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AP1000核级管道焊缝在役检查分析 被引量:4
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作者 于毅 《科技资讯》 2015年第28期59-60,95,共3页
该文结合ASME法规要求详细描述了AP1 000核电机组核级管道役前及在役检查的计划安排、检查范围等。阐述了管道役前及在役检查前管道焊缝核查的重要性。实际经验表明,通过采取管道焊缝数据核查、可达性审查以及等轴图编制,可以大大提高... 该文结合ASME法规要求详细描述了AP1 000核电机组核级管道役前及在役检查的计划安排、检查范围等。阐述了管道役前及在役检查前管道焊缝核查的重要性。实际经验表明,通过采取管道焊缝数据核查、可达性审查以及等轴图编制,可以大大提高役前及在役检查的效率,节省了时间,提高了机组的经济效益。并对AP1 000核电机组核级管道焊缝检查进行了详细地分析。 展开更多
关键词 AP1000 核电厂 管道焊缝 在役检查
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管焊缝相控阵超声工程临界评定
2
作者 李衍 《无损探伤》 2014年第5期1-5,共5页
介绍相控阵超声检测(PAUT)在工程临界评定(ECA)中的应用。利用已知疲劳裂纹的"退役"试样,通过"亮测"和"盲测",进行PAUT工艺评定,并将PAUT数据与TOFD、MT和VT数据进行比照。结果表明PAUT测评值可信可靠,适... 介绍相控阵超声检测(PAUT)在工程临界评定(ECA)中的应用。利用已知疲劳裂纹的"退役"试样,通过"亮测"和"盲测",进行PAUT工艺评定,并将PAUT数据与TOFD、MT和VT数据进行比照。结果表明PAUT测评值可信可靠,适于ECA,也符合国际法规ASME BPVC最新版(2013)相关要求。 展开更多
关键词 相控阵超声检测 工程临界评定 管焊缝 退役试样 疲劳裂纹 测深测高
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管焊缝相控阵超声工程临界评定 被引量:3
3
作者 李衍 《中国特种设备安全》 2015年第1期23-27,共5页
介绍相控阵超声检测(PAUT)在工程临界评定(ECA)中的应用。利用有已知疲劳裂纹的"退役"试样,通过"亮测"和"盲测",进行PAUT工艺评定,并将PAUT数据与TOFD、MT和VT数据进行比照。结果表明PAUT测评值可信可靠... 介绍相控阵超声检测(PAUT)在工程临界评定(ECA)中的应用。利用有已知疲劳裂纹的"退役"试样,通过"亮测"和"盲测",进行PAUT工艺评定,并将PAUT数据与TOFD、MT和VT数据进行比照。结果表明PAUT测评值可信可靠,适于ECA,也符合国际法规ASME BPVC最新版(2013)相关要求。 展开更多
关键词 相控阵超声检测 工程临界评定 管焊缝 退役试样 疲劳裂纹 测深测高
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基于深度学习的管道焊缝超声检测缺陷识别方法 被引量:13
4
作者 余泽禹 袁洪强 +1 位作者 卫小龙 杜国锋 《科学技术与工程》 北大核心 2022年第30期13288-13292,共5页
目前深度学习的方法已经很好的应用于基于图像数据的管道焊缝缺陷自动检测,但是对于深度学习辅助超声无损检测却进展缓慢。主要原因是超声无损检测数据的复杂性(步长大、多模态、多峰分布等),神经网络训练往往出现梯度消失或爆炸的问题... 目前深度学习的方法已经很好的应用于基于图像数据的管道焊缝缺陷自动检测,但是对于深度学习辅助超声无损检测却进展缓慢。主要原因是超声无损检测数据的复杂性(步长大、多模态、多峰分布等),神经网络训练往往出现梯度消失或爆炸的问题,而且能用于训练的标准数据集也严重匮乏。为了克服这些困难,首先引入特殊标准化方法和全连接隐含层实现了一种超声无损检测数据增强方法FMC-GAN构建虚拟数据集,再根据改进的LSTM-FCN模型并引入门函数,以此彻底克服超声无损检测数据复杂性。最后实验表明LSTM-FCN网络识别真实检测数据中的缺陷漏检率为0,各缺陷综合正确识别率高于95.6%,达到工业检测的要求,为超声无损检测智能化发展提供重要研究基础。 展开更多
