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焊缝热裂纹强度准则分析
被引量:
2
1
作者
陈章兰
熊云峰
+1 位作者
郭学平
戴乐阳
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期93-96,共4页
采用数值模拟和断口试验的方法分析焊接热裂纹与应力参量间关系.采用有限单元法分析焊接热弹塑性过程,提取焊缝热过程应力参量的时历.以热裂纹中纵向裂纹、横向裂纹、焊趾裂纹以及弧坑裂纹为例,对比不同类型的热裂纹所处焊道区域的应力...
采用数值模拟和断口试验的方法分析焊接热裂纹与应力参量间关系.采用有限单元法分析焊接热弹塑性过程,提取焊缝热过程应力参量的时历.以热裂纹中纵向裂纹、横向裂纹、焊趾裂纹以及弧坑裂纹为例,对比不同类型的热裂纹所处焊道区域的应力三维度、第一主应力以及剪应力等应力参量在热脆性敏感温度区间的分布特征及对焊接热量输入的依赖性,结合工程经验及断口试验,探讨焊接热裂纹开裂的应力参量作用机制.结果表明,不同类型热裂纹对应力参量敏感性各不相同,具有不同开裂机理,由此建立不同裂纹类型的强度准则.
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关键词
热裂纹
应力参量
强度准则
数值模拟
断口分析
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职称材料
347H奥氏体不锈钢的焊接热裂纹和再热裂纹
被引量:
28
2
作者
戴真全
《化工设备与管道》
CAS
2010年第3期54-58,共5页
结合一个工程实例,对347H奥氏体不锈钢的焊接热裂纹和再热裂纹的表观现象、产生原因等进行了探讨,进而提出了防止焊接热裂纹和再热裂纹发生的措施。
关键词
347H奥氏体不锈钢
焊接
热裂纹
再热裂纹
防止措施
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职称材料
电弧焊裂纹产生的原因分析及防止措施
被引量:
6
3
作者
卢威
陈娜
魏仕勇
《热处理技术与装备》
2016年第2期71-74,共4页
焊接是现代装备制造业中最为重要的一种工艺,但在焊接过程中,稍有不慎就会在焊接接头出现裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷,其中焊接裂纹是造成焊接产品发生断裂或者渗漏的主要原因,其危害性极大。本文分别对焊接裂纹中热裂纹、冷裂纹和再热...
焊接是现代装备制造业中最为重要的一种工艺,但在焊接过程中,稍有不慎就会在焊接接头出现裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷,其中焊接裂纹是造成焊接产品发生断裂或者渗漏的主要原因,其危害性极大。本文分别对焊接裂纹中热裂纹、冷裂纹和再热裂纹的产生原因和影响因素等方面进行了分析,并且结合实际生产情况对如何防止裂纹的产生进行了探讨。
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关键词
焊接
热裂纹
冷裂纹
再热裂纹
焊接接头
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职称材料
冷凝器Hsn70—1黄铜焊管焊接热裂纹问题的研究
被引量:
4
4
作者
杨明海
杨晶
《机械设计与制造》
北大核心
2005年第4期97-98,共2页
目前国内对冷凝器Hsn70—1黄铜焊管的研究正处于进一步研究阶段,对材料的可焊性,焊接热裂纹产生的原因进行了分析,并提出了防止措施。同时,以实例阐述了在三炬TIG焊接过程中,合理地选择匹配每个焊炬的参数,是提高焊缝质量的一个有效途径。
关键词
冷凝器
黄铜焊管
TIG焊接
热裂纹
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职称材料
12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施
被引量:
4
5
作者
徐传华
《电焊机》
2020年第3期65-69,I0006,共6页
加氢反应器在现场安装检验时,发现外部接管、内部堆焊层表面有焊接裂纹存在。采用宏观检查、磁粉检测、渗透检测、化学成分分析、金相组织分析、硬度检测、铁素体含量测定等方法分析裂纹产生原因。结果表明,外部接管裂纹以焊接冷裂纹为...
