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基于UG的车铣复合数控机床变轴车削后处理开发 被引量:7
1
作者 李粉霞 李瑞霞 杨兴隆 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第1期144-147,共4页
针对"轴—孔平滑过渡"类工件在目前加工中,仍采用刀塔夹持车刀的普通数控车床,分别使用外圆车刀和内孔车刀对接加工,表面质量不高的问题。经过长期的实践尝试与探索,对UG的后处理事件进行研究,巧妙地运用铣—车转换的方法,在... 针对"轴—孔平滑过渡"类工件在目前加工中,仍采用刀塔夹持车刀的普通数控车床,分别使用外圆车刀和内孔车刀对接加工,表面质量不高的问题。经过长期的实践尝试与探索,对UG的后处理事件进行研究,巧妙地运用铣—车转换的方法,在软件的CAM自动编程加工中开发出了新型的"变轴车削"加工功能。实现了在具备主轴定向装夹车刀的机械结构和BC型一头一台五轴联动插补功能的车铣复合机床上,采用B头和Z轴联动连续变轴车削的难题,更加突显了复合机床的优势,填补了一项目前UG尚未开发出的技术空白。 展开更多
关键词 车铣复合 变轴车削 铣—车转换 后处理
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基于ObjectARX的车铣复合数控机床虚拟加工仿真研究 被引量:4
2
作者 高峰 要艳红 +2 位作者 李艳 黄玉美 杨新刚 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期3183-3186,共4页
以优化产品的制造工艺过程、保证产品的制造质量、制造周期为目标的虚拟加工技术通过对以真实加工条件为依据的加工过程进行实时动态模拟,检验产品的可制造性、加工方法和工艺的合理性。针对由两个回转运动构成的新型多功能车铣复合数... 以优化产品的制造工艺过程、保证产品的制造质量、制造周期为目标的虚拟加工技术通过对以真实加工条件为依据的加工过程进行实时动态模拟,检验产品的可制造性、加工方法和工艺的合理性。针对由两个回转运动构成的新型多功能车铣复合数控机床,应用AutoCAD二次开发工具ObjectARX,根据机床切削加工的数学模型、插补算法及运动控制原理,研究开发了的加工仿真软件系统,实现了AutoCAD造型与CNC仿真的有机结合,完成高效NC代码驱动的实时加工过程仿真。 展开更多
关键词 虚拟加工过程 NC代码驱动 数控机床 车-铣复合
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基于VERICUT的车铣复合IT100建模和数控仿真研究 被引量:6
3
作者 苟建峰 杨保成 +1 位作者 杨光华 王强 《机床与液压》 北大核心 2017年第19期166-169,共4页
针对车铣复合IT100机床机构复杂、程序繁琐、刀轴运动灵活,在实际加工过程中很难人为判断程序的正确性以及刀轴是否会与零件、工作台、夹具等发生碰撞、干涉等问题。提出首先在UG软件中根据机床各部件的实测尺寸进行建模,然后将其建好... 针对车铣复合IT100机床机构复杂、程序繁琐、刀轴运动灵活,在实际加工过程中很难人为判断程序的正确性以及刀轴是否会与零件、工作台、夹具等发生碰撞、干涉等问题。提出首先在UG软件中根据机床各部件的实测尺寸进行建模,然后将其建好模型导入VERICUT软件中,并根据各部件的相对运动关系组建虚拟的仿真机床。在此虚拟的仿真机床上对诱导轮进行模拟仿真加工,最后通过在车铣复合IT100上对诱导轮的实际加工验证了其模拟仿真的正确性和实用性,同时也为其他多轴联动数控机床的数控仿真提供了一定的经验。 展开更多
关键词 VERICUT 车铣复合 建模 数控仿真
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立式车铣复合机床虚拟仿真加工研究及应用 被引量:3
4
作者 曹旭妍 《机械研究与应用》 2019年第5期32-33,37,共3页
立式车铣复合机床结构复杂,在复杂零件加工中,易出现撞刀等情况,极大危害机床安全。应用虚拟仿真加工技术,基于VERICUT仿真加工平台,构建机床虚拟仿真加工系统,能在计算机中对工件进行仿真加工,预知加工中可能存在的干涉、碰撞等危险情... 立式车铣复合机床结构复杂,在复杂零件加工中,易出现撞刀等情况,极大危害机床安全。应用虚拟仿真加工技术,基于VERICUT仿真加工平台,构建机床虚拟仿真加工系统,能在计算机中对工件进行仿真加工,预知加工中可能存在的干涉、碰撞等危险情况,实现NC程序的正确性检验,提高实际机床的加工效率,同时保障机床使用安全。 展开更多
关键词 车铣复合 虚拟仿真 VERICUT NC