关键词 超声无损检测 深度学习 管道焊缝 缺陷识别
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管道焊缝超声多维成像检测技术 被引量:9
5
作者 刘松平 刘菲菲 +3 位作者 张丙法 王瑞川 李乐刚 关洪光 《无损检测》 北大核心 2008年第2期77-80,共4页
通过超声C扫描和三视投影成像技术对管道焊缝缺陷进行定性定量评估和诊断分析。研究与应用结果表明,采用超声自动扫描多维投影成像方法可以直观地得到焊缝区缺陷的位置、大小、分布和取向等特征信息,使缺陷识别的准确性和检测可靠性明... 通过超声C扫描和三视投影成像技术对管道焊缝缺陷进行定性定量评估和诊断分析。研究与应用结果表明,采用超声自动扫描多维投影成像方法可以直观地得到焊缝区缺陷的位置、大小、分布和取向等特征信息,使缺陷识别的准确性和检测可靠性明显提高。该项技术已在电力等工业部门管道焊缝的无损检测中得到应用。 展开更多
关键词 超声多维成像 缺陷检测 管道焊缝
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CR及DR射线检测技术在长输管道中的应用实效对比 被引量:11
6
作者 张宏亮 祁正 +1 位作者 陈秀岩 邓明远 《无损检测》 2013年第10期35-37,44,共4页
介绍了目前国内在长输管线焊缝数字射线检测时的两种主要技术,即CR和DR技术。在对两种技术系统的实际应用的基础上,总结出实际外场检测中CR及DR技术相较于胶片检测技术在工效、劳动强度和成本方面的应用实效。通过数据分析得出,CR技术... 介绍了目前国内在长输管线焊缝数字射线检测时的两种主要技术,即CR和DR技术。在对两种技术系统的实际应用的基础上,总结出实际外场检测中CR及DR技术相较于胶片检测技术在工效、劳动强度和成本方面的应用实效。通过数据分析得出,CR技术是目前最适用于长输管道焊缝外场检测的数字射线检测技术。 展开更多
关键词 数字射线检测 长输管线 管道焊缝
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高压工业管道焊缝泄漏信号数值模拟
7
作者 陈有强 《化工机械》 CAS 2024年第2期223-228,共6页
高压工业管道焊缝泄漏信号高精度数值模拟可帮助后期相关信号传感器的设计与研究,保障工业现场安全。分别建立泄漏过程中物质质量、动量和能量守恒方程,通过湍动能和耗散率描述风场环境,分析壁面粗糙程度,利用湍流方程描述湍流形成过程... 高压工业管道焊缝泄漏信号高精度数值模拟可帮助后期相关信号传感器的设计与研究,保障工业现场安全。分别建立泄漏过程中物质质量、动量和能量守恒方程,通过湍动能和耗散率描述风场环境,分析壁面粗糙程度,利用湍流方程描述湍流形成过程,建立焊缝泄漏模型;将上述模型耦合到FLUENT软件中,确立模拟区域,合理划分线网格与面网格,针对风速入口、泄漏入口、出口和地表设定边界条件,提高模拟结果的合理性。将天然气高压工业管道作为模拟对象,模拟结果显示,泄漏位置的泄漏速度越快,湍流扩散范围越大;距离泄漏点越近的地方,泄漏物质浓度越高,模拟结果和实测结果的误差越小,模拟方法能为泄漏事故解决措施提供合理依据。 展开更多
关键词 高压工业管道 管道焊缝 泄漏信号 数值模拟 FLUENT软件
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管道焊口泄漏氨气扩散特性分析 被引量:1
8
作者 王国涛 刘保余 +1 位作者 孙伟栋 齐晗兵 《安全、健康和环境》 2018年第8期11-16,共6页
针对氨制冷车间管道焊口易发生氨气泄漏的问题,研究了制冷压缩机和冷凝器之间管道焊口位置不同裂口方向对氨气泄漏扩散特性的影响,考虑了管道转弯处焊口裂口方向分别为竖直向上﹑竖直向下﹑水平向左和水平向右时氨气的扩散规律。采用CF... 针对氨制冷车间管道焊口易发生氨气泄漏的问题,研究了制冷压缩机和冷凝器之间管道焊口位置不同裂口方向对氨气泄漏扩散特性的影响,考虑了管道转弯处焊口裂口方向分别为竖直向上﹑竖直向下﹑水平向左和水平向右时氨气的扩散规律。采用CFD数值模拟方法,分析了四种焊口裂口方向下氨气泄漏扩散的空间浓度分布规律以及速度流场的分布情况。结果表明,水平向左泄漏60 s后,易燃易爆区占正常活动范围的百分比远高于其它3种泄漏方式,对车间的安全威胁最大;竖直向下泄漏60 s后,易燃易爆区域占正常活动范围面积的47.3%,威胁最小。 展开更多
