了磨台产生缩孔缩松缺陷的位置。根据模拟结果初步设计了磨台的补缩系统工艺方案,对设计的工艺方案进一步模拟优化,获得了合理的补缩系统工艺方案,并在实际生... 利用数值模拟软件ViewCast对某大型铸钢件磨台的凝固过程进行了数值模拟,预测了磨台产生缩孔缩松缺陷的位置。根据模拟结果初步设计了磨台的补缩系统工艺方案,对设计的工艺方案进一步模拟优化,获得了合理的补缩系统工艺方案,并在实际生产中,获得了良好的效果。 展开更多
关键词 CAD/CAE 铸造工艺 凝固过程 数值模拟
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我国熔模铸造和实型铸造的回顾与展望 被引量：12
3
作者 罗吉荣 肖泽辉 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期323-329,共7页
以《铸造》杂志 5 0年发表的论文为主要线索 ,回顾了我国熔模铸造和实型铸造的发展历史 ,分析了其不足 ,并展望了未来的发展趋势。
关键词 熔模铸造 实型铸造 综述 中国
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复杂铸件三维温度场有限元分析 被引量：8
4
作者 马兆敏 沈炜良 李文娟 《广西工学院学报》 CAS 2003年第1期54-58,共5页
对柴油机缸盖铸件三维温度场进行有限元分析 ,得到从浇注到室温全过程的温度场 ,计算结果表明三维温度场的数值模拟能反映铸件冷却过程温度场的变化 ,与实测结果相符合。并评价了三种落砂温度工艺方案 。
关键词 柴油机 缸盖 铸件 三维温度场 有限元分析 浇注 数值模拟 冷却过程 铸造 凝固过程 残余应力
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基于OW L的制造工艺知识本体模型 被引量：10
5
作者 韦慧 葛世伦 《江苏科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2007年第2期85-89,共5页
讨论了制造工艺知识重用方面存在的问题,阐述了本体建模方法在促进知识共享方面的优势,并以铸造工艺为实例,结合W 3C组织推荐的本体语言OWL(Web Ontology Language)本体建模语言建立了铸造工艺本体信息模型。由于OWL具有丰富的语义表达... 讨论了制造工艺知识重用方面存在的问题,阐述了本体建模方法在促进知识共享方面的优势,并以铸造工艺为实例,结合W 3C组织推荐的本体语言OWL(Web Ontology Language)本体建模语言建立了铸造工艺本体信息模型。由于OWL具有丰富的语义表达能力,因此基于此方法建立的本体信息模型在知识表达上比以往所建的模型更清晰、完整,也有利于制造工艺知识的共享和重用。 展开更多
关键词 本体语言 工艺知识本体 本体 铸造 铸造工艺
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基于CAE技术的铸造工艺设计研究 被引量：14
6
作者 李化芳 刘魁敏 +1 位作者 胡占军 张辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第5期49-50,共2页
在分析传统的试错法铸造工艺设计不足基础上,提出基于CAE技术的铸造工艺设计方法。实验证明,将铸造CAE技术运用到铸件的生产工艺设计过程中去,可以有效地缩短产品试制周期,降低生产成本,提高经济效益。
关键词 CAE 铸造 工艺设计
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工艺因素对干砂消失模铸铝件针孔影响的研究 被引量：12
7
作者 吴国华 罗吉荣 谢敏 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2000年第3期134-137,共4页
系统研究了各工艺因素对干砂消失模铸铝件密度的影响。结果表明 ,涂层厚度与聚苯乙烯模样厚度增加 ,铸铝件密度下降、针孔增加。为减少铸铝件的针孔 ,铝合金消失模铸造应有适当高的浇注温度和合适的直浇道高度及面积 ,并尽量采用空心直... 系统研究了各工艺因素对干砂消失模铸铝件密度的影响。结果表明 ,涂层厚度与聚苯乙烯模样厚度增加 ,铸铝件密度下降、针孔增加。为减少铸铝件的针孔 ,铝合金消失模铸造应有适当高的浇注温度和合适的直浇道高度及面积 ,并尽量采用空心直浇道。充型过程中施加一定的真空度有利于减少针孔 ,但真空度太高则会促使铝液产生紊流 ,反而增加铸铝件的针孔 ,降低其密度。 展开更多
