基于CAD/CAM技术的割草机壳盖零件熔模铸造蜡模设计 被引量：11

1

作者 张晓光 藏思鸿 《铸造技术》 北大核心 2017年第5期1228-1230,1237,共4页

对割草机壳盖零件进行结构分析,利用UG三维建模软件完成壳盖的三维造型,采用装配设计法结合分型面法对壳盖零件的蜡模进行开模设计,接着通过文件格式转换对导入MasterCAM数控加工软件中进行编程,并且生成相应的数控加工代码,最后利用数... 对割草机壳盖零件进行结构分析,利用UG三维建模软件完成壳盖的三维造型,采用装配设计法结合分型面法对壳盖零件的蜡模进行开模设计,接着通过文件格式转换对导入MasterCAM数控加工软件中进行编程,并且生成相应的数控加工代码,最后利用数据接口把数控代码传入数控机床进行加工,提高了壳盖零件蜡模成型设计的开发效率和品质。 展开更多

关键词 割草机壳盖 UG 蜡模 MASTERCAM 数控加工

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超声波功率对ZA27合金凝固组织及力学性能的影响 被引量：9

2

作者 李军文 郭文涛 +1 位作者 韩志凡 颜宏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第13期18-21,共4页

以ZA27合金为对象,在熔体保温条件下,研究了超声波功率对ZA27合金凝固组织及力学性能的影响。利用金相显微镜、扫描电镜对试样的显微组织、断口形貌进行观察;测试了试样的硬度、磨损性和冲击韧性。结果表明:在500℃保温条件下,采用超声... 以ZA27合金为对象,在熔体保温条件下,研究了超声波功率对ZA27合金凝固组织及力学性能的影响。利用金相显微镜、扫描电镜对试样的显微组织、断口形貌进行观察;测试了试样的硬度、磨损性和冲击韧性。结果表明:在500℃保温条件下,采用超声波处理的ZA27合金其显微组织中的晶粒得到细化;当超声波功率较低时,晶粒细化效果不明显,晶粒粗大、耐磨性和冲击韧性均较差;随超声波功率的提高,ZA27合金铸锭中等轴晶数量呈递增趋势且耐磨性、抗冲击性均得到明显提高。 展开更多

关键词 超声波功率 ZA27合金 细化 凝固 磨损性能 冲击韧性

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多电机系统同步控制研究 被引量：3

3

作者 赵文兵 朱金和 倪纪恒 《自动化技术与应用》 2012年第11期25-28,共4页

根据舞台升降平台在额定负载条件下的多电机同步位置误差要求,把主从控制策略与偏差控制策略相结合,给出了一种实用的多电机最大偏差耦合同步算法。在额定负载启动、脉冲扰动、阶跃扰动等条件下的对同步位置误差进行仿真,仿真结果表明... 根据舞台升降平台在额定负载条件下的多电机同步位置误差要求,把主从控制策略与偏差控制策略相结合,给出了一种实用的多电机最大偏差耦合同步算法。在额定负载启动、脉冲扰动、阶跃扰动等条件下的对同步位置误差进行仿真,仿真结果表明该算法简单实用,符合控制的要求。最后给出最大偏差耦合同步算法的电气控制硬件实现方案,实际运行表明该算法能很好的满足控制要求。 展开更多

关键词 电机同步 最大偏差偶合同步算法 仿真

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熔模精铸麻点和麻坑缺陷的工艺改善实践 被引量：2

4

作者 黄炳荣 车顺强 景宗梁 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期648-651,共4页

熔模精铸中麻点及麻坑是常见并较难解决的铸造缺陷,尝试面层采用专用刚玉砂制壳耐火材料,浇注后扣箱,浆料中加石墨,浇注后型壳局部风冷,浇注后型壳局部水冷,设置工艺钉等工艺措施,持续改善工艺条件,寻找到了克服叶片铸件上的麻点、麻坑... 熔模精铸中麻点及麻坑是常见并较难解决的铸造缺陷,尝试面层采用专用刚玉砂制壳耐火材料,浇注后扣箱,浆料中加石墨,浇注后型壳局部风冷,浇注后型壳局部水冷,设置工艺钉等工艺措施,持续改善工艺条件,寻找到了克服叶片铸件上的麻点、麻坑、龟裂的有效方法。 展开更多

关键词 熔模精铸 缺陷 石墨浆 风冷 水冷 工艺钉

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应用逆向技术的汽车叉形排气管的模具设计 被引量：2

5

作者 张晓光 藏思鸿 《铸造技术》 北大核心 2017年第6期1469-1471,1475,共4页

叉形排气管结构复杂,使用传统的方法难以设计出产品和模具。应用CAD/CAM技术针对叉形排气管零件进行熔模铸造模具设计,并且针对复杂型腔进行数控加工仿真。叉形排气管表面空间点云数据由三坐标测量机测量,然后通过逆向工程软件Imagewar... 叉形排气管结构复杂,使用传统的方法难以设计出产品和模具。应用CAD/CAM技术针对叉形排气管零件进行熔模铸造模具设计,并且针对复杂型腔进行数控加工仿真。叉形排气管表面空间点云数据由三坐标测量机测量,然后通过逆向工程软件Imageware进行曲面和实体模型的创建,精密铸造模具用Pro/E软件完成整体设计,用Mastercam软件模拟复杂模具型腔的加工路径,最后用CIMCO软件仿真加工。该技术的应用缩短了发动机1/4~2/5的开发周期,降低了开发成本15%~35%,提高了汽车零部件的开发效率和品质。 展开更多

