中厚板原料尺寸设计方法的探讨 被引量：7

1

作者 魏天胜 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第8期11-15,共5页

中厚板原料尺寸设计是中厚板生产中的重要环节之一．原料尺寸设计是否合理，会直接影响到轧机的生产率和钢的成材率．经过生产实践，鞍钢厚板厂摸索出了该厂原料尺寸的设计方法．文章介绍的板坯可轧厚度范围、板坯可展宽度范围和相同重... 中厚板原料尺寸设计是中厚板生产中的重要环节之一．原料尺寸设计是否合理，会直接影响到轧机的生产率和钢的成材率．经过生产实践，鞍钢厚板厂摸索出了该厂原料尺寸的设计方法．文章介绍的板坯可轧厚度范围、板坯可展宽度范围和相同重量下板坯尺寸选择的优先顺序具有独到的见解． 展开更多

关键词 中厚钢板 原料 设计 轧制

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热模拟试验机在厚板控轧控冷工艺中的应用 被引量：2

2

作者 蔡先悦 孙晓东 李桂艳 《鞍钢技术》 CAS 1999年第8期29-31,共3页

利用 Ｇｌｅｅｂｌｅ┐１５００ 热／动模拟试验机，测得金属材料的变形抗力、真应力┐真应变曲线及变形后的 Ｃ Ｃ Ｔ曲线等，为制定钢材的控轧控冷工艺提供工艺参数，为预测轧后组织与性能提供理论依据，为新品种工艺制定及提高成品... 利用 Ｇｌｅｅｂｌｅ┐１５００ 热／动模拟试验机，测得金属材料的变形抗力、真应力┐真应变曲线及变形后的 Ｃ Ｃ Ｔ曲线等，为制定钢材的控轧控冷工艺提供工艺参数，为预测轧后组织与性能提供理论依据，为新品种工艺制定及提高成品质量提供技术依据。 展开更多

关键词 热模拟试验机 厚板 控制轧制 控制冷却

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中厚钢板生产、技术的发展与进步 被引量：4

3

作者 荆其臻 徐仰善 陈瑛 《宽厚板》 1997年第2期1-8,共8页

本文着重阐述了国外中厚板生产技术发展的特点,国内中厚板生产的现状,以及近年来国内供需情况。并对改进工艺、提高质量和扩大品种等,提出了切实可行的发展设想。

关键词 钢板 轧制 中厚板

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鞍钢炼铁厂铁水罐扩容前后外表散热及合理砖衬结构分析

4

作者 贾丽娣 李成雷 袁越 《鞍钢技术》 CAS 1999年第7期19-21,共3页

通过对鞍钢炼铁厂铁水罐外表散热过程的理论分析与计算得出：在不改变现有铁水罐外型条件下减薄罐衬，可以扩大罐容．对减少铁水温降、降低炼钢成本和能耗都有极大的作用。

关键词 铁水罐 散热 罐衬 罐容 砖型

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鞍钢厚板厂液压AGC系统分析

5

作者 宋文宇 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第10期35-40,共6页

控制板厚偏差是提高钢板质量的关键环节，采用液压自动控制系统就可实现控制精度高、响应速度快的目的。以引进日本液压ＡＧＣ系统为例，介绍了该系统的特点、工作原理、主要设备组成及技术参数，并对实际使用效果作出评价。

关键词 厚板 自动控制 液压技术 钢板 轧制

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滑块式万向接轴在厚板轧机上的应用及轧辊扁头的强度校核 被引量：1

6

作者 金晓光 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第4期44-47,共4页

介绍了厚板轧机的主传动采用滑块式万向接轴的情况；对轧辊扁头强度进行校核，并对扁头断裂原因进行分析。

关键词 万向接轴 厚板轧机 轧机 轧辊扁头 强度

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圆弧滚切式剪切机初探 被引量：3

7

作者 刘泽彰 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1991年第7期36-43,共8页

对鞍钢引进的圆弧滚切式剪切机的剪切原理、机构及主要计算参数进行了介绍和分析。圆弧滚切式剪切机的剪切过程是无限个变倾角斜刃剪之剪切过程的组合,因此它与一般的斜刃剪切机相比,具有许多优点。对该剪切机的主要机构——剪刃做了全... 对鞍钢引进的圆弧滚切式剪切机的剪切原理、机构及主要计算参数进行了介绍和分析。圆弧滚切式剪切机的剪切过程是无限个变倾角斜刃剪之剪切过程的组合,因此它与一般的斜刃剪切机相比,具有许多优点。对该剪切机的主要机构——剪刃做了全面的叙述;对剪切力、剪切荷重和电机容量等计算参数也分别利用经验公式进行了说明,并举了算例。 展开更多