关键词 铸铝件 消失模铸造 针孔 铸造工艺 工艺因素
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呋喃树脂砂在铸造生产中的应用及质量控制 被引量：11
8
作者 姚青 陈文斌 李俊峰 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期206-210,共5页
从技术管理、质量管理和生产管理的角度介绍了呋喃树脂砂在铸造生产中的应用和质量控制要点,强调只有通过加强现场管理和过程控制、逐步提高员工的质量意识、提高生产过程的操作质量、变被动管理为主动管理,才能有效保证产品的内在质量... 从技术管理、质量管理和生产管理的角度介绍了呋喃树脂砂在铸造生产中的应用和质量控制要点,强调只有通过加强现场管理和过程控制、逐步提高员工的质量意识、提高生产过程的操作质量、变被动管理为主动管理,才能有效保证产品的内在质量和表面质量。并强调技术人员和管理人员要有创新意识和服务意识,及时解决和处理生产过程中出现的问题,不断提高企业的技术水平和管理水平。 展开更多
关键词 树脂砂 铸造 过程控制 质量管理
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数据库技术在铸造业中的应用 被引量：5
9
作者 邱宗文 仇春荔 +1 位作者 潘冶 孙国雄 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期45-48,共4页
简述了数据库技术在铸造企业信息管理、铸造工艺参数控制中的一些应用 ,特别是企业资源计划ERP、铸造工艺CAD参数数据库、铸造合金材料数据库和金属凝固模拟相图数据库的应用和研究进展。
关键词 铸造业 数据库 铸造工艺 ERP CAD
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对现代铸造工厂通风与除尘系统过程设计的技术探讨 被引量：8
10
作者 吴剑 陈峰 《中国铸造装备与技术》 CAS 2020年第3期5-10,共6页
现代铸造工业的发展对工况环境提出了新的理念和要求,除了广泛应用先进的铸造工艺和先进的技术装备外,还必须配套先进的通风与除尘系统,来实现铸造过程的环保要求,实现一流的工作环境和良好的铸造生产条件。应用先进的通风除尘系统达到... 现代铸造工业的发展对工况环境提出了新的理念和要求,除了广泛应用先进的铸造工艺和先进的技术装备外,还必须配套先进的通风与除尘系统,来实现铸造过程的环保要求,实现一流的工作环境和良好的铸造生产条件。应用先进的通风除尘系统达到良好的环境效果与系统的技术设计密切相关。论述了通风与除尘系统过程技术设计的基本原则与要求。 展开更多
关键词 铸造工业 通风与除尘 过程设计
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基于TOC理论对铸造工序的瓶颈探寻及改善
11
作者 李绍初 熊文华 《铸造工程》 2024年第2期75-80,共6页
针对某精密铸造企业面临的市场需求变化和生产规模扩大的挑战,着重探讨了产品生产的瓶颈优化问题。基于约束理论(TOC),对该企业铸造工序进行了分析,建立了适用于该企业的生产能力核算方法,探寻其当前产品瓶颈现状;首先,运用全局设备效率... 针对某精密铸造企业面临的市场需求变化和生产规模扩大的挑战,着重探讨了产品生产的瓶颈优化问题。基于约束理论(TOC),对该企业铸造工序进行了分析,建立了适用于该企业的生产能力核算方法,探寻其当前产品瓶颈现状;首先,运用全局设备效率(OEE)及瓶颈指标等定量分析方法测算企业生产流程的瓶颈工序;其次,根据各工序在制品库存积压数量和采用快速流动法等定性分析方法进行识别,确定了瓶颈工序为熔炼浇注工序,找出影响产能的具体问题;最后提出工序优化方法及改进具体措施,为企业提高生产效率、降低成本提供一定的参考。 展开更多
关键词 TOC理论 铸造企业 铸造工序 工序瓶颈 产能平衡
