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SS400厚规格带钢力学性能的控制 被引量:3
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作者 吕长宝 《轧钢》 2008年第4期12-15,共4页
在研究分析SS400带钢热变形中组织演变规律的基础上,通过优化控制轧制控制冷却工艺,并采取提高温度检测的准确性和加强层流冷却系统的维护等措施,较好地解决了唐钢1810mm生产线生产的SS400厚规格带钢的力学性能偏低问题。
关键词 厚规格带钢 力学性能 控制轧制 层流冷却
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冷轧厚规格带钢表面乳化液或水残留成因与对策 被引量:3
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作者 杨洪凯 李靖 +1 位作者 张良 万军 《轧钢》 2019年第6期93-95,共3页
针对某冷连轧产线生产厚规格(h≥1.5 mm)带钢时表面出现乳化液或水珠残留现象而影响带钢表面质量的问题,分析排除了轧制力、张力等轧制参数的影响,找到该问题的根本原因是第5机架喷原设计吹扫效果不良,乳化液与水未及时被吹扫系统吹掉,... 针对某冷连轧产线生产厚规格(h≥1.5 mm)带钢时表面出现乳化液或水珠残留现象而影响带钢表面质量的问题,分析排除了轧制力、张力等轧制参数的影响,找到该问题的根本原因是第5机架喷原设计吹扫效果不良,乳化液与水未及时被吹扫系统吹掉,在轧制厚规格产品辊缝较大的情况下造成乳化液或水不沿辊缝回流,从而出现带钢边部乳化液或水残留的质量问题。为此,对空气吹扫喷梁进行了改造,有效吹除了带钢表面乳化液与水等液体,提升了带钢表面质量。 展开更多
关键词 厚规格带钢 冷连轧 乳化液或水珠残留 空气吹扫喷梁
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厚规格热轧带钢卷取温度控制精度研究
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作者 霍建生 秦红波 +2 位作者 郑立康 吴玉霄 张欣觌 《轧钢》 北大核心 2024年第3期107-112,共6页
在带钢热连轧生产过程中,卷取温度是非常关键的过程控制指标之一,其控制精度直接影响热轧带卷组织均匀性与力学性能稳定性。为了解决厚规格带钢卷取温度命中率控制精度偏低的问题,将轧后换热方式、终轧温度控制模型与生产大数据有机结... 在带钢热连轧生产过程中,卷取温度是非常关键的过程控制指标之一,其控制精度直接影响热轧带卷组织均匀性与力学性能稳定性。为了解决厚规格带钢卷取温度命中率控制精度偏低的问题,将轧后换热方式、终轧温度控制模型与生产大数据有机结合并进行系统性分析。结果表明:穿带速度设定与干头模式下的超快冷压力控制是厚规格带钢卷取温度超差的主要影响因素。为此,优化了精轧入口温度采集方法以提高穿带速度设定准确性,同时开发了干头模式下的超快冷压力控制程序,提高了超快冷流量控制精度,进而提高了卷取温度控制精度。通过以上优化措施,厚规格(厚度h>13 mm)带钢卷取温度命中率提升了7.24%,取得了较好的效果。 展开更多
关键词 卷取温度 厚规格热轧带钢 精轧入口温度 穿带速度 干头控制模式 超快冷压力控制
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厚规格镀锌带钢表面短黑线缺陷成因分析与对策
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作者 戚新军 《轧钢》 2023年第2期145-149,共5页
针对某厂1 550 mm冷轧镀锌产线厚规格镀锌带钢表面出现短黑线缺陷问题,通过折弯试验和24 h盐雾试验对锌层的附着性和耐蚀性进行研究,采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对厚规格镀锌板表面的短黑线缺陷形貌以及成分进行分析。结果表明:厚... 针对某厂1 550 mm冷轧镀锌产线厚规格镀锌带钢表面出现短黑线缺陷问题,通过折弯试验和24 h盐雾试验对锌层的附着性和耐蚀性进行研究,采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对厚规格镀锌板表面的短黑线缺陷形貌以及成分进行分析。结果表明:厚规格镀锌带钢入锌锅温度偏高,导致锌液温度升高,增加铁损,形成锌渣,锌渣由带钢带到塔顶转向辊遇冷凝结到辊面,形成结瘤;转向辊辊径小、带钢张力大,导致带钢对转向辊的压紧力大,带钢经过转向辊时表面被擦划伤,使得缺陷处镀层减薄,被氧化而呈现出短黑线缺陷形貌。通过采取降低带钢入锌锅温度,减小锌锅沉没辊和塔顶辊区间的张力,增大镀后塔顶转向辊辊径,在转向辊表面增加耐磨耐高温的包布等有效措施,使极限厚规格镀锌带钢表面短黑线缺陷得到明显改善。 展开更多
关键词 厚规格镀锌带钢 短黑线缺陷 入锌锅温度 锌渣 张力 转向辊 结瘤 擦划伤
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