关键词 RE技术 叉形排气管 CAD/CAM 熔模铸造 数控加工

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对熔模铸造现行制壳工艺的改进和讨论 被引量：1

6

作者 黄炳荣 景宗梁 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期40-42,共3页

中温模料硅溶胶制壳工艺是目前国内外用于精密铸件生产的主流工艺。然而此工艺的制壳生产周期长,而且存在因面层型壳缺陷导致铸件缺陷的问题。采用了面层浆料加入防裂剂、面层大风力干燥、面层采用大粒径硅溶胶、取消涂二层前预湿、取... 中温模料硅溶胶制壳工艺是目前国内外用于精密铸件生产的主流工艺。然而此工艺的制壳生产周期长,而且存在因面层型壳缺陷导致铸件缺陷的问题。采用了面层浆料加入防裂剂、面层大风力干燥、面层采用大粒径硅溶胶、取消涂二层前预湿、取消涂面层前沾硅溶胶的工艺举措。结果表明,面层型壳的强度得到了提高,面层型壳的缺陷减少,涂层干燥时间缩短,铸件一次性合格率增大。 展开更多

关键词 防裂剂 干燥时间 预湿 胶粒径

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铸钢15-5PH法兰盘表面皱皮分析 被引量：1

7

作者 孙银林 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期89-91,共3页

对铸钢15-5PH法兰盘表面抛丸后皱皮的产生原因进行了分析。结果表明,法兰盘真空热处理后表面出现局部增碳现象,从而引起法兰盘的表面组织发生变化,导致零件表面的耐腐蚀性不均匀。酸洗后零件表面由于侵蚀程度不一致,致使表面出现严重的... 对铸钢15-5PH法兰盘表面抛丸后皱皮的产生原因进行了分析。结果表明,法兰盘真空热处理后表面出现局部增碳现象,从而引起法兰盘的表面组织发生变化,导致零件表面的耐腐蚀性不均匀。酸洗后零件表面由于侵蚀程度不一致,致使表面出现严重的皱皮现象。 展开更多

关键词 真空热处理 增碳

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CB30铸钢连接圈脆性开裂失效分析 被引量：1

8

作者 孙银林 《理化检验（物理分册）》 CAS 2012年第10期697-700,703,共5页

对CB30铸造铁素体不锈钢连接圈内浇口产生裂纹的原因进行了分析。结果表明:该零件显微组织中存在马氏体脆性相是导致其脆性开裂的根本原因;通过改进连接圈内浇口结构以及浇铸后铸件的脱壳方式,并延长铸件的退火热处理保温时间,可以有效... 对CB30铸造铁素体不锈钢连接圈内浇口产生裂纹的原因进行了分析。结果表明:该零件显微组织中存在马氏体脆性相是导致其脆性开裂的根本原因;通过改进连接圈内浇口结构以及浇铸后铸件的脱壳方式,并延长铸件的退火热处理保温时间,可以有效地避免环形类CB30铁素体不锈钢铸件的脆性开裂。 展开更多

关键词 CB30铸钢 铁素体不锈钢 连接圈 脆性开裂 马氏体脆性

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连接架铸造工艺优化设计 被引量：1

9

作者 张晓光 臧思鸿 《铸造技术》 北大核心 2017年第8期2030-2033,2052,共5页

以连接架为研究对象,利用Pro/E和ProCAST两种软件相结合的方式,对铸件进行充型过程和凝固过程的数值模拟,成功地预测了缩孔、缩松等铸造缺陷的位置。最后,通过对仿真结果的分析,优化了充型系统的设计,改善了铸造缺陷,获得了最佳工艺和铸... 以连接架为研究对象,利用Pro/E和ProCAST两种软件相结合的方式,对铸件进行充型过程和凝固过程的数值模拟,成功地预测了缩孔、缩松等铸造缺陷的位置。最后,通过对仿真结果的分析,优化了充型系统的设计,改善了铸造缺陷,获得了最佳工艺和铸件,提高了连接架铸件设计的开发效率和品质。 展开更多

关键词 PROCAST 连接架 数值模拟 铸件缺陷 优化设计

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超声波对Al-5.65Cu合金抗裂性的影响

10

作者 颜宏 李军文 +1 位作者 韩志凡 郝政晔 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第10期31-34,68,共5页

