板坯结晶器夹紧液压缸异常分析与处理

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作者 周卓锁 邢磊 李明智 《河南冶金》 2024年第3期53-56,共4页

唐钢1600 mm双流板坯连铸机结晶器具备动态调宽功能。在标定模式下运行调宽系统,结晶器夹紧液压缸出现动作异常现象,结晶器下口出现角缝,无法满足精度要求,影响生产质量,存在极大安全风险。通过对结晶器主要设备和功能进行分析研究,得... 唐钢1600 mm双流板坯连铸机结晶器具备动态调宽功能。在标定模式下运行调宽系统,结晶器夹紧液压缸出现动作异常现象,结晶器下口出现角缝,无法满足精度要求,影响生产质量,存在极大安全风险。通过对结晶器主要设备和功能进行分析研究,得出结晶器夹紧位置异常的原因,并通过对液压系统的测试以及对连锁控制的检查,解决了结晶器夹紧异常的问题,消除了隐患,使结晶器长期稳定运行。 展开更多

关键词 结晶器 夹紧位置 连锁控制 液压系统

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锌铝镁产品表面缺陷分析与控制

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作者 魏升辉 梅淑文 +1 位作者 高小尧 王海龙 《山西冶金》 CAS 2023年第5期135-138,共4页

针对河钢唐钢冷轧厂ZM275以上的厚镀层锌铝镁产品表面出现的锌流纹和边部斜纹缺陷进行SEM和EDS分析,并结合锌铝镁镀层中液态镀层凝固过程分析,最终确定锌流纹缺陷是由于镀液不均导致,发生在边部50~200 mm的边部斜纹是由于液态镀层氧化... 针对河钢唐钢冷轧厂ZM275以上的厚镀层锌铝镁产品表面出现的锌流纹和边部斜纹缺陷进行SEM和EDS分析,并结合锌铝镁镀层中液态镀层凝固过程分析,最终确定锌流纹缺陷是由于镀液不均导致,发生在边部50~200 mm的边部斜纹是由于液态镀层氧化膜流动形成。生产实践结果表明,通过优化气刀参数、提升锌锅温度、控制镀后冷却速度和带钢速度可以有效改善厚镀层锌铝镁产品表面的锌流纹和边部斜纹缺陷。 展开更多

关键词 锌铝镁 锌流纹 边部斜纹 厚镀层

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中间包残氧定量化评价工艺实践

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作者 张贺君 孟庆勇 +6 位作者 单庆林 潘宏伟 唐广鹏 路博勋 张仕骏 温巨文 雷鸣 《宽厚板》 2022年第5期26-29,共4页

连铸过程中,中间包内残余氧气会造成钢水二次氧化,制约钢水纯净度提升。采用经过改进的残氧检测装置,对唐钢新区70 t中间包内残氧含量进行测定,量化分析现场中间包包盖密封状态、风机开闭状态、中间包包盖吹氩流量对中间包残氧含量的影... 连铸过程中,中间包内残余氧气会造成钢水二次氧化,制约钢水纯净度提升。采用经过改进的残氧检测装置,对唐钢新区70 t中间包内残氧含量进行测定,量化分析现场中间包包盖密封状态、风机开闭状态、中间包包盖吹氩流量对中间包残氧含量的影响。在中间包包盖各孔密封条件下,通过采取关闭平台风机和将氩气流量提高至5000 L/min的措施后,中间包内的残氧含量可以稳定控制在0.5%以下。在中间包包盖长水口处增加吹氩支路条件下,中间包残氧含量可以进一步降低至0.08%以下,为整个连铸过程提供更好的保护浇注条件。 展开更多

关键词 中间包 残氧含量 吹氩 密封 保护浇铸

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河钢唐钢新区1900 mm双流板坯连铸机设计实践

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作者 秦海军 《山西冶金》 CAS 2022年第9期98-100,共3页

介绍了河钢唐钢新区1900 mm双流板坯连铸机的设计思路,包括设计方案、装备特点以及先进成熟的新技术、新工艺和新设备的使用情况。连铸机建成使用后,河钢唐钢新区在产品质量、生产成本以及节能环保等多个方面将达到国内先进水平,在国内... 介绍了河钢唐钢新区1900 mm双流板坯连铸机的设计思路,包括设计方案、装备特点以及先进成熟的新技术、新工艺和新设备的使用情况。连铸机建成使用后,河钢唐钢新区在产品质量、生产成本以及节能环保等多个方面将达到国内先进水平,在国内同级别生产线中具有更大的竞争力。 展开更多

关键词 双流板坯连铸机 设计方案 装备特点

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高炉煤气双蓄热步进式加热炉燃用柴油加热板坯工艺探讨

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作者 伦宝军 吴玉霄 +2 位作者 冯向飞 曾霞 王晶 《冶金管理》 2021年第24期56-58,共3页

