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纵剪线常见问题及其解决对策 被引量:4
1
作者 刘向群 徐济声 刘彬 《锻压装备与制造技术》 2005年第5期31-32,共2页
介绍了钢板卷料的纵剪生产线的常见故障及其维修措施。
关键词 机械制造 故障 措施 纵剪线
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超声波传感器在宝钢钢卷检测中的应用 被引量:3
2
作者 何轶 《电工技术》 2003年第10期64-65,共2页
利用超声波传感器的声纳原理进行钢卷的高度对中,自动上卷和卷径计算。软件程序简洁短小,缩短了系统执行时间。
关键词 钢卷检测 超声波传感器 声纳原理 PLC 钢铁企业
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浅析板材纵剪工业生产线的速度匹配 被引量:3
3
作者 施印霞 曲杰 刘吉霞 《锻压装备与制造技术》 2007年第4期29-31,共3页
以1.0×1700纵剪线为例,重点介绍了纵剪线运行中各主机速度的测量,线速度计算和连线时的速度匹配控制。
关键词 机械制造自动化 速度匹配 纵剪线 编码器
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废边卷取机结构和故障分析 被引量:3
4
作者 姚鸿贤 《山西冶金》 CAS 2017年第4期123-125,133,共4页
介绍了废边卷取机的工作原理,分析了卷取机各个结构的组成部分,总结了其结构特征以及各部分的关键参数,针对废边卷取机电机变频器跳闸故障、废边卷耐磨盘卡条故障、废边卷压辊缠条故障等进行原因分析,并提出相应的解决方法和预防措施。... 介绍了废边卷取机的工作原理,分析了卷取机各个结构的组成部分,总结了其结构特征以及各部分的关键参数,针对废边卷取机电机变频器跳闸故障、废边卷耐磨盘卡条故障、废边卷压辊缠条故障等进行原因分析,并提出相应的解决方法和预防措施。废边卷取机结构的优化,可降低设备制造与维护成本,提高整个机组的工作效率,从而提高工作的稳定性与可靠性。 展开更多
关键词 轧钢设备 故障处理 纵切线 废边卷取机
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DeviceNet现场总线在纵剪分条机组上的应用 被引量:1
5
作者 吴志力 《机电工程技术》 2009年第12期80-83,共4页
以纵剪分条机生产线为例,介绍一种基于DeviceNet现场总线标准,采用欧姆龙公司生产的CP1H系列PLC与ABB DCS400直流调速器构成的现场总线控制网络系统。DeviceNet网络是工业控制的底层网络,采用了数据网络通信的新技术,具有低成本、高效... 以纵剪分条机生产线为例,介绍一种基于DeviceNet现场总线标准,采用欧姆龙公司生产的CP1H系列PLC与ABB DCS400直流调速器构成的现场总线控制网络系统。DeviceNet网络是工业控制的底层网络,采用了数据网络通信的新技术,具有低成本、高效率、高可靠性的特点。 展开更多
关键词 DEVICENET 现场总线 纵剪分条机 主控制字 主状态字
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1200mm铝带材纵剪机组的改进 被引量:1
6
作者 潘复明 《有色金属加工》 CAS 2004年第4期35-37,共3页
介绍了我厂1200mm铝带材纵剪机组在调试和试生产中出现的问题,分析了问题的产生原因,说明了改进措施。
关键词 铝带材纵剪机组 存在问题 改进措施
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1400 mm纵剪机组的应用实践 被引量:1
7
作者 张学平 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2005年第6期20-22,共3页
介绍了我公司1400mm铝带材纵剪机组在生产过程中的合理应用以及存在的问题。
关键词 纵剪机组 存在问题 生产过程 合理应用
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剪切镰刀弯问题分析及解决措施
8
作者 任晋宏 《太原科技》 2006年第9期64-64,67,共2页
