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飞机总装脉动生产线智能制造技术研究与应用 被引量：32
1
作者 苌书梅 杨根军 陈军 《航空制造技术》 2016年第16期41-47,共7页
为促进我国飞机总装生产线智能化转型升级,探讨了总装脉动生产线中智能制造技术的研究与应用。首先,结合中航工业智能制造总架构,给出了总装脉动生产线智能制造发展的总体思路;然后,从信息采集、智能管控、智能物流、部件对接和线缆检... 为促进我国飞机总装生产线智能化转型升级,探讨了总装脉动生产线中智能制造技术的研究与应用。首先,结合中航工业智能制造总架构,给出了总装脉动生产线智能制造发展的总体思路;然后,从信息采集、智能管控、智能物流、部件对接和线缆检测等方面,分析了智能制造关键技术的研究思路;最后,以某型飞机总装生产线建设为背景,介绍了智能制造技术的相关应用情况。 展开更多
关键词 飞机总装 脉动生产线 智能制造 智能管控 智能物流
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飞机总装数字化脉动生产线技术 被引量：22
2
作者 李西宁 支劭伟 +1 位作者 蒋博 王守川 《航空制造技术》 2016年第10期48-51,共4页
飞机总装生产线作为新型生产组织模式,对提高飞机装配效率和质量,满足飞机批量生产要求具有重要作用。在分析总结国内外典型飞机总装生产线及其应用情况的基础上,对飞机数字化总装脉动生产线涉及的大部件数字化对接技术、数字化检测技... 飞机总装生产线作为新型生产组织模式,对提高飞机装配效率和质量,满足飞机批量生产要求具有重要作用。在分析总结国内外典型飞机总装生产线及其应用情况的基础上,对飞机数字化总装脉动生产线涉及的大部件数字化对接技术、数字化检测技术、精准移动技术、集成装配平台技术、物料精益配送技术等关键技术进行了探讨,为构建适合我国飞机总装配的脉动生产线提供思路。 展开更多
关键词 总装 脉动生产线 数字化检测 精准移动 集成装配平台
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基于Petri网的飞机总装配生产线建模及优化方法 被引量：17
3
作者 王青 温李庆 +3 位作者 李江雄 柯映林 李涛 张世炯 《浙江大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期1224-1231,共8页
针对飞机总装配生产线最优化调度问题,建立能够描述飞机脉动式总装配生产线工艺流程间复杂关系的赋时库所Petri网(TPPN)仿真模型.在飞机总装配工序的前后继关系和有限的车间资源约束下,以工期最短、工作组最少和工作组的总效率最高为优... 针对飞机总装配生产线最优化调度问题,建立能够描述飞机脉动式总装配生产线工艺流程间复杂关系的赋时库所Petri网(TPPN)仿真模型.在飞机总装配工序的前后继关系和有限的车间资源约束下,以工期最短、工作组最少和工作组的总效率最高为优化目标,提出生产线调度问题的多目标优化模型.采用逐层法进行最优化求解,根据关键路径推算公式确定生产线的最短工期和最少工作组数,采用贪心-匈牙利两级递阶算法获得生产线的最佳人工分配方案和最优作业排序.通过应用实例,验证了优化方法的准确性和有效性. 展开更多
关键词 PETRI网 飞机总装配 生产线 最优化调度
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现代飞机数字化柔性装配生产线 被引量：14
4
作者 袁立 《航空科学技术》 2011年第5期1-4,共4页
数字化柔性装配生产线的应用是现代飞机装配的典型特征之一。通过研究飞机数字化柔性装配生产线的特点及其在国内外飞机装配中的应用现状,总结了构建现代飞机数字化柔性装配生产线的六项关键技术,并论述了各项技术之间的关系。阐述了构... 数字化柔性装配生产线的应用是现代飞机装配的典型特征之一。通过研究飞机数字化柔性装配生产线的特点及其在国内外飞机装配中的应用现状,总结了构建现代飞机数字化柔性装配生产线的六项关键技术,并论述了各项技术之间的关系。阐述了构建柔性装配生产线的意义,并对其具体实施提出了思路及建议,可为国内发展应用数字化柔性装配生产线提供参考。 展开更多
关键词 现代飞机 柔性装配 装配生产线 关键技术
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装配式构件生产线和生产工艺研究 被引量：16
