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高强度不锈钢中超低硫的不确定度评定
1
作者 韦建环 张艳茹 《土木建筑与环境工程》 CSCD 北大核心 2016年第S1期64-66,共3页
根据实际情况及文献应用不确定度评定的理论和方法,对高强度不锈钢中超低硫的不确定度产生的原因进行分析和评定,建立不确定度评定体系和模型,确定分析结果的置信区间。本次测量高强度不锈钢中硫量测定的置信区间为:0.000 495±0.00... 根据实际情况及文献应用不确定度评定的理论和方法,对高强度不锈钢中超低硫的不确定度产生的原因进行分析和评定,建立不确定度评定体系和模型,确定分析结果的置信区间。本次测量高强度不锈钢中硫量测定的置信区间为:0.000 495±0.000 080。经过计算,标准物质硫的质量分数、高强度不锈钢试样的测量重复性、标准物质校准仪器的变动性以及空白值测量对不确定度的贡献大。在实际测量过程中,选用赋值准确度高的标准物质、利用标准物质校准仪器的过程、应用足够低并稳定空白值以及正确操作对准确分析高强度不锈钢中硫量至关重要。 展开更多
关键词 红外吸收法 高强度不锈钢 超低硫 不确定度 评定
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极低硫X70钢的LF精炼工艺研究 被引量:8
2
作者 宋满堂 王会忠 王新华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期38-41,共4页
在极低硫(w(S)≤0.002 0%)X70钢的生产过程中,从铁水脱硫扒渣、转炉冶炼到LF精炼各工序要严格控制,而LF精炼工艺是影响钢液深脱硫的关键因素。控制好LF精炼终渣碱度、氧化性和渣量,钢液温度和脱氧,已生产出w(S)波动在0.000 4%-0.0... 在极低硫(w(S)≤0.002 0%)X70钢的生产过程中,从铁水脱硫扒渣、转炉冶炼到LF精炼各工序要严格控制,而LF精炼工艺是影响钢液深脱硫的关键因素。控制好LF精炼终渣碱度、氧化性和渣量,钢液温度和脱氧,已生产出w(S)波动在0.000 4%-0.003 0%范围,平均0.001 4%的X70钢。 展开更多
关键词 极低硫 X70 LF 脱硫
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极低硫钢精炼渣系硫容量热平衡试验研究 被引量:6
3
作者 李素芹 李士琦 +1 位作者 朱荣 王新华 《包头钢铁学院学报》 2002年第3期223-227,共5页
在 5 0 0g钼丝炉内进行了硫容量热平衡试验研究 ,试验结果表明 ,相同摩尔数的BaO脱硫能力大于CaO ,其中以CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 系A1为顶渣 (MI=0 31,C (S) =4 2 ,L(S) =182 5 )、CaO BaO CaF2 系B2为喂线渣的A1+B2方案 (C (S) ... 在 5 0 0g钼丝炉内进行了硫容量热平衡试验研究 ,试验结果表明 ,相同摩尔数的BaO脱硫能力大于CaO ,其中以CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 系A1为顶渣 (MI=0 31,C (S) =4 2 ,L(S) =182 5 )、CaO BaO CaF2 系B2为喂线渣的A1+B2方案 (C (S) =83,L (S) =2 5 9 17)最适于极低硫钢精炼脱硫 ,喂线渣中BaO的“最佳”配比为 :I =w(BaO) /w (CaO) =5 / 展开更多
关键词 极低硫钢 精炼渣系 硫容量 热平衡 试验研究 脱硫
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含BaO渣系精炼极低硫钢的动力学 被引量:5
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作者 李素芹 朱荣 +2 位作者 李士琦 王新华 熊国宏 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期520-523,共4页
通过1kg硅钼棒箭式炉高温化学动力学实验,在实现钢中硫含量[S]≤5×10^(-6)的前提下,对极低硫钢的精炼脱硫反应机理进行了研究,确定了极低硫钢精炼脱硫的反应级数、反应速率常数、反应的限制性环节和影响因素。
关键词 极低硫钢 精炼脱硫 动力学 氧化钡 反应机理
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顶渣吹氩搅拌法生产超低硫钢 被引量:3
5
