期刊文献+
共找到146篇文章
< 1 2 8 >
每页显示 20 50 100
碱石灰烧结法从脱硅粉煤灰中提取氧化铝 被引量:41
1
作者 王佳东 翟玉春 申晓毅 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第6期14-16,共3页
采用碱石灰烧结法,对脱硅粉煤灰中提取氧化铝过程进行了研究,系统探讨了熟料烧成条件对氧化铝溶出率的影响。实验结果表明:烧结过程中,在生料配比CaO/SiO2值为2.0、Na2O/Al2O3值为1.0,烧结温度为1200℃,保温时间60分钟的烧结条件下烧成... 采用碱石灰烧结法,对脱硅粉煤灰中提取氧化铝过程进行了研究,系统探讨了熟料烧成条件对氧化铝溶出率的影响。实验结果表明:烧结过程中,在生料配比CaO/SiO2值为2.0、Na2O/Al2O3值为1.0,烧结温度为1200℃,保温时间60分钟的烧结条件下烧成熟料,在规定的溶出条件下,熟料中Al2O3的溶出率可达90%以上。 展开更多
关键词 碱石灰烧结法从脱硅粉煤灰中提取氧化铝
下载PDF
采用烧结法处理高铁赤泥回收氧化铝 被引量:33
2
作者 周秋生 范旷生 +2 位作者 李小斌 彭志宏 刘桂华 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期92-97,共6页
利用氧化铝热力学数据库,对高铁赤泥炉料烧成过程中的相关化学反应进行热力学计算,并在此基础上,研究烧成温度、烧成时间、炉料配比等烧成工艺条件对高铁赤泥炉料烧成效果的影响。研究结果表明:赤泥炉料的配钙量可以在较宽的范围内变化... 利用氧化铝热力学数据库,对高铁赤泥炉料烧成过程中的相关化学反应进行热力学计算,并在此基础上,研究烧成温度、烧成时间、炉料配比等烧成工艺条件对高铁赤泥炉料烧成效果的影响。研究结果表明:赤泥炉料的配钙量可以在较宽的范围内变化,并且在烧成过程中可能生成不溶盐类,导致熟料中氧化铝的溶出率降低;延长烧成时间和增加配料铁酸钠含量均有利于烧结;高铁赤泥炉料的最佳配料是:熟料中Na2O.Fe2O3质量分数为10%~12%,钙铁摩尔比为1.0~1.2;烧成工艺条件是:温度为1 000~1 050℃,烧成时间为30~40 min。在最佳配料和烧成工艺条件下,当熟料中氧化铝含量为15%左右时,熟料中Al2O3回收率可达85%~90%。 展开更多
关键词 高铁赤泥 烧结法:氧化铝:回收
下载PDF
石灰石烧结法从粉煤灰提取氧化铝的研究 被引量:33
3
作者 赵喆 孙培梅 +2 位作者 薛冰 童军武 徐红艳 《金属材料与冶金工程》 CAS 2008年第2期16-18,共3页
采用石灰石烧结熟料自粉化方法对从粉煤灰中提取氧化铝进行了研究,系统探讨了熟料烧成条件对氧化铝溶出率的影响。结果表明,在熟料烧成中,当生料配方C/A值为1.8,烧结温度为1 380℃,保温时间为60 min,出炉温度为800℃时,熟料在规定的溶... 采用石灰石烧结熟料自粉化方法对从粉煤灰中提取氧化铝进行了研究,系统探讨了熟料烧成条件对氧化铝溶出率的影响。结果表明,在熟料烧成中,当生料配方C/A值为1.8,烧结温度为1 380℃,保温时间为60 min,出炉温度为800℃时,熟料在规定的溶出条件下,熟料中Al2O3浸出率可达79%以上。 展开更多
关键词 粉煤灰 石灰石烧结 烧结条件 氧化铝溶出
下载PDF
Alkali desilicated coal fly ash as substitute of bauxite in lime-soda sintering process for aluminum production 被引量:15
4
作者 白光辉 滕玮 +2 位作者 王香港 秦晋国 徐鹏 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第S1期169-175,共7页
