长输管道对接焊缝渗透检测
被引量：1
Penetrant Testing of Repaired Butt Jointed Seam of Long Distance Transmitting Pipeline
出处
《无损检测》
北大核心
2008年第5期310-311,323,共3页
Nondestructive Testing
同被引文献58
-
1唐化山.基于超声波反射原理的焊缝缺陷定位尺的制作及使用[J].无损检测,2008,30(4):253-254. 被引量：2
-
2郝红卫.无损检测的质量控制技术[J].无损检测,2007,29(11):666-668. 被引量：7
-
3唐明智.《石油化工管道无损检测标准》的制定与实施[J].石油化工建设,2012,34(1):43-45. 被引量：1
-
4向丹,刘惠琴.磁性超声耦合剂的研究[J].无损检测,1994,16(12):339-340. 被引量：3
-
5向丹,张家骏,闻人琪.超声耦合剂的高温性能研究[J].无损探伤,1994(5):38-40. 被引量：4
-
6陈勇,韦玉屏.槽形缺陷对超声波反射当量的研究[J].机械设计与制造,2005(9):101-103. 被引量：4
-
7张振永,郭彬,樊明锋.长输管道的无损探伤及相关标准[J].焊管,2005,28(6):73-76. 被引量：6
-
8龙伟,周明,黄杰.在役管道超声检测系统的现状及发展趋势[J].中国机械工程,1996,7(2):52-54. 被引量：12
-
9黄山田,王朝晖,张来斌,慕松.基于微波技术的输气管道泄漏检测方法[J].石油机械,2006,34(1):67-70. 被引量：2
-
10沈功田,景为科,左延田.埋地管道无损检测技术[J].无损检测,2006,28(3):137-141. 被引量：30
二级引证文献23
-
1唐智彬.火电安装工程无损检测质量的控制[J].科技创业家,2013(22). 被引量：1
-
2杨健琪.提高无损检测质量 实现无缝对接服务[J].商,2013(16):329-329.
-
3康小伟,何仁洋,黄辉,陈金忠.非标件压力管道加厚弯头凹坑腐蚀超声相控阵检测的应用[J].全面腐蚀控制,2013,27(12):37-39. 被引量：1
-
4孙凯,郭伟,肖方志.超声波探伤系统检测焊缝的研究[J].科技视界,2014(12):217-217. 被引量：2
-
5胡效东,刘宪福,姜蓉,张景坡.对接焊缝超声波辅助探伤机器人研制[J].现代制造技术与装备,2015,51(2):65-68. 被引量：3
-
6贾国华.浅析对火电安装工程无损检测质量的控制[J].科技资讯,2015,13(5):117-117. 被引量：1
-
7江涌.焊接质量的超声波探伤无损检测探析[J].中国高新技术企业,2015(11):76-77. 被引量：5
-
8曾虎军.无损探伤的优越性与影响漏磁探伤结果因素分析[J].科技与企业,2016(7):247-247. 被引量：2
-
9王国俊,周左平,包乐庆,高景荣.钢管塔薄壁管对接环焊缝爬波检测技术探讨[J].焊管,2016,39(6):44-47.
-
10肖全旺.超声波方法进行石油机械结构的无损检测[J].石化技术,2016,23(10):250-250. 被引量：3
-
1唐祥云,P.Jouinot.用紧固圆盘压力实验法研究18CrMo2钢的氢脆[J].兵器材料科学与工程,1989,12(1):23-30.
-
2李衍.射线探伤方法参数和验收条件的合理性初探(续)[J].无损探伤,1995(5):19-25.
-
3王周树.马氏体Ni2类钢材的热处理与硬度的关系[J].重庆钢研,2008(1):11-15.
-
4王健,将应田.6063铝板搅拌摩擦焊模拟实验[J].热加工工艺,2013,42(1):169-170.
-
5徐鑫,张明铭,郑永帅,王国强,王周兵,陆宏韬.热输入对6082铝合金带筋船板自动焊变形的影响[J].金属加工（热加工）,2016(24):72-74.
-
6李祥胜,林晏民.耐磨合金导辊的开发研究[J].南方金属,2008(2):20-21. 被引量：1
-
7金岚.浅析锡青铜与45钢的焊接工艺[J].南钢科技,2002(3):6-8.
-
8孙鑫志,苏文生,陈淑平,谭平.高铬耐磨铸铁辊套的研制[J].铸造技术,2012,33(6):691-692. 被引量：4
-
9熊秀文.X射线检验小直径管子焊缝时返修部位的标定[J].无损探伤,1992(3):35-38.
-
10盛陈,李小银,钟应淑.ZG30MnCrMoXt热处理工艺实践[J].热加工工艺,2007,36(6):81-81.
;
