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冷轧板带切边浪形的成因分析和改进途径 被引量：11
1
作者 李文翼 《宝钢技术》 CAS 2004年第4期1-3,6,共4页
结合宝钢 2 0 30mm冷轧厂精整分厂生产工艺和设备 ,简介了圆盘剪在冷轧板带切边变形过程中的受力分析 ,同时分析了带钢形成切边浪形的成因 。
关键词 侧隙 边浪 圆盘剪
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圆盘剪纵剪钢带边缘质量影响因素 被引量：10
2
作者 介升旗 吕宏伟 刘丽 《焊管》 2010年第5期60-63,共4页
论述了圆盘剪纵剪过程及正常剪切断口特征,对圆盘剪纵剪过程中因侧间隙、重合量等参数设定不当,可能出现的纵剪钢带边缘质量问题进行了总结,为调整圆盘剪剪切参数提供了参考。
关键词 圆盘剪 纵剪 钢带 边缘质量 侧间隙 重合量
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酸轧IF软钢切边技术研究与实践 被引量：5
3
作者 李生存 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期85-89,共5页
针对酸轧IF软钢切边合格率低的情况,研究了导致酸轧切边缺陷的要素和预防措施,并研究了切边剪的切边原理。通过对上线前刀具的间隙和重叠量偏差的限定,提高刀具硬度,合理搭配剪切间隙和重叠量,保持稳定高速的切边速度等措施,使IF软钢切... 针对酸轧IF软钢切边合格率低的情况,研究了导致酸轧切边缺陷的要素和预防措施,并研究了切边剪的切边原理。通过对上线前刀具的间隙和重叠量偏差的限定,提高刀具硬度,合理搭配剪切间隙和重叠量,保持稳定高速的切边速度等措施,使IF软钢切边合格率得到极大地提高,为生产符合宽度公差要求的产品奠定了基础,并保证了轧机的顺利轧制和下道产线的稳定顺行。 展开更多
关键词 切边剪 间隙量 IF钢 切边原理 毛刺
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浮动花键接触有限元模型及不对中接触特性研究
4
作者 朱晔 李坚 +4 位作者 孙继堂 李英杰 赵广 袁运博 洪琪琛 《科学技术创新》 2024年第9期63-66,共4页
针对浮动花键进行有限元建模,分析不同扭矩、不同齿侧间隙等对航空花键接触特性的影响。结果表明:花键Mises应力值、齿面压力、整体变形都随着扭矩的增大,近似线性增大;随着不对中角度的增大,齿侧间隙大的花键的Mises应力增速快;齿侧间... 针对浮动花键进行有限元建模,分析不同扭矩、不同齿侧间隙等对航空花键接触特性的影响。结果表明:花键Mises应力值、齿面压力、整体变形都随着扭矩的增大,近似线性增大;随着不对中角度的增大,齿侧间隙大的花键的Mises应力增速快;齿侧间隙对花键的Mises应力及齿面压力的影响是非线性变化。 展开更多
关键词 浮动花键 有限元 不对中 齿侧间隙 接触特性
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行星齿轮变速器的动力学特性分析及设计
5
作者 王帅 王兴东 +3 位作者 孙凯 王志刚 姜雪 吴宗武 《农业装备与车辆工程》 2024年第8期138-143,共6页