By desilication treatment,the Al2O3/SiO2 molar ratio of coal fly ash could be improved to the range of 1.63-2.0.The desilicated coal fly ash(DSCFA)was enriched in alumina extraction.A processing technology was develop... By desilication treatment,the Al2O3/SiO2 molar ratio of coal fly ash could be improved to the range of 1.63-2.0.The desilicated coal fly ash(DSCFA)was enriched in alumina extraction.A processing technology was developed for alumina extraction from the DSCFA with the lime sintering process.Ca/(SiO2+TiO2)molar ratio,and NaO/Al2O3 molar ratio,sintering time,and temperature were the most significant parameters impacting on the aluminum extraction efficiency.The optima aluminum extraction efficiency was obtained under conditions of Ca/(SiO2+TiO2)molar ratio of 2.0,NaO/Al2O3 molar ratio of 0.98,and sintering at 1 200 ℃for 60 min.Astandard industrial dissolution method was used under conditions of caustic ratio(αk=n(NaO)/n(Al2O3)of 2.0,Al2O3 concentration of 50 g/L,sodium hydroxide concentration(Nk)of 60.78 g/L,Na2CO3 concentration of 10 g/L,temperature of 85℃, and dissolution duration of 10 min.The final aluminum extraction efficiency was 90%. 展开更多
关键词 coal fly ash alumina DESILICATION lime-soda sintering DISSOLUTION
下载PDF
Effect of sintering temperature in argon atmosphere on microstructure and properties of 3D printed alumina ceramic cores 被引量:16
5
作者 He LI Yongsheng LIU +4 位作者 Yansong LIU Qingfeng ZENG Kehui HU Zhigang LU Jingjing LIANG 《Journal of Advanced Ceramics》 SCIE CSCD 2020年第2期220-231,共12页
Alumina ceramics with different sintering temperatures in argon atmosphere were obtained using stereolithography-based 3D printing.The effects of sintering temperature on microstructure and physical and mechanical pro... Alumina ceramics with different sintering temperatures in argon atmosphere were obtained using stereolithography-based 3D printing.The effects of sintering temperature on microstructure and physical and mechanical properties were investigated.The results show that the average particle size,shrinkage,bulk density,crystallite size,flexural strength,Vickers hardness,and nanoindentation hardness increased with