摘要
作为制备非晶合金粉体的一种方法,气体雾化具有低成本、高效率和高纯度的优势,但存在粉体收得率低、微观结构复杂且难以控制球形度等问题。为了解决该问题,本文将具有强玻璃形成能力的Fe基非晶合金作为基材进行模拟研究,分析雾化过程中熔体的初次破碎、二次破碎和冷却凝固特征,同时使用高速摄像技术实时观测Fe基非晶合金雾化过程中粉体的粒径分布和形状。研究结果表明,熔体经过足够时间的球化后可以产生较规则的粉末形状。如果球化时间较短,熔体会在凝固前形成完美的球状粉末。在气体雾化中,避免不规则形状的粉体有助于提高粉体密度、流动性以及增材制造中构件的力学性能。
出处
《中国新技术新产品》
2024年第1期71-74,共4页
New Technology & New Products of China