加氢反应器在现场安装检验时,发现外部接管、内部堆焊层表面有焊接裂纹存在。采用宏观检查、磁粉检测、渗透检测、化学成分分析、金相组织分析、硬度检测、铁素体含量测定等方法分析裂纹产生原因。结果表明,外部接管裂纹以焊接冷裂纹为主,局部有再热裂纹的特征。堆焊层裂纹形状多为线(条)状裂纹,部分为网状裂纹,这些裂纹具有焊接热裂纹特征。焊接工艺不当是导致裂纹产生的主要原因。通过制定相应解决措施,成功修复了裂纹,并提出加氢反应器制造过程中的预防建议。
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关键词
加氢反应器
焊接裂纹
解决措施
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职称材料
9Ni钢焊条电弧焊工艺试验
被引量:
1
6
作者
刘欣宁
张洁溪
刘保军
《电焊机》
2019年第5期127-130,共4页
分析9Ni钢的焊接难点、热处理工艺及匹配焊接材料选择,并对9Ni焊条电弧焊进行了工艺试验,通过对焊后材料进行无损探伤及力学性能试验,得出了最佳焊缝机械性能所对应的焊接参数。为液货储罐焊接施工提供了技术参考。
关键词
LNG船
焊接
弧坑裂纹
机械性能
热裂纹
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职称材料
加氢反应器焊接热裂纹原因分析及修复
被引量:
1
7
作者
王保兴
刘克强
徐长业
《齐鲁石油化工》
2010年第3期228-230,共3页
在对某炼油厂加氢反应器进行首次检验时,发现其筒体环焊缝外部出现裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹,对裂纹进行修复处理。
关键词
加氢反应器
焊接热裂纹
修复
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职称材料
钢轨超窄间隙焊接热裂纹形成机理及抑制方法
8
作者
龚练
李之琦
朱亮
《兰州理工大学学报》
CAS
北大核心
2018年第5期24-27,共4页
利用焊剂片约束电弧超窄间隙焊接方法并采用不同的焊接工艺参数对U71Mn钢轨进行焊接试验.研究焊缝成形系数、热输入和间隙宽度对钢轨超窄间隙焊缝中焊接热裂纹的影响.试验结果表明,钢轨超窄间隙焊接具有高热裂敏感性,焊缝中热裂纹主要以...
利用焊剂片约束电弧超窄间隙焊接方法并采用不同的焊接工艺参数对U71Mn钢轨进行焊接试验.研究焊缝成形系数、热输入和间隙宽度对钢轨超窄间隙焊缝中焊接热裂纹的影响.试验结果表明,钢轨超窄间隙焊接具有高热裂敏感性,焊缝中热裂纹主要以"一字形"和"人字形"2种形态存在,均属于结晶裂纹.且在钢轨超窄间隙焊接过程中,随着焊缝成形系数减小、热输入量的增大和间隙宽度减小,焊缝中热裂纹倾向均明显增加.
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关键词
钢轨超窄间隙焊接
热裂纹
焊缝成形系数
热输入量
间隙宽度
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职称材料
锅筒焊接热裂纹原因分析及建议
9
作者
沈非
吕斌
张居光
《中国特种设备安全》
2010年第3期68-70,共3页
在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹。制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹...
在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹。制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因。针对制造工艺和质量控制出现的问题,提出改进措施和意见。
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关键词
锅筒
焊接热裂纹
制造
质量改进
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职称材料
题名
焊缝热裂纹强度准则分析
被引量:
2
1
作者
陈章兰
熊云峰
郭学平
戴乐阳
机构
集美大学轮机工程学院
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期93-96,共4页
基金
福建省自然科学基金资助项目(2015J01217)
福建省科技计划资助项目(2015H0006)
文摘
采用数值模拟和断口试验的方法分析焊接热裂纹与应力参量间关系.采用有限单元法分析焊接热弹塑性过程,提取焊缝热过程应力参量的时历.以热裂纹中纵向裂纹、横向裂纹、焊趾裂纹以及弧坑裂纹为例,对比不同类型的热裂纹所处焊道区域的应力三维度、第一主应力以及剪应力等应力参量在热脆性敏感温度区间的分布特征及对焊接热量输入的依赖性,结合工程经验及断口试验,探讨焊接热裂纹开裂的应力参量作用机制.结果表明,不同类型热裂纹对应力参量敏感性各不相同,具有不同开裂机理,由此建立不同裂纹类型的强度准则.