the increase in sintering temperature,whereas the open porosity decreased with increasing sintering temperature.No change was observed in phase composition,chemical bond,atomic ratio,and surface roughness.For the sintered samples,the shrinkage in Z direction is much greater than that in X or Y direction.The optimum sintering temperature in argon atmosphere is 1350℃with a shrinkage of 3.0%,3.2%,and 5.5%in X,Y,and Z directions,respectively,flexural strength of 26.7 MPa,Vickers hardness of 198.5 HV,nanoindentation hardness of 33.1 GPa,bulk density of 2.5 g/cm^3,and open porosity of 33.8%.The optimum sintering temperature was 70℃higher than that sintering in air atmosphere when achieved the similar properties. 展开更多
关键词 sintering temperature argon atmosphere alumina ceramics MICROSTRUCTURE STEREOLITHOGRAPHY
原文传递
煤矸石-石灰石-纯碱烧结过程研究 被引量:13
6
作者 刘小波 傅勇坚 肖秋国 《环境科学学报》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期210-213,共4页
从煤矸石中提取氧化铝、并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料,同时将废气、废液循环利用,是煤矸石高附加值、低污染资源化综合利用的新工艺.通过对该工艺的煤矸石石灰石纯碱烧结过程固相反应历程的分析和研究,揭示了烧结过程的反应... 从煤矸石中提取氧化铝、并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料,同时将废气、废液循环利用,是煤矸石高附加值、低污染资源化综合利用的新工艺.通过对该工艺的煤矸石石灰石纯碱烧结过程固相反应历程的分析和研究,揭示了烧结过程的反应特点,并讨论了烧结温度和烧结时间对氧化铝提取率的影响.当烧结温度为1040℃、烧结时间为80min时,氧化铝的提取率可达到最大值852%. 展开更多
关键词 煤矸石 烧结过程 氧化铝 废物处理
下载PDF
烧结法处理赤泥回收氧化铝的研究 被引量:13
7
作者 李军旗 龙琼 徐本军 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第11期11-13,共3页
针对某铝厂高钙高铝拜耳法赤泥,进行了添加石灰和纯碱烧结法处理回收氧化铝的工艺条件的研究,考察了钙比,碱比,烧结温度,烧结时间对氧化铝溶出率的影响。实验结果表明,烧结法处理赤泥提取铝的最佳条件为:钙比为2.40,碱比为1.96,烧结温度... 针对某铝厂高钙高铝拜耳法赤泥,进行了添加石灰和纯碱烧结法处理回收氧化铝的工艺条件的研究,考察了钙比,碱比,烧结温度,烧结时间对氧化铝溶出率的影响。实验结果表明,烧结法处理赤泥提取铝的最佳条件为:钙比为2.40,碱比为1.96,烧结温度为1030℃,烧结时间为40min,在最佳条件下氧化铝溶出率可达83.12%。 展开更多
关键词 赤泥 拜耳法 纯碱 烧结法 氧化铝
下载PDF
铝灰中Al_2O_3的回收工艺 被引量:12
8
作者 欧玉静 李小龙 +2 位作者 智鹏阔 朱江凯 朱小凡 《化工科技》 CAS 2018年第6期31-36,共6页
