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Effect of Al content on the reaction between Fe-10Mn-xAl(x=0.035wt%,0.5wt%,1wt%,and 2wt%)steel and CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MgO slag 被引量:4
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作者 Huixiang Yu Dexin Yang +2 位作者 Jiaming Zhang Guangyuan Qiu Ni Zhang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第2期256-262,共7页
The effect of Al content(0.035 wt%,0.5 wt%,1 wt%,and 2 wt%)on the composition change of steel and slag as well as inclusion transformation of high manganese steel after it has equilibrated with Ca O-Si O_(2)-Al_(2)O_(... The effect of Al content(0.035 wt%,0.5 wt%,1 wt%,and 2 wt%)on the composition change of steel and slag as well as inclusion transformation of high manganese steel after it has equilibrated with Ca O-Si O_(2)-Al_(2)O_(3)-Mg O slag was studied using the method of slag/steel reaction.The experimental results showed that as the initial content of Al increased from 0.035 wt%to 2 wt%,Al gradually replaced Mn to react with Si O_(2)in slag to avoid the loss of Mn due to the reaction;this process caused both Al_(2)O_(3)in slag and Si in steel to increase while Si O_(2)and Mn O in slag to reduce.In addition,the type of inclusions also evolved as the initial Al content increased.The evolution route of inclusions was Mn O→Mn O-Al_(2)O_(3)-Mg O→Mg O→Mn O-Ca O-Al_(2)O_(3)-Mg O and Mn O-Ca O-Mg O.The shape of inclusions evolved from spherical to irregular,became faceted,and finally transformed to spherical.The average size of inclusions presented a trend that was increasing first and then decreasing.The transformation mechanism of inclusions was explored.As the initial content of Al increased,Mg and Ca were reduced from top slag into molten steel in sequence,which consequently caused the transformation of inclusions. 展开更多
关键词 medium/high manganese steel Al content steel composition slag composition non-metallic inclusion slag/steel reaction
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A deoxidation thermodynamic model for 304 stainless steel considering multiple-components coupled reactions
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作者 Yan Yan Guang-hao Shang +2 位作者 Li-ping Zhang Shao-ying Li Han-jie Guo 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期74-91,共18页
