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薄板坯连铸连轧超薄规格板带技术及其应用进展 被引量:36
1
作者 康永林 《轧钢》 2015年第1期7-11,共5页
在简要介绍我国薄板坯连铸连轧生产技术发展的基础上,重点介绍了我国热轧薄规格板带的市场及应用现状,分析了CSP线生产超薄规格高强板带的工艺、FTSR线生产超薄规格板带的进展、半无头轧制技术生产超薄规格板带涉及的关键技术以及高质... 在简要介绍我国薄板坯连铸连轧生产技术发展的基础上,重点介绍了我国热轧薄规格板带的市场及应用现状,分析了CSP线生产超薄规格高强板带的工艺、FTSR线生产超薄规格板带的进展、半无头轧制技术生产超薄规格板带涉及的关键技术以及高质量薄规格板带技术开发生产应用情况。最后指出:薄规格、超薄规格热轧板带在节能减排、"以热代冷"提高产品附加值方面具有一定的市场空间,但需要主动积极开拓市场;需要解决相关工艺机理及工艺控制上的关键技术,并进行全面技术集成与创新,才能大批量稳定生产薄规格、超薄规格板带。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 超薄规格板带 热轧 半无头轧制 高强钢
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热轧板带无头轧制技术 被引量:27
2
作者 康永林 朱国明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期1-6,共6页
分析介绍了热带无头轧制技术在板带高效、高精度轧制中的作用,国外在常规热连轧线上实现无头轧制的技术特点、应用效果及进展,以及最新的ESP技术的特点和最新发展。同时,也简要介绍了国内对热带无头轧制技术的关注以及初步研究探索情况... 分析介绍了热带无头轧制技术在板带高效、高精度轧制中的作用,国外在常规热连轧线上实现无头轧制的技术特点、应用效果及进展,以及最新的ESP技术的特点和最新发展。同时,也简要介绍了国内对热带无头轧制技术的关注以及初步研究探索情况。实践证明,热带无头轧制在减量化板带生产,即低成本大批量生产薄和超薄规格板带,提高板带的组织性能稳定性、均匀性、成材率及板厚板形精度、实现部分"以热代冷"等方面效果显著,是推动节能减排和现代板带轧制技术发展的方向,具有重要的研究开发价值和应用前景。 展开更多
关键词 热轧板带 无头轧制 薄规格 高精度轧制 节能减排
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国内外铁素体轧制的研究和应用 被引量:11
3
作者 徐光 徐楚韶 赵嘉蓉 《特殊钢》 北大核心 2005年第5期35-38,共4页
超薄热轧带钢(<1.2mm)的铁素体轧制(低温轧制)能显著节约能源和降低生产成本。当前迅速发展的薄板坯连铸连轧技术为铁素体轧制的发展与应用创造了良好的条件。已采用铁素体温轧工艺的钢板为低碳钢薄板和微合金化钢薄板。总结了铁素... 超薄热轧带钢(<1.2mm)的铁素体轧制(低温轧制)能显著节约能源和降低生产成本。当前迅速发展的薄板坯连铸连轧技术为铁素体轧制的发展与应用创造了良好的条件。已采用铁素体温轧工艺的钢板为低碳钢薄板和微合金化钢薄板。总结了铁素体轧制时流动应力,再结晶,轧后产品组织和性能的研究现状和铁素体轧制的应用情况。 展开更多
关键词 薄带 铁素体轧制 流动应力 再结晶 组织和性能 研究和应用 国内外 超薄热轧带钢 连铸连轧技术 微合金化钢
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超薄宽幅高品质冷轧板带工业化生产关键技术概述 被引量:12
4
作者 白振华 李秀军 +1 位作者 李建中 刘亚星 《轧钢》 2021年第3期1-8,共8页
分析了超薄宽幅高品质冷轧板带工业化生产中的主要技术难题;从乳化液流量动态优化设定、气雾混合与油水混合轧制润滑系统、板形质量控制以及卷取与开卷工艺等方面简述了宽幅冷轧板带超薄轧制关键工艺技术;从跑偏、瓢曲预报与控制以及炉... 分析了超薄宽幅高品质冷轧板带工业化生产中的主要技术难题;从乳化液流量动态优化设定、气雾混合与油水混合轧制润滑系统、板形质量控制以及卷取与开卷工艺等方面简述了宽幅冷轧板带超薄轧制关键工艺技术;从跑偏、瓢曲预报与控制以及炉辊辊型优化等方面简述了超薄宽幅板带连退过程高效稳定通板控制技术;从超薄镀层控制与表征以及镀液与阳极寿命延长等方面简述了超薄宽幅高品质板带超薄镀层关键技术。最后,叙述了该技术成果的现场应用情况,并展望了超薄宽幅高品质冷轧板带的发展前景。 展开更多
关键词 超薄宽幅 冷轧板带 轧制工艺 连续退火 超薄镀层
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FEM Analysis of Rolling Pressure Along Strip Width in Cold Rolling Process 被引量:7
5
作者 LIU Xiang-hua SHI Xu +2 位作者 LI Shan-qing XU Jian-yong WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第5期22-26,共5页