关键词 剪切机 圆弧滚切式 钢板轧机

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耐火纤维喷涂技术在冶金加热炉上的应用 被引量：1

8

作者 张克铭 曹玉柱 孙福民 《工业加热》 CAS 1997年第3期32-35,共4页

耐火纤维喷涂是一种机械化施工的新技术，其施工速度快、质量高、用作炉窑内衬使用寿命长，耐火纤维喷涂内衬无接缝，密封性高于纤维制品的手工安装，因此节能效果好。

关键词 冶金加热炉 喷涂技术 耐火纤维

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鞍钢厚板厂高压水除鳞系统浅析及应用 被引量：2

9

作者 刘伟华 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第7期43-49,共7页

鞍钢厚板厂采用了由鞍钢设计研究院设计的国产配套高压水除鳞系统。为此．详细介绍了确定其设计方案的依据和过程，并对使用效果作出评价．同时提出了今后的改进设想。

关键词 宽厚钢板 高压水 除鳞系统 设计 轧制 精整

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四重式辊式矫直机初探

10

作者 史跃强 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1994年第12期27-35,共9页

四重式辊式矫直机是鞍钢厚板厂从日本住友公司和歌山厚板厂引进的设备。阐述了四重式辊式矫直机矫直原理、矫直机结构、矫直机的矫直工艺及矫直过程，对矫直机能力进行了分析探讨。

关键词 矫直机 辊式矫直机 结构 工艺参数

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圆弧滚切式剪切机主要结构及性能分析 被引量：2

11

作者 肖建军 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第10期23-27,共5页

鞍钢厚板厂从日本住友金属工业公司引进了一套宽厚板生产设备。其中剪切机的主体由三台滚切剪组成。着重介绍了主传动及滚切原理、剪刃间隙调整机构、剪刃退回装置．

关键词 厚钢板 剪切机 结构 滚切剪

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AH_(32)铸坯裂纹分析

12

作者 蔡先悦 王文重 李桂艳 《鞍钢技术》 CAS 1999年第10期18-20,共3页

通过对裂纹试样进行热模拟试验、金相及化学成分分析．找出了铸坯裂纹的形成原因，并提出了改进措施。

关键词 铸坯 裂纹 连铸 板坯连铸

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钛处理16MnR(g·q)宽厚钢板提高强韧性研究

13

作者 马玉璞 吉言成 《鞍钢技术》 CAS 1997年第3期36-41,共6页

钛处理16MnR（g·q）宽厚钢板冶炼时，控制2．5≤Ti／N＜3．4，钛含量达到0．008％～0．020％，酸溶铝达到0．015％～0．035％，钢包内要吹氩搅拌，硫含量高可渣洗。连铸大板坯、模铸大钢锭可采用高温再结晶轧制喷水加速冷却新工艺... 钛处理16MnR（g·q）宽厚钢板冶炼时，控制2．5≤Ti／N＜3．4，钛含量达到0．008％～0．020％，酸溶铝达到0．015％～0．035％，钢包内要吹氩搅拌，硫含量高可渣洗。连铸大板坯、模铸大钢锭可采用高温再结晶轧制喷水加速冷却新工艺来代替原中低温控轧工艺，生产（10～100）min×（1800～3800）min×（4000～12000）mm钢板，使钢的强韧性和焊接性能等达到国际水平标准要求。 展开更多

关键词 低合金钢 微合金化 炼钢 连铸 钛含量 韧性

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中厚板轧机液压AGC液压系统的安装调试与维护 被引量：1

14

作者 刘泽彰 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1990年第9期5-13,共9页

中厚板轧机现代化的标志之一是采用液压AGC厚调装置新技术。近期以来,鞍钢陆续从国外随轧机引进了几套具有80年代水平的液压AGC厚调装置。这种装置技术比较复杂,运行条件苛刻。就中厚板轧机液压AGC厚调装置的液压系统的安装、调试与维... 中厚板轧机现代化的标志之一是采用液压AGC厚调装置新技术。近期以来,鞍钢陆续从国外随轧机引进了几套具有80年代水平的液压AGC厚调装置。这种装置技术比较复杂,运行条件苛刻。就中厚板轧机液压AGC厚调装置的液压系统的安装、调试与维修进行一些粗浅的介绍,以引起同行们关注,并在此领域不断地进行讨论、交流和总结经验,达到迅速消化国外移植的新技术之目的。 展开更多

