题名 冷轧钢板表面黑斑缺陷的产生原因和控制措施
被引量：4
1
作者
胡国雄
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《上海金属》
CAS
北大核心
2015年第6期21-25,共5页
文摘
介绍了冷轧平整过程中钢卷表面的黑斑缺陷,包括缺陷的发生规律、本质、产生原因以及控制措施。指出板面清洁度差、平整液残留、防锈油涂油不均是造成缺陷的根本原因。通过提高冷轧钢板表面清洁度,保证平整液吹扫效果和涂油均匀,以及适当优化生产计划组织,可以有效防止此类黑斑缺陷的发生。
关键词
冷轧带钢 黑斑缺陷 平整液 涂油
Keywords
Cold Rolled Strip, Black Spot Defects, Tempering Lubricant, Oiling
分类号
TG335.56
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 薄规格SPCC带钢厚度波动原因分析及改进
被引量：1
2
作者
姚长新 查凯 吴冬梅
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《山东冶金》
CAS
2015年第4期12-13,16,共3页
文摘
针对济钢1 450 mm单机架UCM轧机轧制成品厚度在0.3 mm以下薄规格SPCC带钢时,成品道次轧制力大、厚度波动大的情况,分析认为,主要是新工作辊辊径大、热辊时间短以及乳化液性能的变化导致的工作辊与带钢间的摩擦系数增大,轧制力增大。通过优化轧制规程,改进乳化液各项性能,优先使用小辊径工作辊,降低工作辊辊面粗糙度,增加工作辊热辊时间等措施,保证了生产的顺行,轧制力由14 000 k N以上降至约8 000 k N,厚度波动由±6%降为±1%。
关键词
SPCC带钢 薄规格 成品道次 厚度波动 轧制力
Keywords
SPCC strip thin specifications finishing pass thickness fluctuation rolling force
分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG333.72
题名 薄规格深冲钢产品生产过程中的关键质量控制
被引量：1
3
作者
胡国雄
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《科技视界》
2016年第14期305-306,共2页
文摘
采用罩式退火工艺生产薄规格深冲产品存在较大难度。因无脱脂线、拉矫机等设备,粘结、浪形缺陷较为突出。通过不断摸索优化工艺,特别是辊型优化,较好的解决了浪形、粘结等缺陷,将薄规格深冲产品的一次合格率由最初的不到40%提升至90%左右,实现了批量稳定生产,取得了较好的效果。
关键词
罩式退火 薄规格 深冲钢 生产实践 辊型 肋
Keywords
Batch annealing Thin gauge Deep drawing steel Production practice Roll shape Rib wave
分类号
TG142.15
[一般工业技术—材料科学与工程]
题名 高强韧性汽车传动轴管用钢的开发
被引量：1
4
作者
常大勇
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《黑龙江冶金》
2016年第2期8-11,共4页
文摘
以C、Si、Mn等元素为基础，通过Nb微合金化，匹配TMCP生产工艺，在ASP热连轧生产线上开发出了高强韧性汽车传动轴管用钢480QZ。经检测与试用，该产品通卷性能均匀，屈服强度、抗拉强度、延伸率等指标符合要求，且具有良好的冲击韧性及ERW焊接性能，能够满足汽车传动轴管用钢的技术要求。
关键词
强韧性 汽车 传动轴管 开发
Keywords
Obdurability, Auto, Transmission Shaft Pipe, Development
分类号
TG142
[一般工业技术—材料科学与工程]
题名 HP295性能优化工艺实践
5
作者
单修迎
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《中国高新技术企业》
2015年第30期30-31,共2页
文摘
HP295是一种常用的焊接气瓶用钢,在家用煤气存储中应用广泛。为了解决HP295使用过程中变形不均、冲压开裂的问题,围绕温度制度、负荷分配、冷却模式、层流侧喷角度等方面采取针对性的优化措施,使HP295性能综合指标显著提高,产品加工性能也对应提高,较好地满足了用户的使用要求。
关键词
热轧带钢 层流冷却模式 性能优化 HP295 煤气存储
分类号
TG335.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 轧机工作辊窜辊系统故障分析与排除
6
作者
赵海峰
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《山东冶金》
CAS
2016年第3期74-74,76,共2页
文摘
通过增强窜辊系统缸头处连接、保证两侧窜辊同步性的控制、改进润滑系统、优化窜辊时机,有效消除了窜辊系统不同步和缸头连接处螺纹脱丝现象,窜辊投用率提高到了90%,降低了轧辊辊耗,提高了板型质量。
关键词
轧机 工作辊 窜辊 卡阻
分类号
TG333.17
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 单机架冷轧机工艺润滑系统改进及优化
7
作者