A thermodynamic model for predicting the equilibrium oxygens of 304 stainless steel was developed based on the theory of slag-steel equilibrium,the law of mass conservation,and the ion and molecule coexistence theory.... A thermodynamic model for predicting the equilibrium oxygens of 304 stainless steel was developed based on the theory of slag-steel equilibrium,the law of mass conservation,and the ion and molecule coexistence theory.In the developed model,the Fe-Cr-Mn-Si-Al-S-O-melts reaction system and CaO-MgO-CaF_(2)-FeO-MnO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-Cr2O_(3)slags were considered.The oxygen contents calculated by the model are in good agreement with experimental results and reference data.The equilibrium oxygen contents in 304 stainless steel mainly decrease with increasing binary basicity(w(CaO)/w(SiO_(2)),where w(i)is the mass percentage of component i)and decreasing temperature.Controlling binary basicity at 2.0 while maintaining temperatures lower than 1823 K will keep the oxygen contents in the 304 stainless steel lower than 15×10^(-6).The equilibrium oxygen contents may also be decreased with increasing content of MgO in slags,which is more significant at lower binary basicity.Besides,a small amount of FeO,MnO,and Al_(2)O_(3)(about 0-2.5 wt.%)in slags has little effect on equilibrium oxygen contents.Furthermore,it is found that the[C]-[O]reaction may occur during refining process but will not significantly affect the equilibrium oxygen contents. 展开更多
关键词 Complex deoxidation Thermodynamic model Ion and molecule coexistence theory 304 stainless steel slag-steel reaction
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Effect of slag composition on kinetic behavior of deep deoxidation of 5 wt.% Si high-silicon austenitic stainless steel
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作者 Guan-xiong Dou Han-jie Guo +2 位作者 Jing Guo Xue-cheng Peng Qing-yun Chen 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期1873-1885,共13页
Based on a thermodynamic study of 5 wt.%Si high-silicon austenitic stainless steel(SS-5Si)smelting using CaF_(2)-CaO-Al_(2)0_(3)-Mg-Si0_(2) slag to obtain a low oxygen content of less than 10×10^(-4) wt.%,a kinet... Based on a thermodynamic study of 5 wt.%Si high-silicon austenitic stainless steel(SS-5Si)smelting using CaF_(2)-CaO-Al_(2)0_(3)-Mg-Si0_(2) slag to obtain a low oxygen content of less than 10×10^(-4) wt.%,a kinetic mass transfer model for deep deoxidation was established through laboratory studies,and the effects of slag components and temperature on deoxidation during the slag-steel reaction process of sS-5Si were systematically studied.The experimental data verified the accuracy of the model predictions.The results showed that the final oxygen content in the steel at 1873 K was mainly controlled by the oxygen content derived from the activity of SiO_(2) regulated by the[Si]-[O]equilibrium reaction in the slag system;in particular,when the slag basicity R(R=w(CaO)/w(SiO2),where w(CaO)and w(SiO_(2))are the contents of CaO and SiO_(2) in the slag,respectively)is 