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计算机技术在铸造行业中的应用
12
作者 马永杰 《铸造设备研究》 2003年第5期20-23,共4页
简介了计算机技术在铸造行业中的研究状况及应用情况。
关键词 铸造 计算机技术 CAD CAM 车间管理 数据库 专家系统 数学模拟
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基于砂型3D打印技术的壳体低压铸造工艺开发与验证
13
作者 艾雨蒙 游志勇 +3 位作者 刘世龙 张笙辉 李成坤 谭锐 《铸造》 CAS 2024年第8期1159-1164,共6页
壳体型腔复杂且壁薄,采用传统工艺不仅造型困难,而且从模具设计到整体铸造工艺开发与验证,所用周期长、效率低,生产成本高。基于砂型3D打印技术快速制样优势,本文对壳体浇注系统采用随形设计方案,实现了型腔、叶片一体化结构成形制造,... 壳体型腔复杂且壁薄,采用传统工艺不仅造型困难,而且从模具设计到整体铸造工艺开发与验证,所用周期长、效率低,生产成本高。基于砂型3D打印技术快速制样优势,本文对壳体浇注系统采用随形设计方案,实现了型腔、叶片一体化结构成形制造,结合数值仿真计算分析,对浇注工艺进行设计优化,开展了浇注试制与铸件实物检测。结果表明,选用3D打印砂型整体成形工艺可实现复杂结构壳体的短周期、低成本与高精密制造,实现工艺样件的快速制造。 展开更多
关键词 砂型3D打印 铸造工艺 数值模拟 快速定制
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虚拟制造在铸造中的应用与发展 被引量：5
14
作者 赵维民 胡爱文 《中国铸造装备与技术》 CAS 北大核心 2004年第1期1-6,共6页
通过对制造业产品的开发设计及必然发展趋势的分析,介绍了虚拟制造———这一高新技术的概念、特点及其与实际生产的关系,着重阐述了其在铸造业中的应用及取得的成果,文章最后指出了这一技术在当今铸造业中须改进的问题和对策,并探讨了... 通过对制造业产品的开发设计及必然发展趋势的分析,介绍了虚拟制造———这一高新技术的概念、特点及其与实际生产的关系,着重阐述了其在铸造业中的应用及取得的成果,文章最后指出了这一技术在当今铸造业中须改进的问题和对策,并探讨了我国铸造业面临的问题和发展前景。 展开更多
关键词 虚拟制造 铸造 仿真 优化 工艺流程
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心盘座铸造的工艺设计
15
作者 任骏飞 《铸造设备与工艺》 2024年第2期13-15,19,共4页
设计开发出一种铁路货车用心盘座的潮模砂铸造工艺。在斯威公司的潮模砂造型工艺的基础上,结合了铸钢件的铸造工艺方法,对心盘座工艺的难点进行分析并选定合适的工艺方案。采用顶注式一箱两件的心盘座铸造工艺,结合初步模拟优化结果,确... 设计开发出一种铁路货车用心盘座的潮模砂铸造工艺。在斯威公司的潮模砂造型工艺的基础上,结合了铸钢件的铸造工艺方法,对心盘座工艺的难点进行分析并选定合适的工艺方案。采用顶注式一箱两件的心盘座铸造工艺,结合初步模拟优化结果,确认铸造工艺的可行性。通过试制和铸件检查确认铸件质量符合技术要求,并结合实际的批量生产结果,确保铸造心盘座的合格率达到95%以上。 展开更多
关键词 心盘座 顶注式 一箱两件 铸造工艺
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铸造设备运行过程监测与数据可视化 被引量：6
16
作者 张爱斌 向观兵 +4 位作者 田臻 刘俊杰 计效园 姜安龙 周建新 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第12期1402-1406,共5页
针对铸造企业采用人工监测与记录方式监测困难、数据记录效率低、数据可视化效果差、数据利用率低等问题,设计开发了一套设备监测与数据可视化系统。该系统采用基于B/S架构的设计模式,根据系统的总体要求和性能需求分析,设计了系统构架... 针对铸造企业采用人工监测与记录方式监测困难、数据记录效率低、数据可视化效果差、数据利用率低等问题,设计开发了一套设备监测与数据可视化系统。该系统采用基于B/S架构的设计模式,根据系统的总体要求和性能需求分析,设计了系统构架、概念结构和功能模块结构,包括设备数据监测、历史数据分析、报警管理、设备管理四个功能模块,并应用于百慕高科铸造企业。应用结果表明,该系统可实现对各类设备运行状态的监测,能达到良好的数据可视化效果,提高工作效率和数据记录的准确性。此外,通过设备运行历史数据与工艺数据的对比分析,也提升了数据利用率。 展开更多