针对增速传动与减速传动下齿轮啮合特性存在差异的现象,建立了一套同时满足增减速载荷需求、不同侧隙的设计方法。选取经典的NGW行星齿轮系为对象,采用集中参数法和有限元相结合方式对不同转矩、侧隙下的齿根应力进行计算,对比分析增速... 针对增速传动与减速传动下齿轮啮合特性存在差异的现象,建立了一套同时满足增减速载荷需求、不同侧隙的设计方法。选取经典的NGW行星齿轮系为对象,采用集中参数法和有限元相结合方式对不同转矩、侧隙下的齿根应力进行计算,对比分析增速传动和减速传动下各齿轮的弯曲应力。结果表明:受负载影响,太阳轮、行星轮的应力变化呈正相关、齿圈与二者应力变化呈负相关。增速设计时,行星轮系启动瞬间齿圈啮入冲击力最大,变形最大;随转矩增大,啮入冲击力增大趋势减缓。侧隙影响系统啮合状态,合适的侧隙能提高行星轮均载稳定性。为增、减速下参考侧隙的行星齿轮设计提供了数据参考,有利于优化设计。 展开更多
关键词 行星齿轮 增速传动 齿根弯曲应力 啮合特性 侧隙
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圆盘剪剪切原理探讨及剪切力计算分析 被引量：6
6
作者 李学兵 《机械研究与应用》 2017年第5期55-57,共3页
基于圆盘剪剪切带钢的原理,分析了上、下刀刃侧间隙及重叠量在滚剪剪切过程中对剪切质量的影响大小,并对圆盘剪的上、下刀刃侧间隙及重叠量的设置值提出了新的观点,同时分析了准确地计算圆盘剪剪切力有助于圆盘剪结构合理的设计。根据... 基于圆盘剪剪切带钢的原理,分析了上、下刀刃侧间隙及重叠量在滚剪剪切过程中对剪切质量的影响大小,并对圆盘剪的上、下刀刃侧间隙及重叠量的设置值提出了新的观点,同时分析了准确地计算圆盘剪剪切力有助于圆盘剪结构合理的设计。根据圆盘剪剪切的工作过程特点,推导出更接近实际的剪切力计算公式。经实践经验证明该推导公式得出的结果与实际更相符。 展开更多
关键词 圆盘滚剪 塌角 侧间隙 剪切力
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铝合金板带切边变形过程及其影响因素 被引量：5
7
作者 费玉石 丁茹 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第2期29-32,共4页
铝合金板带冷轧过程中需用圆盘剪切边,阐述了板带剪切过程的三个阶段:弹性变形、塑性变形和断裂;剪切裂纹的形成与发展。分析了剪刃侧隙大小、剪刃重合度和刃口对板带切边质量的影响,以及常见剪切缺陷产生的原因及其避免方法。
关键词 铝合金板带 切边 侧隙
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柴油机起动机齿轮匹配分析研究
8
作者 傅连朋 隋鹏超 +3 位作者 姬广烁 姚冬磊 尚嘉丽 张萌萌 《内燃机与配件》 2023年第2期5-8,共4页
为了保证柴油机顺利起动,并进一步提升起动机齿轮的可靠性、减少噪音,提出了起动机齿轮、柴油机齿圈啮合的计算方法以及评价标准。首先,确定齿轮、齿圈不发生干涉的必要条件,保证柴油机能够起动;其次,研究分析齿轮、齿圈重合度、侧隙、... 为了保证柴油机顺利起动,并进一步提升起动机齿轮的可靠性、减少噪音,提出了起动机齿轮、柴油机齿圈啮合的计算方法以及评价标准。首先,确定齿轮、齿圈不发生干涉的必要条件,保证柴油机能够起动;其次,研究分析齿轮、齿圈重合度、侧隙、顶隙等参数,保证啮合和平顺行,实践证明过大或过小均会影响起动机齿轮的强度和起动噪声。 展开更多
关键词 起动机 重合度 侧隙 顶隙 干涉
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圆盘剪在带材生产设备中的设计和应用 被引量：4
9
作者 程传奇 《有色金属加工》 CAS 2010年第1期51-53,共3页
本文主要介绍圆盘剪的主要组成部分，以及圆盘剪的应用与设计改进。
关键词 圆盘剪 侧向间隙 重叠量 隔离环 刀盘
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轿车车门与侧围虚拟装配及装配质量的测试与分析 被引量：4
10
