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TC18钛合金等高温压缩过程的组织性能 被引量：13
1
作者 徐杰 肖铁忠 黄娟 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期111-115,共5页
为了研究TC18钛合金在等高温压缩过程中组织与性能的变化,以Gleeble-1500热模拟试验机进行等高温压缩试验,计算得到所有试样的单向压缩膨胀系数均大于0.9,验证了热压缩试验的有效性。通过控制变量法研究不同变形温度和应变速率对其力学... 为了研究TC18钛合金在等高温压缩过程中组织与性能的变化,以Gleeble-1500热模拟试验机进行等高温压缩试验,计算得到所有试样的单向压缩膨胀系数均大于0.9,验证了热压缩试验的有效性。通过控制变量法研究不同变形温度和应变速率对其力学性能以及微观组织的影响,结果表明:TC18钛合金等高温热压缩时,流变应力随着变形温度的升高而降低,随着应变速率的增大而增大;而随着温度和应变速率的增加,组织中的初生等轴α相和次生针状α相逐渐发生相变而消失,β相逐渐长大形成粗大的β晶粒组织,并伴随有动态回复和动态再结晶两种软化机制。 展开更多
关键词 tc18钛合金 等高温压缩 控制变量法 动态回复 动态再结晶
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钛合金TC18铣削表面粗糙度预测模型的研究 被引量：11
2
作者 刘晓志 陶华 李茂伟 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第7期8-11,共4页
依据正交试验结果,利用线性回归分析方法,建立了硬质合金立铣刀铣削钛合金TC18材料时表面粗糙度的预测模型,并进行了该模型回归方程和回归系数显著性检验。该模型预测表面粗糙度具有可靠性:主轴转速和进给量对表面粗糙度的影响显著,而... 依据正交试验结果,利用线性回归分析方法,建立了硬质合金立铣刀铣削钛合金TC18材料时表面粗糙度的预测模型,并进行了该模型回归方程和回归系数显著性检验。该模型预测表面粗糙度具有可靠性:主轴转速和进给量对表面粗糙度的影响显著,而轴向切深和径向切深对表面粗糙度的影响不显著。 展开更多
关键词 正交试验 表面粗糙度 预测模型 钛合金tc18
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基于改进遗传算法的钛合金TC18铣削参数优化 被引量：8
3
作者 刘晓志 陶华 李茂伟 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第5期41-43,共3页
钛合金TC18因其热强度高、抗腐蚀性好等优点在航空航天制造业中得到关注,但是其化学活性大、导热性差等缺点给加工带来诸多困难。针对钛合金TC18的加工过程,建立了铣削参数数学模型及其约束条件,以材料去除率为目标函数,利用改进遗传算... 钛合金TC18因其热强度高、抗腐蚀性好等优点在航空航天制造业中得到关注,但是其化学活性大、导热性差等缺点给加工带来诸多困难。针对钛合金TC18的加工过程,建立了铣削参数数学模型及其约束条件,以材料去除率为目标函数,利用改进遗传算法对钛合金TC18铣削参数进行优化,得到的切削参数缩短了加工时间,提高了效率。并以实验验证了该方法的实用性和有效性。 展开更多
关键词 改进遗传算法 参数优化 材料去除率 钛合金tc18
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TC18钛合金热压缩过程峰值应力及动态软化本构模型 被引量：5
4
作者 门正兴 周杰 +2 位作者 郑金辉 马亚鑫 唐越 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期129-133,共5页
为准确预测TC18钛合金热模锻成形过程中金属流动规律,在温度为868～908℃、应变速率为0.001～1 s^-1以及最大应变为0.7条件下,采用Gleeble-1500热模拟实验机对TC18钛合金进行等温等应变速率热压缩实验,得到材料在相变点附近的应力应变曲... 为准确预测TC18钛合金热模锻成形过程中金属流动规律,在温度为868～908℃、应变速率为0.001～1 s^-1以及最大应变为0.7条件下,采用Gleeble-1500热模拟实验机对TC18钛合金进行等温等应变速率热压缩实验,得到材料在相变点附近的应力应变曲线;通过线性拟合方法得到TC18钛合金Arrhenius峰值应力本构模型,用于TC18钛合金热塑性变形过程中金属流动规律的宏观分析及最大载荷的预测;通过多元非线性拟合方法得到TC18钛合金加入软化因子的Fields-Backofenb本构模型,用于材料热塑性变形过程中金属流动规律的微观分析。结果表明,在实验温度及应变速率范围内,TC18钛合金Arrhenius峰值应力模型以及Fields-Backofen模型预测值均接近实验值。 展开更多
关键词 tc18钛合金 热压缩 峰值应力 本构模型 软化因子
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基于热加工图的TC18钛合金热变形行为研究 被引量：1
5
作者 苏艳红 马亚鑫 +1 位作者 门正兴 屈仁春 《铸造技术》 CAS 2018年第7期1600-1602,共3页
为了研究TC18钛合金相变点附近塑性成形过程中组织变化及金属流动规律,采用金相法测定实验用锻态β转变温度为1 161 K。在TC18钛合金β转变温度±20 k,应变速率0.01~1.00 s-1,最大应变0.7的情况下,对材料进行恒温-恒应变速率热模拟... 为了研究TC18钛合金相变点附近塑性成形过程中组织变化及金属流动规律,采用金相法测定实验用锻态β转变温度为1 161 K。在TC18钛合金β转变温度±20 k,应变速率0.01~1.00 s-1,最大应变0.7的情况下,对材料进行恒温-恒应变速率热模拟压缩实验。求解不同应变条件下变形速率敏感指数m,能量耗散率因子η及失稳判据ξ等参数。获得了实验情况下真实应力-应变曲线,绘制了TC18钛合金不同应变条件下热加工图,得到了TC18钛合金实验条件下材料的最佳变形区域。 展开更多
关键词 tc18钛合金 变形速率敏感指数 热加工图
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高强度TC18钛合金β锻造工艺参数与组织和性能的定量关系 被引量：2
6
作者 沙爱学 李兴无 王庆如 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期49-52,共4页
采用普通模锻试验方法,研究了TC18高强度β锻造钛合金工艺参数与显微组织和力学性能之间的定量关系。结果表明:可以用一个新参数ζ(β锻造综合参数)来表征以上加热温度与相变点温差T和单相区保温时间t对合金力学性能的综合影响;当取ζ=T... 采用普通模锻试验方法,研究了TC18高强度β锻造钛合金工艺参数与显微组织和力学性能之间的定量关系。结果表明:可以用一个新参数ζ(β锻造综合参数)来表征以上加热温度与相变点温差T和单相区保温时间t对合金力学性能的综合影响;当取ζ=T+0.1t时,合金的断面收缩率φ、冲击韧度a_(KU)ζ上升而线性下降;断裂韧度K_(IC)、疲劳极限σ_(D)与ζ之间具有峰值关系;ζ与合金β晶粒平均直径D线性相关。 展开更多
关键词 高强度tc18钛合金 锻造工艺 显微组织 力学性能
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