前言目前钢铁企业搬离城区重新沿海布局的发展形势如火如荼,钢铁企业建设周期长,铁钢轧工序虽同步开工,但轧钢工序往往提前具备投产调试条件。由于炼铁高炉没有投产,高炉煤气双蓄热式板坯轧钢加热炉面临着燃料无资源可用问题,因此,采用... 前言目前钢铁企业搬离城区重新沿海布局的发展形势如火如荼,钢铁企业建设周期长,铁钢轧工序虽同步开工,但轧钢工序往往提前具备投产调试条件。由于炼铁高炉没有投产,高炉煤气双蓄热式板坯轧钢加热炉面临着燃料无资源可用问题,因此,采用其它燃料代替高炉煤气势在必行。2020年7月份河钢唐钢2050热轧板材生产线进入全线冷调试阶段,计划8月8日进行全线热负荷试车,之后进入正常试生产阶段,为9月份顺利迎接高炉投产、全线满负荷生产做好准备工作,为此解决加热炉燃料问题成为轧线能否按期试车的关键因素。 展开更多

关键词 高炉煤气 炼铁高炉 步进式加热炉 轧钢加热炉 板坯 双蓄热 目前钢铁企业 工艺探讨

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高韧性塔式起重机用钢开发

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作者 冯向飞 马文东 《山西冶金》 CAS 2024年第2期52-53,共2页

设计开发了低碳铌钛微合金化600 MPa级塔式起重机钢,并利用光学显微镜对带钢组织进行观察。结果表明:该高韧性钢显微结构主要为针状铁素体+粒状贝氏体;通过拉伸试验和夏比冲击试验对该钢种的物理性能进行检验,其力学性能满足设计要求,... 设计开发了低碳铌钛微合金化600 MPa级塔式起重机钢,并利用光学显微镜对带钢组织进行观察。结果表明:该高韧性钢显微结构主要为针状铁素体+粒状贝氏体;通过拉伸试验和夏比冲击试验对该钢种的物理性能进行检验,其力学性能满足设计要求,拉伸断口无明显分层现象,-20℃低温冲击韧性达到200 J以上。 展开更多

关键词 低温韧性 微合金化 起重机用钢

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1Cr13不锈钢连铸保护渣成分设计

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作者 朱立光 宋磊 +2 位作者 王杏娟 曲硕 袁志鹏 《特殊钢》 2024年第5期90-96,共7页

在生产1Cr13不锈钢的过程中,铸坯出现了严重的纵裂漏钢及横向凹陷。利用FactSage8.2热力学软件计算三元以及四元相图对保护渣成分进行设计,同时,计算1Cr13不锈钢的凝固特性,由于该钢属于包晶钢,在凝固过程中会产生急剧的体积收缩,从而... 在生产1Cr13不锈钢的过程中,铸坯出现了严重的纵裂漏钢及横向凹陷。利用FactSage8.2热力学软件计算三元以及四元相图对保护渣成分进行设计,同时,计算1Cr13不锈钢的凝固特性,由于该钢属于包晶钢,在凝固过程中会产生急剧的体积收缩,从而在坯壳薄弱处产生纵裂。为了避免初生坯壳不均匀引起的凹陷和纵裂,应适当提高保护渣碱度、改善保护渣结晶性能,并提升保护渣控制传热能力。新型保护渣碱度为1.5,渣成分为w[MgO]6%,w[Li_(2)O]2%,w[Al_(2)O_(3)]16%,w[Na_(2)O]8%,w[B_(2)O_(3)]3%,w[CaF_(2)]10%。1Cr13不锈钢原渣熔点为1155℃,定温黏度为0.442 Pa·s、转折温度1140℃,新型保护渣熔点为1120℃,黏度为0.304 Pa·s,转折温度为1171℃,结晶温度为1270℃。实际生产后,铸坯表面质量明显改善。 展开更多

关键词 纵向裂纹 横向凹陷 1Cr13不锈钢 保护渣 黏度

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超低碳钢RH高效脱碳工艺优化

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作者 刘泳 李素芳 +3 位作者 王鑫 张彩东 黄玉鹏 张庆宇 《河北冶金》 2024年第7期72-75,80,共5页