作者 屠宝洪 柴文彬 +6 位作者 林纲 李西林 傅杰 赵新民 邹建国 肖毓超 姚如松 《炼钢》 CAS 北大核心 1997年第4期3-6,共4页
天津钢管公司在150t超高功率电弧炉上采用顶渣吹氩搅拌法成功地生产出超低硫管线钢。着重讨论了LFV精炼用深脱硫剂的脱硫效果及影响脱硫的因素。
关键词 顶渣吹氩搅拌 超低硫钢 深脱硫剂 炼钢 脱硫
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武钢CSP新型复合喷吹铁水脱硫工艺 被引量:2
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作者 孙树林 刘凯 +2 位作者 王春锋 吴维轩 刘先同 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第4期11-14,共4页
研究了钝化镁-流化石灰复合喷吹新型铁水脱硫工艺的理论可行性,并通过优化工艺流程、参数和改造设备,在工业生产超低硫钢中予以应用。结果表明:铁水w(S)控制在0.001 5%以下比例提高到95%以上,转炉终点钢水w(S)≤0.004%比例达99%以上。
关键词 CSP 复合喷吹脱硫 超低硫钢 钝化镁
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超低硫钢生产工艺的实践
7
作者 汤晓辉 《科技信息》 2011年第7期I0082-I0083,共2页
在济钢生产X80、X100管线钢为平台的超低硫钢的工艺基础上,对LF深脱硫控制技术进行了分析研究,结果表明LF深脱硫主要取决于精炼渣系配比、钢包底吹氩工艺、钢水温度和钢水中[Als]含量。通过工艺调整,使生产X80、X100管线钢时LF炉终点w[S... 在济钢生产X80、X100管线钢为平台的超低硫钢的工艺基础上,对LF深脱硫控制技术进行了分析研究,结果表明LF深脱硫主要取决于精炼渣系配比、钢包底吹氩工艺、钢水温度和钢水中[Als]含量。通过工艺调整,使生产X80、X100管线钢时LF炉终点w[S]可稳定控制在15ppm以内,平均控制在10ppm。 展开更多
关键词 超低硫钢 LF 深脱硫
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超低硫钢精炼工艺 被引量:15
8
作者 陆钢 成国光 +2 位作者 宋波 赵沛 王新华 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期320-323,共4页
在感应炉上进行了一系列对比实验,研究结果表明:顶渣+喂线工艺比完全顶渣工艺具有更快的脱硫效果,含BaO精炼渣系比传统的CaO-CaF2渣系具有更强的脱硫能力;当钢中氧和硫都很低时,CaSi合金能起到显著的深脱硫作用.由研究结果得出超... 在感应炉上进行了一系列对比实验,研究结果表明:顶渣+喂线工艺比完全顶渣工艺具有更快的脱硫效果,含BaO精炼渣系比传统的CaO-CaF2渣系具有更强的脱硫能力;当钢中氧和硫都很低时,CaSi合金能起到显著的深脱硫作用.由研究结果得出超低硫钢(ws<0.0010%)钢液精炼的主要工艺参数. 展开更多
关键词 超低硫钢 精炼 动力学 脱硫 钢液
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高硫容量含BaO超低硫钢精炼脱硫渣系 被引量:9
9
作者 李素芹 李士琦 +2 位作者 朱荣 王新华 苍大强 《特殊钢》 北大核心 2004年第2期22-24,共3页
通过 5 0 0g钼丝炉和 10kg感应炉进行了顶渣CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 渣系和喂线渣CaO BaO CaF2 渣系在钢 渣平衡状态的硫容量和钢水脱硫试验。结果表明 ,该顶渣 +喂线渣具有高的硫容量 (logCS 为- 1.6~ 0 .5 ) ,适用于超低硫钢的... 通过 5 0 0g钼丝炉和 10kg感应炉进行了顶渣CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 渣系和喂线渣CaO BaO CaF2 渣系在钢 渣平衡状态的硫容量和钢水脱硫试验。结果表明 ,该顶渣 +喂线渣具有高的硫容量 (logCS 为- 1.6~ 0 .5 ) ,适用于超低硫钢的精炼脱硫 ;CaO BaO CaF2 中BaO/CaO为 5 / 3时 ,硫的分配系数LS 达到极大值 ,CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 渣系的碱度 3.1,炉渣指数MI 0 .31时 ,硫的平衡分配系数LS 最高。 展开更多
关键词 硫容量 超低硫钢 精炼 脱硫 渣系