5
作者 刘志明 雷春梅 《混凝土与水泥制品》 北大核心 2018年第3期76-78,共3页
总结了墙板等预制构件的拆分技术、制造技术、施工工艺流程及工艺操作要点,并结合工程实例,介绍了钢筋骨架加工、模板设计、混凝土浇筑、关键施工节点优化等关键技术。
关键词 装配式构件 生产线 拆分技术 生产工艺
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飞机脉动总装智能生产线构建技术 被引量：14
6
作者 宋利康 郑堂介 +1 位作者 朱永国 王娜 《航空制造技术》 2018年第1期28-32,共5页
针对飞机总装配的特点和任务要求,明晰了飞机总装脉动智能生产线构建的关键技术,提出了飞机脉动总装智能生产线的架构与系统组成。阐明了飞机脉动总装智能生产线软硬件建设内涵,阐述了总装生产线智能感知等软件系统功能特征,描述了脉动... 针对飞机总装配的特点和任务要求,明晰了飞机总装脉动智能生产线构建的关键技术,提出了飞机脉动总装智能生产线的架构与系统组成。阐明了飞机脉动总装智能生产线软硬件建设内涵,阐述了总装生产线智能感知等软件系统功能特征,描述了脉动式总装智能生产作业平台等硬件平台的原理和组成。通过应用示范证明了其有效性。 展开更多
关键词 飞机 脉动 装配 生产线 智能
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基于IE方法的组装生产线平衡研究——以A公司为例 被引量：13
7
作者 张磊 李中原 《工业工程》 2017年第3期45-52,74,共9页
组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基... 组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基础上,以实际测定工时为据,计算A公司3号组装生产线生产平衡指标并使用IE方法对组装生产线进行分析改善。本文还利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果评价,验证IE方法对生产线平衡改善的科学性、有效性。改善之后,生产线平衡率由67.24%提高到93.89%,平滑性指数由8.69降低到1.26,由此可见改善效果显著。 展开更多
关键词 组装生产线 瓶颈 生产线平衡 Flexsim仿真软件
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复杂电子装备整机总装智能生产线研究与应用 被引量：5
8
作者 吕龙泉 胡长明 许洪韬 《机械设计与制造工程》 2023年第2期39-44,共6页
为满足复杂电子装备高产能、高质量的生产需求,促进整机总装生产线智能化转型升级,给出了整机总装智能生产线的总体建设思路,从工艺布局优化、工艺装备智能化和信息管理系统智能化3个方面展开论述,并将其成功应用于某型复杂电子装备的... 为满足复杂电子装备高产能、高质量的生产需求,促进整机总装生产线智能化转型升级,给出了整机总装智能生产线的总体建设思路,从工艺布局优化、工艺装备智能化和信息管理系统智能化3个方面展开论述,并将其成功应用于某型复杂电子装备的整机总装智能生产线的建设,极大提升了生产线的数字化、集成化和智能化水平。 展开更多
关键词 复杂电子装备 整机总装 智能生产线 工艺布局 信息管理系统
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基于FactoryPrograms的发动机装配线规划仿真 被引量：7
9
作者 柴树峰 王红军 《北京机械工业学院学报》 2007年第1期33-37,共5页
装配系统是一个高度复杂的离散制造系统,用传统的方法对装配线的设计、实施与控制很难达到预期的效果。在虚拟环境下建立装配系统模型,利用仿真技术对装配系统运行的性能进行分析与评价,可以在生产计划的早期,对装配系统进行参数优化和... 装配系统是一个高度复杂的离散制造系统,用传统的方法对装配线的设计、实施与控制很难达到预期的效果。在虚拟环境下建立装配系统模型,利用仿真技术对装配系统运行的性能进行分析与评价,可以在生产计划的早期,对装配系统进行参数优化和结构调整,以达到优化生产过程、提高生产效率。发动机装配线的规划设计需要计算机仿真技术予以支撑和验证,首先论述发动机装配线的系统仿真技术,并介绍在软件环境FactoryPrograms下的具体实现技术,最后在生产线仿真优化工具FactoryPrograms环境下进行发动机装配线建模仿真示例。 展开更多