3,the Al2O3 content in the slag needs to be less than 2.7%.The mass transfer rate equation for the kinetics of the deoxidation reaction revealed that the mass transfer of oxygen in the liquid metal is the rate-controlling step under different slag conditions at 1873 K,and the oxygen transfer coefficient ko.m increases with increasing the slag basicity from 4.0×10^(-6)m s^(-1)(R=1)to 4.3×10^(-5) m s^(-1)(R=3).ko.m values at R=2 and R=3 are almost the same,indicating that high slag basicity has little effect.The integral of the mass transfer rate equation for the deoxidation reaction of SS-5Si under different slag conditions is obtained.The total oxygen content of the molten steel decreases with increasing basicity from an initial content of 22×10^(-4) to 3.2×10^(-4) wt.%(R=3),consistent with the change in ko.m with slag basicity.At R=2,the slag-steel reaction takes 15 min to reach equilibrium(w[O]=5.5×10^(-4) wt.%),whereas at R=3,the slag-steel reaction takes 30 min to reach equilibrium(w[0]=3.2×10^(-4) wt.%).Considering the depth of deoxidation and reaction time of SS-5Si smelting,it is recommended the slag basicity be controlled at approximately 2. 展开更多
关键词 slag-steel reaction KINETICS Rate-controlling step Deep deoxidation Transfer coefficient
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Deoxidation of H13 tool steel with CaF_(2)-MgO-CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2) slags at 1873 K 被引量:1
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作者 LI Shao-ying LI Bin +3 位作者 DUAN Sheng-chao ZHAO Xing-ming GUO Jing GUO Han-jie 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期370-385,共16页
Laboratory-scale experiments were performed to investigate the deoxidation of H13 tool steel with CaF_(2)-MgO-Al_(2)O_(3)-CaO-SiO_(2) slags at 1873 K.The calculation of thermodynamics and kinetics was also verified th... Laboratory-scale experiments were performed to investigate the deoxidation of H13 tool steel with CaF_(2)-MgO-Al_(2)O_(3)-CaO-SiO_(2) slags at 1873 K.The calculation of thermodynamics and kinetics was also verified through the experimental results.The results show that[Si]-[O]reaction is the control reaction,and with the increase of basicity of slag,the limitation of deoxidation was decreased.The limitation of deoxidation is the lowest for the slag with basicity of 2.0.Under the conditions of the basicity of 2.0 and the content of CaF_(2) more than 50%,the limitation of deoxidation is less than 10×10^(−6),and it does not depend on the contents of Al_(2)O_(3) and CaF_(2) in slags.The mass transport of oxygen in the metal phase is the rate-controlling step,and the slag composition has no effect on the equilibrium time of deoxidation.Based on this finding,the optimized slag composition is designed and it contains the following components:51.5%CaF_(2),20.3%MgO,16.2%Al_(2)O_(3),8.2%CaO and 3.8%SiO_(2).In the case of the optimized deoxidizing slag,the total oxygen content in H13 steel can be reduced from 25×10^(−6) to 6×10^(−6). 展开更多