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极低硫钢精炼过程中脱氧对脱硫的影响试验研究 被引量:4
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作者 李博 朱荣 +3 位作者 郭汉杰 李素芹 宋满堂 王会忠 《江西冶金》 2003年第6期95-98,共4页
 通过在10kg感应炉模拟LF炉精炼脱硫过程,针对脱氧对脱硫的影响进行了分析研究。研究表明:将渣中(FeO+MnO)百分含量控制在0.4%以下极为必要;钢中酸溶铝含量控制在0.03%~0.05%可保证较低的初始含量;CaSi合金对深脱硫有促进作用,且与喂...  通过在10kg感应炉模拟LF炉精炼脱硫过程,针对脱氧对脱硫的影响进行了分析研究。研究表明:将渣中(FeO+MnO)百分含量控制在0.4%以下极为必要;钢中酸溶铝含量控制在0.03%~0.05%可保证较低的初始含量;CaSi合金对深脱硫有促进作用,且与喂线渣相混合的加入方式脱硫效果更好。 展开更多
关键词 低硫钢 脱氧 精炼 深脱硫 LF炉 喂线 酸溶铝 合金 感应炉 铝含量
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柴油加氢催化剂PHF-102的首次工业应用 被引量:8
11
作者 蔡劲松 张英华 《炼油技术与工程》 CAS 2014年第6期54-56,共3页
介绍了PHF-102催化剂首次在中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司1.20 Mt/a柴油加氢精制装置上的工业应用情况.结果表明:硫质量分数1 700 ~4 600 μg/g的常减压直馏柴油,在床层平均反应温度约335℃、体积空速1.4 h^-1、氢分压约6... 介绍了PHF-102催化剂首次在中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司1.20 Mt/a柴油加氢精制装置上的工业应用情况.结果表明:硫质量分数1 700 ~4 600 μg/g的常减压直馏柴油,在床层平均反应温度约335℃、体积空速1.4 h^-1、氢分压约6.49 MPa和氢油体积比约700∶1及无循环氢脱硫设施的工况下,柴油十六烷值提高3个单位,多环芳烃质量分数降低7百分点,柴油产品中硫质量分数不大于10μg/g,脱硫率达到99.9%以上,产品质量满足京V柴油标准要求,说明PHF-102催化剂具有较高的脱硫活性和芳香饱和性.通过调整工艺参数和原料组成,成功实现了冬季生产低凝-35号柴油、夏季生产0号柴油方案的灵活变换.由于受系统氯化铵盐堵塞影响,装置负荷达不到设计值,而且采用密相装填后催化剂全床层压力降仍较大,初期已达340 kPa左右,对装置长周期运行影响还需进一步观察. 展开更多
关键词 柴油加氢精制装置 催化剂 脱硫 工业应用 超低硫
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柴油加氢技术研究现状 被引量:8
12
作者 胡俊利 王高杰 《能源化工》 2016年第1期19-22,共4页
介绍了柴油加氢精制技术、柴油加氢改质技术和柴油临氢降凝技术的特点及国内外研究进展,指出提高催化剂活性及选择性,改善催化剂的灵活适应性,降低失活率依然是加氢催化剂的发展方向,多种催化剂组合技术是当前加氢工艺的主流。分析了我... 介绍了柴油加氢精制技术、柴油加氢改质技术和柴油临氢降凝技术的特点及国内外研究进展,指出提高催化剂活性及选择性,改善催化剂的灵活适应性,降低失活率依然是加氢催化剂的发展方向,多种催化剂组合技术是当前加氢工艺的主流。分析了我国柴油质量升级技术与发达国家的技术相比存在的差距,提出了我国柴油质量升级技术发展的相关建议,认为超低硫柴油是未来发展的方向,应致力于研发更稳定、更高效的催化剂以及更合理的反应器内构件,进一步优化工艺条件,以满足柴油质量升级的要求。 展开更多
关键词 柴油 超低硫柴油 加氢精制 加氢改质 临氢降凝
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清洁柴油加氢脱硫技术进展 被引量:6
13
作者 杨英 肖立桢 《石油化工技术与经济》 2015年第3期55-62,共8页
综述了国内外各大公司生产清洁柴油的加氢脱硫(HDS)催化剂及工艺技术进展,指出了我国HDS技术的发展方向:开发高效稳定的HDS催化剂和对现有加氢工艺的改造升级,从载体、助剂以及活性金属组分等方面入手,进一步提高HDS催化剂的各种性能,... 综述了国内外各大公司生产清洁柴油的加氢脱硫(HDS)催化剂及工艺技术进展,指出了我国HDS技术的发展方向:开发高效稳定的HDS催化剂和对现有加氢工艺的改造升级,从载体、助剂以及活性金属组分等方面入手,进一步提高HDS催化剂的各种性能,开发基于HDS技术与其他分离技术的组合脱硫技术。 展开更多