针对IF钢过程中RH精炼周期较长的问题,研究了强制脱碳吹氧时机及脱碳终点时机对冶炼时长的影响。结果表明,吹氧时机提前至碳氧反应剧烈阶段,吹氧开始时间由真空循环260 s提前至180 s,脱碳时间从943 s降至860 s,提高了脱碳速率,缩短了脱... 针对IF钢过程中RH精炼周期较长的问题,研究了强制脱碳吹氧时机及脱碳终点时机对冶炼时长的影响。结果表明,吹氧时机提前至碳氧反应剧烈阶段,吹氧开始时间由真空循环260 s提前至180 s,脱碳时间从943 s降至860 s,提高了脱碳速率,缩短了脱碳周期。脱碳终点处,CO+CO_(2)含量在0.8%~2.0%之间时,RH精炼废气中CO+CO_(2)含量与钢水中碳含量呈明显的线性关系,碳含量随CO+CO_(2)含量的降低而减小。在保证终点碳含量小于15 ppm的内控条件下,CO+CO_(2)含量由0.8%~0.9%增至1.35%~1.40%时,脱碳周期由860 s降至803 s。通过优化强制脱碳吹氧时机及脱碳终点时机,RH循环脱碳时长由943 s降至803 s,缩短140 s。经过编程移植,开发的脱碳时间智能化模型与RH炉自身所带的激光废气分析仪相结合使用,有效缓解了RH脱碳过剩,提高了脱碳效率,同时为实现自动控制脱碳打下基础。 展开更多

关键词 超低碳钢 吹氧 脱碳 CO+CO_(2) 精炼周期

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唐钢新区铁水KR高效脱硫的工业试验研究 被引量：1

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作者 潘宏伟 张仕骏 +4 位作者 单庆林 路博勋 张贺君 肖鹏程 邝霜 《特殊钢》 2023年第1期25-29,共5页

通过在唐钢新区200 t铁水包中取样,研究了KR脱硫过程中铁水中[S]和脱硫渣中(S)含量的变化规律。结果表明,在KR 10 min的机械搅拌过程中,铁水硫从初始0.038%下降到0.002%,脱硫渣(S)从初始0.028%上升到3.28%。脱硫率从初始68%下降到33%。K... 通过在唐钢新区200 t铁水包中取样,研究了KR脱硫过程中铁水中[S]和脱硫渣中(S)含量的变化规律。结果表明,在KR 10 min的机械搅拌过程中,铁水硫从初始0.038%下降到0.002%,脱硫渣(S)从初始0.028%上升到3.28%。脱硫率从初始68%下降到33%。KR脱硫的限制性环节在后期的7~10 min,这是目前仍尚未明确的问题。为了提高KR处理过程末段脱硫效率,采用了阶跃式变化搅拌速度的工艺思路,并开展工业试验,在不增加搅拌时间的情况下,搅拌速度从90~110 r/min降低至45~90 r/min,脱硫剂用量从8~10 kg/t降至4.0~6.5 kg/t。阶跃控制搅拌速度的KR脱硫模式,在实际生产中具有较强的应用价值。 展开更多

关键词 铁水KR机械搅拌 脱硫模式 阶跃式搅拌速度 高效脱硫

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基于趋势分析的热连轧机刚度控制 被引量：1

10

作者 李毅挺 《河北冶金》 2023年第6期58-61,81,共5页

板带轧制过程中,轧机两侧刚度完全一致是轧制安全稳定运行的保证,可实现钢带板形的良好控制。本文以河钢集团唐钢公司1580 mm热轧生产线为例,分析了F1轧机刚度偏差严重的原因,通过开展固定周期的热连轧机刚度测试,并与生产实践过程中的... 板带轧制过程中,轧机两侧刚度完全一致是轧制安全稳定运行的保证,可实现钢带板形的良好控制。本文以河钢集团唐钢公司1580 mm热轧生产线为例,分析了F1轧机刚度偏差严重的原因,通过开展固定周期的热连轧机刚度测试,并与生产实践过程中的设备定修、备件更换、设备磨损相结合,提出趋势分析在轧机设备刚度改善中的具体应用,为热连轧机行业提升轧机刚度控制水平提供借鉴。 展开更多

关键词 趋势分析 热连轧 刚度 偏差

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全优润滑管理在冶金设备中的应用 被引量：1

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作者 廉博 《中国金属通报》 2023年第14期16-18,共3页

随着科学技术的不断进步,使得冶金设备发生了重大的改变。在对设备进行润滑和管理的时候也就有了更高的要求,所以,就要使润滑管理体系更加科学和实用,进而使设备管理体系得到技术上的支持。所谓的全优润滑管理,就是通过科学的办法对润... 随着科学技术的不断进步,使得冶金设备发生了重大的改变。在对设备进行润滑和管理的时候也就有了更高的要求,所以,就要使润滑管理体系更加科学和实用,进而使设备管理体系得到技术上的支持。所谓的全优润滑管理,就是通过科学的办法对润滑油品进行优化管理,这就需要对油进行合理的选择,并随时观察油品的状态,使得油品污染得到有效的控制,进而对油品进行现场的管理,保障设备的精度,减少设备发生故障的几率。 展开更多

