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304不锈钢热(冷)轧板表面线缺陷 被引量:14
1
作者 李璟宇 成国光 +3 位作者 钱国余 李六一 胡斌 王贵民 《中国冶金》 CAS 2017年第1期29-35,40,共8页
针对304不锈钢热轧板和冷轧板的表面线缺陷问题,通过对热轧板和冷轧板取样,使用扫描电镜和能谱仪观察了试样线缺陷表面,并进一步对冷轧板线缺陷的纵剖面进行了观察,分析了线缺陷的成因及形成机理。在热轧板线缺陷表面和冷轧板线缺陷纵... 针对304不锈钢热轧板和冷轧板的表面线缺陷问题,通过对热轧板和冷轧板取样,使用扫描电镜和能谱仪观察了试样线缺陷表面,并进一步对冷轧板线缺陷的纵剖面进行了观察,分析了线缺陷的成因及形成机理。在热轧板线缺陷表面和冷轧板线缺陷纵剖面都发现了许多大尺寸的碳质颗粒,这些碳质颗粒来源于结晶器保护渣的卷入;位于连铸坯表面的碳质颗粒会导致热轧板表面线缺陷,酸洗无法消除这类表面缺陷问题;合格热轧板内的碳质颗粒易导致冷轧板的表面线缺陷。 展开更多
关键词 不锈钢 板卷 线缺陷 夹杂物 结晶器保护渣
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冷轧不锈钢带条状色差产生原因及其改善 被引量:13
2
作者 高小芬 《轧钢》 2002年第6期24-26,共3页
针对张家港浦项不锈钢有限公司带钢表面条状色差问题,对其产生原因进行了分析,并通过改善带钢表面油膜均匀性、改进退火酸洗工艺,取得了较显著的效果。除2 5~3 0mm厚规格带钢外,基本消除了带钢的条状色差缺陷。
关键词 不锈钢 冷轧带钢 条状色差 产生原因 改进措施
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SUS430热轧带钢工艺研究及质量控制 被引量:9
3
作者 叶晓宁 《宝钢技术》 CAS 2005年第4期32-35,共4页
SUS430是铁素体不锈钢钢种之一。由于该钢种所固有的特性,在热轧生产中易产生加工缺陷。为了避免缺陷产生,研究了该钢种的加工特点,针对容易产生的问题,制订出相应的轧制工艺和有效的预防措施,以生产出高质量的SUS430热轧带钢。
关键词 铁素体不锈钢 热轧带钢 连轧
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宝钢1780mm热连轧机及不锈钢轧制工艺 被引量:9
4
作者 伏中哲 《中国冶金》 CAS 2006年第8期6-11,共6页
用于生产热轧不锈带钢的1 780 mm热连轧机设备功能强,工艺技术先进。该轧机的建成投产标志中国不锈热轧带钢装备达到国际先进水平。通过热轧工艺的研究,在达到轧机设计能力的同时,使热轧不锈带钢性能不断提高。实际生产表明1 780 mm热... 用于生产热轧不锈带钢的1 780 mm热连轧机设备功能强,工艺技术先进。该轧机的建成投产标志中国不锈热轧带钢装备达到国际先进水平。通过热轧工艺的研究,在达到轧机设计能力的同时,使热轧不锈带钢性能不断提高。实际生产表明1 780 mm热连轧机在生产不锈带钢方面正在发挥越来越重要的作用。 展开更多
关键词 1780mm热连轧机 不锈带钢 带钢质量
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基于遗传神经网络的不锈钢带冷轧轧制力模型 被引量:9
5
作者 张清东 徐兴刚 +2 位作者 于孟 瞿标 李实 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期46-48,57,共4页
为了提高工厂从国外引进的以Bland-Ford公式为基础的冷轧不锈钢带轧制力模型的计算精度,将基于遗传算法的BP神经网络与现有变形阻力和轧制压力解析数学模型相结合,建立了变形阻力和轧制压力修正模型。将在生产现场采集的部分过程记录数... 为了提高工厂从国外引进的以Bland-Ford公式为基础的冷轧不锈钢带轧制力模型的计算精度,将基于遗传算法的BP神经网络与现有变形阻力和轧制压力解析数学模型相结合,建立了变形阻力和轧制压力修正模型。将在生产现场采集的部分过程记录数据,进行分类和预处理后作为训练样本用于训练遗传神经网络模型。将其他现场实测数据用于验证所建的轧制力模型,计算结果表明所建的轧制力模型具有较高的计算精度。 展开更多
关键词 不锈钢 轧制力 神经网络 遗传算法
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不锈钢板带中性盐电解酸洗除鳞工艺 被引量:8
6
作者 曹妙康 《上海金属》 EI CAS 1998年第5期39-47,共9页
叙述不锈钢板带表面氧化层的生成机理及其特性,中性盐电解酸洗方法与其它清除氧化铁皮方法的比较,并介绍新的中性盐电解酸洗除鳞的典型应用实例。
关键词 不锈钢板带 酸洗除鳞 轧制 中性盐电解 除鳞
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基于procast的不锈钢双辊铸轧过程中温度场数值模拟 被引量:5
7
作者 任志峰 孙斌煜 孟繁霞 《山西冶金》 CAS 2007年第2期18-20,26,共4页
借助商业软件procast研究了不锈钢双辊铸轧过程中各相关主要工艺因素对辊-板系统温度场的影响,建立了辊-板系统传热规律的基本方程,揭示了不锈钢双辊铸轧过程中辊-板系统温度场的变化规律和传热的基本规律,为制定不锈钢双辊铸轧工艺打... 借助商业软件procast研究了不锈钢双辊铸轧过程中各相关主要工艺因素对辊-板系统温度场的影响,建立了辊-板系统传热规律的基本方程,揭示了不锈钢双辊铸轧过程中辊-板系统温度场的变化规律和传热的基本规律,为制定不锈钢双辊铸轧工艺打下了基础。 展开更多
关键词 不锈钢 铸轧 温度场 数值模拟
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卷取温度对不锈钢带钢表面氧化铁皮的影响 被引量:9
8
作者 苏坤 《轧钢》 2019年第1期79-81,共3页
分析了氧化铁皮结构、性质、厚度与不锈钢带钢卷取温度之间的关系,概述了改善氧化铁皮分布状态、厚度和成分控制的基本方法。经过实际生产应用,提高酸洗工序的产出率约0.5%,降低酸洗不足重工量约1 000t/月。
关键词 卷取温度 氧化铁皮 不锈钢带钢