关键词 柴油 超低硫柴油 加氢脱硫 催化剂 加氢工艺技术
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Experimental Research on Refining Slag Systems Containing BaO for Ultra-Low Sulphur Steel 被引量:4
14
作者 LI Su-qin ZHU Rong +3 位作者 GUO Han-jie WANG Ya-na LI Shi-qi WANG Xin-hua 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第1期11-14,共4页
The experimental research on refining slag systems for ultra-low sulphur steel was carried out in a 10 kg induction furnace.It was proved that sulphur element in molten steel can be removed to less than 5×10^(-6)... The experimental research on refining slag systems for ultra-low sulphur steel was carried out in a 10 kg induction furnace.It was proved that sulphur element in molten steel can be removed to less than 5×10^(-6) by adding CaO-Al_2O_3-SiO_2-MgO-CaF_2 slag on the surface of molten steel and feeding CaO-BaO-CaF2 wire into molten steel.And L_s,which is the coefficient of sulphur between slag and molten steel,that is ω(s)/ω[s],increases by increasing I(I = ωBaO/ωCaO).When I=5/3,L_s can be up to its maximum of 633.The CaSi is effective for deep desulphurization,especially when it is added to the slag of wire feeding. 展开更多
关键词 STEELMAKING ultra-low sulphur steel refining slag DEsulphurIZATION
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超低碳钢150t转炉冶炼过程超低硫的控制和工艺实践 被引量:4
15
作者 张振申 程官江 +2 位作者 王新志 王中岐 夏志升 《特殊钢》 北大核心 2016年第6期47-51,共5页
结合转炉超低硫钢研发试验及生产实际,分析了转炉原材料中硫含量分布,得出铁水及带渣量、废钢、石灰占转炉入炉原料总硫质量分数的70%以上;研究了150 t顶底复吹转炉碳氧积对终渣(FeO)的影响,吹炼时间(0~15 min)、炉渣综合碱度R(2... 结合转炉超低硫钢研发试验及生产实际,分析了转炉原材料中硫含量分布,得出铁水及带渣量、废钢、石灰占转炉入炉原料总硫质量分数的70%以上;研究了150 t顶底复吹转炉碳氧积对终渣(FeO)的影响,吹炼时间(0~15 min)、炉渣综合碱度R(2~4)和(FeO)(15%~25%)以及转炉钢水终点温度(1 640~1700℃)对渣-钢硫分配比L_S=(S)/[S]的影响。20炉无取向硅钢AGW600生产结果表明,当转炉终点碳氧积控制在0.002 8以内,二元碱度3.2~3.7、转炉钢水终点温度1 675~1 710℃、渣中(FeO)不超过20%,渣-钢硫分配比L_S达7.0,钢水终点[C]为0.025%~0.048%,[S]为0.0024%~0.005 7%,钢材的[C]为0.001 2%~0.002 9%,[S]为0.002 2%~0.004 7%。 展开更多
关键词 超低碳钢 超低硫 150 t转炉 炼钢 工艺实践
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超低硫工业纯铁的精炼深脱硫研究
16
作者 陈泽民 李青 张锦文 《电工钢》 CAS 2023年第5期16-20,共5页
