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题名激光在钛制压力容器焊前清理上的应用
- 1
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作者
刘鸿彦
李卫华
孙修圣
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机构
南京宝色股份公司技术中心
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出处
《电焊机》
2024年第6期74-79,共6页
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文摘
焊前清理是钛制压力容器制造过程中必不可少的关键步骤。采用激光清理技术对钛制压力容器的换热管与管板焊接接头进行了空间型结构的焊前清理试验,并对比了激光与常规打磨或丙酮清洗的传统焊前清理方式对焊接气孔产生及热影响区的影响。结果表明,激光清理方式对空间型结构的具有较高的可达性,对钛试板坡口的焊前清理效果优异,能够有效去除钛材表面的油脂、氧化物等污染物,显著降低焊接气孔的产生倾向,并可以抑制焊接接头热影响区“黑眼圈”的产生;焊后外观颜色与未处理区域相比,色差极小,几乎不影响焊缝外观;激光清理试样的抗拉强度分别为498 MPa和515 MPa,均高于GB/T3621—2007标准规定的400 MPa的最小抗拉强度要求。试验研究表明,激光清理工艺可以代替打磨、金属磨头刮擦、丙酮清洗等传统清理方式,为钛制压力容器的制造提供了一种高效、环保的新技术途径。
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关键词
激光清理
纯钛TA2
焊前清理
压力容器
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Keywords
laser cleaning
titanium TA2
pre-welding cleaning
pressure vessel
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分类号
TN249
[电子电信—物理电子学]
TH49
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名C-22耐蚀合金的焊接工艺及接头性能
被引量：1
- 2
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作者
孙修圣
刘鸿彦
李卫华
杜永勤
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机构
南京宝色股份公司
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出处
《电焊机》
2023年第11期90-95,共6页
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文摘
哈氏合金C-22为Ni-Cr-Mo合金,焊接时易产生结晶裂纹和气孔等缺陷。采用钨极氩弧焊和焊条电弧焊对厚度10 mm的C-22试板进行焊接工艺试验,通过无损检测、拉伸、弯曲、硬度、金相及腐蚀性能测试等手段对焊接接头的质量、性能及组织进行分析研究。结果表明:选用与母材匹配的ERNiCrMo-10焊丝和ENiCrMo-10焊条施焊,采用保护气体为99.5%Ar+5%H2的钨极氩弧焊打底,焊接接头抗拉强度高于母材的最低要求,焊接接头具有优异的塑、韧性及耐蚀性能,满足渣油加氢项目中催化剂反应器装置主体材料哈氏合金C-22的焊接及使用要求。
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关键词
哈氏合金
C-22
焊接工艺
接头性能
镍基合金
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Keywords
hastelloy alloy
C-22
welding procedure
joint property
nickel-based alloy
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分类号
TG444
[金属学及工艺—焊接]
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题名斜工字型焊件内部缺陷可视化软件开发及封装
被引量：3
- 3
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作者
石端虎
李万里
孙修圣
朱昭浩
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机构
徐州工程学院机电工程学院
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2011年第19期139-141,144,共4页
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基金
江苏省高校自然科学基金项目资助(09KJD430011)
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文摘
建立了斜工字型焊件的三维模型,并采用线性变换的方法对上下翼板中的焊缝缺陷进行了空间坐标转换,实现了斜工字型焊件内部缺陷的空间位置可视化。另外,为实现程序的通用性,研究了可视化程序的封装问题,封装后的程序可脱离MATLAB运行,极大地提高了其工程应用的适应性。该可视化程序的开发拓展了复杂结构焊件内部缺陷可视化的范围,为后续的接头完整性评价奠定了良好的基础。
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关键词
斜工字型焊件
MATLAB
缺陷可视化
程序封装
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Keywords
slant I style weldments
MATLAB
defects visualization
software capsulation
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分类号
TG115.281
[金属学及工艺—物理冶金]
-
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题名钛管道K-TIG深熔焊工艺研究及应用