采用高温烧结、常压溶出的工艺提高铝灰中Al_2O_3的溶出率,并对影响铝灰中Al_2O_3溶出率的工艺条件进行了研究。实验结果表明,烧结过程和溶出过程对Al_2O_3的溶出率有着重要影响,且溶出Al_2O_3的最佳工艺条件为烧结温度750℃、m(NaOH)... 采用高温烧结、常压溶出的工艺提高铝灰中Al_2O_3的溶出率,并对影响铝灰中Al_2O_3溶出率的工艺条件进行了研究。实验结果表明,烧结过程和溶出过程对Al_2O_3的溶出率有着重要影响,且溶出Al_2O_3的最佳工艺条件为烧结温度750℃、m(NaOH)∶m(脱盐铝灰)=2.0∶1、烧结时间2h;溶出过程中m(水)∶m (熟料)=5∶1、溶出温度100℃、溶出时间30min时,Al_2O_3的溶出率最高,可达93.26%。 展开更多
关键词 铝灰 氢氧化钠 烧结 AL2O3
下载PDF
高效沉降槽在烧结法氧化铝生产中的应用 被引量:11
9
作者 张哲新 尹周澜 +1 位作者 温金德 刘福刚 《山东冶金》 CAS 2005年第5期20-23,共4页
烧结法赤泥的沉降性能试验结果表明,选用适当的进料固含和絮凝剂,可以达到最佳的沉降效果;采用E-Duc稀释系统及多点加入方式,絮凝剂加入量为30~50kg/t,稀释倍数为8~10。高效沉降槽用于烧结法赤泥的分离、洗涤,提高了运转率和产能,简... 烧结法赤泥的沉降性能试验结果表明,选用适当的进料固含和絮凝剂,可以达到最佳的沉降效果;采用E-Duc稀释系统及多点加入方式,絮凝剂加入量为30~50kg/t,稀释倍数为8~10。高效沉降槽用于烧结法赤泥的分离、洗涤,提高了运转率和产能,简化了生产流程,优化了技术指标,年经济效益280余万元,达到增产降耗的目的。 展开更多
关键词 高效沉降槽 烧结法 氧化铝 溶出赤泥 赤泥分离 赤泥洗涤
下载PDF
TiO_2烧结助剂对纳米η-Al_2O_3制备氧化铝陶瓷的影响 被引量:11
10
作者 李凤友 刘玉瑛 +3 位作者 张玲 苏鑫 张志豪 张欢 《人工晶体学报》 EI CAS 北大核心 2019年第4期699-704,共6页
为降低氧化铝陶瓷制备成本,改善其性能,以价格低廉的纳米η-Al_2O_3为原料,TiO_2为烧结助剂,制备氧化铝陶瓷。研究了TiO_2加入量对纳米η-Al_2O_3氧化铝陶瓷的体积密度、显气孔率、物相组成和微观结构的影响。结果表明:TiO_2通过增加氧... 为降低氧化铝陶瓷制备成本,改善其性能,以价格低廉的纳米η-Al_2O_3为原料,TiO_2为烧结助剂,制备氧化铝陶瓷。研究了TiO_2加入量对纳米η-Al_2O_3氧化铝陶瓷的体积密度、显气孔率、物相组成和微观结构的影响。结果表明:TiO_2通过增加氧化铝中铝离子点缺陷数量而提高其扩散系数,促进氧化铝陶瓷的致密化及晶粒的生长。η-Al_2O_3到α-Al_2O_3的相变首先在氧化铝颗粒表面进行,然后迅速扩散至内部完成。通过计算晶胞参数大小,定量证明刚玉晶体发育良好,引入适量TiO_2对氧化铝陶瓷高温性能和化学稳定性影响较小。当TiO_2加入量为2wt%,烧结温度为1600℃时,氧化铝陶瓷的性能优良,体积密度为3. 70 g/cm^3、显气孔率为1. 2%,存在一定数量的晶间气孔和晶内气孔,晶体间结合紧密,晶粒尺寸10~30μm。 展开更多
关键词 烧结助剂 纳米η-Al2O3 氧化铝陶瓷
下载PDF
微波烧结Al_2O_3陶瓷的研究 被引量:7
11
作者 周健 董学斌 +2 位作者 程吉平 梅炳初 袁润章 《武汉大学学报(自然科学版)》 CSCD 1999年第4期452-454,共3页
简要介绍了微波烧结的特点,对 Al2 O3 陶瓷的微波烧结过程进行了介绍和分析,并同常规烧结进行了对比实验,在此基础上得出了一些结论。
关键词 微波烧结 烧结工艺 三氧化二铝陶瓷
下载PDF
赤泥沉降槽控制系统的设计 被引量:10
12
作者 张崇力 《中国有色冶金》 北大核心 2007年第4期53-54,58,共3页
介绍了赤泥分离沉降槽的检测控制原理以及以控制絮凝剂添加和底流排放为核心的控制系统。详细论述了整个控制系统数学模型的理论基础。
关键词 烧结法 氧化铝 赤泥 分离沉降槽 絮凝剂 DCS
下载PDF
微波烧结氧化铝陶瓷的纳米增韧研究 被引量:9
13
作者 熊礼威 张莹 +1 位作者 汪建华 崔晓慧 《武汉工程大学学报》 CAS 2013年第1期46-50,共5页