吴冬梅
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《山东冶金》
CAS
2015年第3期70-71,共2页
文摘
针对单机架冷轧机乳化液系统运行中存在的乳化液浓度异常波动、带钢表面残留量大等问题,对系统供液管道、乳化液箱体及辅助设施进行了改造。改造后乳化液浓度变化趋于稳定,同时钢板表面残油量从最高673.5 mg/m2降低到223mg/m2,带钢表面质量得到改善的同时轧制油耗大幅降低。
关键词
冷轧机 润滑系统 乳化液 表面质量
分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 济钢冷轧产线减少循环冷却水的措施
8
作者
唐怀军
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂
出处
《山东冶金》
CAS
2015年第6期80-80,共1页
文摘
济钢冷轧产线循环冷却水泵站原采用同时开启两台泵,冷却水流量存在较大的富裕量和能源浪费现象。通过优化各机组循环冷却水主管路阀门和循环冷却设备各支路阀门开口度,改为只开1台循环冷却水泵,每年可降低生产费用252万元。
关键词
冷轧产线 循环冷却水 阀门开口度 水泵
分类号
TG333
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 热轧带钢表面划痕缺陷的分析与控制
被引量：2
9
作者
李文 赵磊
机构
山 东钢 铁股份 有限公司 济南 分公司 薄板 厂
出处
《四川冶金》
CAS
2015年第2期28-30,共3页
文摘
通过分析找出了热轧带钢表面划痕缺陷的原因,并通过对济钢热连轧厂卷取机、开卷机、层流辊道等卷取区域设备、控制系统的优化和改进,有效解决了热轧带钢卷取和表面检查中造成的表面划痕问题,改善了热轧带钢表面质量,方便了下游客户的使用,带来了巨大的经济效益和社会效益。
关键词
热轧带钢 表面划痕 辊道 开卷机
Keywords
hot continuous rolling scratch roller uncoiler
分类号
TG335.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 冷轧含油废水处理系统工艺优化
被引量：1
10
作者
吴冬梅
机构
山 东钢 铁股份 公司 济南 分公司 薄板 厂
出处
《河北冶金》
2015年第6期71-74,共4页
文摘
对含油废水系统工艺和存在问题进行分析,采用增加预处理系统和优化生化模式的两步实施模式对现有系统进行改造,含油废水处理能力未受影响,采用预处理系统改造及"三级厌氧+二级有氧生化"创新模式,有效处理含油废水中的CODcr、BOD5以及SS等指标,综合去除率均在90%以上,达到了中水外排的各项指标。
关键词
冷轧 含油废水 处理 工艺 优化
Keywords
cold rolling oil - bearing waste water treatment process optimization
分类号
X756
[环境科学与工程—环境工程]
题名 冷轧薄板酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨
11
作者
宋海彬
机构
山 东钢 铁股份 有限公司 济南 分公司 薄板 厂
出处
《世界有色金属》
2017年第2期123-124,共2页
文摘
随着经济和科技的快速发展,传统工业相关技术也得到了较好的发展。在冷轧薄板酸洗生产过程中,会出现带钢跑偏问题,影响产品的最终质量,甚至可能危害整条生产产线。本文着重分析了冷轧薄板酸洗生产过程中带钢跑偏的原因,并提出相应的解决方案,对冷轧薄板酸洗过程进行精准测量和计算,利用现代工艺消除薄板酸洗生产过程中带钢跑偏问题。
关键词
冷轧薄板 酸洗生产 带钢跑偏 纠正
Keywords
Cold-rolled Sheet Pickling Production Strip steel deviation correction
分类号
TP273.5
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
题名 高精度冷轧自动控制系统研究及实践
12
作者
孔德奎
机构
山 钢 股份 济南 分公司 薄板 厂 保障车间
出处
《中国科技期刊数据库 工业A》
2016年第4期217-217,共1页
文摘
主要研究高精度冷扎自动控制系统,分析了高精度冷轧自动控制系统的系统功能和核心技术,并对高精度冷轧自动控制系统的应用实践进行了探讨。
关键词
高精度冷轧 自动控制 系统
分类号
TG334.
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 液压提升装置吊装大型钢结构施工技术
被引量：2
13
作者
史伟峰
机构
山 东钢 铁股份 有限公司 济南 分公司 薄板 厂
出处
《山东工业技术》
2016年第15期299-299,共1页
文摘
本文介绍了采用液压提升吊装技术安装超大型钢结构的技术方案,该技术采用液压同步推进装置作为推进设备,液压提升装置作为提升设备,柔性钢绞线作为承重索具,提升和推进装置动作相互协调,并配合用经纬仪监测柔性钢铰线的铅垂度以保证塔架的稳定,将大型钢结构牌坊吊装就位。成功应用于济钢新厚板工程轧机牌坊的安装,解决了场地面积狭小、起重量大,一般起重工具无法满足吊装要求的难题,效果良好,值得推广应用。
关键词
液压提升 吊装 牌坊 效果
分类号
TG333
[金属学及工艺—金属压力加工]
TH137.9
[机械工程—机械制造及自动化]