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多轴车铣复合设备在航空发动机领域的智能化提升应用 被引量:1
5
作者 张臣宏 于建华 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第10期91-96,共6页
五轴双驱车铣复合加工设备具有一次装夹完成全部加工工序的能力,其配套软硬件条件的不足限制了设备功能的发挥。通过增加柔性工装接口提高复合运动变换的效率,基于通用软件开发的专用后置处理可实现快速车铣复合数控编程。在采集设备实... 五轴双驱车铣复合加工设备具有一次装夹完成全部加工工序的能力,其配套软硬件条件的不足限制了设备功能的发挥。通过增加柔性工装接口提高复合运动变换的效率,基于通用软件开发的专用后置处理可实现快速车铣复合数控编程。在采集设备实时运行数据的基础上利用智能控制算法可实现一定程度上的自适应加工,达到提升车铣复合设备在航空发动机领域智能化应用水平的目的。 展开更多
关键词 车铣复合 柔性工装接口 后处理 自适应加工 智能化应用 航空发动机
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车铣复合设备技术的应用推广 被引量:2
6
作者 龙邵安 李晓媛 《现代制造技术与装备》 2017年第6期125-125,127,共2页
通过和传统加工工艺对比,详细分析了柔性数控车铣复合加工工艺的先进性和优点,介绍了WFL120五轴联动车铣加工中心及车铣复合加工技术,在内燃机车柴油机曲轴制造加工工艺中的应用及成果。
关键词 车铣 复合加工技术 数控技术
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基于VERICUT车铣复合加工仿真的刀塔布局及搭建 被引量:1
7
作者 刘旭华 江洁 《武汉职业技术学院学报》 2015年第5期81-83,共3页
通过了解车削中心上车铣复合加工的实现方式及其对刀具结构的要求,分析了VERICUT车铣复合加工仿真的关键技术-刀塔与刀具组件的搭建关系,并介绍了刀具组件的装夹对刀关系和刀塔刀位布局的构建方法。
关键词 车削中心 车铣复合加工 刀具组件 刀塔布局
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车铣复合功能部件设计应用
8
作者 金利 金朝鲜 《机械研究与应用》 2021年第3期101-103,共3页
针对国内车铣复合数控机床的发展现状和前景,设计开发了“车铣复合功能部件”。详细介绍了该功能部件的组成、工作原理和主要结构。该部件应用于车铣复合数控机床上,实现了机床的“一机多能”,可在1台机床上完成多台机床才能完成的复杂... 针对国内车铣复合数控机床的发展现状和前景,设计开发了“车铣复合功能部件”。详细介绍了该功能部件的组成、工作原理和主要结构。该部件应用于车铣复合数控机床上,实现了机床的“一机多能”,可在1台机床上完成多台机床才能完成的复杂零件的多工序加工以及复杂曲面的五轴联动加工。 展开更多
关键词 车铣复合 车削运动装置铣削运动装置 五轴联动
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智能手机壳体车铣复合加工系统设计 被引量:1
9
作者 罗卫强 唐斌 盘永才 《自动化与信息工程》 2016年第5期12-15,43,共5页
针对智能手机壳体传统加工方法良品率和加工品质低的问题,提出一种智能手机壳体的高效车铣复合加工模式,通过采用多重驱动机构,在铣床基础上增加车床功能,使系统具备车铣功能,完成了一套智能手机壳体高效车铣复合加工系统及其加工工艺... 针对智能手机壳体传统加工方法良品率和加工品质低的问题,提出一种智能手机壳体的高效车铣复合加工模式,通过采用多重驱动机构,在铣床基础上增加车床功能,使系统具备车铣功能,完成了一套智能手机壳体高效车铣复合加工系统及其加工工艺的研发。经实际生产应用表明:本系统的CNC加工时间及表面处理加工时间均可减少29.20%,综合良品率可提高15%,具有加工精度高、生产不良率低、加工品质好等优点,适用于批量生产。 展开更多
关键词 手机壳体 车铣复合 加工系统 加工工艺
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基于VC++的车铣复合机床后置处理器开发及应用研究 被引量:1
10
作者 曹旭妍 《机械设计与制造工程》 2020年第12期105-108,共4页
