机床有限元热分析中对流换热系数的计算方法研究 被引量：35

1

作者 阳红 殷国富 +3 位作者 方辉 刘立新 张定金 徐德炜 《四川大学学报（工程科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期241-248,共8页

计算对流换热系数是机床有限元热分析中的一个关键问题。以龙门加工中心的Y向丝杠螺母进给系统为例,提出一种将实验数据与神经网络计算相结合的对流换热系数计算方法。该方法以丝杠螺母进给系统有限元分析模型为基础,利用有限元热分析... 计算对流换热系数是机床有限元热分析中的一个关键问题。以龙门加工中心的Y向丝杠螺母进给系统为例,提出一种将实验数据与神经网络计算相结合的对流换热系数计算方法。该方法以丝杠螺母进给系统有限元分析模型为基础,利用有限元热分析数据建立了一种反映对流换热系数与温度场之间变化关系的神经网络,并以温度实测值作为该神经网络输入量,计算出对流换热系数的数值。从与实验以及相似性计算方法的比较中可以看出本文计算方法有较高准确性和实用价值。 展开更多

关键词 对流换热系数 热分析 神经网络 龙门加工中心

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基于热误差神经网络预测模型的机床重点热刚度辨识方法研究 被引量：20

2

作者 阳红 方辉 +3 位作者 刘立新 张定金 殷国富 徐德炜 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期117-124,共8页

为了合理分配机床热刚度并为机床零部件的热刚度优化提供依据,提出一种基于热误差神经网络预测模型的机床重点热刚度辨识方法。该方法针对机床不同零部件的热刚度对整机热刚度的影响具有不完全相同的特征,定义一种机床重点热刚度的概念... 为了合理分配机床热刚度并为机床零部件的热刚度优化提供依据,提出一种基于热误差神经网络预测模型的机床重点热刚度辨识方法。该方法针对机床不同零部件的热刚度对整机热刚度的影响具有不完全相同的特征,定义一种机床重点热刚度的概念。根据机床温度和热误差试验数据,利用径向基神经网络建模精度高和泛化能力强的特点,建立一种机床热误差神经网络预测模型。以机床不同零部件达到热平衡后产生的单位温升为热误差预测模型的输入矢量,计算热误差变化值作为机床重点热刚度的辨识依据,在此基础上阐述机床重点热刚度辨识方法的原理和实施步骤。将该方法应用在一台高架桥式龙门加工中心的重点热刚度辨识上,辨识结果与验证试验得到的结果相一致。 展开更多

关键词 重点热刚度 辨识 热误差预测模型 神经网络 龙门加工中心

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基于遗传算法优化BP神经网络的数控机床热误差补偿 被引量：18

3

作者 任小洪 徐卫东 +2 位作者 刘立新 周天鹏 乐英高 《制造业自动化》 北大核心 2011年第9期41-43,共3页

以提高数控机床加工精度为主要目的,针对减少热误差而提出一种基于遗传算法优化BP神经网络的数控机床热误差补偿方法。首先,分析遗传算法优化的BP神经网络学习算法。然后,建立神经网络模型对三轴联动卧式加工中心进行实时补偿。实验仿... 以提高数控机床加工精度为主要目的,针对减少热误差而提出一种基于遗传算法优化BP神经网络的数控机床热误差补偿方法。首先,分析遗传算法优化的BP神经网络学习算法。然后,建立神经网络模型对三轴联动卧式加工中心进行实时补偿。实验仿真结果表明遗传优化BP神经网络模型具有预测补偿能力强、补偿精度高、拟合性能优、实时性好等特点。 展开更多

关键词 遗传算法优化 BP神经网络 热误差补偿 数控机床

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基于易控组态软件全虚拟PLC的实现及应用 被引量：13

4

作者 王海涛 郑萍 +1 位作者 陈彬 杨军坡 《微计算机信息》 2010年第25期83-85,共3页

在分析目前可编程逻辑控制器(PLC)实验方法的基础上,提出借助于易控组态软件,构建一种全虚拟PLC控制系统,实现一种贴近工业实际的、方便的PLC实验方法。以工业清洗机的控制系统为例,给出了全虚拟PLC系统应用的方法,仅用一台PC机完整实... 在分析目前可编程逻辑控制器(PLC)实验方法的基础上,提出借助于易控组态软件,构建一种全虚拟PLC控制系统,实现一种贴近工业实际的、方便的PLC实验方法。以工业清洗机的控制系统为例,给出了全虚拟PLC系统应用的方法,仅用一台PC机完整实现了具有上下位监控的PLC清洗机控制实验。教学结果证明该方法实用性广、迁移性强,其编程方法、监控模式、通道设置等与工业实际相同,而且只要有PC机就可完成该类实验,使高水平PLC实验得以随处实现。 展开更多

