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武钢60t双流连铸中间包流场优化试验研究 被引量：4
1
作者 张剑君 高文芳 +3 位作者 曹同友 杨新泉 唐树平 杨枝超 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第5期61-64,共4页
利用水力学模型试验方法研究了武钢60 t双流连铸中间包的流场特性,分析了各方案的中包特性参数和停留时间分布曲线(RTD曲线),得出了优化方案,并进行了工业试验。结果表明:水模型试验死区体积比Vd由23.63%降至5.33%,平均停留时间Ta达到36... 利用水力学模型试验方法研究了武钢60 t双流连铸中间包的流场特性,分析了各方案的中包特性参数和停留时间分布曲线(RTD曲线),得出了优化方案,并进行了工业试验。结果表明:水模型试验死区体积比Vd由23.63%降至5.33%,平均停留时间Ta达到364.5 s,较现用中包增加了70.5 s,优化后的中包流场更加合理。工业试验结果表明,中间包→铸坯氧化物夹杂物去除率由46.5%提高到71.5%,铸坯洁净度显著提高。 展开更多
关键词 双流中间包 水力学模型 流场 夹杂物
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两流大圆坯立式半连铸中间包设计及流场分析
2
作者 朱桂毅 廖政旺 《一重技术》 2022年第6期12-16,共5页
采用仿真软件对两流大圆坯立式半连铸中间包进行分析,研究内部控流装置对中间包流场和温度场的影响。结果表明,在大包长水口下方设置湍流控制器能够有效促进杂物上浮,减小钢液对包底和包壁的冲刷,有利于延长中间包的使用寿命。设计堰和... 采用仿真软件对两流大圆坯立式半连铸中间包进行分析,研究内部控流装置对中间包流场和温度场的影响。结果表明,在大包长水口下方设置湍流控制器能够有效促进杂物上浮,减小钢液对包底和包壁的冲刷,有利于延长中间包的使用寿命。设计堰和坝能够引导钢液流向液面,有利于夹杂物上浮,同时能够防止底部形成短路流。湍流控制器与堰坝挡墙组合使用效果更加理想。仿真结果表明,中间包最大温降约为30℃,位于两流浇注口的上方液面。在设计中间包时,可以通过加厚耐火材料和绝缘板来最大限度减小钢水的温降。 展开更多
关键词 立式半连铸 超大断面圆坯 两流中间包 控流装置 流场 温度场
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60t双流连铸中间包流场优化水力学模型试验 被引量：1
3
作者 张剑君 高文芳 彭著刚 《武钢技术》 CAS 2014年第2期7-10,共4页
利用水力学模型试验研究方法考察了武钢双流连铸中间包原方案的流场特性,并进行了流场优化,分析了各方案的中包流场特性和停留时间分布曲线(RTD曲线),得出了优化方案。结果表明:优化方案死区体积比Vd降至5.33%,较原方案降低了77.4%,平... 利用水力学模型试验研究方法考察了武钢双流连铸中间包原方案的流场特性,并进行了流场优化,分析了各方案的中包流场特性和停留时间分布曲线(RTD曲线),得出了优化方案。结果表明:优化方案死区体积比Vd降至5.33%,较原方案降低了77.4%,平均停留时间Ta达到364.5s,较原方案增加了70.5s,优化后的中包流场更加合理,有利于夹杂物去除,是适合该双流板坯连铸中包的控流方案。 展开更多
关键词 双流中间包 水力学模型 流场 停留时间分布曲线
原文传递
60t中间包液位控制的水力学模型研究与应用 被引量：1
4
作者 张剑君 高文芳 +2 位作者 唐树平 张晟 李飞 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第6期14-17,共4页
针对武汉钢铁股份有限公司60t双流连铸中间包,利用水力学模型试验分析了连浇过程的中包流场特性,确定了防止大包尾钢进入结晶器的中包连浇最低液位,并根据现场情况,进行了生产试验和工艺优化。结果表明:连浇中包最低液位优化后,中间包钢... 针对武汉钢铁股份有限公司60t双流连铸中间包,利用水力学模型试验分析了连浇过程的中包流场特性,确定了防止大包尾钢进入结晶器的中包连浇最低液位,并根据现场情况,进行了生产试验和工艺优化。结果表明:连浇中包最低液位优化后,中间包钢水w(T.O)平均为20×10-6,较优化前降低了10×10-6,且控制更加稳定,中包钢水洁净度显著提升,低碳铝系列钢夹杂改判率由之前的0.8%降低到0.4%。 展开更多
关键词 双流中间包 水力学模型 连浇过程 中间包液位
原文传递
两流T型连铸中间包结构优化 被引量：3
5
作者 钟良才 张果 +1 位作者 鲁碧为 刘锡海 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期983-986,共4页
在实验室中以1∶2.5几何相似比建立了两流T型中间包钢液流动的物理模型,保持弗劳德数相等进行物理模拟实验.实验结果表明,原方案中间包结构的最小停留时间为35.00 s,峰值时间为103.75 s左右,平均停留时间约为273.42 s,活塞流体积分数约... 在实验室中以1∶2.5几何相似比建立了两流T型中间包钢液流动的物理模型,保持弗劳德数相等进行物理模拟实验.实验结果表明,原方案中间包结构的最小停留时间为35.00 s,峰值时间为103.75 s左右,平均停留时间约为273.42 s,活塞流体积分数约为17.88%,死区体积分数为29.53%.采用湍控器、一堰和两坝作为该中间包的控流装置,可以大幅度改善中间包的流体流动特性.结构改进后的中间包流体流动特性:最小停留时间达到151.75 s,峰值时间为281.25 s,平均停留时间为354.16 s,活塞流体积分数为55.80%,死区体积分数降低到8.73%. 展开更多
关键词 连铸 两流T型中间包 结构优化 物理模拟 控流装置
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