基于VC++开发出适用于车铣复合机床的后置处理器,通过对前置刀轨文件进行后置处理,快速获取加工所需NC程序;通过VERICUT仿真平台构建车铣复合机床的虚拟仿真系统,采用仿真加工预判加工中可能存在的干涉、碰撞等加工问题,进而实现对NC程... 基于VC++开发出适用于车铣复合机床的后置处理器,通过对前置刀轨文件进行后置处理,快速获取加工所需NC程序;通过VERICUT仿真平台构建车铣复合机床的虚拟仿真系统,采用仿真加工预判加工中可能存在的干涉、碰撞等加工问题,进而实现对NC程序的正确性检验。结果表明:通过该方法能快速实现复杂零件NC程序的获取及正确性检验,提高车铣复合机床的使用效率,同时保障机床的使用安全。 展开更多
关键词 车铣复合 VC++ 后置处理 虚拟仿真
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内螺旋槽零件在车铣复合机床.上的加工方法研究
11
作者 闫博 《模具制造》 2021年第8期60-64,共5页
针对内螺旋槽零件因内部结构复杂,加工过程无法监测,精度要求高而导致的数控编程和加工难度大等特点,提出了一种新的加工工艺及加工方法,并设计了专用的工装夹具,研发了一种专用的铣削内螺旋槽动力头,成功解决了内螺旋槽加工的难题。通... 针对内螺旋槽零件因内部结构复杂,加工过程无法监测,精度要求高而导致的数控编程和加工难度大等特点,提出了一种新的加工工艺及加工方法,并设计了专用的工装夹具,研发了一种专用的铣削内螺旋槽动力头,成功解决了内螺旋槽加工的难题。通过工厂生产实践验证,该种加工工艺和专用铣削内螺旋槽动力头很好地解决了内螺旋槽零件在数控车床上难加工的特点,提高了该种零件的生产效率,保证了零件的形位公差、尺寸精度和表面粗糙度要求,为该类零件的加工提供了参考。 展开更多
关键词 内螺旋槽 车铣复合 内壁钻 内孔切槽刀
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细长型可转静叶制造研究
12
作者 邱兴林 邹斌 《发电设备》 2017年第3期166-170,共5页
通过对某模化可转叶片采用材料力学的变形理论及稳定性理论进行受力分析,从而论证了加工制造的可行性。研究了可转叶片的加工过程及加工工艺,从而严控了其变形并保证了气道型面的精度。
关键词 汽轮机 叶片制造 车铣复合 变形控制 精度
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CXH660车铣复合加工中心立柱方案的有限元法优化设计
13
作者 徐连江 曾晨辉 +1 位作者 钟翔 胡睿 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第2期79-83,共5页
对CXH660车铣复合加工中心立柱的截面形状、导轨的分布形式以及加强筋结构布置进行了方案设计,并采用有限元分析方法对方案进行了优化设计,获得了立柱在不同载荷工况下的变形位移和应力分布,用变形补偿的方法保证立柱的几何精度。
关键词 车铣复合 加工中心 立柱 有限元 变形补偿
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GibbsCAM在高端车铣复合加工中心的应用
14
作者 陈艺邦 《新技术新工艺》 2010年第8期60-61,共2页
在多种复合加工领域中,车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。而使用车铣复合加工设备需要有一款好的CAM软件环境的支持,GibbsCAM软件是比较理想的选择。
关键词 车铣加工 GIBBSCAM软件 复合加工
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直驱转台技术在立式车铣复合加工中心上的应用 被引量:14
15
作者 赵宏安 张然 +1 位作者 董建军 付承云 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第4期37-39,共3页
在立式车铣复合加工中心上成功集成应用了直驱式多功能回转工作台,分析了应用直驱转台过程中可能遇到的难点与关键问题,并给出了解决方案。
关键词 直驱技术 车铣转台 立式车铣复合加工中心
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基于结合面的车铣复合加工中心有限元建模 被引量:11
16
作者 金涛 彭晓辉 +1 位作者 赵万华 周孜亮 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第9期77-80,共4页
结合面是影响机床动态特性的关键因素,在机床有限元建模过程中必须考虑结合面的影响。以某车铣复合加工中心为研究对象,基于固定结合面和移动结合面的有限元建模,建立了整机的有限元模型。对整机有限元模型进行模态分析,并对整机进行模... 结合面是影响机床动态特性的关键因素,在机床有限元建模过程中必须考虑结合面的影响。以某车铣复合加工中心为研究对象,基于固定结合面和移动结合面的有限元建模,建立了整机的有限元模型。对整机有限元模型进行模态分析,并对整机进行模态试验,然后将整机的模态分析的计算结果与实验结果相比较,证实了该有限元模型的准确性和该结合面建模方法的有效性。 展开更多
