轮辋数控加工工艺分析及其加工中心夹具设计 被引量：17

1

作者 张国政 周元枝 《机床与液压》 北大核心 2014年第14期30-32,共3页

从工程实际情况出发,针对汽车轮辋工件数控加工装夹问题,分析轮辋数控加工工艺,采用加工面单位法矢量方法分析轮辋零件图纸,并考虑数控机床工序集中的特点,制定出合理可行的数控加工工艺方案。为解决轮辋工件在加工中心上的装夹问题,分... 从工程实际情况出发,针对汽车轮辋工件数控加工装夹问题,分析轮辋数控加工工艺,采用加工面单位法矢量方法分析轮辋零件图纸,并考虑数控机床工序集中的特点,制定出合理可行的数控加工工艺方案。为解决轮辋工件在加工中心上的装夹问题,分析轮辋工件定位问题,采用气动控制夹紧方案,设计了一种加工中心夹具装置。该夹具结构简单、装夹方便,适用于轮辋、轮毂等同类工件的批量数控加工。 展开更多

关键词 轮辋 数控加工工艺 单位法矢量 加工中心夹具 气动夹紧

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数控机床定位精度的研究 被引量：14

2

作者 邓朝晖 周红力 万林林 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第6期107-110,共4页

叙述了影响数控机床定位精度的有关因素,指出了导轨几何精度与机床定位精度的直接联系。以TH65100×100A型卧式加工中心为例,提出了几种提高数控机床定位精度的方法,并通过试验结果对所用方法和结论加以验证,同时介绍了误差补偿的... 叙述了影响数控机床定位精度的有关因素,指出了导轨几何精度与机床定位精度的直接联系。以TH65100×100A型卧式加工中心为例,提出了几种提高数控机床定位精度的方法,并通过试验结果对所用方法和结论加以验证,同时介绍了误差补偿的相关内容。 展开更多

关键词 数控机床 定位精度 加工中心 误差补偿

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基于Pro/Engineer的数控加工与后置处理技术 被引量：8

3

作者 易际明 夏平 吴莉华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2003年第11期28-29,31,共3页

论述了基于Pro/Engineer的注射模数控加工技术 ,并介绍了Pro/Engineer通用后置处理软件包 (NCPsotProcessor)的功能和内容 ,后置处理软件包进行的后置处理技术 ,此后置处理技术较好地应用于MV -610加工中心的加工。

关键词 数控加工 后置处理 PRO/ENGINEER 加工中心 注射模

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故障树分析法在数控加工中心故障诊断中的应用 被引量：9

4

作者 李浩 杨今云 《机床电器》 2006年第3期18-20,共3页

本文介绍了利用故障树分析法对某厂数控加工中心出现的故障,以其液压控制系统的典型故障为例,建立故障树,并对其进行定性分析。实践证明此方法方便、简洁、直观、实用。

关键词 故障树 数控加工中心 液压系统

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加工中心与微机间数据传输的实现 被引量：2

5

作者 任建平 赵美虹 《机械与电子》 2001年第2期7-8,26,共3页

论述西门子 840 DE数控系统的接口形式、文件存储机理 ,提出它与微机间的硬件联接及软件编程方案。系统经实际运行 。

关键词 加工中心 通信协议 波特率 nc代码 微机 数据传输

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MC1600加工中心数控系统改造 被引量：5

6

作者 唐永祥 徐海波 张凌 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2003年第4期63-65,共3页

介绍了利用西门子 840D数控系统对加工中心改造的过程。重点分析了 840D的特点、各模块的连接安装和PLC程序结构 ,并对

关键词 加工中心 数控系统 改造 初始化 PLC 程序结构 安装

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基于NX-CAM的模具型腔板数控加工研究与实践 被引量：6

7

作者 张伟 边境 《模具工业》 2018年第8期58-62,共5页

基于NX-CAM模块,针对鞋底模型腔板,通过平面铣、数控铣、固定轴曲面轮廓铣的方法,设置相应的刀具轨迹、切削用量、进退刀点等切削参数和非切削参数,通过NX-CAM后处理功能生成FAGOR系统的NC程序,将鞋底模型腔板在加工中心铣削加工。试验... 基于NX-CAM模块,针对鞋底模型腔板,通过平面铣、数控铣、固定轴曲面轮廓铣的方法,设置相应的刀具轨迹、切削用量、进退刀点等切削参数和非切削参数,通过NX-CAM后处理功能生成FAGOR系统的NC程序,将鞋底模型腔板在加工中心铣削加工。试验证明:经验证和优化的工艺设计与刀具轨迹达到了预期的加工效果,为复杂型腔板结构的铣削加工提供了工艺编程的实践依据。 展开更多