关键词 全优润滑管理 冶金设备 应用分析

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高压水除鳞喷头外流场流速分析

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作者 崔钺 廉博 +2 位作者 王丽元 刘海生 闫晓丽 《唐山学院学报》 2023年第3期27-32,共6页

为提升钢坯除鳞效果,基于可实现k-ε模型选取在用粗轧机入口某型号扁平扇形喷嘴进行高压水除鳞喷头外流场流速分析。结果表明,在高压水除鳞喷头结构参数确定的情况下,外流场打击区域的高压水射流流速直接受靶距的影响;不同入口压力下水... 为提升钢坯除鳞效果,基于可实现k-ε模型选取在用粗轧机入口某型号扁平扇形喷嘴进行高压水除鳞喷头外流场流速分析。结果表明,在高压水除鳞喷头结构参数确定的情况下,外流场打击区域的高压水射流流速直接受靶距的影响;不同入口压力下水射流流速随靶距的增加呈明显降低趋势,最大流速差随靶距(30~120 mm)的增加由40 m/s降至约18 m/s;得到的不同压力下靶距120 mm处水射流流速分布趋势说明,单纯提高高压水除鳞系统的工作压力对除鳞区域作用范围的影响不大;模拟射流中心区域打击长度与实验打击作用线长度吻合良好,说明仿真模型能够准确表达高压水除鳞喷头外流场流速的变化情况。 展开更多

关键词 高压水除鳞 喷嘴 流速 可实现k-ε模型 靶距

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轧机设备运行监测与维护分析

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作者 康春晓 《冶金与材料》 2023年第11期136-138,共3页

轧机是钢铁生产过程中的重要设备之一,轧机设备运行监测与维护分析对钢铁生产线的稳定运行至关重要。轧机在长期使用中会受到各种因素的影响,包括机械磨损、腐蚀、电气故障、液压系统故障、传动系统故障等。类似问题如果不能及时发现和... 轧机是钢铁生产过程中的重要设备之一,轧机设备运行监测与维护分析对钢铁生产线的稳定运行至关重要。轧机在长期使用中会受到各种因素的影响,包括机械磨损、腐蚀、电气故障、液压系统故障、传动系统故障等。类似问题如果不能及时发现和处理,将会导致轧机的性能下降,出现设备事故,甚至出现安全事故。为了保证轧机的正常运行,需要对其运行进行监测、维护。运行监测可通过实时监测和采集机械、电气、液压等信号数据,采用科学的算法和模型进行分析和处理,从而实现实时状态检测、异常诊断和预测性维护。维护包括日常巡检、保养、维修和更换损坏部件等工作,以延长轧机的使用寿命,提高生产效率和产品质量。因此,相关工作人员更应该注重对于轧机设备的运行监测与维护分析。 展开更多

关键词 轧机 运行监测 设备维护 策略分析

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显微结构对FB590钢扩孔性能的影响

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作者 冯向飞 马文东 范瑞 《山西冶金》 CAS 2023年第2期176-177,187,共3页

采用电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)对高扩孔钢FB590不同扩孔率下的析出相与组织结构进行了观察分析。EBSD观察结果表明,不同扩孔率下组织晶粒度均达到12.5级以上,其显微组织均以铁素体为主,存在一定的残余奥氏体。TEM观察结果表... 采用电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)对高扩孔钢FB590不同扩孔率下的析出相与组织结构进行了观察分析。EBSD观察结果表明,不同扩孔率下组织晶粒度均达到12.5级以上,其显微组织均以铁素体为主,存在一定的残余奥氏体。TEM观察结果表明,显微组织中的马氏体、残余奥氏体的差异对扩孔性能产生影响。 展开更多

关键词 残余奥氏体 孪晶马氏体 扩孔率

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钢铁企业液压系统的污染及控制探究

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作者 廉博 《中国金属通报》 2023年第16期246-248,共3页

近年来,我国各个领域发展迅速,但相比于其他发达国家仍存在许多发展空间,包括我国的钢铁企业液压系统。在我国的钢铁企业,液压系统的工作环境多数处于高温、高压、高速、高负荷等环境下,这些条件在某种程度上都促进了化学质变和化学污... 近年来,我国各个领域发展迅速,但相比于其他发达国家仍存在许多发展空间,包括我国的钢铁企业液压系统。在我国的钢铁企业,液压系统的工作环境多数处于高温、高压、高速、高负荷等环境下,这些条件在某种程度上都促进了化学质变和化学污染。现阶段的核心问题在于如何控制钢铁企业的液压系统污染,从而促进其可持续发展。 展开更多

关键词 钢铁企业 液压系统 污染分析 控制措施

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