关键词 发动机装配线 生产线规划 仿真模型 FactoryPrograms
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飞机部件装配生产线仿真研究 被引量：8
10
作者 屈琦 贾晓亮 +1 位作者 郑植元 刘桂林 《航空制造技术》 2017年第4期54-59,共6页
飞机装配是现代飞机制造过程非常重要的环节,利用仿真方法预先评估装配生产线生产能力、资源的利用情况等,可以优化并解决装配生产线的瓶颈问题。本文以飞机中机身典型部件装配生产线作为研究对象,使用装配生产线仿真方法,建立了飞机中... 飞机装配是现代飞机制造过程非常重要的环节,利用仿真方法预先评估装配生产线生产能力、资源的利用情况等,可以优化并解决装配生产线的瓶颈问题。本文以飞机中机身典型部件装配生产线作为研究对象,使用装配生产线仿真方法,建立了飞机中机身典型部件装配生产线模型,对装配生产线的产能、瓶颈、平衡率等问题进行仿真及优化分析。 展开更多
关键词 飞机部件 装配生产线 仿真
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螺线管装配生产线数字孪生建模技术 被引量：7
11
作者 仇晓黎 朱睿 +1 位作者 幸研 胡钧阳 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2022年第6期1696-1703,共8页
鉴于数字孪生模型的研究较少,数字孪生建模技术仍是当前智能制造领域的研究热点和难点,以离散制造系统的螺线管装配生产线为研究对象,从物理、行为、信息决策3方面探究生产线的数字孪生建模技术。通过物理模型可视化表达生产线的尺寸、... 鉴于数字孪生模型的研究较少,数字孪生建模技术仍是当前智能制造领域的研究热点和难点,以离散制造系统的螺线管装配生产线为研究对象,从物理、行为、信息决策3方面探究生产线的数字孪生建模技术。通过物理模型可视化表达生产线的尺寸、形状、装配关系等属性和潜在的物理规律;通过标准化的描述方法构建数字孪生行为模型,简化行为语义,促进信息存储与流动;通过信息决策模型使硬件模块在反馈控制功能的驱动下,实现在环仿真和闭环优化。最后通过生产线智能运维系统展示数字孪生技术在智能监测、信息反馈、决策控制等方面的应用价值。 展开更多
关键词 数字孪生 螺线管装配 生产线 建模技术
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基于网片弯折成型的超高索塔钢筋部品装配化施工工法 被引量：7
12
作者 程茂林 吴中正 +1 位作者 杨秀礼 陈斌 《公路》 北大核心 2022年第1期145-150,共6页
深中通道伶仃洋大桥塔身钢筋层数多、数量大、结构复杂,施工难度大。为提高混凝土桥塔钢筋部品工业化建造水平,降低作业人员劳动强度和安全风险,深中通道S04标段以"工厂化生产、装配化施工"为总体思路,将绝大部分桥塔钢筋网... 深中通道伶仃洋大桥塔身钢筋层数多、数量大、结构复杂,施工难度大。为提高混凝土桥塔钢筋部品工业化建造水平,降低作业人员劳动强度和安全风险,深中通道S04标段以"工厂化生产、装配化施工"为总体思路,将绝大部分桥塔钢筋网片的制造转入地面工厂,通过工业化流水线的方式进行钢筋网片生产,对钢筋网片进行整体弯折成型,采用钢筋部品装配化方式进行塔柱节段拼装。索塔钢筋部品化施工工效提升30%,实现了钢筋网片毫米级精度控制,提高了施工效率,保障了工程品质。 展开更多
关键词 深中通道 桥塔建造 钢筋部品 装配化施工 生产线 施工工法
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某新能源汽车总装车间工艺设计方案 被引量：3
13
作者 桑清宇 黄锦文 《工程建设与设计》 2023年第9期120-123,共4页
根据企业的发展战略,某公司拟新建新能源汽车制造园区,规划年产能30万辆。工艺设计运用精益生产理念,结合了标准化、柔性化、模块化的设计原则,冲压、焊装、涂装、总装4大工艺参照国产车主流工艺,并结合新能源汽车生产特点进行精心设计... 根据企业的发展战略,某公司拟新建新能源汽车制造园区,规划年产能30万辆。工艺设计运用精益生产理念,结合了标准化、柔性化、模块化的设计原则,冲压、焊装、涂装、总装4大工艺参照国产车主流工艺,并结合新能源汽车生产特点进行精心设计。其中总装车间一次建成,设备及部分公用系统分期实施。论文介绍了总装车间工艺及平面布置方案,并对主要装配生产线进行了简单描述。 展开更多