关键词 车铣复合加工中心 结合面 模态分析 模态试验 有限元建模
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UG环境下五轴联动双主轴车铣复合技术的教学实践 被引量:6
17
作者 殷业财 吴波 +2 位作者 隋金玲 张剑锋 梅梅 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2015年第10期56-59,共4页
以典型的模型零件为例,介绍了五轴联动双主轴车铣复合机床在UG(unigraphics)环境下的复合加工编程方法,对双主轴车铣复合机床加工坐标系的建立方法、刀具转换方向、加工工序的安排及加工过程的3D动态仿真进行了详细的阐述。
关键词 车铣复合加工 掉头加工 UG 仿真
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铣车复合加工解决方案 被引量:3
18
作者 雷群 高强 田立辉 《机床与液压》 北大核心 2019年第11期133-137,共5页
随着全球对创新的愈发重视,新技术的快速发展,产品的结构越来越复杂,产品零件的精度要求也越来越高,对加工母机机床提出更多高效、高精的要求。复合机床因一次装夹多工序加工的特性,在大批量生产、复杂结构、高精度等场合成为一个很有... 随着全球对创新的愈发重视,新技术的快速发展,产品的结构越来越复杂,产品零件的精度要求也越来越高,对加工母机机床提出更多高效、高精的要求。复合机床因一次装夹多工序加工的特性,在大批量生产、复杂结构、高精度等场合成为一个很有优势的选项,成为越来越多企业的选择。针对这种发展趋势,推出了一种先进的铣车复合加工解决方案。这种铣车复合解决方案能够实现一次装夹实现复杂的零件多工序的加工,达到提升效率和加工精度,且对加工产品的表面粗糙度也能达到很好的效果。 展开更多
关键词 车铣复合加工 铣车复合加工 四轴转台 五轴转台
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车铣复合数控机床空间误差建模和补偿
19
作者 孟晓华 于大国 《机床与液压》 北大核心 2023年第24期157-163,共7页
空间误差是影响车铣复合数控机床零件加工精度的最重要因素,现有方法对机床各轴的定位精度提升效果不好,为此设计车铣复合数控机床空间误差建模和补偿方法。忽略机床两个旋转轴的位置无关误差,通过齐次坐标变换理论构建其几何误差辨识模... 空间误差是影响车铣复合数控机床零件加工精度的最重要因素,现有方法对机床各轴的定位精度提升效果不好,为此设计车铣复合数控机床空间误差建模和补偿方法。忽略机床两个旋转轴的位置无关误差,通过齐次坐标变换理论构建其几何误差辨识模型,对几何误差辨识模型进行简化,实现两轴的几何误差辨识。在工件坐标系下,根据旋转轴几何误差辨识结果,采用多体理论构建机床空间误差模型。基于此误差模型,利用理想状态的逆运动学设计同步空间误差补偿策略,通过迭代方式对各轴补偿值进行计算,实现空间误差补偿。测试结果表明:设计方法补偿后,实验机床X轴、Y轴、Z轴的定位精度提升了0.6μm,B轴、C轴的定位精度提升了4″、3″,各轴的重复定位精度有很大提升,机床的反行程实验圆度也有所提升。 展开更多
关键词 车铣复合数控机床 旋转轴 几何误差辨识 空间误差建模 空间误差补偿
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一种铣车复合加工中心直驱转台的结构设计 被引量:3
20
作者 黄桂英 李才儿 +2 位作者 王维 赵小玲 杨锦斌 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第6期13-14,共2页
通过对铣车复合加工中心直驱转台结构进行分析,从铣车复合加工中心直驱转台结构构成、工作运行及优点分析3方面进行阐述,提出了力矩电动机传动技术、双斜面锁紧技术、编码器位置控制技术、力矩电动机强制冷却技术相结合的设计方案,对发... 通过对铣车复合加工中心直驱转台结构进行分析,从铣车复合加工中心直驱转台结构构成、工作运行及优点分析3方面进行阐述,提出了力矩电动机传动技术、双斜面锁紧技术、编码器位置控制技术、力矩电动机强制冷却技术相结合的设计方案,对发挥数控机床的潜能,实现高效加工有很大的现实意义。 展开更多
关键词 铣车复合加工中心 直驱转台 力矩电动机 双斜面锁紧 编码器控制 强制冷却
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