高纯度氧化铝陶瓷具有极高的机械强度,在航空航天等国防尖端技术领域具有极好的应用前景.针对目前采用普通方法烧结的高纯度氧化铝陶瓷韧性较差的问题,利用圆柱形微波多模烧结腔进行了高纯度氧化铝陶瓷的纳米增韧研究.以氧化铝(质量分数... 高纯度氧化铝陶瓷具有极高的机械强度,在航空航天等国防尖端技术领域具有极好的应用前景.针对目前采用普通方法烧结的高纯度氧化铝陶瓷韧性较差的问题,利用圆柱形微波多模烧结腔进行了高纯度氧化铝陶瓷的纳米增韧研究.以氧化铝(质量分数99.9%)、氧化镁(质量分数0.05%)和氧化钇(质量分数0.05%)为基准原料配比,在其中添加不同比例的纳米氧化铝粉末,研究不同比例纳米氧化铝粉末对陶瓷性能的影响.结果表明,当纳米氧化铝粉末添加量达到30%时,高纯度氧化铝陶瓷试样的密度、维氏硬度和断裂韧性分别达到3.92g/cm3、23.2GPa和4.21Pa.m1/2;与未添加纳米氧化铝粉末烧结得到的陶瓷试样相比,密度降低0.5%,但其维氏硬度增加了2.2%,断裂韧性甚至增强了33.7%. 展开更多
关键词 微波烧结 氧化铝陶瓷 纳米增韧 维氏硬度 断裂韧性
下载PDF
无压烧结制备Al_2O_3-TiC复合陶瓷 被引量:5
14
作者 蔡克峰 南策文 袁润章 《硬质合金》 CAS 北大核心 1994年第4期213-218,共6页
本文采用无压烧结方法制备Al_2O_3-TiC复合陶瓷,较详细地研究了助烧剂含量、采用的埋粉种类及烧结温度对烧结体致密度的影响,结果表明,当采用助烧剂CaO含量为Al_2O_3量的0.5wt%采用Al_2O_3+TiC作埋粉时具有较好的促进体系烧结的... 本文采用无压烧结方法制备Al_2O_3-TiC复合陶瓷,较详细地研究了助烧剂含量、采用的埋粉种类及烧结温度对烧结体致密度的影响,结果表明,当采用助烧剂CaO含量为Al_2O_3量的0.5wt%采用Al_2O_3+TiC作埋粉时具有较好的促进体系烧结的作用,在1860℃的烧结温度下,烧结体相对密度为98%。 展开更多
关键词 无压烧结 氧化铝 碳化钛 陶瓷复合材料
原文传递
微波烧结ZrO_(2(n))/Al_2O_3复合陶瓷工艺与组织 被引量:7
15
作者 艾云龙 何文 +1 位作者 刘长虹 陈同彩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期24-28,共5页
以纳米ZrO2、微米Al2O3为原料,采用微波烧结方式制备ZrO2/Al2O3复相陶瓷。探讨了烧结温度和保温时间对试样线收缩率、相对体积密度、硬度和断裂韧性的影响。结果表明,烧结温度1550℃,保温时间10 min,可得到较高的硬度(13 350 MPa)和较... 以纳米ZrO2、微米Al2O3为原料,采用微波烧结方式制备ZrO2/Al2O3复相陶瓷。探讨了烧结温度和保温时间对试样线收缩率、相对体积密度、硬度和断裂韧性的影响。结果表明,烧结温度1550℃,保温时间10 min,可得到较高的硬度(13 350 MPa)和较好的断裂韧度(6.41 MPa.m1/2),烧结过程中发生了m-ZrO2转变为t-ZrO2相变,nano-ZrO2的加入使Al2O3形成內晶型结构;试样的断裂方式为沿晶断裂和穿晶断裂并存;ZrO/AlO复合陶瓷主要通过应力诱导相变和内晶型结构进行增韧。 展开更多
关键词 微波烧结 纳米ZRO2 AL2O3 复合陶瓷 组织与性能
原文传递
陶瓷材料的微波—等离子体分步烧结 被引量:5
16
作者 张劲松 杨永进 +2 位作者 曹丽华 刁云翔 沈学逊 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第6期587-590,共4页
提出微波加热和微波等离子加热分步烧结方法(SSMP).在这一方法中,把微波加热和微波等离子加热有机地结合到一个微波应用器内,等离子的激励无需在负压下进行;烧结分两步完成,先用微波直接将烧结件加热到一定温度,再用微波等离子... 提出微波加热和微波等离子加热分步烧结方法(SSMP).在这一方法中,把微波加热和微波等离子加热有机地结合到一个微波应用器内,等离子的激励无需在负压下进行;烧结分两步完成,先用微波直接将烧结件加热到一定温度,再用微波等离子体继续加热到烧结温度该方法既保持了微波加热烧结和微波等离子烧结的优点,又克服了这两种方法各自的缺点,原则上适用于所有陶瓷材料的微波烧结。 展开更多
关键词 微波加热 微波烧结 分步烧结 陶瓷材料
下载PDF
以纳米氧化铝为助烧结剂制备α-Al_2O_3陶瓷膜支撑体 被引量:8
17
作者 程科恺 常启兵 +2 位作者 汪永清 杨柯 周健儿 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期9-12,16,共5页