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节镍型奥氏体不锈钢冷轧断带的影响因素 被引量:9
9
作者 徐飙 王龙妹 +3 位作者 朱京希 王福 徐军 戚国平 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期111-113,共3页
对节镍型奥氏体不锈钢冷轧断带进行金相显微观测和电子探针分析。结果表明,形变诱发马氏体组织所加剧的加工硬化与冶炼时所产生的气孔缺陷的共同作用是冷轧断带的原因。保留必要的镍含量,工艺上选择合适的轧制工艺、中间退火是保证其冷... 对节镍型奥氏体不锈钢冷轧断带进行金相显微观测和电子探针分析。结果表明,形变诱发马氏体组织所加剧的加工硬化与冶炼时所产生的气孔缺陷的共同作用是冷轧断带的原因。保留必要的镍含量,工艺上选择合适的轧制工艺、中间退火是保证其冷轧质量的关键。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 加工硬化 形变诱发马氏体 断带
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In Situ Observation of Solidification Process of AISI 304 Austenitic Stainless Steel 被引量:7
10
作者 HUANG Fu-xiang WANG Xin-hua +3 位作者 ZHANG Jiong-ming JI Chen-xi FANG Yuan YU Yan 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第6期78-82,共5页
The solidification process of AISI 304 stainless steel during cooling at a rate of 0.05 K/s has been observed in situ using a confocal scanning laser microscope (CSLM). The results show that the 8 phase appeared fir... The solidification process of AISI 304 stainless steel during cooling at a rate of 0.05 K/s has been observed in situ using a confocal scanning laser microscope (CSLM). The results show that the 8 phase appeared first in liquid steel, as the temperature decreased, the γ phase precipitated prior at δ-grain boundary at 1452. 2 ℃, the liquid steel disappeared at 1 431.3 ℃, and then the γ phase precipitated on the δ ferrite. Based on the Scheil-Gulliver solidification model, the solidification processes of AISI 304 stainless steel are simulated using the Scheil model in Thermo Calc, and the simulation results agree well with the results observed in the experiment. 展开更多
关键词 stainless steel confocal scanning laser microscope strip casting Thermo Calc
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不锈钢带拉矫过程变形行为的数值模拟研究 被引量:7
11
作者 孙朝阳 张栋 +2 位作者 张清东 李实 蔡永跃 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期51-55,共5页
建立了不锈钢拉伸弯曲矫直过程的有限元仿真模型,该模型针对不锈钢拉矫机辊组配置和旋转压下的特点,采用了窄条三维壳单元对带钢进行特征建模。为提高计算效率,带钢网格进行了局部细化。对304不锈钢典型规格带钢拉矫过程进行模拟,伸长... 建立了不锈钢拉伸弯曲矫直过程的有限元仿真模型,该模型针对不锈钢拉矫机辊组配置和旋转压下的特点,采用了窄条三维壳单元对带钢进行特征建模。为提高计算效率,带钢网格进行了局部细化。对304不锈钢典型规格带钢拉矫过程进行模拟,伸长率计算值与实测值吻合较好。对带钢拉矫过程特征位置点经过各辊组的应力应变分析表明:带钢伸长率主要由1号弯曲辊组提供,而2号、3号矫直辊组对带钢伸长率的贡献不明显。该研究得到的不锈钢带拉矫过程变形行为可为拉矫工艺参数确定和优化提供理论基础。 展开更多
关键词 不锈钢 拉伸弯曲矫直 有限元仿真 伸长率
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0Cr18Ni9奥氏体不锈钢热轧带钢边部质量控制 被引量:4
12
作者 岳杰兰 黄滔滔 吴艳红 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期39-41,38,共4页
0Cr18Ni9(30 4 )不锈钢采用连铸、连轧工艺生产热轧带钢时 ,带钢的两个边部表面易出现纵裂和裂边等缺陷 ,在分析其产生的机理的基础上 ,采取防止两种缺陷的相应措施 :一是调整浸入式水口插入深度 ,二是控制加热温度在 12 70℃以下。
关键词 OCr18Ni9 质量控制 奥氏体不锈钢 凹陷 热轧带钢 纵裂 裂边 轧钢
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铝管、不锈钢管的高频感应焊接 被引量:6
13
作者 耿开博 《焊管》 2009年第11期29-31,共3页