- 4
-
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作者
孙修圣
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机构
南京宝色股份公司技术中心
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出处
《压力容器》
北大核心
2023年第9期23-30,共8页
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文摘
为提高中厚板钛管道的焊接效率,采用K-TIG深熔焊对钛管道项目中两种典型厚度10 mm和25 mm的工业纯钛进行焊接试验,对焊接接头的拉伸、弯曲、硬度性能指标进行了检测。试验结果表明,对厚度14 mm不开坡口的工业纯钛,K-TIG深熔焊可以实现一次熔透,并获得质量稳定的焊接接头。K-TIG施焊使母材自熔形成焊缝,焊缝表面熔敷金属补充不足,需配合机械TIG进行焊缝的盖面以获得满足标准要求的焊缝成形,组合施焊的焊接接头具有较好的塑性及拉伸强度,并在钛管道制造上成功应用,取得很好的焊接效果,该研究对K-TIG深熔焊工艺在有色金属压力容器制造领域推广应用具有积极意义。
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关键词
钛管道
焊接接头
K-TIG
深熔焊
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Keywords
titanium pipeline
welded joints
K-TIG
deep penetration welding
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分类号
TH49
[机械工程—机械制造及自动化]
TG457.6
[金属学及工艺—焊接]
TG444
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题名基于分块显示的工字型焊件感兴趣区域自适应提取
被引量：2
- 5
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作者
石端虎
孙修圣
刚铁
张文波
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机构
徐州工程学院机电工程学院
哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第5期158-160,163,共4页
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基金
哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室开放课题(AWPT-M12-05)
江苏省高校自然科学基金资助项目(12KJD430003)
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文摘
感兴趣区域的自适应提取对焊接缺陷评价系统运行速度的提高有重要意义。本文针对工字型焊件射线检测图像的特殊性,提出了一种基于图像分块显示的感兴趣区域自动提取新方法,该方法可精确定位感兴趣区域边缘值,从而实现感兴趣区域的自适应提取。此外,与手动提取方法进行了对比。结果表明:本文提出的方法能很好地实现检测图像中感兴趣区域的自适应提取,且提取结果不受腹板高度变化的影响,算法的鲁棒性强;相比于手动法,提取结果更精确,避免了频繁修改程序的操作,后期图像处理的速度显著提高。该算法的实现使整个图像处理及缺陷评价系统成为了一个完整的整体,工程应用前景广阔。
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关键词
工字型焊件
X射线图像
感兴趣区域
分块显示
自适应提取
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Keywords
I style weldment
X-ray image
ROI
blocking display
adaptive extraction
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分类号
TG115.281
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名UNS N10003高温合金的焊接工艺及质量控制
被引量：3
- 6
-
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作者
孙修圣
杜永勤
刘鸿彦
李卫华
云叶菱
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机构
南京宝色股份公司
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2019年第3期251-255,共5页
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文摘
针对哈氏合金UNS N10003材料的特点,分析了该材料的焊接工艺性能,通过制定合理的焊接工艺及焊接质量控制措施,解决了UNS N10003材料焊接过程中易出现的热裂纹、层道间未熔合、未焊透、气孔等焊接缺陷问题。根据技术条件和图样的要求进行了焊接工艺评定,经过严格的无损及力学性能检测,结果合格,满足了业主对TMSR钍基熔盐堆核能系统中核心设备SF0主容器及堆芯构件的焊接要求。
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关键词
哈氏合金
UNS
N10003
焊接工艺
质量控制
钍基熔盐堆核能系统
-
Keywords
Hastelloy
UNS N10003
welding procedure
quality control
TSMR
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分类号
TG44
[金属学及工艺—焊接]
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题名焊材消耗定额计算软件开发、封装及应用
被引量：3
- 7
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作者
孙修圣
刘鸿彦
李卫华
杜永勤
王书华
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机构