Using 3-D elastic-plastic FEM, the cold strip rolling process in a 4-high mill was simulated. The elastic deformation of rolls, the plastic deformation of the strip, and the pressure between the work roll and the back... Using 3-D elastic-plastic FEM, the cold strip rolling process in a 4-high mill was simulated. The elastic deformation of rolls, the plastic deformation of the strip, and the pressure between the work roll and the backup roll were taken into account. The distribution of rolling pressure along the strip width was obtained. Based on the simulation results, the peak value of rolling pressure and the location of the peak were analyzed under different rolling conditions. The effects of the roll bending force and the strip width on the distribution of rolling pressure along the width direction were determined. 展开更多
关键词 thin strip cold rolling elastic-plastic FEM pressure distribution
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薄规格热带钢的轧制技术 被引量:4
6
作者 侯张宝 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第5期72-76,共5页
薄规格热带钢代替部分冷带钢,具有明显的市场效益。本文介绍了生产薄规格热带钢的若干工艺,包括铁素体轧制技术、薄板坯热连轧技术和无头轧制技术;并提出了作者的观点。
关键词 薄规格 热带钢 薄板坯 铁素体 无头轧制 轧制
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包钢CSP热轧薄规格生产工艺研究 被引量:6
7
作者 韩玉龙 宋建刚 田荣彬 《轧钢》 2018年第3期79-81,83,共4页
介绍了内蒙古包钢钢联股份有限公司CSP热连轧生产线的工艺和装备,并从冶炼、连铸、加热、轧制等工序分析了影响薄规格带钢批量生产的因素,通过采用优化板坯加速点、出炉速度、除鳞压力、活套角度及落套时间等一系列措施,实现了薄规格带... 介绍了内蒙古包钢钢联股份有限公司CSP热连轧生产线的工艺和装备,并从冶炼、连铸、加热、轧制等工序分析了影响薄规格带钢批量生产的因素,通过采用优化板坯加速点、出炉速度、除鳞压力、活套角度及落套时间等一系列措施,实现了薄规格带钢的稳定轧制。 展开更多
关键词 薄规格带钢 CSP热连轧 轧制稳定性 技术措施
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莱钢异径异步轧制薄带技术措施的确定及理论分析 被引量:3
8
作者 曹利华 刘衍敏 《山东冶金》 CAS 2000年第1期37-39,共3页
异径轧制时变形区长度减少 ,平均单位轧制压力降低 ,因而异径异步轧制薄带技术具有降低轧制压力与功率 ,减少带钢厚度波动 ,提高产品厚度精度和板形精度等特点。通过原理分析 ,确定了莱钢 5 2 0mm热带连轧精轧机轧制 1 5~2
关键词 异步异径轧制 薄带 变形区长度 轧制压力
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传统热连轧机轧制1.0 mm薄规格带钢的实践 被引量:4
9
作者 李伟 耿立唐 贾海超 《轧钢》 2019年第3期25-28,共4页
介绍了河钢集团承钢公司1 780 mm传统热连轧生产线成功批量生产1.2 mm带钢的生产实践,基于此,通过对冶炼成分、加热温度、轧制力、轧制温度及卷取温度等因素的进一步优化和控制,批量轧制出1.0 mm薄规格带钢,带钢板形良好,性能均匀。
关键词 传统热连轧机组 薄规格带钢 加热温度 卷取温度 轧制力 板形
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中国薄宽带钢无头轧制技术最新进展 被引量:4
10
作者 康永林 朱国明 +1 位作者 陈贵江 秦哲 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期1-8,共8页