关键词 铸造设备 过程监测 数据可视化 历史数据分析 异常报警
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流程管理控制铸造企业的成本 被引量：5
17
作者 宋量 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第1期111-113,共3页
流程管理是一种以规范化地构造一种端到端的业务流程为中心,持续提高业务绩效为目的的系统化方法。核心是以客户为中心,尽可能地消除不增值的工作环节,实现流程的优化。利用流程管理优化铸造企业业务流程,跨越不同职能与部门,剔除非增... 流程管理是一种以规范化地构造一种端到端的业务流程为中心,持续提高业务绩效为目的的系统化方法。核心是以客户为中心,尽可能地消除不增值的工作环节,实现流程的优化。利用流程管理优化铸造企业业务流程,跨越不同职能与部门,剔除非增值活动,重新组合控制业务流程的成本,提高运作效率,从战略上保证企业整体运营的成本最优化。 展开更多
关键词 铸造企业 流程管理 成本控制
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湿型铸造小件产品缺陷产生的原因与防止措施 被引量：5
18
作者 徐录 王战 《铸造设备研究》 2009年第1期35-36,42,共3页
湿型铸造小件产品缺陷主要是气孔、砂眼、夹砂和粘砂等,文章详细地分析了这些缺陷产生的原因和防止措施,并从型砂的选择和混制、造型工艺和操作细节、合金的熔炼、处理和浇注工艺等进行了详细的分析,提出了应该采取的措施,并在实践中加... 湿型铸造小件产品缺陷主要是气孔、砂眼、夹砂和粘砂等,文章详细地分析了这些缺陷产生的原因和防止措施,并从型砂的选择和混制、造型工艺和操作细节、合金的熔炼、处理和浇注工艺等进行了详细的分析,提出了应该采取的措施,并在实践中加以应用,取得了良好的效果。 展开更多
关键词 湿型铸造 缺陷 工艺 潮模
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基于数值模拟的横梁铝合金铸件铸造工艺方案的优化设计 被引量：4
19
作者 殷子豪 林增煌 杨弋涛 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第6期5-11,共7页
在分析了复杂薄壁横梁铸件的结构和技术要求以及工艺难点的基础上,初步设计了相应的顶注式和底注式两种浇注方式。通过ADSTEFAN模拟软件分析了流场、温度场和孤立液相区及缩孔缩松大小和分布情况。根据模拟结果,对浇道、冒口以及冷铁的... 在分析了复杂薄壁横梁铸件的结构和技术要求以及工艺难点的基础上,初步设计了相应的顶注式和底注式两种浇注方式。通过ADSTEFAN模拟软件分析了流场、温度场和孤立液相区及缩孔缩松大小和分布情况。根据模拟结果,对浇道、冒口以及冷铁的位置与尺寸进行了优化设计。结果显示,底注缝隙式浇注方案效果最佳,充型平稳,能有效避免冲砂和金属液飞溅;优化后基本可确保消除重要工作面的缩孔缩松缺陷,为保证铸件的浇注质量提供了可靠的技术基础。 展开更多
关键词 横梁铸件 铝合金 铸造方案 数值模拟 工艺优化
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铸造CAE系统前置处理模块中三维实体截面实时显示技术 被引量：3
20
作者 刘晶峰 刘瑞祥 +1 位作者 陈立亮 颜建军 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第4期401-403,共3页
介绍了铸造CAE系统前置处理模块中的截面形状实时显示技术,该技术包括STL模型拓扑信息重构、截面轮廓线快速生成以及扫描线填充等核心算法。这些算法具有易于编程、运行速度快的特点,同时具有很强的可移植性。
关键词 铸造CAE 前置处理 实时显示 拓扑重构
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