南京宝色股份公司
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出处
《电焊机》
2018年第8期137-140,145,共5页
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文摘
针对压力容器主容器制造的特点,结合多年生产实际,提出了压力容器制造过程中焊材消耗定额计算的经验公式。为提高焊接工艺人员报料的效率和准确性,开发了焊材消耗定额计算软件(WCRC),通过简洁的GUI界面操作,快速实现定额计算。为实现报料软件的通用性,保护源代码,对程序进行封装,形成独立的可执行文件脱离MATLAB运行。此外,为验证软件的计算可靠性,技术人员进行了实际生产应用,结果显示可满足公司焊材定额计算的要求,具有良好的生产实用性。该焊材消耗定额程序的开发为进一步实现压力容器综合报料计算奠定了良好基础。
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关键词
压力容器
焊材消耗
定额计算
MATLAB
程序封装
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Keywords
pressure vessel
welding consumable
ration calculation
MATLAB
software eapsulation
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分类号
TG409
[金属学及工艺—焊接]
-
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题名铁素体耐热钢的焊接工艺及热处理
被引量：1
- 8
-
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作者
刘鸿彦
李卫华
孙修圣
葛会
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机构
南京宝色股份公司
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出处
《石油和化工设备》
CAS
2022年第7期129-133,共5页
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文摘
采用钨极氩弧焊(GTAW)和焊条电弧焊(SMAW)对SA335 P91铁素体耐热钢管进行焊接工艺研究,按照NB/T47014-2011对管试件进行焊接工艺评定,对焊接接头的拉伸、弯曲、硬度、冲击及金相等性能指标进行了检测,试验结果表明选用型号为ER90S-B9焊丝和E9015-B91焊条,采用柔性陶瓷电阻加热绳进行预热、焊接过程控温及马氏体转变,通过电加炉完成焊后热处理,获得了性能优良的焊缝接头质量,满足了图样及标准的要求,对SA335 P91铁素体型耐热钢产品的制造起到了指导意义。
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关键词
耐热钢
SA335
P91
焊接工艺
热处理
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分类号
TG457.11
[金属学及工艺—焊接]
TG161
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题名高温镍合金N07718焊接及热处理工艺研究
被引量：2
- 9
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作者
杜永勤
云叶菱
孙修圣
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机构
南京宝色股份公司
-
出处
《金属加工（热加工）》
2019年第11期46-49,共4页
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文摘
本文在分析高温镍合金N07718材料性能基础上,进行了焊接和焊后时效热处理工艺试验,通过拉伸、弯曲、硬度和显微金相试验结果分析,得出高温镍合金N07718在固溶退火状态下具有较好焊接性,接头强度高、塑性及致密性好;焊后经720℃/8h+620℃/18h时效热处理,碳化物金属间化合物沉淀强化,接头强度硬度显著升高,抗拉强度达到标准要求,塑性显著下降,合金应具有优异的高温耐蚀耐磨性能。
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关键词
镍合金N07718
钨极氩弧焊
焊接工艺
焊后时效热处理
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分类号
TG1
[金属学及工艺—金属学]
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题名激光清理在TA2焊接接头氧化去除上的应用研究
被引量：1
- 10
-
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作者
刘鸿彦
孙修圣
李卫华
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机构
南京宝色股份公司技术中心
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出处
《石油和化工设备》
CAS
2022年第8期15-19,共5页
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文摘
激光清理是一种新型清洁的表面清理技术手段。文中采用激光清理技术对TA2试板的焊后氧化表征进行清理试验,对比了激光氧化清理前后的焊接接头抗拉强度及面、背弯性能指标,结果表明激光氧化清理前后的焊接接头强度无显著差异,塑韧性能受本身焊接氧化程度的影响,对发生较严重的灰色氧化的焊接接头,焊缝性能无法满足使用要求,发生轻微氧化的黄色或不太严重的蓝紫色氧化时,可采用激光清理的方式去除氧化。通过试验研究,为激光清理技术在钛制压力容器及管道制造过程中焊接氧化问题的处理提供一种新的技术参考。
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关键词
激光清理
钛材
氧化去除
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分类号
TG407
[金属学及工艺—焊接]
TG665
-