关键词 DEOXIDATION H13 tool steel slag-steel interface reaction slag optimization
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KINETICS OF DESULPHURIZATION IN PERMANENT CONTACT OF SLAG AND STEEL 被引量:1
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作者 JIANG Guochang XU Kuangdi DENG Jianxiong Shanghai University of Technology,Shanghai,ChinaGUO Zhancheng GUAN Yulong Beiiing University of Science and Technology,Beijing,China Jiang Guochang Associate Professor,The Institute of Metallurgy and Materials,Shanghai University of Technology,Shanghai 200072,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1990年第10期252-257,共6页
The curve of % S vs reaction time is described quantitatively based on the electrochemical model directly deduced from the principle of electrochemistry as well as the given method for calculating the initial oxygen p... The curve of % S vs reaction time is described quantitatively based on the electrochemical model directly deduced from the principle of electrochemistry as well as the given method for calculating the initial oxygen potential along slag/steel interface.The calculated data is in good agreement with the experimental results. During desulphurization,both L_s~* and L_s,the sulphur partition along the interface and that in the bulk,go up in association with the descending of oxygen potential along interface. The plot of L_s~* against reaction time follows a parabolic curve,while that of L_s is of hyperbola type.Correspondingly,on curves of driving force parameter vs reaction tone,either calculated or experimental,a hump occurs. 展开更多
关键词 slag/steel interface DESULPHURIZATION electrochemical model
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Controlling oxygen content in electro-slag remelting steel by optimizing slag-steel reaction process
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作者 Dian-dong Sun Yong Wang +3 位作者 Lei Jin Zong-xu Pang Jian Huang Jian-ping Zhang 《China Foundry》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期503-510,共8页