关键词 氨气泄漏 管道焊口 扩散特性 数值模拟
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火电厂发电机组蒸汽管道焊缝超声自动扫描成像检测 被引量:1
9
作者 张丙法 刘松平 +4 位作者 刘菲菲 王瑞川 李乐刚 刘光兴 关洪光 《无损检测》 北大核心 2006年第10期533-537,共5页
介绍采用便携式超声自动化扫描成像检测技术对火电厂发电机组蒸汽管道焊缝进行在役无损检测。人工模拟缺陷试样和现场检测结果表明,采用自动扫描多维投影成像方法,结合A,C和P扫描成像可以准确判断缺陷的位置、大小、分布和取向等特征,... 介绍采用便携式超声自动化扫描成像检测技术对火电厂发电机组蒸汽管道焊缝进行在役无损检测。人工模拟缺陷试样和现场检测结果表明,采用自动扫描多维投影成像方法,结合A,C和P扫描成像可以准确判断缺陷的位置、大小、分布和取向等特征,使缺陷识别的准确性和检测可靠性明显提高。 展开更多
关键词 超声自动化检测 超声成像 管道焊缝
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核电厂VVP疏水器管道焊缝相控阵超声检测与缺陷分析 被引量:1
10
作者 刘恩凯 施建辉 +3 位作者 张大勇 许星星 畅璐璐 王树昌 《压力容器》 北大核心 2020年第12期63-70,共8页
某核电厂常规岛主蒸汽系统疏水器管道焊缝在运行过程中发生裂纹穿孔导致泄漏,管道材料为022Cr19Ni10不锈钢,焊接方式为钨极氩弧焊。为了解缺陷产生的根本原因,对疏水器其他管线同步进行射线和相控阵超声检测。发现所检测管道焊缝相控阵... 某核电厂常规岛主蒸汽系统疏水器管道焊缝在运行过程中发生裂纹穿孔导致泄漏,管道材料为022Cr19Ni10不锈钢,焊接方式为钨极氩弧焊。为了解缺陷产生的根本原因,对疏水器其他管线同步进行射线和相控阵超声检测。发现所检测管道焊缝相控阵超声检测不合格率达50%以上,其缺陷特征主要集中在根部热影响区母材附近,但是射线检测除个别焊缝焊瘤缺陷外,检测结果全部合格,未在根部发现裂纹等缺陷。通过对现场焊缝进行金相、断口电镜等失效分析,同时结合相控阵超声检测、渗透检测、射线检测结果,确定缺陷为疲劳载荷导致的焊缝热影响区开裂,且相控阵超声检测对疲劳裂纹缺陷的检出率远高于射线检测。 展开更多
关键词 疏水器 管道焊缝 相控阵超声检测 疲劳裂纹
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管焊缝相控阵超声检测
11
作者 李衍 《中国特种设备安全》 2007年第12期41-45,62,共6页
介绍用编码的手工驱动的便携式相控阵超声检测设备,检测钢管焊缝的一整套程序,包括方法原理、系统组成、施探要领和施探效果,以为国内推广该新技术提供参照。
关键词 超声检测 相控阵 管焊缝 二维矩阵探头
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锅炉管道焊缝液体渗透检测技术 被引量:3
12
作者 张平 《压力容器》 北大核心 2005年第2期51-54,24,共5页
对锅炉管道焊缝液体渗透检测方法、操作程序、缺陷显示及痕迹特征作了简单介绍。
关键词 锅炉管道焊缝 液体渗透检测
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管道环焊缝相控阵超声检测 被引量:2
13
作者 李衍 《无损检测》 北大核心 2008年第8期522-525,560,共5页
介绍用编码的手工驱动的便携式相控阵超声检测设备,检测管道环焊缝的一整套程序,包括方法原理、系统组成、施探要领和施探效果。相控阵法能提高检测速度、覆盖率和可靠性。所介绍的设备意在为国内推广该项新技术提供借鉴。
关键词 超声检测 相控阵 管道环焊缝 二维矩阵探头
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API 5L X65 HFW钢管在海上某油田的耐腐蚀性研究 被引量:2
14