分析了涂铝带材、不锈钢带材的物理性质和力学性能。从焊管机组成型工艺、设备、模具加工精度、高频电源和调速控制精度等方面介绍了铝管和不锈钢管高频感应焊接的工艺特点,指出了焊接铝管及不锈钢管时具体的注意事项。
关键词 铝合金 不锈钢 带材 焊管 高频感应焊接
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CAP1400型非能动余热排出热交换器支撑组件的关键制造工艺 被引量:5
14
作者 路扬 张军 《压力容器》 北大核心 2023年第6期80-86,共7页
非能动余热排出热交换器的换热管束通过不锈钢支撑框架以及管束支撑组件精确固定,但是不锈钢材质线膨胀系数高、导热率低,焊后易产生收缩变形造成管束支撑组件位置偏移,影响换热管在框架内侧的精确安装。CAP1400型核电机组是我国在现有A... 非能动余热排出热交换器的换热管束通过不锈钢支撑框架以及管束支撑组件精确固定,但是不锈钢材质线膨胀系数高、导热率低,焊后易产生收缩变形造成管束支撑组件位置偏移,影响换热管在框架内侧的精确安装。CAP1400型核电机组是我国在现有AP1000型压水堆核电技术基础上改进研发的新型压水堆核电机组,由于新机组总体尺寸规格有所增大,焊接收缩和变形趋势更明显,更难以满足关键设备的焊接与定位精度要求。为此对新机组中换热管束支撑框架的结构和制造工艺进行详细研究,改进和优化了H型钢的焊接制造工艺和坡口加工工艺,有效降低H型钢组装时的误差。针对焊接变形问题,提出反变形支撑及水冷却方法,防止支撑框架中各部分型钢变形;提出管束支撑组件精准定位方法,实现了管束支撑组件在框架内的精准定位安装。实践证明,用上述改进与优化的工艺和提出的方法能够大大提高支撑框架的制造精度,达到换热管在支撑框架内的顺利引入以及与管板管孔精准对接的效果。 展开更多
关键词 热交换器 不锈钢焊接 全焊透焊接 水冷却降温 支撑条撑胀
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SUS430不锈钢的冷轧工艺及质量 被引量:5
15
作者 王宪玉 顾培松 《轧钢》 2002年第1期36-38,共3页
针对国内市场对SUS430不锈钢需求不断扩大而其生产难度较大问题 ,宝新不锈钢公司摸索出一套生产技术。文中介绍了从退火→酸洗→轧制→冷轧卷退火、酸洗→平整中各工序出现的问题及解决措施。
关键词 不锈钢 带钢 冷轧 质量 工艺制度
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不锈钢冷轧带钢短擦伤缺陷分析及改进措施 被引量:4
16
作者 柳智杰 段竹林 梁敏诤 《山西冶金》 CAS 2019年第2期153-154,157,共3页
针对山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂4~8号轧机带钢表面短擦伤缺陷问题,结合4号轧机刮油器设计特点,对其产生原因进行了详细分析,通过铜质刮油辊技术开发、轧制工艺改善等措施,取得了较显著的效果,并提高了生产效率。
关键词 不锈钢 冷轧带钢 短擦伤缺陷 改进措施
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Microstructure analysis of AISI 304 stainless steel produced by twin-roll thin strip casting process 被引量:2
17
作者 Zhenmin Wang Yuan Fang +3 位作者 Junjie Qi Yue Zhang Yan Yu Jianchun Wu 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2007年第5期420-424,共5页
The microstructure of AISI 304 austenlte stainless steel fabricated by the thin strip casting process were investigated using optical microscope, scanning electron microscope (SEM), transmission electron microscope ... The microstructure of AISI 304 austenlte stainless steel fabricated by the thin strip casting process were investigated using optical microscope, scanning electron microscope (SEM), transmission electron microscope (TEM), and X-ray diffraction (XRD). The microstructures of the casting strips show a duplex structure consisting of delta ferrite and austenite. The volume fraction of the delta ferrite is about 9.74vo1% at the center and 6.77vo1% at the surface of the casting thin strip, in vermicular and hand shapes. On account of rapid cooling and solidification in the continuous casting process, many kinds of inclusions and precipitates have been found. Most of the inclusions and precipitates are spherical complex compounds consisting of oxides, such as, SiO2, MnO, Al2O3, Cr2O3, and FeO or their multiplicity oxides of MnO.Al2O3, 2FeO.SiO2, and 2MnO.SiO2. Many defects including dislocations and stacking faults have also formed during the rapid cooling and solidification process, which is helpful to improve the mechanical properties of the casting strips. 展开更多