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题名分离器筒体镍基C276带极埋弧堆焊工艺研究及应用
被引量：1
- 11
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作者
刘鸿彦
孙修圣
杜永勤
李卫华
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机构
南京宝色股份公司技术中心
-
出处
《压力容器》
北大核心
2022年第11期22-28,共7页
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文摘
采用带极埋弧堆焊对SA302 Gr.B试板进行镍基合金C276堆焊工艺评定,依照NB/T 47014及技术协议要求对堆焊层的弯曲、硬度、化学成分及耐蚀性能指标进行了检测,试验结果表明,选用型号为EQNiCrMo-3/NSAS3-50BS的焊带/焊剂组合进行过渡层堆焊,EQNiCrMo-4/ES A-FB 2B的焊带/焊剂组合进行耐蚀层堆焊,可以获得性能优良的堆焊层,焊道成型平整。按照ASTM G28 A法对耐蚀层焊态试样与固溶态试样进行腐蚀率检测,结果分别为9.76,7.55 mm/a,满足技术协议对腐蚀率比值≤1.5及JB/T 4756对腐蚀率≤12 mm/a的要求。根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程,对分离器筒体内壁进行EQNiCrMo-3+EQNiCrMo-4带极堆焊,采用纵向压道方式进行,通过工装约束、分区对称施焊以及预热、热处理等工艺措施,筒体堆焊变形得以控制,产品的堆焊质量得以保证。
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关键词
分离器
筒体内壁
镍基合金
纵向堆焊
带极埋弧堆焊
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Keywords
separator
cylinder inner wall
nickel-base alloy
longitudinal surfacing
submerged arc strip surfacing
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分类号
TH49
[机械工程—机械制造及自动化]
TG455
[金属学及工艺—焊接]
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题名镍基合金的药芯焊丝气体保护焊工艺评定
- 12
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作者
孙修圣
陈勇
刘鸿彦
杜永勤
韩军
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机构
南京宝色股份公司
南京工业职业技术学院
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2022年第5期128-133,共6页
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文摘
采用药芯焊丝气体保护焊(FCAW-G)对UNS N10276及UNS N06625两种镍基合金进行了焊接工艺研究,按照NB/T47014-2011对两副试板进行焊接工艺评定,对焊接接头的拉伸、弯曲性能、硬度、化学成分及耐蚀性能进行了检测。试验结果表明,选用型号为ENiCrMo4T1-4和ENiCrMo3T1-4的药芯焊丝,采用80%Ar+20%CO_(2)混合保护气,可以分别实现UNSN10276及UNS N06625镍基合金的焊接,且焊接接头具有较好的塑韧性及拉伸强度,并能够满足标准对镍基合金材料耐蚀性能的要求。该研究对镍基合金药芯焊丝气体保护焊在有色金属压力容器制造上的推广应用有积极意义。
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关键词
镍基合金
药芯焊丝
气体保护焊
工艺评定
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Keywords
nickel-based alloy
flux-cored wire
gas metal arc welding
welding procedure qualification
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分类号
TG422.3
[金属学及工艺—焊接]
TG444.77
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题名热联合换热器深孔焊技术及质量控制
- 13
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作者
刘超
丁家兴
孙修圣
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机构
南京宝色股份公司技术中心
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出处
《石油和化工设备》
CAS
2020年第10期69-73,76,共6页
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文摘
热联合换热器的换热管与管板的连接形式不同于常规换热器的端面焊,主要采用深孔焊形成对接焊接头,使热联合换热器在应力及缝隙腐蚀问题等方面发挥更好的工况使用性能。基于此,本文对热联合换热器深孔焊接头焊接过程中出现的换热管烧穿、焊枪冷却水泄漏、焊枪打弧等质量问题进行了重点研究,从工艺参数调节、焊接保护罩设计、保护气体流量控制、焊接起弧点调整、焊接分区设置等角度对热联合换热器深孔焊技术及其工艺性能进行控制。结果表明:通过合理的工艺手段及质量控制要求,可以实现热联合换热器深孔管板的全自动GTAW焊接,经外观、渗透、检漏检查结果表明,热联合换热器的深孔焊接头焊缝质量合格,满足设备使用要求。
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关键词
热联合换热器
深孔焊
质量控制
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分类号
TQ051.5
[化学工程]
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