关键词 全虚拟PLC 易控组态软件 MX COMPONENT GX SIMULATOR

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龙门加工中心滚珠丝杠传动系统的温度场和热变形分析 被引量：11

5

作者 刘兴业 殷国富 +2 位作者 刘立新 方辉 阳红 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第4期1-4,共4页

龙门加工中心滚珠丝杠热变形是机床误差的重要原因之一。根据企业龙门加工中心丝杠传动系统的实际工作状态,建立了丝杠支座温度场和热变形的ANSYS分析模型。通过施加移动热载荷,在ANSYS中求解了丝杠的温度场和热变形,获得丝杠表面温度... 龙门加工中心滚珠丝杠热变形是机床误差的重要原因之一。根据企业龙门加工中心丝杠传动系统的实际工作状态,建立了丝杠支座温度场和热变形的ANSYS分析模型。通过施加移动热载荷,在ANSYS中求解了丝杠的温度场和热变形,获得丝杠表面温度场分布趋势以及丝杠进给方向的热变形变化情况,在此基础上提出相应的改进建议,为机床优化设计和提高机床的加工精度提供了依据。 展开更多

关键词 龙门加工中心 滚珠丝杠 移动热载荷 温度场 热变形

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龙门加工中心主轴滑枕结构有限元分析技术研究 被引量：11

6

作者 程渤 殷国富 +2 位作者 刘立新 李昭平 方辉 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第6期12-16,共5页

龙门加工中心主轴滑枕结构是连接刀具和机床的一个重要部件,其受切削力和受热变形将直接影响刀具的加工精度。通过建立龙门加工中心主轴滑枕结构的有限元分析模型,在计算热源发热量以及主轴滑枕结构热边界条件的基础上,利用ANSYS有限元... 龙门加工中心主轴滑枕结构是连接刀具和机床的一个重要部件,其受切削力和受热变形将直接影响刀具的加工精度。通过建立龙门加工中心主轴滑枕结构的有限元分析模型,在计算热源发热量以及主轴滑枕结构热边界条件的基础上,利用ANSYS有限元分析软件在其工作状态下进行切削力变形分析、稳态热变形分析以及热-结构耦合分析。得到了主轴不同转速条件下主轴滑枕结构热态性能及刀盘直径方向变形规律,为该型龙门加工中心主轴滑枕结构优化设计和热变形补偿提供了理论依据。 展开更多

关键词 主轴滑枕结构 有限元分析 动载荷受力分析 热变形分析

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基于热态信息链的龙门加工中心结构优化技术 被引量：8

7

作者 阳红 殷国富 +2 位作者 刘立新 方辉 张定金 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2011年第11期2405-2414,共10页

为了分析机床零部件热变形对热误差的影响,提出机床热态信息链的概念来描述零部件与整机热态特性之间的关系,并采用包含温度场和热位移场信息的机床热—结构耦合有限元分析模型作为该热态信息链的载体。提出一种机床热态信息挖掘方法,... 为了分析机床零部件热变形对热误差的影响,提出机床热态信息链的概念来描述零部件与整机热态特性之间的关系,并采用包含温度场和热位移场信息的机床热—结构耦合有限元分析模型作为该热态信息链的载体。提出一种机床热态信息挖掘方法,以明确机床零部件中导致整机热态精度下降的薄弱环节。以一台龙门加工中心为实验对象,对该机床实施热态信息挖掘,并根据挖掘的结果进行结构优化。实验表明优化后机床的z向热误差减少了85.5μm,验证了本文方法的有效性。 展开更多

关键词 热态信息链 信息挖掘 龙门加工中心 结构优化

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龙门加工中心立柱静力学分析与结构优化设计方法 被引量：9

8

作者 丁长春 殷国富 +1 位作者 方辉 徐德炜 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第3期3-4,共2页

集成应用solidworks三维软件和ansys有限元分析软件,建立了大型龙门加工中心立柱的三维模型和静力学分析模型,通过有限元计算得到了立柱在重力和切削力作用下的变形、应力和应变分布,根据相应分析结果提出了机构优化方案,改善了该型龙... 集成应用solidworks三维软件和ansys有限元分析软件,建立了大型龙门加工中心立柱的三维模型和静力学分析模型,通过有限元计算得到了立柱在重力和切削力作用下的变形、应力和应变分布,根据相应分析结果提出了机构优化方案,改善了该型龙门加工中心立柱的静态力学性能,为提高该型加工中心的加工精度稳定性提供了技术手段支持。 展开更多

关键词 立柱 静力分析 变形量 优化设计

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基于SNMP协议的入侵检测系统 被引量：5

9

作者 宋钰 何小利 +1 位作者 何先波 王伟黎 《河北理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2010年第1期43-47,共5页