介绍了1#纵切机组在生产过程中出现剪切镰刀弯的原因,并对1#纵切机组产生的剪切镰刀弯的原因进行了分析,并提出了具体的解决措施。
关键词 纵切 卷取机 滑板
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卷取塔形与卷径计算
9
作者 翁崇滨 《铝加工》 CAS 2012年第6期48-50,共3页
分析了纵剪生产线卷取塔形产生的原因,对偏导辊和卷取机涨轴的水平进行调整,并结合卷取塔形故障的实际情况,得出塔形故障的主要原因,通过对卷取机卷径计算的研究分析,修改程序排除事故隐患。
关键词 纵剪生产线 卷取塔形 水平调整 卷径计算
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2100mm×(2~16)mm大型纵剪机组的改造及能力提升
10
作者 宋宇光 《焊管》 2016年第6期58-63,68,共7页
针对钢板纵剪机组出现的钢板剪切质量不达标、剪切后钢板表面有划伤、钢板剪切后产生镰刀、分离隔片等工艺执行部件磨损严重等问题,进行了现场测量、试验研究及分析。根据分析结果,采用重新修配圆盘剪主刀轴、增加开卷机液压涨力制动力... 针对钢板纵剪机组出现的钢板剪切质量不达标、剪切后钢板表面有划伤、钢板剪切后产生镰刀、分离隔片等工艺执行部件磨损严重等问题,进行了现场测量、试验研究及分析。根据分析结果,采用重新修配圆盘剪主刀轴、增加开卷机液压涨力制动力、改进对中立辊的液压回路工作原理和推广使用新的分离隔片等方法,彻底解决了纵剪线工艺设备问题,使该成套设备达产达效。 展开更多
关键词 纵剪机组 主刀轴 对中立辊 液压涨力制动 分离隔片
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1200mm铝带材纵切机组的电气控制系统
11
作者 于庆海 徐正国 《有色金属加工》 CAS 2004年第6期56-58,共3页
本文主要介绍1200mm 铝带材纵切机组电气控制系统的控制原理及系统组成。
关键词 铝带材 纵切机组 MONTORⅡ PLC 串行通讯 恒线速度控制
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真空辊形成铝板带材张力的计算与分析
12
作者 柴源 丁茹 费玉石 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第10期35-37,42,共4页
在铝板带纵剪机组中,收卷张力的控制是产品质量的关键技术。以真空辊为研究对象,介绍了真空张力辊工作原理,重点对带材进行了受力分析,得出了收卷带材的张力公式,对带材张力进行讨论分析,该结论适用于控制电机容量的选择与校验。并提出... 在铝板带纵剪机组中,收卷张力的控制是产品质量的关键技术。以真空辊为研究对象,介绍了真空张力辊工作原理,重点对带材进行了受力分析,得出了收卷带材的张力公式,对带材张力进行讨论分析,该结论适用于控制电机容量的选择与校验。并提出使用建议,在生产过程中要合理确定张力,以保证铝板带材收卷质量的要求。 展开更多
关键词 真空辊 张力控制 真空度 纵剪机组
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差速机构在纵剪机组废边处理中的应用
13
作者 张庆跃 《钢管》 CAS 2010年第2期45-47,共3页
利用差速机构的两个输出轴分别带动纵剪机组中的两侧卷边机来卷曲废边,可使废边在卷曲过程中能够自动调整两侧张力,从而实现废边始终处在等张力状态下卷曲的目的,克服了带钢纵剪机组非张力卷曲和切成碎边存在的缺点,提高了生产效率。
关键词 纵剪机组 带钢剪切 废边 卷边机 差速机构 等张力卷曲
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中小型带钢纵剪机组的设计要点
14
作者 张玉华 《钢管》 CAS 1997年第4期32-35,共4页
介绍了中小型带钢纵剪机组的设备组成、工作方式、结构特点及参数选择。着重对开卷机、对中机构、圆盘剪、卷取机的设计进行了阐述。
关键词 带钢 纵剪机组 结构 设计
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精密分条圆盘剪的配刀模式 被引量:2
15
作者 叶明德 杨威 《重型机械》 2006年第1期9-13,共5页