The thermodynamic equilibrium of deoxidation reactions between molten slag and steel was calculated using a slag-steel coupling thermodynamic model and the mass conservation model based on the ion-molecular coexistenc... The thermodynamic equilibrium of deoxidation reactions between molten slag and steel was calculated using a slag-steel coupling thermodynamic model and the mass conservation model based on the ion-molecular coexistence theory.The study focused on the effects of slag composition and deoxidizer type on the oxygen content of low alloy steel during the electroslag remelting(ESR)process.The measured and predicted values of the oxygen content in remelted ingots,and the contents of FeO and MnO in slags were compared and analyzed.Results show that the measured content of total oxygen has a certain correlation with the trend of dissolved oxygen predicted by the model when using Ca-Si alloys as deoxidizer,but it is not correlated with the trend of dissolved oxygen predicted by the model when using Al as deoxidizer.The deoxidation mechanisms of Ca-Si and Al are different.Ca-Si alloy directly reacts with FeO and MnO in slag to reduce the oxygen potential of slag,hence it can inhibit the transfer of oxygen from the slag to molten steel.While,when Al deoxidizer is used,the oxygen content in steel is mainly reduced through floating up the alumina inclusions.Compared to Al,utilizing Ca-Si alloy as a deoxidizer is more effective in reducing the oxygen content and the amount of inclusions in ESR ingot. 展开更多
关键词 ion-molecular coexistence theory slag-steel reaction DEOXIDATION electro-slag remelting
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碱激发-工业废渣双液注浆材料性能研究 被引量:52
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作者 王红喜 张高展 +3 位作者 丁庆军 胡曙光 谭顺辉 李勇军 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 2007年第3期374-378,共5页
利用工业废渣(矿渣、钢渣、粉煤灰)和水玻璃制备出具有不同凝胶时间(3~300 s)、高固结强度(~25 MPa)和结石率可达100%的双液注浆材料,使工业废渣再生资源化,并减少灌浆水泥的消耗量,为注浆材料的“绿色”和高性能化提供了一种选择.研... 利用工业废渣(矿渣、钢渣、粉煤灰)和水玻璃制备出具有不同凝胶时间(3~300 s)、高固结强度(~25 MPa)和结石率可达100%的双液注浆材料,使工业废渣再生资源化,并减少灌浆水泥的消耗量,为注浆材料的“绿色”和高性能化提供了一种选择.研究结果表明:随着水玻璃模数的增加,浆液凝胶时间先减小后增大,浆液固结强度先增大后减小;随着水玻璃掺量(体积分数)的增加,浆液凝胶时间保持延长趋势,而固结强度则先增大后减小;随着粉煤灰的加入,浆液凝胶时间延长.当工业废渣双掺或三掺时,无水泥熟料注浆材料体系较单掺工业废渣无水泥熟料注浆材料体系具有更合理的颗粒级配效应和更高的固结强度. 展开更多
关键词 水玻璃 矿渣-钢渣-粉煤灰 双液注浆材料
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精炼渣对高锰钢中非金属夹杂物的影响 被引量:14
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作者 李牧明 于会香 +1 位作者 潘明 白皓 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期37-42,共6页
为了研究精炼渣对高锰钢中非金属夹杂物的影响,采用渣/钢平衡的试验方法研究了MgO-SiO2-Al2O3-CaO系精炼渣对Fe-xMn高锰钢(x=10%,20%)中非金属夹杂物的影响。结果表明,无顶渣情况下,高锰钢中夹杂物主要为MnO类和MnO-Al2O3类2类。加入精... 为了研究精炼渣对高锰钢中非金属夹杂物的影响,采用渣/钢平衡的试验方法研究了MgO-SiO2-Al2O3-CaO系精炼渣对Fe-xMn高锰钢(x=10%,20%)中非金属夹杂物的影响。结果表明,无顶渣情况下,高锰钢中夹杂物主要为MnO类和MnO-Al2O3类2类。加入精炼渣后,夹杂物类型发生了变化,主要有MnO类、MnO-SiO2类和MnO-Al2O3-MgO类3类,其中MnO-SiO2类数量最多。采用ASPEX扫描电镜对夹杂物的平均成分进行分析,无顶渣时高锰钢中夹杂物的成分主要是MnO,质量分数在95%以上,并含有质量分数为4%左右的Al2O3。加入精炼渣后,夹杂物中MnO质量分数降低,SiO2质量分数显著增加,MgO质量分数增加。热力学计算结果表明,加入精炼渣后,渣/钢间反应4[Al]+3(SiO2)=2(Al2O3)+3[Si]和2[Mn]+(SiO2)=2(MnO)+[Si]的吉布斯自由能均小于零,这说明在本试验条件下,钢液中的[Al]和[Mn]会还原渣中SiO2,生成的[Si]进入钢液,进而与钢液中的[O]结合,导致夹杂物中SiO2增加。 展开更多