为降低氧化铝陶瓷膜支撑体的烧结温度,采用溶剂热法在α-Al2O3(平均粒径为40μm)颗粒的表面制备一层纳米氧化铝涂层。采用SEM、TEM、万能材料测试仪、压汞仪等表征所得烧结α-Al2O3陶瓷膜支撑体。结果显示:纳米氧化铝涂层均匀地分布在α... 为降低氧化铝陶瓷膜支撑体的烧结温度,采用溶剂热法在α-Al2O3(平均粒径为40μm)颗粒的表面制备一层纳米氧化铝涂层。采用SEM、TEM、万能材料测试仪、压汞仪等表征所得烧结α-Al2O3陶瓷膜支撑体。结果显示:纳米氧化铝涂层均匀地分布在α-Al2O3颗粒表面,起到明显地助烧结作用。这种助烧结作用随纳米氧化铝涂层厚度的增加而增加,但对氧化铝颗粒"颈部"的增加作用较小。通过添加α-Al2O3(平均粒径为1μm)的氧化铝,能有效增加氧化铝颗粒的颈部半径。异丙醇铝:Al2O3(1μm,10 wt%;40μm,90 wt%)=1∶5(质量比),1650℃煅烧2 h,所得陶瓷膜支撑体的弯折强度为20.16 MPa,孔隙率为30.6%,孔径为6.6μm。 展开更多
关键词 陶瓷膜支撑体 助烧结剂 纳米氧化铝 弯折强度
下载PDF
烧结法氧化铝生料浆配料算法的改进 被引量:6
18
作者 陈红武 《世界有色金属》 2001年第12期36-40,共5页
本文通过对经验公式法、方程组求解法、线性规划法等配料计算方法的比较,阐述了各自的优缺点及应用范围,为生料浆的配制工作提出了新的思路。
关键词 烧结法 生料浆 配料算法 线性规划 氧化铝
下载PDF
TiN、AlN弥散相强韧化Al_2O_3基复合材料的工艺研究 被引量:7
19
作者 李爱菊 尹衍升 +2 位作者 龚红宇 甄玉花 张伟 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期524-527,共4页
在N2 保护下 ,采用反应烧结制得TiN、AlN弥散相强韧化Al2 O3基复合材料。用SEM和X射线衍射法分析了试样的成分分布和显微结构 ,发现用该技术制备的复合陶瓷材料中 ,含有纳微米混合分布的AlN晶粒。通过测试试样的密度和各项力学性能 ,可... 在N2 保护下 ,采用反应烧结制得TiN、AlN弥散相强韧化Al2 O3基复合材料。用SEM和X射线衍射法分析了试样的成分分布和显微结构 ,发现用该技术制备的复合陶瓷材料中 ,含有纳微米混合分布的AlN晶粒。通过测试试样的密度和各项力学性能 ,可以看出TiN、AlN弥散相强韧化Al2 O3基复合材料有较为明显的效果。本文重点分析了制备工艺和成分配比对复合材料性能的影响。 展开更多
关键词 氧化铝 氮化钛 氮化铝 复合材料
下载PDF
高铁三水铝石型铝土矿烧结过程中氧化铝反应热力学 被引量:6
20
作者 朱忠平 姜涛 +1 位作者 李光辉 黄柱成 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期2243-2250,共8页
研究了高铁三水铝石型铝土矿烧结过程中Al2O3与CaCO3、CaO、SiO2及FeO反应的热力学规律。结果表明:在1473~1673K温度下,Al2O3比Fe2O3更易与CaCO3反应;Al2O3与铁酸钙(2CaO·Fe2O3和CaO·Fe2O3)反应不能生成3CaO·Al2O3,当... 研究了高铁三水铝石型铝土矿烧结过程中Al2O3与CaCO3、CaO、SiO2及FeO反应的热力学规律。结果表明:在1473~1673K温度下,Al2O3比Fe2O3更易与CaCO3反应;Al2O3与铁酸钙(2CaO·Fe2O3和CaO·Fe2O3)反应不能生成3CaO·Al2O3,当烧结温度大于1000K时,可以与2CaO·Fe2O3反应生成12CaO·7Al2O3;SiO2比Al2O3更易与CaO结合,Al2O3与SiO2直接反应生成硅酸铝的可能性较小;当烧结温度为1473~1673K时,除CaO·2Al2O3和CaO·Al2O3不能向3CaO·SiO2转变外,其余铝酸钙均可在SiO2的作用下向硅酸钙转变;2CaO·Al2O3·SiO2是CaO、Al2O3和SiO2三者直接反应的产物,不能由硅酸钙和铝酸钙相互反应生成;CaO、Fe2O3、Al2O3和SiO2四元矿物存在时,烧结过程优先生成2CaO·Al2O3·SiO2和4CaO·Al2O3·Fe2O3,这与烧结实验结果相符。 展开更多
关键词 三水铝石 铝土矿 铁矿石 烧结 氧化铝
下载PDF
上一页 1 2 8 下一页 到第
使用帮助 返回顶部