关键词 新能源汽车 总装车间 装配生产线
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军工企业的数字化机加/装配生产线改造 被引量：7
14
作者 陈阳 《机电产品开发与创新》 2017年第5期99-101,共3页
针对军工企业加工产品多品种、变批量、混线生产的特点,重点突破基于任务特性的生产智能调度、基于知识的机加、装配过程模拟与仿真、虚实融合的生成过程可视化监控等关键技术,建立多品种变批量混线生产数字化集成制造模式;结合先进的ME... 针对军工企业加工产品多品种、变批量、混线生产的特点,重点突破基于任务特性的生产智能调度、基于知识的机加、装配过程模拟与仿真、虚实融合的生成过程可视化监控等关键技术,建立多品种变批量混线生产数字化集成制造模式;结合先进的MES技术理念和系统建设方法,建立覆盖组成产品生产的零件机械加工、部件装配、总装总调等各环节的一体化数字生产线,实现资源全面整合、调度高度智能、数据实时采集、物料及时配送等,提升生产装配线的柔性和混线生产的敏捷性。 展开更多
关键词 机加 装配 过程模拟与仿真 可视化监控 MES 数字生产线
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基于IE的微型电动机装配生产现场改善 被引量：7
15
作者 王昀睿 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2015年第9期38-41,共4页
电动机装配包括定子和转子的组装及整体装配,通过对某微型电动机生产现场的调研,应用5W1H、ECRS及设施规划等工业工程(Industrial Engineering,IE)方法,对微型电动机装配的工艺流程、及其所在车间的布局等方面进行分析改善。改善后减少... 电动机装配包括定子和转子的组装及整体装配,通过对某微型电动机生产现场的调研,应用5W1H、ECRS及设施规划等工业工程(Industrial Engineering,IE)方法,对微型电动机装配的工艺流程、及其所在车间的布局等方面进行分析改善。改善后减少加工和运输各两次;取消了不必要的等待;通过改善相关工位的顺序和布置,搬运距离明显减小,搬运路线不再交叉;同时运用时间测定的方法确定了各加工单元的标准作业时间,按照均衡工序节拍的原则调整工序作业内容,对装配线进行了平衡改善,最终使生产节拍由5min变成2.97min,生产线平衡率由63.6%提高到94.1%,给企业带来了明显的经济效益。 展开更多
关键词 工业工程 装配流程 时间测定 生产线平衡
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基于虚拟现实技术的飞机总装脉动生产线设计与开发 被引量：1
16
作者 刘震磊 王丹 +3 位作者 王环 戚明轩 朱万安 孙烨培 《航空精密制造技术》 2024年第1期1-4,共4页
针对飞机总装脉动生产线设计周期长、验证难度大等问题,采用虚拟现实技术,对飞机总装脉动生产线进行虚拟仿真平台开发,实现生产线的快速设计与仿真验证。对生产节拍、生产线空间布局、装配工艺规程进行分析,确定了飞机总装脉动生产线设... 针对飞机总装脉动生产线设计周期长、验证难度大等问题,采用虚拟现实技术,对飞机总装脉动生产线进行虚拟仿真平台开发,实现生产线的快速设计与仿真验证。对生产节拍、生产线空间布局、装配工艺规程进行分析,确定了飞机总装脉动生产线设计方案。对飞机部件、工装系统、测量系统、运输系统进行精细化建模,并基于虚拟仿真平台Unity 3D开发了飞机总装脉动生产线虚拟仿真系统。 展开更多
关键词 飞机装配 脉动生产线 虚拟现实 仿真设计 Unity 3D
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精益单元化生产在多品种小批量装配生产中的实践 被引量：6
17
作者 王波 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2019年第10期21-27,39,共8页