介绍了薄宽带钢无头轧制技术近年在中国的最新发展情况,首先,简要介绍了中国薄宽带钢无头轧制产线建设情况,到2023年,中国无头轧制产线将达到11条,产能2310万t/a,产线类型包括ESP、MCCR、DSCCR、QSP-DUE,中国是世界上薄宽带钢无头轧制... 介绍了薄宽带钢无头轧制技术近年在中国的最新发展情况,首先,简要介绍了中国薄宽带钢无头轧制产线建设情况,到2023年,中国无头轧制产线将达到11条,产能2310万t/a,产线类型包括ESP、MCCR、DSCCR、QSP-DUE,中国是世界上薄宽带钢无头轧制产能最大、产线类型最多的国家;其次,重点介绍了日照钢铁针对5条无头轧制产线进行的技术集成创新,高效率、低成本的生产技术管控方式,薄/超薄带钢质量稳定生产控制,高拉速连铸碳硫控制及无缺陷铸坯控制,高精度、高质量、高均一性薄/超薄带钢无头轧制稳定控制,基于无头轧制线的低碳/微碳钢铁素体轧制等进展情况,以及日照钢铁无头轧制生产极薄宽带钢卷、超薄超宽带钢卷、超薄带钢比例、超薄超高强钢等产品开发应用、高拉速连铸控制、无头轧制轧辊长寿命控制等进展情况。简要总结了薄宽带钢无头轧制已成为钢铁产品生产技术创新、节能降碳和绿色化制造的重要方面;通过二次开发集成创新,国内部分钢铁企业全面掌握了薄宽带钢无头轧制关键核心技术,在高质量超薄、高强薄宽带钢生产应用方面取得了国际瞩目的成就;无头轧制产品形成超薄、高精度、高性能、高强度、高成材率、高均一性及低成本的产品特色和优势,在结构轻量化及节能降碳方面成效显著;加强相关工艺与机理研究,不断开发应用高强、高性能、低成本薄宽带钢产品,高拉速、高通钢量,以及全流程一体化智能化管控等技术,仍然是今后无头轧制技术发展的课题。 展开更多
关键词 薄宽带钢 无头轧制 高拉速连铸 高均一性 节能降碳 绿色制造
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冷轧极薄带钢轧制工艺研究 被引量:3
11
作者 张灵杰 《南方金属》 CAS 2008年第3期12-13,42,共3页
结合带钢冷轧基本理论,采用多辊轧机对极薄带钢进行轧制试验.讨论了极薄带钢的轧制工艺特点,建立了基于板形良好的极薄带钢冷轧轧制压力模型、张力模型,进一步分析了极薄带钢轧制分区特点.
关键词 极薄带 张力 轧制力 轧制分区
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铜/钢/铜冷轧复合薄带弯曲性能实验研究 被引量:4
12
作者 陈敬琪 刘相华 +1 位作者 闫述 于庆波 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期647-652,共6页
以Q345钢带为基材,T3纯铜为覆材,通过冷轧复合—中间退火—冷轧减薄—轧后退火的工艺路线,制备出铜/钢/铜复合薄带.通过反复弯曲实验研究复合带厚度和退火温度对复合带弯曲性能的影响.实验发现:复合带的弯曲性能主要依赖于冷轧复合中的... 以Q345钢带为基材,T3纯铜为覆材,通过冷轧复合—中间退火—冷轧减薄—轧后退火的工艺路线,制备出铜/钢/铜复合薄带.通过反复弯曲实验研究复合带厚度和退火温度对复合带弯曲性能的影响.实验发现:复合带的弯曲性能主要依赖于冷轧复合中的机械作用以及退火过程中的扩散作用.冷轧复合带随着厚度逐渐减薄,弯曲性能近似线性增强.退火工艺能大幅度提高复合带的弯曲性能,退火温度与弯曲性能基本呈指数关系变化. 展开更多
关键词 铜/钢/铜复合 薄带 弯曲性能 冷轧工艺 扩散
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Influence of lateral displacement on strip shape during cold rolling 被引量:1
13
作者 Zhong-kai Ren Hong Xiao +1 位作者 Hong-biao Xie Xiao Liu 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第9期892-900,共9页
The theory of metal plastic deformation is an important part of the strip shape control theories. In order to control the shape and gauge accurately during cold thin strip rolling, the mechanism of the metal lateral f... The theory of metal plastic deformation is an important part of the strip shape control theories. In order to control the shape and gauge accurately during cold thin strip rolling, the mechanism of the metal lateral flow must be revealed clearly. Therefore, the lateral displacement of thin strip was studied by the grid method. Those grids with a line thickness of 10 μm and clear boundaries were successfully manufactured on the strip surface using lithography. Then, the effects of reduction, front and back tension, and