关键词 高锰钢 精炼渣 非金属夹杂物 渣/钢平衡
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精炼渣与高锰高铝钢液的相互作用 被引量:12
9
作者 赵吉轩 朱航宇 +3 位作者 王伟胜 宋明明 李建立 薛正良 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期726-733,共8页
为了研究精炼渣与高锰高铝钢液相互作用规律,以CaO-5%SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-8%MgO精炼渣与Fe-15Mn-10Al-0.7C高锰高铝钢液在1 600℃的渣金反应为研究对象,分别在渣金反应5、15、30、60和90 min时取钢样和渣样,通过钢液和渣成分变化进行... 为了研究精炼渣与高锰高铝钢液相互作用规律,以CaO-5%SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-8%MgO精炼渣与Fe-15Mn-10Al-0.7C高锰高铝钢液在1 600℃的渣金反应为研究对象,分别在渣金反应5、15、30、60和90 min时取钢样和渣样,通过钢液和渣成分变化进行了渣金反应动力学计算。结果表明:整个渣金反应过程中,钢液中[Al]和渣中SiO_(2)不断降低、渣中Al_(2)O_(3)不断增加;精炼渣与高锰高铝钢液反应前期限制性环节为[Al]在边界层的传质,反应后期渣成分发生改变、黏度升高以及渣中固相颗粒形成,使得SiO_(2)在渣中的传质条件恶化,SiO_(2)向反应界面的传质成为渣金反应的速率限制环节;精炼渣与高锰高铝钢反应分3个阶段:初期反应剧烈、中期渣金界面形成尖晶石层并阻碍渣金反应、后期反应趋于稳定。 展开更多
关键词 低密度钢 高铝钢 高锰钢 精炼渣 渣金反应
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酒钢CSP流程SPCC钢LF精炼渣-钢平衡及渣成分优化 被引量:10
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作者 程子建 郭靖 程树森 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期45-51,共7页
利用热力学计算软件FactSage确定了精炼渣中MgO质量分数合理范围为4%~8%,以6%最佳。由工业取样结果结合FactSage分析了1 873K时SiO2-CaO-Al2O3-6%MgO准三元系液相区及CaO饱和的固液两相区渣-钢平衡。结果表明:高碱度高w(CaO)/w(Al2O3)(... 利用热力学计算软件FactSage确定了精炼渣中MgO质量分数合理范围为4%~8%,以6%最佳。由工业取样结果结合FactSage分析了1 873K时SiO2-CaO-Al2O3-6%MgO准三元系液相区及CaO饱和的固液两相区渣-钢平衡。结果表明:高碱度高w(CaO)/w(Al2O3)(C/A)精炼渣有利于钢液的低氧低硫和低硅控制,但并非造得越"白"越好,相反过高的CaO对脱氧和硅含量控制不利。通过钢渣平衡分析得到了酒钢SPCC精炼渣优化成分范围(质量分数)为:CaO为50%~55%,Al2O3为30%~36%,SiO2为1%~6%,MgO为4%~8%,6%为最佳,碱度为9.0~14.0,w(CaO)/w(Al2O3)为1.5~1.8,实验室渣-钢平衡试验和工业生产结果均验证了优化的渣系较原渣系精炼效果更加优越,能够同时降低钢中总氧、硫和硅含量,也能有效控制钢中夹杂物的成分。 展开更多
关键词 LF精炼 渣-钢平衡 精炼渣 成分优化
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高铝钢连铸保护渣研究进展 被引量:4
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作者 何生平 刘亚东 +2 位作者 李权辉 刘耕夫 王强强 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期1-11,共11页
由于连铸相对于模铸在能耗、效率和成本等方面具有优势,近年来,各种铝质量分数为0.5%~3%甚至高达5%~12%的低密度高铝钢相继采用或计划采用连铸生产,然而高铝钢连铸结晶器内存在的渣-金反应[Al]+(SiO_(2))→[Si]+(Al_(2)O_(3))引起保护... 由于连铸相对于模铸在能耗、效率和成本等方面具有优势,近年来,各种铝质量分数为0.5%~3%甚至高达5%~12%的低密度高铝钢相继采用或计划采用连铸生产,然而高铝钢连铸结晶器内存在的渣-金反应[Al]+(SiO_(2))→[Si]+(Al_(2)O_(3))引起保护渣成分和性能变化,妨碍了保护渣正常发挥润滑和控制传热的冶金功能,导致凹陷、裂纹等铸坯表面质量问题以及漏钢等生产事故频发,成为影响高铝钢连浇的主要限制性环节。为保证铸坯表面质量和连铸过程的顺行,除提高钢水洁净度外,减弱因渣-金反应所引起的保护渣性能的大幅变化是高铝钢连铸的必然要求。为此,国内外研究人员以减弱渣-金反应性或稳定渣-金反应后性能为目标,进行了各种尝试和探索。首先提出了可促进熔渣快速更新的低碱度低黏度保护渣技术思路,但当钢中铝质量分数较高时,随着反应进行,保护渣黏度逐渐增大,消耗量降低,难以维持保护渣性能的相对稳定,实际生产过程中铸坯表面质量问题突出,黏结频发,无法稳定实现多炉连浇。为此,低反应性和非反应性连铸保护渣应运而生,成为高铝钢连铸保护渣研究热点。在渣-金反应性综述的基础上,重点介绍了高碱性高玻璃化、CaO-SiO_(2)基高反应性、CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)基低反应性和CaO-Al_(2)O_(3)基非反应性等保护渣的特点及其研究进展和存在的问题,并提出了高铝钢连铸保护渣今后研究重点和发展方向。 展开更多
关键词 连铸保护渣 高铝钢 渣-金反应 润滑 传热 熔渣结构