关键词
热裂纹
应力参量
强度准则
数值模拟
断口分析
Keywords
welding
heat
-
crack
stress
parameters
strength
criteria
numerical
simulation
factographic
examination
分类号
TG404 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
347H奥氏体不锈钢的焊接热裂纹和再热裂纹
被引量:
28
2
作者
戴真全
机构
中国石化集团上海工程有限公司
出处
《化工设备与管道》
CAS
2010年第3期54-58,共5页
文摘
结合一个工程实例,对347H奥氏体不锈钢的焊接热裂纹和再热裂纹的表观现象、产生原因等进行了探讨,进而提出了防止焊接热裂纹和再热裂纹发生的措施。
关键词
347H奥氏体不锈钢
焊接
热裂纹
再热裂纹
防止措施
Keywords
347H
austenitic
stainless
steel
welding
heat
crack
re
heat
crack
preventing
method
分类号
TQ050.41 [化学工程]
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职称材料
题名
电弧焊裂纹产生的原因分析及防止措施
被引量:
6
3
作者
卢威
陈娜
魏仕勇
机构
张家界航空工业职业技术学院航空维修工程系
江西省科学院应用物理研究所
出处
《热处理技术与装备》
2016年第2期71-74,共4页
文摘
焊接是现代装备制造业中最为重要的一种工艺,但在焊接过程中,稍有不慎就会在焊接接头出现裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷,其中焊接裂纹是造成焊接产品发生断裂或者渗漏的主要原因,其危害性极大。本文分别对焊接裂纹中热裂纹、冷裂纹和再热裂纹的产生原因和影响因素等方面进行了分析,并且结合实际生产情况对如何防止裂纹的产生进行了探讨。
关键词
焊接
热裂纹
冷裂纹
再热裂纹
焊接接头
Keywords
welding
heat
crack
cold
crack
re
heat
crack
welded
joint
分类号
TG444 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
冷凝器Hsn70—1黄铜焊管焊接热裂纹问题的研究
被引量:
4
4
作者
杨明海
杨晶
机构
沈阳理工大学
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2005年第4期97-98,共2页
文摘
目前国内对冷凝器Hsn70—1黄铜焊管的研究正处于进一步研究阶段,对材料的可焊性,焊接热裂纹产生的原因进行了分析,并提出了防止措施。同时,以实例阐述了在三炬TIG焊接过程中,合理地选择匹配每个焊炬的参数,是提高焊缝质量的一个有效途径。
关键词
冷凝器
黄铜焊管
TIG焊接
热裂纹
Keywords
Condenser
Welded
pipe
TIG
welding
heat
crack
分类号
TG406 [金属学及工艺—焊接]
TG404
下载PDF
职称材料
题名
12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施
被引量:
4
5
作者
徐传华
机构
合肥通用机械研究院有限公司
出处
《电焊机》
2020年第3期65-69,I0006,共6页
文摘
加氢反应器在现场安装检验时,发现外部接管、内部堆焊层表面有焊接裂纹存在。采用宏观检查、磁粉检测、渗透检测、化学成分分析、金相组织分析、硬度检测、铁素体含量测定等方法分析裂纹产生原因。结果表明,外部接管裂纹以焊接冷裂纹为主,局部有再热裂纹的特征。堆焊层裂纹形状多为线(条)状裂纹,部分为网状裂纹,这些裂纹具有焊接热裂纹特征。焊接工艺不当是导致裂纹产生的主要原因。通过制定相应解决措施,成功修复了裂纹,并提出加氢反应器制造过程中的预防建议。
关键词
加氢反应器
焊接裂纹
解决措施
Keywords
hydrogenation
reactor
welding
heat
crack
solution
分类号
TQ052.5 [化学工程]
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职称材料
题名
9Ni钢焊条电弧焊工艺试验
被引量:
1
6
作者
刘欣宁
张洁溪
刘保军
机构
河南工业职业技术学院机械工程学院
河南中光学集团有限公司
出处
《电焊机》
2019年第5期127-130,共4页
文摘
分析9Ni钢的焊接难点、热处理工艺及匹配焊接材料选择,并对9Ni焊条电弧焊进行了工艺试验,通过对焊后材料进行无损探伤及力学性能试验,得出了最佳焊缝机械性能所对应的焊接参数。为液货储罐焊接施工提供了技术参考。
关键词
LNG船
焊接
弧坑裂纹
机械性能
热裂纹
Keywords
LNG
welding
crater
crack
mechanical
properties
heat
crack
分类号