多品种小批量制造企业的生产组织特点决定了实施精益单元化生产的难度。提出了构建团队-目标定义-单元设计-单元管控-自主运行(Team-Objective-Design-Management-Operation,TODMO)的精益单元实施路径,通过运用价值流分析图、产品-数量... 多品种小批量制造企业的生产组织特点决定了实施精益单元化生产的难度。提出了构建团队-目标定义-单元设计-单元管控-自主运行(Team-Objective-Design-Management-Operation,TODMO)的精益单元实施路径,通过运用价值流分析图、产品-数量-工艺(Product-Quantity-Routing,P-Q-R)分析法划分产品族、工艺和操作标准化,以及建立线边物流等方法,建立了分工协作、动态平衡和自主运行的U型精益单元化生产线,消除了生产过程中的浪费,缩短了产品装配周期,提高了产能,且满足产品交付需求。对多品种小批量的装配生产线建设和优化具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 精益单元 多品种小批量 装配生产线 生产线优化 改善
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汽车总装生产线自动化改造与实施
18
作者 黄峰 王悦峰 《时代汽车》 2024年第13期34-36,共3页
在当今竞争激烈的汽车制造业中,提升生产效率和质量已成为企业持续发展的关键。汽车总装生产线的自动化改造,作为提升生产效率和应对市场需求变化的重要手段,日益受到广泛关注。本文旨在探讨汽车总装生产线自动化改造的技术基础、实施... 在当今竞争激烈的汽车制造业中,提升生产效率和质量已成为企业持续发展的关键。汽车总装生产线的自动化改造,作为提升生产效率和应对市场需求变化的重要手段,日益受到广泛关注。本文旨在探讨汽车总装生产线自动化改造的技术基础、实施方法及其对企业管理与运营的影响。通过案例分析和实证研究,本文将深入探讨自动化技术在提升生产效率、优化资源利用和改善产品质量方面的实际效果。最后,对未来汽车制造业在智能制造和工业4.0趋势下的发展方向进行展望,以期为相关领域的研究和实践提供理论支持和实际指导。 展开更多
关键词 汽车总装 生产线 自动化改造
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盾构机主驱动装配生产线关键技术研究与应用
19
作者 徐山 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第4期26-32,共7页
针对盾构机主驱动装配效率低下和质量管控难度大的缺点,研制了一种集高效装配与数据传输于一体的主驱动装配生产线。在盾构机主驱动装配生产线总体设计方案的基础上,对主驱动零件自动化清洗、物料自动化转运、零/部件自动化装配、紧固... 针对盾构机主驱动装配效率低下和质量管控难度大的缺点,研制了一种集高效装配与数据传输于一体的主驱动装配生产线。在盾构机主驱动装配生产线总体设计方案的基础上,对主驱动零件自动化清洗、物料自动化转运、零/部件自动化装配、紧固件拧紧信息在线检测及存储和智能调度系统等关键技术展开研究,以高度集成的自动化设备取代传统人工装配流程,在提高主驱动装配质量和效率的同时实现了装配信息的管理与追溯,形成了主驱动装配生产线核心技术体系。最终设计的盾构机主驱动装配生产线顺利建成并完成了实际工艺验证,达到设计效果,现已成功应用于多种规格主驱动的装配生产作业,并取得了显著的经济效益。 展开更多
关键词 盾构机 主驱动 装配 生产线 工艺设计
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排烟管拧螺钉装配生产线设计与应用
20
作者 周武郁 徐聪 杨同玲 《机械管理开发》 2024年第5期148-150,153,共4页
抽油烟机是一种净化厨房环境的家电,已被广泛用于居民家庭生活。排烟管作为烹饪油烟的排出通道,是抽油烟机重要的零部件。基于排烟管的批量化生产,分析排烟管的拧螺钉生产工艺,设计双臂机械手用于排烟管的自动化搬运,选取合适的其他设... 抽油烟机是一种净化厨房环境的家电,已被广泛用于居民家庭生活。排烟管作为烹饪油烟的排出通道,是抽油烟机重要的零部件。基于排烟管的批量化生产,分析排烟管的拧螺钉生产工艺,设计双臂机械手用于排烟管的自动化搬运,选取合适的其他设备组成装配生产线,实现排烟管的无人化生产。对排烟管拧螺钉装配生产线进行测试运行,能够连续、稳定、可靠地进行生产,产品合格率达到99%以上,生产周期缩短为8 s,单班产量提高为原来的1.5倍。 展开更多
关键词 排烟管 装配生产线 双臂机械手 自动化搬运
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