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钢渣水泥生产走出困境的探讨 被引量:5
12
作者 侯新凯 李虎森 《水泥工程》 CAS 1997年第1期43-45,共3页
分析了全国钢渣水泥生产状况,认为技术落后是钢渣水泥生产处于困境的原因。指出了钢渣粉碎设备、石膏煅烧设施以及外加剂的使用技术是影响钢渣水泥产量和质量,制约钢渣水泥发展的主要技术难题。笔者对这些问题进行了初步分析,并提出... 分析了全国钢渣水泥生产状况,认为技术落后是钢渣水泥生产处于困境的原因。指出了钢渣粉碎设备、石膏煅烧设施以及外加剂的使用技术是影响钢渣水泥产量和质量,制约钢渣水泥发展的主要技术难题。笔者对这些问题进行了初步分析,并提出了探讨性的看法。 展开更多
关键词 钢渣水泥 钢渣预粉碎 石膏煅烧 外加剂 水泥生产
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渣对钢液温度的影响 被引量:5
13
作者 李晶 傅杰 +3 位作者 王平 黄成钢 张平 张志成 《钢铁研究》 CAS 1998年第6期19-21,56,共4页
开发了渣表面散热模型,定量分析了渣层内温度变化规律,以及表面散热情况,比较了模型计算结果与大冶钢厂现场实测值,指出保证50mm的渣层厚度有利于减少钢液温度损失,开发的模型可作为钢液温度控制的一部分指导现场生产。
关键词 钢液温度 温度控制 散热模型 炼钢
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精炼渣对双相钢化学成分和非金属夹杂物的影响 被引量:5
14
作者 于会香 谢辉 +2 位作者 丁航 佘梦佳 陈兆平 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期26-34,共9页
为了明晰精炼渣与双相钢之间反应对渣、钢成分及非金属夹杂物的影响,基于双相钢的精炼生产,用MgO质坩埚进行了50%CaO-45%Al_(2)O_(3)-5%MgO顶渣分别与A、B两种成分双相钢反应的渣-钢平衡试验。结果表明,未加渣时钢中主要夹杂物为MgO-Al_... 为了明晰精炼渣与双相钢之间反应对渣、钢成分及非金属夹杂物的影响,基于双相钢的精炼生产,用MgO质坩埚进行了50%CaO-45%Al_(2)O_(3)-5%MgO顶渣分别与A、B两种成分双相钢反应的渣-钢平衡试验。结果表明,未加渣时钢中主要夹杂物为MgO-Al_(2)O_(3)类,部分含少量MnS,呈黑色不规则块状,绝大多数尺寸在4μm以下,A、B钢中夹杂物数量密度分别为9.19个/mm^(2)和6.19个/mm^(2)。渣-钢反应后,A、B钢中Al含量显著降低,Ti含量降低;渣中CaO含量降低,MgO含量升高;夹杂物中MnS消失,MgO组分增加,夹杂物数量密度显著降低,尺寸变化不大。所用顶渣可以降低钢中S含量、TO含量和夹杂物数量密度,提高钢的洁净度。试验结果和热力学分析表明,双相钢的Al含量较高,其对渣-钢反应前后钢、渣的化学成分和夹杂物有较大影响。结合MgO/MgO-Al_(2)O_(3)/Al_(2)O_(3)的相稳定图,解释了在本试验条件下渣-钢反应前后钢中主要夹杂物类型为MgO-Al_(2)O_(3)的原因。研究结果可为优化双相钢的成分和洁净度控制提供理论指导。 展开更多
关键词 双相钢 精炼渣 夹杂物 渣-钢反应 热力学分析
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无机激发剂对碱矿渣-钢渣胶凝材料抗压强度的影响 被引量:7
15
作者 王梦琪 王路明 +2 位作者 蔡树元 蒋蕾 符旦云 《混凝土》 CAS 北大核心 2020年第7期84-87,共4页
为研究几种常用无机激发剂对碱矿渣-钢渣胶凝材料抗压强度的影响,试验选取了水玻璃、NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SO4这5种激发剂,在改变激发剂种类和配合比的情况下,探讨其对碱激发矿渣-钢渣胶凝材料体系抗压强度的影响。并通过XRD和SEM... 为研究几种常用无机激发剂对碱矿渣-钢渣胶凝材料抗压强度的影响,试验选取了水玻璃、NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SO4这5种激发剂,在改变激发剂种类和配合比的情况下,探讨其对碱激发矿渣-钢渣胶凝材料体系抗压强度的影响。并通过XRD和SEM作进一步表征。结果表明:在激发剂单掺体系中,水玻璃的效果最好,其所作用的强度最高,28 d强度达55.43 MPa;在以水玻璃为主要激发剂的碱激发剂复掺体系中,碱含量为4.5%的水玻璃与碱含量0.5%的Na2CO3的复掺效果相对较好,28 d强度为65.06 MPa,与单掺水玻璃相比,强度提高了约17%,引入的CO32-有利于胶凝体系形成沸石类和方解石类水化产物。 展开更多
关键词 碱矿渣-钢渣 激发剂 抗压强度 水化产物
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MgO掺杂对高炉渣熔融调质钢渣物相组成及结构的影响 被引量:2
16
作者 郝帅 罗果萍 +3 位作者 陈银胜 柴轶凡 安胜利 宋巍 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第1期95-98,104,共5页
为了探明MgO掺杂对高炉渣熔融调质钢渣(混合渣)物相组成与结构的影响,采用X射线衍射仪和SEM-EDS扫描电镜对高温调质后混合渣物相组成及形貌进行了分析。结果表明,掺杂MgO能有效抑制MgFe_(2)O_(4)相和非胶凝性Ca_(2)Al_(2)SiO_(7)物相生... 为了探明MgO掺杂对高炉渣熔融调质钢渣(混合渣)物相组成与结构的影响,采用X射线衍射仪和SEM-EDS扫描电镜对高温调质后混合渣物相组成及形貌进行了分析。结果表明,掺杂MgO能有效抑制MgFe_(2)O_(4)相和非胶凝性Ca_(2)Al_(2)SiO_(7)物相生成、促进MgFeAlO_(4)物相生成,提高混合渣熔点。MgO掺杂量2%的高温调质混合渣截面呈层状结构,内层MgFeAlO_(4)物相占比增加,孔洞均匀且细小;中间具有层状结构的MgFe_(2)O_(4)尖晶石包裹在MgFeAlO_(4)物相周围;外层Ca_(2)Al_(2)SiO_(7)物相孔洞均匀,致密度适中;此结构的混合渣是较好的重金属离子过滤材料。 展开更多