作者 张扬 岑量 +5 位作者 石卫国 孙吉星 王晖瑜 王超本 兰旭 金曦 《涂料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期13-18,共6页
针对海上某油田不同服役年份的腐蚀工况,利用动态高温高压釜及电化学工作站,对该油田使用的API 5L X65 HFW管道进行了耐腐蚀性研究,并筛选了适用的缓蚀剂。研究表明,API 5L X65 HFW钢管的焊缝与本体材质的耐腐蚀性无明显差异,结合使用... 针对海上某油田不同服役年份的腐蚀工况,利用动态高温高压釜及电化学工作站,对该油田使用的API 5L X65 HFW管道进行了耐腐蚀性研究,并筛选了适用的缓蚀剂。研究表明,API 5L X65 HFW钢管的焊缝与本体材质的耐腐蚀性无明显差异,结合使用优选的缓蚀剂,可以满足该油田生产的防腐需求。 展开更多
关键词 HFW管道焊缝 高频电阻焊接 内腐蚀评价 缓蚀剂评价
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奥氏体不锈钢管窄间隙焊缝疲劳裂纹扩展研究 被引量:1
15
作者 董超 李勤 +2 位作者 赵红波 范飞 冯红蝶(编译) 《焊管》 2022年第5期65-68,共4页
为了研究奥氏体不锈钢管焊缝的疲劳裂纹扩展行为,依照ASTM E647标准对窄间隙热丝气保焊焊缝进行了紧凑拉伸试验,预制缺口分别位于焊缝中心线、热影响区、熔合线及母材。对窄间隙热丝气保焊焊缝不同位置处的疲劳裂纹扩展速率进行对比,并... 为了研究奥氏体不锈钢管焊缝的疲劳裂纹扩展行为,依照ASTM E647标准对窄间隙热丝气保焊焊缝进行了紧凑拉伸试验,预制缺口分别位于焊缝中心线、热影响区、熔合线及母材。对窄间隙热丝气保焊焊缝不同位置处的疲劳裂纹扩展速率进行对比,并将窄间隙热丝气保焊焊缝与常规手工电弧焊焊缝的疲劳裂纹扩展速率进行对比。结果表明,窄间隙焊缝的抗疲劳性能优于常规手工电弧焊焊缝;根据Paris公式,窄间隙焊缝和母材的抗疲劳性能高于热影响区,焊缝具有更高的裂纹扩展门槛值。 展开更多
关键词 不锈钢管焊缝 疲劳裂纹扩展 应力强度因子 熔合线 热影响区
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不锈钢管道焊缝超声检测中探头检测能力的比较 被引量:1
16
作者 施春丰 尹鹏 +1 位作者 代闯 金坤 《科技视界》 2018年第11期51-53,共3页
不锈钢管道是核电厂中大量存在并与电厂运行安全息息相关的常见管道,因而核电厂中存在大量的不锈钢管道焊缝。相对碳钢管道焊缝而言,不锈钢管道焊缝超声检测难度大,如何正确选择检测探头成为关键所在。本文以核电厂中最为常见的外径Φ27... 不锈钢管道是核电厂中大量存在并与电厂运行安全息息相关的常见管道,因而核电厂中存在大量的不锈钢管道焊缝。相对碳钢管道焊缝而言,不锈钢管道焊缝超声检测难度大,如何正确选择检测探头成为关键所在。本文以核电厂中最为常见的外径Φ273mm管道为试验对象,选择不同种类超声探头进行检测试验,并对结果进行对比分析,对不同探头的检测能力进行比较,得出相关结论,为不锈钢管道焊缝超声检测的探头选择提供依据和参考。 展开更多
关键词 不锈钢管道焊缝 超声检测 比较
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核电站管座角焊缝相控阵超声波检测
17
作者 汤建帮 朱佳震 +2 位作者 康志平 余哲 孙加伟 《无损探伤》 2019年第1期21-23,共3页
奥氏体不锈钢管座角焊缝(Boss焊缝)在核电管道系统得到大量应用,运行期间存在不少缺陷,目前一般采用射线检测。本文针对Boss焊缝检测中的局限性,设计了相控阵检测工艺,并在人工缺陷上验证该工艺的可靠性。在核电现场,相控阵与射线探伤... 奥氏体不锈钢管座角焊缝(Boss焊缝)在核电管道系统得到大量应用,运行期间存在不少缺陷,目前一般采用射线检测。本文针对Boss焊缝检测中的局限性,设计了相控阵检测工艺,并在人工缺陷上验证该工艺的可靠性。在核电现场,相控阵与射线探伤结果对比表明,该相控阵检测工艺具备较好的检测效果。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 管座角焊缝 相控阵
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