对超低硫工业纯铁的精炼深脱硫工艺进行了研究,通过开展LF炉、RH炉脱硫试验,对比不同条件下的脱硫效果,并从热力学、动力学方面对试验结果进行剖析。研究发现,工业纯铁经过LF炉精炼造渣脱硫,炉渣中不稳定氧化物(FeO+MnO)含量低、炉渣碱... 对超低硫工业纯铁的精炼深脱硫工艺进行了研究,通过开展LF炉、RH炉脱硫试验,对比不同条件下的脱硫效果,并从热力学、动力学方面对试验结果进行剖析。研究发现,工业纯铁经过LF炉精炼造渣脱硫,炉渣中不稳定氧化物(FeO+MnO)含量低、炉渣碱度高、流动性好,脱硫效果显著。采用LF炉精炼脱硫工艺,可以使工业纯铁成品硫的质量分数达到0.0010%以内的水平。 展开更多
关键词 精炼脱硫 超低硫 工业纯铁 应用
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RH工艺精炼超低硫钢的冶炼技术 被引量:2
17
作者 战东平 姜周华 +1 位作者 张慧书 王文忠 《特殊钢》 北大核心 2004年第2期44-46,共3页
在RH工艺精炼超低硫钢的热力学分析的基础上 ,用MoSi2 电阻炉进行了CaO Al2 O3 SiO2 MgO CaF2 渣系预熔渣和机混固体渣对钢液脱硫的试验 ,得出预熔渣脱硫速率较机混固体渣快 ,使用预熔渣时在 30min以内即可将钢中的硫含量从 116 7... 在RH工艺精炼超低硫钢的热力学分析的基础上 ,用MoSi2 电阻炉进行了CaO Al2 O3 SiO2 MgO CaF2 渣系预熔渣和机混固体渣对钢液脱硫的试验 ,得出预熔渣脱硫速率较机混固体渣快 ,使用预熔渣时在 30min以内即可将钢中的硫含量从 116 7× 10 -6降低到 2 0× 10 -6以下 ,钢中最低终点硫含量可达 2 9× 10 -6。在30 0tRH装置上工业试验表明 ,使用预熔渣后 ,当RH精炼前钢中平均硫含量为 4 0 5× 10 -6时 ,RH精炼终点钢中平均硫含量降至 2 8 7× 10 -6,最低硫含量为 2 2× 10 -6,平均脱硫率为 2 8.9%。 展开更多
关键词 RH二次精炼 超低硫钢 预熔渣 脱硫 冶炼技术
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RH法主要精炼工艺的发展与应用 被引量:2
18
作者 郭雷 《上海金属》 CAS 1995年第1期21-25,共5页
根据国际上近年来RH工艺的发展趋势,着重分析了超低碳钢、硅钢、超低硫钢的RH精炼工艺,列举了各种精炼工艺的技术参数。
关键词 RH法 低碳钢 炼钢 精炼
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150t EAF-LF-VD-CC流程生产超低硫钢的工艺实践 被引量:3
19
作者 马全峰 武守防 《特殊钢》 北大核心 2012年第1期32-34,共3页
生产超低硫0.20%~0.24%C钢时,在150 t EAF的炉料为40%铁水+优质低硫废钢,终点[C]0.03%~0.05%,电弧炉出钢平均[S]为0.046%,LF初始平均[S]为0.017%的条件下,控制精炼终点[O]≤2.5 X10^(-6),终点(FeO+MnO)≤O.80%,控制渣量不小于22 kg/t... 生产超低硫0.20%~0.24%C钢时,在150 t EAF的炉料为40%铁水+优质低硫废钢,终点[C]0.03%~0.05%,电弧炉出钢平均[S]为0.046%,LF初始平均[S]为0.017%的条件下,控制精炼终点[O]≤2.5 X10^(-6),终点(FeO+MnO)≤O.80%,控制渣量不小于22 kg/t钢,铝消耗量1.85 kg/t钢,氩气搅拌良好,成品钢中的硫含量≤0.001%。 展开更多
关键词 EAF—LF—VD-CC流程 超低硫钢 氧活度 炉渣氧化性
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钢中超低碳硫分析探讨 被引量:3
20
作者 杨新能 《重庆工业高等专科学校学报》 2002年第4期42-45,共4页
以日本HORIBA公司的EMIA - 82 0 0H碳硫仪为分析仪器 ,通过对燃烧条件、空白和试样污染、仪器稳定性和量值传递等相关因素的选择试验 ,建立了钢中超低碳硫分析方法。方法精密度和准确度符合ISO标准要求 ,检测下限为 1ppm ,10分钟内可发... 以日本HORIBA公司的EMIA - 82 0 0H碳硫仪为分析仪器 ,通过对燃烧条件、空白和试样污染、仪器稳定性和量值传递等相关因素的选择试验 ,建立了钢中超低碳硫分析方法。方法精密度和准确度符合ISO标准要求 ,检测下限为 1ppm ,10分钟内可发出报告 。 展开更多
关键词 超低碳硫 红外分析 燃烧条件 炼钢 空白控制 试样污染
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