关键词 钢渣 高炉渣 MGO 高炉渣熔融调质钢渣 混合渣 高温调质 过滤材料
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精炼渣成分对42CrMo钢洁净度的影响 被引量:5
17
作者 刘维 吴华杰 +2 位作者 李学 孙彦辉 李明 《连铸》 2022年第5期43-49,共7页
为了研究不同精炼渣对42CrMo钢中洁净度和夹杂物数量、尺寸的影响,采用渣-钢平衡试验和FactSage热力学理论研究了CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO四元渣系对42CrMo钢中洁净度和夹杂物控制的影响规律。结果表明,当初渣碱度(CaO/SiO_(2)的质... 为了研究不同精炼渣对42CrMo钢中洁净度和夹杂物数量、尺寸的影响,采用渣-钢平衡试验和FactSage热力学理论研究了CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO四元渣系对42CrMo钢中洁净度和夹杂物控制的影响规律。结果表明,当初渣碱度(CaO/SiO_(2)的质量比)和钙铝比(CaO/Al_(2)O_(3)的质量比)分别为5和1.8时,能将钢中T.[O]质量分数降至7.5×10^(-6),同时夹杂物尺寸控制良好,均小于8μm,在该渣系条件下,42CrMo钢的精炼效果最好;研究还表明,钢中夹杂物成分受渣系影响较大,特别是钢中夹杂物Al_(2)O_(3)含量受渣中Al_(2)O_(3)活度影响较大,Al_(2)O_(3)活度高的精炼渣渣系去除夹杂物Al_(2)O_(3)的能力弱,导致此精炼渣系下钢中夹杂物Al_(2)O_(3)含量高。 展开更多
关键词 42CRMO钢 渣-钢平衡反应 CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO精炼渣 活度 夹杂物
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板坯结晶器内吹氩工艺研究 被引量:5
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作者 侯泽旺 王永胜 王新华 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第1期41-46,共6页
阐述了使用水模研究结晶器吹氩的方法,并在全比例水模型上采用15°凹底水口进行模拟,着重研究结晶器吹氩对板坯结晶器内钢/渣界面流态的影响,以及结晶器宽度、拉坯速度、水口浸入深度等工艺参数对结晶器内气泡分布的影响。
关键词 板坯结晶器 钢/渣界面 界面波动 界面最大流速 吹氩量
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含钛钢保护渣钢渣反应性的实验研究 被引量:5
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作者 王梦杨 陈卓 何生平 《四川冶金》 CAS 2017年第5期21-23,28,共4页
通过实验室模拟含钛钢与保护渣的钢渣界面反应,对比不同SiO2含量的保护渣钢渣反应前后熔点、粘度等性能变化情况。实验分析表明,钢渣反应后传统CaO-SiO2渣熔点和黏度大幅度升高,而降低含钛钢保护渣中SiO2含量能有效减弱钢渣反应,采用CaO... 通过实验室模拟含钛钢与保护渣的钢渣界面反应,对比不同SiO2含量的保护渣钢渣反应前后熔点、粘度等性能变化情况。实验分析表明,钢渣反应后传统CaO-SiO2渣熔点和黏度大幅度升高,而降低含钛钢保护渣中SiO2含量能有效减弱钢渣反应,采用CaO-Al2O3渣能够保证保护渣熔点、黏度等的稳定,削弱钢渣反应同时提高TiN的吸收能力进而有利于含钛钢连铸工艺的顺行,完全有可能实现含钛钢多炉连浇的需求,成为很有前景的含钛钢连铸保护渣新渣系。 展开更多
关键词 含钛钢 保护渣 钢渣反应
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三七渣电渣重熔对M50高温轴承钢中夹杂物的影响
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作者 高小勇 张立峰 《特殊钢》 2024年第4期89-93,共5页
非金属夹杂物是影响高温轴承钢疲劳性能的重要因素。为了提高M50高温轴承钢的夹杂物控制水平,分析了三七渣电渣重熔精炼技术对夹杂物的影响。采用场发射扫描电子显微镜和能谱仪对夹杂物进行了表征,采用X射线荧光光谱仪分析了电渣重熔前... 非金属夹杂物是影响高温轴承钢疲劳性能的重要因素。为了提高M50高温轴承钢的夹杂物控制水平,分析了三七渣电渣重熔精炼技术对夹杂物的影响。采用场发射扫描电子显微镜和能谱仪对夹杂物进行了表征,采用X射线荧光光谱仪分析了电渣重熔前后渣料成分的变化。在自耗电极中,夹杂物为尺寸较小的Al_(2)O_(3)-SiO_(2),其中,w[SiO_(2)]较高(平均值为29.3%),不存在聚集状夹杂物。经过电渣重熔,夹杂物转变为Al_(2)O_(3),而且存在大尺寸的簇状夹杂物;渣料中w[SiO_(2)]从1.73%增加到3.42%,同时Al_(2)O_(3)含量发生降低;钢中w[Al]从<0.0005%显著增加到0.0207%,w[Si]从0.356%降低至0.296%。基于渣-钢反应理论对电渣重熔过程的冶金反应进行了解释。钢液中的溶解Si和熔渣中的Al_(2)O_(3)在钢液和熔渣的界面发生反应,产物为溶解Al和SiO_(2)。随后溶解Al扩散进入钢液并与夹杂物中SiO_(2)发生反应,产物为溶解Si和Al_(2)O_(3)。最终使得钢中夹杂物转变为Al_(2)O_(3)。提出了控制三七渣电渣重熔M50轴承钢中夹杂物的方法。 展开更多
关键词 电渣重熔 高温轴承钢 M50 夹杂物 渣-钢反应 三七渣
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