关键词 计算机辅助制造 型腔板 数控程序 加工中心 后处理

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立式加工中心动态分析与结构优选 被引量：6

8

作者 曹霞 尹飞鸿 《常州工学院学报》 2007年第3期18-22,共5页

文章首先建立了XH715立式加工中心整机及主要零部件的CAD/CAE模型,然后采用有限元分析理论对模型整机及主要零部件的模态和谐响应特性进行了分析,最后对原机床设计的薄弱环节提出了几种改进方案,基于动态优化技术对主要零部件做了方案... 文章首先建立了XH715立式加工中心整机及主要零部件的CAD/CAE模型,然后采用有限元分析理论对模型整机及主要零部件的模态和谐响应特性进行了分析,最后对原机床设计的薄弱环节提出了几种改进方案,基于动态优化技术对主要零部件做了方案比较式优化设计,分析结果表明优化设计后结构较为合理,可应用于实际生产中。 展开更多

关键词 立式加工中心 模态分析 谐响应分析 结构优选

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数控加工中心进给系统设计分析

9

作者 靳龙 《机械研究与应用》 2005年第3期71-73,共3页

详细分析数控加工中心进给系统的设计方法和步骤,并以XH768卧式加工中心为例对进给系统的设计进行了校验。

关键词 数控加工中心 进给系统 转动惯量 刚度 固有频率

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浅谈数控加工中心的安装与调试 被引量：5

10

作者 余峰浩 《机械工程与自动化》 2006年第1期130-131,133,共3页

主要介绍了数控加工中心的安装步骤和调试项目,重点介绍了数控系统的安装与调整,简要指出了安装和调试中应注意的有关事项。

关键词 数控加工中心 数控系统 安装 调试

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薄壁铝合金箱体零件的数控加工 被引量：4

11

作者 刁振华 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第12期168-170,共3页

通过分析铝合金薄壁箱体零件的结构特点和薄壁难加工、内腔圆角半径限制精加工刀具直径等工艺问题,制定了合适的数控加工工艺。同时选用了UG三维软件进行了自动编程与加工,实现了该零件在加工中心上的高速、高质量加工。

关键词 薄壁箱体 数控加工工艺 加工中心 自动编程

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数控加工技术在机械模具制造中的应用

12

作者 陈晓云 《农业工程与装备》 2024年第2期10-12,共3页

机械模具是工业生产的基础装备,其制造水平直接影响着产品的生产质量和效率。结合机械模具制造流程,深入分析了数控加工技术在数控加工中心、数控铣削加工、数控车削加工中的应用要点,以充分发挥该技术精度高、效率高、兼容性强的优势,... 机械模具是工业生产的基础装备,其制造水平直接影响着产品的生产质量和效率。结合机械模具制造流程,深入分析了数控加工技术在数控加工中心、数控铣削加工、数控车削加工中的应用要点,以充分发挥该技术精度高、效率高、兼容性强的优势,提升机械模具复杂表面的加工精度,帮助企业提高制造精度、缩短生产周期、降低生产成本。 展开更多

关键词 数控加工技术 机械模具制造 数控加工中心 数控铣削加工 数控车削加工

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结构-运动特性矩阵的NC程序验证及效果 被引量：3

13

作者 王大镇 韩荣第 《华侨大学学报（自然科学版）》 CAS 2003年第3期275-280,共6页

提出一种基于微机实现加工中心运动仿真的有效方法 ,使几何验证环境按照由简到繁的层次化建模方式来实现 .给出用于实现 5轴数控加工中心运动仿真的二叉有向构造图 ,以及结构运动特性矩阵 .将加工中心的几何结构信息和运动方式信息 ,有... 提出一种基于微机实现加工中心运动仿真的有效方法 ,使几何验证环境按照由简到繁的层次化建模方式来实现 .给出用于实现 5轴数控加工中心运动仿真的二叉有向构造图 ,以及结构运动特性矩阵 .将加工中心的几何结构信息和运动方式信息 ,有效地统一在一个矩阵中 ,方便了运动仿真算法对数据的处理 .又给出了基于该环境的运动仿真实例和复杂曲面 NC程序验证效果 .运行结果表明 ,该解决方案是在微机上实现复杂曲面 NC程序验证的有效方法 ,能拓展 NC程序验证系统的应用范围 . 展开更多

关键词 数控加工 数控程序 结构-运动特性矩阵 nc程序验证 运动仿真 层次化建模方式

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基于混合现实的数控铣及加工中心虚拟仿真实训系统研究 被引量：2

14

作者 季娟 王全景 +1 位作者 陈清奎 张丛林 《模具工业》 2023年第4期72-75,共4页

基于虚拟现实、混合现实等现代技术,结合高校数控铣的教学大纲,借助3ds Max、Solidworks等建模软件,利用Unity平台与混合现实头盔开发一套数控铣教学系统。系统通过混合现实技术将数控铣“真实”的呈现在学生面前,让学生不受时间与场地... 基于虚拟现实、混合现实等现代技术,结合高校数控铣的教学大纲,借助3ds Max、Solidworks等建模软件,利用Unity平台与混合现实头盔开发一套数控铣教学系统。系统通过混合现实技术将数控铣“真实”的呈现在学生面前,让学生不受时间与场地的限制对铣床的结构进行拆分与学习,并了解其使用方法,实现学生与设备交互,改变传统教学的授课方式,增加了教学过程的互动性与趣味性。 展开更多