本文详述了精密分条圆盘剪的配刀模式,这种新模式突破了目前中国金属剪切行业中基于非精密圆盘剪的传统配刀思路,其配置方法尽可能提高刀具的性价比,对从事金属剪切的工作者在采购和使用时都很有参考价值。
关键词 金属剪切 精密分条圆盘剪 配刀软件 无垫片圆盘剪刀片
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螺纹钢筋四切分线差控制方法 被引量:4
16
作者 郑福印 邸全康 +3 位作者 周玉丽 王晓晨 晁月林 侯栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期50-53,共4页
针对原螺纹钢筋四线切分存在1 500-2 000mm线差的问题,采用有限元模拟软件Deform对Φ12mm螺纹四切分精轧过程进行三维有限元模拟,通过研究孔型充满度对线差的影响,进而对精轧道次K6,K5,K4,K3孔型进行参数优化。结果表明:孔型参数优化后,... 针对原螺纹钢筋四线切分存在1 500-2 000mm线差的问题,采用有限元模拟软件Deform对Φ12mm螺纹四切分精轧过程进行三维有限元模拟,通过研究孔型充满度对线差的影响,进而对精轧道次K6,K5,K4,K3孔型进行参数优化。结果表明:孔型参数优化后,在90m倍尺下,Φ12mm四切分线差可控制在200mm以内。 展开更多
关键词 四切分线差 有限元模拟 充满度 孔型参数
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钢材剪切配送中心——钢材加工业的新趋势 被引量:1
17
作者 刘俊宏 李岩 马列 《轧钢》 2000年第2期47-49,共3页
简要介绍了钢材剪切中心在国内外的发展状况 ,及剪切中心设备的配置和特点。
关键词 钢材 剪切配送中心 横剪线 纵剪线
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基于PLC的变压器铁芯纵剪线控制系统改造 被引量:2
18
作者 赵涛 姜国平 杜春 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第8期135-138,共4页
运用三菱FX2N系列PLC对上世纪七八十年代进口的德国乔格公司的变压器铁芯纵剪线控制系统进行改造升级,采用PI控制对铁芯纵剪线进行速度控制,模糊PI控制对其进行电流控制,使其能恢复原有功能,满足生产需要。现场运行表明:该系统方案设计... 运用三菱FX2N系列PLC对上世纪七八十年代进口的德国乔格公司的变压器铁芯纵剪线控制系统进行改造升级,采用PI控制对铁芯纵剪线进行速度控制,模糊PI控制对其进行电流控制,使其能恢复原有功能,满足生产需要。现场运行表明:该系统方案设计合理,运行稳定,提高了剪切效率,降低了变压器的生产成本,具有一定的实际应用价值。 展开更多
关键词 变压器铁芯纵剪线 PLC PI控制 模糊控制 改造升级
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纵切机组活套坑深度的计算方法及约束条件 被引量:1
19
作者 张蒙 《冶金设备》 2009年第1期34-37,共4页
在纵切机组中,为了存储剩余带钢,需要在圆盘剪与卷取机间设置一个活套坑。活套坑深度的合适与否,不但会影响施工和工程造价,同时还会影响生产的正常进行。而外商只会给出参考深度,这就需要进行最终确认找到最佳方案。以某特钢纵切机组为... 在纵切机组中,为了存储剩余带钢,需要在圆盘剪与卷取机间设置一个活套坑。活套坑深度的合适与否,不但会影响施工和工程造价,同时还会影响生产的正常进行。而外商只会给出参考深度,这就需要进行最终确认找到最佳方案。以某特钢纵切机组为例,针对活套坑的深度及约束条件进行阐述和探讨,力求给出相对准确的计算方法。 展开更多
关键词 纵切机组 板凸度 活套坑深度 约束条件
原文传递
纵切机组计算机控制系统 被引量:1
20
作者 李维君 《电气传动》 北大核心 2007年第2期39-42,共4页
提出了不锈钢冷轧薄板的完整自动化、传动控制系统解决方案,介绍了系统的硬件组成,并对控制软件中卷径计算和间接张力控制算法进行了详细论述。本系统于2004年3月应用于太钢冷轧厂1#纵切线,系统运行稳定可靠,取得了良好的经济效益。
关键词 纵切线 自控系统 间接张力控制 PROFIBUS
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