在分析了当前常用的入侵检测方法和网络入侵攻击手段的基础上,提出一种基于SNMP协议的入侵检测系统设计方案。该方案主要是通过读取和分析管理信息库(MIB)中的网络连接信息,针对网络入侵和攻击的特点,来对网络进行监测。系统由六个模块... 在分析了当前常用的入侵检测方法和网络入侵攻击手段的基础上,提出一种基于SNMP协议的入侵检测系统设计方案。该方案主要是通过读取和分析管理信息库(MIB)中的网络连接信息,针对网络入侵和攻击的特点,来对网络进行监测。系统由六个模块组成,实现对网络入侵检测。 展开更多

关键词 TCP/IP 网络安全 入侵检测(IDS) SNMP MIB

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金属切削功率研究 被引量：5

10

作者 唐银春 李志勇 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第10期111-114,共4页

介绍了几种国内外切削功率计算的方法和软件,对这些方法的优缺点进行了详细分析。根据这些算法利用Excel这种通用工具,以铣削为例,让切削功率计算摆脱硬件的限制。使对功率计算的研究更方便,计算结果更加快速、准确。

关键词 切削功率 切削计算 铣削

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数控机床加工精度成因及综合分析 被引量：5

11

作者 刘文化 《金属加工（冷加工）》 2011年第2期53-55,共3页

1.影响机床制造精度的因素分类 作为机床的制造企业,着重关注的是由机床本身引起的加工精度问题。在机床上制造工件,由机床本身产生的偏差,可划分为系统误差和随机误差（见图1）。

关键词 数控机床 加工精度 成因 制造精度 随机误差 制造企业 精度问题

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龙门加工中心主轴系统的热态性能分析技术研究 被引量：4

12

作者 杨才久 殷国富 +2 位作者 刘立新 方辉 阳红 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第11期78-80,共3页

龙门加工中心主轴系统热态特性是提升机床性能的一个关键问题。针对龙门加工中心主轴系统热态特性分析的需要,建立有限元分析模型,计算主轴轴承的发热量以及主轴系统各个表面的对流换热系数,利用ANSYS WORKBENCH对其温度场、热变形状况... 龙门加工中心主轴系统热态特性是提升机床性能的一个关键问题。针对龙门加工中心主轴系统热态特性分析的需要,建立有限元分析模型,计算主轴轴承的发热量以及主轴系统各个表面的对流换热系数,利用ANSYS WORKBENCH对其温度场、热变形状况以及热-结构耦合问题进行了分析计算,得到了不同位置轴承对总热变形的影响以及不同转速条件下主轴系统的稳态热态性能。实验测试数据表明分析计算结果的准确性较高,可用于指导该型龙门加工中心主轴系统结构优化设计和热变形补偿。 展开更多

关键词 龙门加工中心主轴系统 有限元分析模型 热态性能 温度场

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龙门移动加工中心滑板静压导轨涂层贴塑改进 被引量：3

13

作者 卢金平 《机械》 2014年第1期73-77,共5页

针对龙门移动加工中心滑板静压导轨采用黄铜导轨板结构具有加工精度要求高,刮研装配工作量大等缺点,在新型机床中将其静压导轨结构改进为滑板底部用减磨涂层,内侧面调整镶条及背面扣压板用铸铁板贴塑的组合型式。介绍了静压导轨在涂层... 针对龙门移动加工中心滑板静压导轨采用黄铜导轨板结构具有加工精度要求高,刮研装配工作量大等缺点,在新型机床中将其静压导轨结构改进为滑板底部用减磨涂层,内侧面调整镶条及背面扣压板用铸铁板贴塑的组合型式。介绍了静压导轨在涂层、贴塑之前的加工工艺及涂层、贴塑的施工方法,并详细讲述了静压导轨油槽的布局及设计方法。通过图表对改进前后各项费用进行了比较分析:改进后节省材料费用5.3万元;节省加工、装配工时费用6.2万元;节省销售成本25万元。综合上述结果,导轨采用减磨涂层和贴塑不仅比黄铜导轨板性能优异,而且经济效益明显。 展开更多

关键词 龙门移动加工中心 静压导轨 黄铜导轨板 减磨涂层 贴塑

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浅谈高速机床的振动 被引量：1

14

作者 赵中太 陈波 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第2期45-46,共2页

高速机床在运行过程中，由于对速度增益和加速度增益要求较高，往往会出现振动现象。具体表现为：机床在冷机上电时无振动现象；当运行一段时间（运行速度和时间为任意）机床停止时，出现振动现象，这一现象将持续一段较短时间，然后机... 高速机床在运行过程中，由于对速度增益和加速度增益要求较高，往往会出现振动现象。具体表现为：机床在冷机上电时无振动现象；当运行一段时间（运行速度和时间为任意）机床停止时，出现振动现象，这一现象将持续一段较短时间，然后机床恢复到正常状态。在振动时，如果下电，振动将消失。电动机负载在振动时变化较大，不振动时处于正常状态。 展开更多