TG457 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
加氢反应器焊接热裂纹原因分析及修复
被引量:
1
7
作者
王保兴
刘克强
徐长业
机构
山东省特种设备检验研究院淄博分院
出处
《齐鲁石油化工》
2010年第3期228-230,共3页
文摘
在对某炼油厂加氢反应器进行首次检验时,发现其筒体环焊缝外部出现裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹,对裂纹进行修复处理。
关键词
加氢反应器
焊接热裂纹
修复
Keywords
hydrogenation
reactor
welding
heat
crack
repair
分类号
TE624.43 [石油与天然气工程—油气加工工程]
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职称材料
题名
钢轨超窄间隙焊接热裂纹形成机理及抑制方法
8
作者
龚练
李之琦
朱亮
机构
重庆文理学院机电工程学院
重庆大学城市科技学院
兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室
出处
《兰州理工大学学报》
CAS
北大核心
2018年第5期24-27,共4页
基金
重庆市教委科学技术研究项目(KJQN201801333
KJQN201801334)
文摘
利用焊剂片约束电弧超窄间隙焊接方法并采用不同的焊接工艺参数对U71Mn钢轨进行焊接试验.研究焊缝成形系数、热输入和间隙宽度对钢轨超窄间隙焊缝中焊接热裂纹的影响.试验结果表明,钢轨超窄间隙焊接具有高热裂敏感性,焊缝中热裂纹主要以"一字形"和"人字形"2种形态存在,均属于结晶裂纹.且在钢轨超窄间隙焊接过程中,随着焊缝成形系数减小、热输入量的增大和间隙宽度减小,焊缝中热裂纹倾向均明显增加.
关键词
钢轨超窄间隙焊接
热裂纹
焊缝成形系数
热输入量
间隙宽度
Keywords
rail
ultra-narrow
gap
welding
heat
crack
weld
forming
factor
heat
input
gap
width
分类号
TG444 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
锅筒焊接热裂纹原因分析及建议
9
作者
沈非
吕斌
张居光
机构
深圳市特种设备安全检验研究院
出处
《中国特种设备安全》
2010年第3期68-70,共3页
文摘
在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹。制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因。针对制造工艺和质量控制出现的问题,提出改进措施和意见。
关键词
锅筒
焊接热裂纹
制造
质量改进
Keywords
Boiler
drum
welding
heat
crack
Manufacturing
Quality
improvement
分类号
TG457.14 [金属学及工艺—焊接]
TS959.6 [轻工技术与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
焊缝热裂纹强度准则分析
陈章兰
熊云峰
郭学平
戴乐阳
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
2
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职称材料
2
347H奥氏体不锈钢的焊接热裂纹和再热裂纹
戴真全
《化工设备与管道》
CAS
2010
28
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职称材料
3
电弧焊裂纹产生的原因分析及防止措施
卢威
陈娜
魏仕勇
《热处理技术与装备》
2016
6
下载PDF
职称材料
4
冷凝器Hsn70—1黄铜焊管焊接热裂纹问题的研究
杨明海
杨晶
《机械设计与制造》
北大核心
2005
4
下载PDF
职称材料
5
12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施
徐传华
《电焊机》
2020
4
下载PDF
职称材料
6
9Ni钢焊条电弧焊工艺试验
刘欣宁
张洁溪
刘保军
《电焊机》
2019
1
下载PDF
职称材料
7
加氢反应器焊接热裂纹原因分析及修复
王保兴
刘克强
徐长业
《齐鲁石油化工》
2010
1
下载PDF
职称材料
8
钢轨超窄间隙焊接热裂纹形成机理及抑制方法
龚练
李之琦
朱亮
《兰州理工大学学报》
CAS
北大核心
2018
0
下载PDF
职称材料
9
锅筒焊接热裂纹原因分析及建议
沈非
吕斌
张居光
《中国特种设备安全》
2010
0
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职称材料
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