关键词 austenite stainless steel casting thin strip MORPHOLOGY MICROSTRUCTURE
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Microstructure and corrosion resistance of 304 stainless steel electroslag strip cladding 被引量:2
18
作者 杨可 张志玺 +1 位作者 蒋永锋 包晔峰 《China Welding》 EI CAS 2016年第1期15-20,共6页
The 304 stainless steel strips were deposited one layer on carbon steel base metal by electroslag strip cladding (ESC) and submerged arc cladding (SAC), respectively. The solidification microstrueture of ESC metal... The 304 stainless steel strips were deposited one layer on carbon steel base metal by electroslag strip cladding (ESC) and submerged arc cladding (SAC), respectively. The solidification microstrueture of ESC metal was analyzed by the optical microscopy, scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy. The corrosion resistance studies of strip cladding metals were carried out in 10% oxalic acid electrolytic etching test. The results showed that the cladding metal obtained by ESC presented low content of C, high content of Cr and enough alloying element of Ni in the chemical composition. The transition zone of ESC with small width was almost parallel with the base metal, leading to a lower dilution. There are three types of solidification modes ( A→AF→FA ) occurred in the ESC metal due to the decrease of cooling rate and degree of dilution from the transition zone to the top of ESC metal. As a result, the microstructure of ESC metal exhibited mainly austenite with a small amount of ferrite, contributing to achievement of better corrosion resistance. 展开更多
关键词 304 stainless steel electroslag strip cladding MICROSTRUCTURE corrosion resistance
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热卷箱在2250热连轧不锈钢带生产中的应用 被引量:3
19
作者 王刚 《特殊钢》 北大核心 2010年第6期47-49,共3页
热卷箱是置于热连轧钢带生产线上粗轧机与精轧机之间,将中间坯卷取和开卷的一种设备。通过设备和工艺攻关,太钢2250热连轧生产线成功地应用热卷箱规模化生产热轧2~5.2 mm 300系和400系不锈钢带,提高了钢带的表面质量和生产效率。文中... 热卷箱是置于热连轧钢带生产线上粗轧机与精轧机之间,将中间坯卷取和开卷的一种设备。通过设备和工艺攻关,太钢2250热连轧生产线成功地应用热卷箱规模化生产热轧2~5.2 mm 300系和400系不锈钢带,提高了钢带的表面质量和生产效率。文中探讨了热卷箱应用于不锈钢带生产的优劣势和生产中易出现的划伤和花印等问题。 展开更多
关键词 不锈钢带 热连轧 热卷箱 应用
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不锈钢带滚切机恒张力卷取控制系统 被引量:2
20
作者 肖荣 惠晶 《电气传动》 北大核心 2008年第10期43-46,共4页
在不锈钢带滚切加工工艺中,原料带钢要经过放卷、滚切、分条卷取3道工序完成。其中放卷与卷取过程是整条生产线的2个重要环节,按滚切工艺要求要确保不锈钢带在恒线速度恒张力条件下进行放料和卷取。采用高性能矢量控制变频器分别驱动放... 在不锈钢带滚切加工工艺中,原料带钢要经过放卷、滚切、分条卷取3道工序完成。其中放卷与卷取过程是整条生产线的2个重要环节,按滚切工艺要求要确保不锈钢带在恒线速度恒张力条件下进行放料和卷取。采用高性能矢量控制变频器分别驱动放卷、滚切和卷取轴的执行电机,以滚切机传动为基准速,并建立了速度反馈和张力前馈校正相结合的数学模型,实现对不锈钢带恒张力卷取。 展开更多
关键词 滚切机 卷取控制 恒张力 不锈钢带
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