关键词 振动现象 高速机床 运行过程 运行速度 加速度 时间 电动机 增益

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机床油气滑润的设计 被引量：2

15

作者 余向东 张红 《精密制造与自动化》 2012年第3期28-28,30,共2页

在机床采用高速、高精度电主轴时,电主轴轴承的润滑就显得尤为重要。针对电主轴转速目前已经达到4 000 r/min以上及DmN值突破100万的现状,在分析了机床电主轴的润滑特点之后,设计了较为环保的油气润滑系统,并介绍了油气润滑的选择标准... 在机床采用高速、高精度电主轴时,电主轴轴承的润滑就显得尤为重要。针对电主轴转速目前已经达到4 000 r/min以上及DmN值突破100万的现状,在分析了机床电主轴的润滑特点之后,设计了较为环保的油气润滑系统,并介绍了油气润滑的选择标准以及油气润滑的控制系统,为在精密机床中应用电主轴提供了有效的配置。 展开更多

关键词 油气润滑 油气混合阀 DMN 值

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高速加工机床的发展历史与现状 被引量：2

16

作者 刘文化 《金属加工（冷加工）》 2010年第12期17-20,共4页

1.高速加工技术历史回顾 高速切削概念可追溯到1931年德国所罗门博士的研究描述：＂当以适当高的切削速度（常规速度的5～10倍）加工时,切削刃上的温度会降低,因此有可能通过高速切削提高加工生产率。＂直至20世纪60年代,科学家们才初... 1.高速加工技术历史回顾 高速切削概念可追溯到1931年德国所罗门博士的研究描述：＂当以适当高的切削速度（常规速度的5～10倍）加工时,切削刃上的温度会降低,因此有可能通过高速切削提高加工生产率。＂直至20世纪60年代,科学家们才初步得出了结论：随着切削速度的提高,切削力先是增加,随后急剧下降;刀具的磨损则始终随着切削速度的提高而增加;高速切削所带来的效率和工件表面质量的显著提高,使得工件加工的总费用将下降至少40%。 展开更多

关键词 高速加工机床 发展历史 切削速度 高速加工技术 高速切削 工件加工 表面质量 所罗门

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为模具行业提供高速加工应用方案 被引量：1

17

作者 徐中行 刘文化 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第8期139-143,共5页

模具制造是制造业的根基，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电等行业，六到八成的零件都要依靠模具成型。“十五”期间，我国模具企业得到快速增长，年均增速达20％，2005年中国模具市场容量已达800亿元左右。据专家预测，“... 模具制造是制造业的根基，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电等行业，六到八成的零件都要依靠模具成型。“十五”期间，我国模具企业得到快速增长，年均增速达20％，2005年中国模具市场容量已达800亿元左右。据专家预测，“十一五”期间，中国模具市场份额将达1200亿元。 展开更多

关键词 模具行业 加工应用 模具制造 模具成型 模具企业 市场容量

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数控机床主传动热变形误差实时补偿的应用研究 被引量：1

18

作者 杨平 王东 林健 《四川理工学院学报（自然科学版）》 CAS 2009年第1期100-102,共3页

利用FANUC 0 I-MC系统外部机床坐标系偏置实现了数控机床主传动系统热误差补偿,在多台数控机床上试验,使得机床的精度大幅提高,从而验证了此方法的正确性和实用性。

关键词 数控机床 热误差 实时热误差补偿

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美国IMTS 2006展览会之加工中心评述

19

作者 刘文化 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第1期12-14,共3页

关键词 技术展览会 杭州机床集团有限公司 IMTS 加工中心 中国工程物理研究院 美国 《制造技术与机床》 机床制造

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数控机床热变形实时补偿

20

作者 陈彬 钟佳庆 《航空制造技术》 北大核心 2012年第5期49-52,共4页

热误差是影响机床精度最主要的因素之一,机床热误差是由机床工作时复杂的温度场造成机床各部件变形引起的,它是随时间变化的非恒定误差。热误差补偿的研究始于20世纪50年代,但其总体发展是不能令人满意的,究其原因,在于误差辨识即热误... 热误差是影响机床精度最主要的因素之一,机床热误差是由机床工作时复杂的温度场造成机床各部件变形引起的,它是随时间变化的非恒定误差。热误差补偿的研究始于20世纪50年代,但其总体发展是不能令人满意的,究其原因,在于误差辨识即热误差建模。 展开更多

关键词 机床热变形 热误差补偿 实时补偿 数控机床 机床精度

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