taper angle of the first intermediate roll on the metal lateral flow were studied. The strip shape was calculated with and without considering the lateral displacement; furthermore, the calculations were compared with the measured results. The results show that the calculations with considering the lateral displacement are closer to the measured results. In addition, the comparison of finite element analysis results with the experimental results indicates that the test method was reliable. 展开更多
关键词 thin strip Lithography technology Lateral displacement strip shape Experimental research Finite element simulation Cold rolling
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薄带材轧制的最小可轧厚度理论及数值模拟 被引量:2
14
作者 刘晓 付伦 +2 位作者 芦跃峰 王涛 肖宏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期87-95,共9页
智能制造、电子通信等行业向微型化、集成化方向发展要求不断提升精密轧制带材产品质量,提高厚度精度控制是其中关键组成部分,因此,精密带材轧制过程接触变形区理论研究有着极其重要的意义。以Stone轧制力模型为代表的传统薄带材冷轧理... 智能制造、电子通信等行业向微型化、集成化方向发展要求不断提升精密轧制带材产品质量,提高厚度精度控制是其中关键组成部分,因此,精密带材轧制过程接触变形区理论研究有着极其重要的意义。以Stone轧制力模型为代表的传统薄带材冷轧理论假设轧辊在接触变形区内保持圆弧状轮廓,利用Hitchcock公式求解接触弧长进而求得平均单位压力,并在此基础上建立了Stone最小可轧厚度理论。在试验及实际生产中很多学者发现有时Stone轧制力计算值与实际值相差甚远,这是由于某些轧制工况下接触变形区内存在中性区,轧辊圆弧状假设不再适用。中性区的存在使轧制力剧烈增大而带材金属延伸变形增加甚微,即轧制难度增大、轧制效率降低。通过对不同厚度薄带材轧制过程进行有限元分析,得到了不同道次压下率下接触变形区轮廓与接触压力分布的变化规律,带材初始厚度越小或道次压下率越大,接触变形区内中性区所占比例越大,接触压力分布趋于椭圆形分布;基于Stone轧制力公式建立了考虑轧制效率的薄带材最小可轧厚度模型,对于一定初始厚度与Stone最小可轧厚度比值,根据轧制工艺参数可计算接触变形区内恰好不存在中性区时的临界道次压下率,以此临界道次压下率为依据可确定高效轧制厚度范围及Stone轧制力模型的适用条件,为精密薄带材轧制生产过程提供理论指导。 展开更多
关键词 薄带材轧制 Stone轧制力模型 最小可轧厚度 接触变形区 轧制效率
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薄带钢轧制稳定性的影响因素与分析 被引量:2
15
作者 郭合义 赵兰英 +1 位作者 梁聪爱 蒋长虹 《山西冶金》 CAS 2000年第3期18-19,共2页
随着热轧带钢市场需求的进一步扩大,薄带钢的轧制稳定性成为热轧带钢厂重要的技术难题,通过参加薄规格轧制稳定性的攻关实践活动,提出了影响轧制稳定性的技术因素,并进行了一定的分析。
关键词 薄带钢 轧制稳定性 轧辊 装配精度 精轧机组
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GH3600镍基高温合金极薄带的制备及尺寸效应 被引量:1
16
作者 于少霞 王麒 +1 位作者 邓想涛 王昭东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期1365-1375,共11页
采用冷轧+退火工艺,得到了厚度为0.07 mm的GH3600镍基高温合金极薄带,研究了冷轧压下量和退火温度对合金组织和力学性能的影响,分析了厚度变化引起的组织和力学性能变化。结果表明:随着冷轧压下量的增加,合金中的晶粒沿轧制方向被拉长,... 采用冷轧+退火工艺,得到了厚度为0.07 mm的GH3600镍基高温合金极薄带,研究了冷轧压下量和退火温度对合金组织和力学性能的影响,分析了厚度变化引起的组织和力学性能变化。结果表明:随着冷轧压下量的增加,合金中的晶粒沿轧制方向被拉长,退火孪晶逐渐消失;退火后得到完全再结晶组织,随着退火温度的升高,晶粒尺寸增加,带材强度和硬度下降;退火温度相同,压下量较大时,再结晶晶粒尺寸较小,材料的屈服强度较高;随着带材厚度变薄,沿带材厚度方向上晶粒层减少。当采用1000和1050℃热处理时,带材的晶粒迅速粗化,在0.07 mm的极薄带材中会出现异常粗大的晶粒,导致沿带材厚度方向上部分区域出现单层晶,带材的抗拉强度和延伸率随带材厚度/平均晶粒尺寸比值的减小呈现“越小越弱”的特点。在800~900℃退火后,GH3600极薄带材平均晶粒尺寸约为7μm,局部取向差为0.5左右,屈服强度和抗拉强度分别为400及600 MPa以上,延伸率为13%左右,带材具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 镍基高温合金 极薄带 冷轧 退火 尺寸效应 力学性能