为了改善Al-Cu合金的热裂倾向,以Al-5.65%Cu合金为研究对象,采用超声波熔体处理技术,研究了超声波对Al-5.65%Cu合金热裂倾向性的影响。利用光学显微镜、热裂测定仪、扫描电镜等分析测试手段,分析了Al-5.65%Cu合金的宏观组织、微观组织... 为了改善Al-Cu合金的热裂倾向,以Al-5.65%Cu合金为研究对象,采用超声波熔体处理技术,研究了超声波对Al-5.65%Cu合金热裂倾向性的影响。利用光学显微镜、热裂测定仪、扫描电镜等分析测试手段,分析了Al-5.65%Cu合金的宏观组织、微观组织、热裂性能及断口形貌等。研究结果表明:Al-5.65%Cu熔体经超声波处理后,合金的结晶组织得到细化,合金的抗裂力值增大,热裂倾向明显降低;在较高温度下处理熔体,获得的Al-5.65%Cu合金抗裂力值也较大;经超声波处理后,热裂断口为沿晶断裂并且存在明显的液膜拉伸痕迹;经超声波处理后的熔体,其冷却速度比没有超声处理的合金要缓慢。 展开更多

关键词 超声波振动 Al-5.65%Cu合金 金属熔体 热裂

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涡轮熔模铸造生产过程的工艺细化控制

11

作者 黄炳荣 景宗梁 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1091-1093,共3页

涡轮的结构特性是壳体壁厚与叶片壁厚相差悬殊,叶片不仅数量多壁厚薄,而且与半圆形的圆环连接成一体,因此涡轮的铸造难度大。在涡轮试生产的过程中,通过强化工艺细节的控制,在非真空熔炼、非真空浇注的条件下,生产的铸件品质满足了客户... 涡轮的结构特性是壳体壁厚与叶片壁厚相差悬殊,叶片不仅数量多壁厚薄,而且与半圆形的圆环连接成一体,因此涡轮的铸造难度大。在涡轮试生产的过程中,通过强化工艺细节的控制,在非真空熔炼、非真空浇注的条件下,生产的铸件品质满足了客户的要求。 展开更多

关键词 薄壁件 非真空熔炼 非真空浇注

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铸钢件摇臂裂纹原因分析及改进

12

作者 孙银林 《理化检验（物理分册）》 CAS 2012年第9期631-633,共3页

在对内燃机气门摇臂进行磁粉探伤时发现有裂纹存在。通过化学成分分析及金相检验分析了裂纹产生的原因。结果表明:该裂纹为铸造过程的热裂纹;通过加大模具过渡区的圆角及减小内浇口尺寸,可消除铸件热裂纹的产生。

关键词 摇臂 铸钢件 热裂纹 模具 内浇口

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铸件浇冒口系统智能化设计软件的开发与应用

13

作者 邵建东 《铸造工程》 2009年第2期26-27,共2页

介绍了铸件浇冒口系统智能化设计软件的特点、功能及作用。通过实例说明使用该软件可快速准确设计精密铸件的浇冒口系统，缩短产品的开发周期，有利于提高企业经济效益。

关键词 浇冒口系统 智能化设计 精密铸造

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熔模铸造长窄槽鼓胀缺陷的消除措施

14

作者 贺文 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期779-779,共1页

在带有长窄槽零件的熔模铸造过程中,鼓胀是常遇到的缺陷,可以考虑用陶瓷芯,但成本增加且后续清理困难。通过对生产中实际问题的解决,提出"喂浆"的方法,很好地解决了鼓胀缺陷。

关键词 熔模铸造 鼓胀 喂浆

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耐热钢铸件铸造工艺难点及解决措施探析

15

作者 管晓民 《电子乐园》 2019年第34期461-462,共2页

本文对于耐热钢铸件的特点以及铸造工艺的难点进行了分析研究,并且对于铸造工艺难点的解决措施进行了论述,主要包括模 具尺寸设计、蜡模制作和整形以及气密性验证等,可供有关单位参考。

关键词 耐热钢铸件 铸造工艺 解决措施

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精密铸造4种制壳工艺特点分析及改进方向探讨 被引量：9

16

作者 籍君豪 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期441-444,共4页

对目前国内精铸行业中广泛应用的4种制壳工艺的特点进行了分析对比。从精铸件质量比较,水玻璃型壳较差,复合型壳、硅溶胶-低温蜡型壳次之,硅溶胶-中温蜡型壳最好。而从制壳成本比较,水玻璃型壳最低,硅溶胶-中温蜡型壳最高。对这4种制壳... 对目前国内精铸行业中广泛应用的4种制壳工艺的特点进行了分析对比。从精铸件质量比较,水玻璃型壳较差,复合型壳、硅溶胶-低温蜡型壳次之,硅溶胶-中温蜡型壳最好。而从制壳成本比较,水玻璃型壳最低,硅溶胶-中温蜡型壳最高。对这4种制壳工艺分别提出了改进措施。 展开更多

关键词 硅溶胶 水玻璃 制壳 低温蜡 中温蜡 精铸

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