关键词 中厚板 板材 轧机 AGC 安装

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高强度船板在两相区的正火 被引量：1

15

作者 杨军 《鞍钢技术》 CAS 1997年第10期27-30,共4页

高强度船板第一次正火后力学性能不合格，又在两相区加热进行不完全奥氏体化正火试验，产生了细粒状贝菌体组织，使高强度船板力学性能满足了标准的要求。

关键词 高强度钢 两相区 正火 船用 钢板

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创建国内一流水平的鞍钢厚板厂

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作者 魏天胜 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1994年第7期55-59,共5页

鞍钢厚板厂是目前国内最大的厚板生产厂。其装备水平和工艺技术已达到了国际８０年代的先进水平，全面采用计算机管理。该厂主要产品规格为厚度６～１５０ｍｍ、宽度１３００～４０００ｍｍ、定尺长度１８０００ｍｍ的厚板，并可广泛应... 鞍钢厚板厂是目前国内最大的厚板生产厂。其装备水平和工艺技术已达到了国际８０年代的先进水平，全面采用计算机管理。该厂主要产品规格为厚度６～１５０ｍｍ、宽度１３００～４０００ｍｍ、定尺长度１８０００ｍｍ的厚板，并可广泛应用于国防、机械、交通建筑等各个领域。设计生产能力为１００万ｔ／ａ，鞍钢厚板厂将成为我国一流的厚板生产基地． 展开更多

关键词 厚板轧机 计算机控制 厚钢板

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厚板轧制数学模型

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作者 徐力隽 刘显彤 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1995年第9期32-35,共4页

阐述了厚板轧制数学模型的主要构成及计算过程。指出该模型具有精度高、使用简便等特点，便于操作人员对各参数的控制，确保操作精度。

关键词 轧制 数学模型 控制 钢板 厚板

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鞍钢中厚板生产技术及其发展 被引量：1

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作者 徐仰善 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1991年第2期9-15,共7页

鞍钢中厚板生产由于技术条件所限,过去一直采用传统老式轧机,生产工艺落后,生产过程几乎全部都是人工体力劳动,各项技术经济指标都很不理想。根据我国国民经济的发展,中厚板已成为国家现代化必不可少的钢材品种。因此,自80年代以来,先... 鞍钢中厚板生产由于技术条件所限,过去一直采用传统老式轧机,生产工艺落后,生产过程几乎全部都是人工体力劳动,各项技术经济指标都很不理想。根据我国国民经济的发展,中厚板已成为国家现代化必不可少的钢材品种。因此,自80年代以来,先进生产技术发展迅速,鞍钢通过技术改造,不断引进新技术、新设备,使中厚板生产过程不断提高了自动化程度,逐步达到高产、优质、低消耗的目的。 展开更多

关键词 中厚板 生产工艺 发展

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4300厚板轧机万向联轴器叉头接手强度计算

19

作者 江鞍亚 林揆一 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1996年第5期36-42,共7页

对４３００厚板轧机万向联轴器叉头结构进行受力分析，对叉头静强度进行了详细计算。并针对万向联轴器中扁头出现断裂部位，对叉头结构如何改进进行了建议性探讨。

关键词 厚板 轧机 万向接轴器 强度 接手 叉头

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厚钢板探伤不合格检验分析

20

作者 张鹏远 李洪德 +1 位作者 马玉普 申立斌 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1996年第10期46-48,共3页

对探伤不合格的４０ｍｍ厚钢板进行检验分析，结果表明，由于连铸板坯的柱状枝晶过于发达，直至坯心，导致非金属夹杂物在连铸板坯的中心集中分布，并形成了缩孔，轧钢时，这些夹杂物被展宽和拉长，并进一步向板厚中心集中，与没有轧合... 对探伤不合格的４０ｍｍ厚钢板进行检验分析，结果表明，由于连铸板坯的柱状枝晶过于发达，直至坯心，导致非金属夹杂物在连铸板坯的中心集中分布，并形成了缩孔，轧钢时，这些夹杂物被展宽和拉长，并进一步向板厚中心集中，与没有轧合的缩孔一起形成了探伤缺陷，而造成了这批厚钢板探伤不合格。 展开更多

关键词 厚钢板 缺陷 探伤 炼钢 连铸板坯

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