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薄带连铸Cr17铁素体不锈钢的织构演变 被引量:2
17
作者 刘海涛 曹光明 +1 位作者 刘振宇 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期232-235,240,共5页
以具有不同初始组织的Cr17铁素体不锈钢双辊连铸薄带为实验材料,分别进行相同的冷轧及退火处理,对织构演变进行了对比研究.结果表明:织构演变与薄带的初始组织、织构密切相关.柱状晶薄带具有显著的〈001〉∥ND织构,等轴晶薄带则具有微... 以具有不同初始组织的Cr17铁素体不锈钢双辊连铸薄带为实验材料,分别进行相同的冷轧及退火处理,对织构演变进行了对比研究.结果表明:织构演变与薄带的初始组织、织构密切相关.柱状晶薄带具有显著的〈001〉∥ND织构,等轴晶薄带则具有微弱的随机织构;两者经冷轧后都形成了较温和的α纤维织构及较均匀的γ纤维织构,但是,后者的α,γ纤维织构明显强于前者;经再结晶退火后,两者都能形成较均匀的γ纤维再结晶织构,但后者的γ纤维再结晶织构明显强于前者. 展开更多
关键词 薄带连铸 铁素体不锈钢 轧制 退火 织构
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薄规格热轧卷板质量问题分析与改进 被引量:2
18
作者 肖虹 《山东冶金》 CAS 2011年第3期16-17,21,共3页
济钢生产的薄规格热轧卷板存在厚度波动大、板形不稳定及强度偏高等问题,通过分析生产工艺,采取了相应的改进措施,对二级模型轧制力极限值和生产制度进行适当调整;优化辊形,采用HVC曲线;调整化学成分,尽量控制较低的C、Mn含量;改进层流... 济钢生产的薄规格热轧卷板存在厚度波动大、板形不稳定及强度偏高等问题,通过分析生产工艺,采取了相应的改进措施,对二级模型轧制力极限值和生产制度进行适当调整;优化辊形,采用HVC曲线;调整化学成分,尽量控制较低的C、Mn含量;改进层流冷却模式等。改进后,产品厚度精度命中率提高20%以上,性能复验率降低了10%。 展开更多
关键词 热轧卷板 薄规格 SPHC 厚度波动 轧制力系数
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双辊铸轧薄带钢过程铸轧力计算的数学模型
19
作者 曹光明 张晓明 +1 位作者 张殿华 吴迪 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期27-30,共4页
在双辊铸轧薄带钢过程中,铸轧力的控制是铸轧过程稳定进行和提高薄带质量的关键。为了控制铸轧力,必须建立铸轧力控制数学模型。基于经典轧制理论,采用工程法推导出铸轧过程中熔池区域微元体静力平衡微分方程,根据凝固终点位置即可给出... 在双辊铸轧薄带钢过程中,铸轧力的控制是铸轧过程稳定进行和提高薄带质量的关键。为了控制铸轧力,必须建立铸轧力控制数学模型。基于经典轧制理论,采用工程法推导出铸轧过程中熔池区域微元体静力平衡微分方程,根据凝固终点位置即可给出铸轧过程中单位压力分布,进而给出铸轧力计算的数学模型,为铸轧力的在线控制奠定了基础。 展开更多
关键词 双辊铸轧 薄带钢 凝固终点 铸轧力
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工业纯铝极薄带异步轧制过程中的织构演变 被引量:1
20
作者 宋孟 刘相华 孙祥坤 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2016年第1期36-40,共5页
采用异步轧制工艺制备出工业纯铝极薄带,并利用X射线衍射仪(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对其织构演变和微观组织进行分析。结果表明,随着变形程度的增加,工业纯铝的晶粒主要向β取向线聚集,形变织构中铜型织构(C){112}〈111〉和黄铜型织... 采用异步轧制工艺制备出工业纯铝极薄带,并利用X射线衍射仪(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对其织构演变和微观组织进行分析。结果表明,随着变形程度的增加,工业纯铝的晶粒主要向β取向线聚集,形变织构中铜型织构(C){112}〈111〉和黄铜型织构(B){011}〈211〉逐渐增强,轧至100μm厚时试样中晶体取向密度达到最大值26,轧至30μm厚时其取向密度值下降至16,并逐渐形成旋转立方织构(RC){100}〈011〉;形变储能剧烈增加诱发工业纯铝在室温下发生再结晶过程,使系统能量降低,导致织构强度下降。 展开更多
关键词 工业纯铝 极薄带 异步轧制 织构演变 再结晶
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