关键词 混合现实 数控铣 加工中心 教学系统

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九轴数控微加工中心的轨迹生成及控制策略研究 被引量：3

15

作者 储健 郭文探 张军 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第5期124-126,130,共4页

针对传统机床配置方式导致多轴微加工中心存在扰动刚度等问题,文章提出一种由三轴微铣和六轴旋转工作台组成的九轴数控微加工中心,工作台可以实现自由旋转、滚动和偏摆,以及三个短行程直线运动,并研究其刀具轨迹生成与控制策略,在轨迹... 针对传统机床配置方式导致多轴微加工中心存在扰动刚度等问题,文章提出一种由三轴微铣和六轴旋转工作台组成的九轴数控微加工中心,工作台可以实现自由旋转、滚动和偏摆,以及三个短行程直线运动,并研究其刀具轨迹生成与控制策略,在轨迹生成策略中进行了正向运动学和逆运动学建模,并分别对微铣平移轴和旋转工作台的转动轴进行控制策略研究,最后通过仿真与实验验证了文中提出方法的有效性,所生成的参考命令在进给极限范围内,并能够保证足够的精度。 展开更多

关键词 数控加工中心 轨迹生成策略 控制策略 逆运动学

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加工中心在线检测中机床误差的补偿研究 被引量：3

16

作者 李桂花 《机电产品开发与创新》 2006年第4期158-160,共3页

论述了加工中心在线检测误差补偿方式、机床误差建模的国内外研究动态、提出了基于多体理论的机床误差建模方法,并根据实验结果,得出在线检测误差补偿可以提高检测精度的结论。

关键词 在线检测 误差补偿 检测精度 加工质量 软件补偿

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基于修改NC程序的加工中心软件误差补偿技术 被引量：1

17

作者 于长有 张丽 《安徽水利水电职业技术学院学报》 2023年第1期52-56,共5页

文章采用水平分割法确定误差补偿点,对3种运动指令修改算法,实现定位指令、直线插补指令和圆弧插补指令的算法修改。在FANUC Series oi-mate系统VMC-850立式加工中心上运行基于修改NC程序的误差补偿软件,进行对比验证,结果表明补偿后加... 文章采用水平分割法确定误差补偿点,对3种运动指令修改算法,实现定位指令、直线插补指令和圆弧插补指令的算法修改。在FANUC Series oi-mate系统VMC-850立式加工中心上运行基于修改NC程序的误差补偿软件,进行对比验证,结果表明补偿后加工精度提高30%左右。 展开更多

关键词 加工中心 nc程序 软件 误差补偿

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基于西门子808D系统的数控加工中心机床升级 被引量：2

18

作者 许岩东 《机械工程与自动化》 2019年第6期206-207,共2页

针对在实训时由于学生人数较多导致部分学生无法看到老师讲解的问题,提出了一种针对西门子808D系统数控加工中心机床的改造方案,在机床内外和实训室安装教学摄像头,并通过专业矩阵切换系统将视频同步分布到其他机床的显示终端,有效地解... 针对在实训时由于学生人数较多导致部分学生无法看到老师讲解的问题,提出了一种针对西门子808D系统数控加工中心机床的改造方案,在机床内外和实训室安装教学摄像头,并通过专业矩阵切换系统将视频同步分布到其他机床的显示终端,有效地解决了学生在工程训练中遇到的各种问题。 展开更多

关键词 数控加工中心 西门子808D系统 机床

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枪钻在数控加工中心上应用探索 被引量：2

19

作者 漆志平 王荣芳 《装备制造技术》 2012年第5期237-239,共3页

介绍了枪钻的结构特点以及加工时数控机床所需具备的硬件要求,通过对不同材料或直径枪钻切削参数的合理选择及计算,能有效地解决在数控机床上完成深孔加工时的排屑、冷却和钻孔轴线歪斜等问题。

关键词 数控加工中心 枪钻 排屑

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数控铣床和加工中心刀具补偿功能的应用 被引量：2

20

作者 苗志毅 唐志祥 冯金广 《机械研究与应用》 2008年第4期36-39,共4页

借助于数控机床刀具补偿功能,简化零件加工程序编制。提出相对于原图形等距离偏移的图形缩放的概念,给出用同一子程序实现不同刀长、不同深度的孔加工时刀具长度补偿计算公式,对工程技术人员编程具有一定的参考价值。

关键词 数控铣床 加工中心 刀具补偿 应用

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