作者 万德安 吕龙鹤 汲长志 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第18期1666-1668,共3页
针对轿车车门与侧围装配间隙难以测量与评价的现状 ,借助计算机虚拟装配技术 ,将三坐标实测的车门、侧围的数据进行统计分析与曲面拟合 ,并以车门铰链销轴为中心进行虚拟装配 ,求得各个截面处的法向装配间隙作为评价指标 ,同时 ,以CAD... 针对轿车车门与侧围装配间隙难以测量与评价的现状 ,借助计算机虚拟装配技术 ,将三坐标实测的车门、侧围的数据进行统计分析与曲面拟合 ,并以车门铰链销轴为中心进行虚拟装配 ,求得各个截面处的法向装配间隙作为评价指标 ,同时 ,以CAD模型向装配间隙为标准进行对比 ,获得了轿车车门装配间隙的偏差大小 ,作为装配质量的评价标准 。 展开更多
关键词 轿车车门 轿车侧围 虚拟装配 装配间隙 装配质量
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一种新型切边圆盘剪的设计研究 被引量：4
11
作者 李剑峰 薛丽菲 +1 位作者 曲杰 闫军 《锻压装备与制造技术》 2014年第2期34-37,共4页
切边圆盘剪是带钢精整设备的核心设备之一。本文阐述了圆盘剪的组成、结构、关键零件,并提出了一种圆盘剪刀片重叠量、剪切间隙的调整机构,研究、分析了圆盘剪参数的选择、力能参数的计算,对悬臂式圆盘剪的设计和计算作了一些探讨。
关键词 机械设计 圆盘剪 刀轴 侧隙 重叠量 剪切力
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含侧隙的热轧机结构非对称振动
12
作者 王哲 包家汉 +1 位作者 童靳于 董亮 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期130-139,155,共11页
针对某热轧机上/下辊系结构非对称、侧隙变化不同以及带材入口厚度波动等问题,建立了动态轧制力影响下的水平-垂直耦合非对称非线性振动模型。在固有特性和位移响应的分析基础上,研究了带材入口厚度波动幅值的变化、上/下工作辊系侧隙... 针对某热轧机上/下辊系结构非对称、侧隙变化不同以及带材入口厚度波动等问题,建立了动态轧制力影响下的水平-垂直耦合非对称非线性振动模型。在固有特性和位移响应的分析基础上,研究了带材入口厚度波动幅值的变化、上/下工作辊系侧隙及摩擦力变化对轧机振动和振动非对称幅频特性的影响,发现降低轧机结构的不对称性和带材入口厚度波动、同步减小上/下工作辊系侧隙和摩擦力,以及上/下工作辊系侧隙相差3/4个周期时,有利于提高轧机的稳定性。最后,通过对轧机上/下工作辊系侧隙变化下的分岔行为的研究,发现上/下工作辊系侧隙存在变化不同步问题,使得振动系统进入非同步混沌状态,研究结果可为轧机抑振理论提供参考。 展开更多
关键词 非对称振动 侧隙 振动方程 幅频特性 振动冲击 混沌
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圆盘剪分切的圆盘刀磨损机制仿真研究 被引量：3
13
作者 曾军 阎秋生 +2 位作者 路家斌 张晓伟 欧阳兵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期259-266,共8页
基于对圆盘剪分切的圆盘刀磨损仿真建模,对不同侧向间隙、径向间隙和刃口锋利度的圆盘刀刃口磨损进行了仿真分析,对比分析了各工艺参数对刃口磨损深度和分布的影响。对圆盘刀分切能耗的分析表明板材分切能耗与刃口磨损的变化规律一致,... 基于对圆盘剪分切的圆盘刀磨损仿真建模,对不同侧向间隙、径向间隙和刃口锋利度的圆盘刀刃口磨损进行了仿真分析,对比分析了各工艺参数对刃口磨损深度和分布的影响。对圆盘刀分切能耗的分析表明板材分切能耗与刃口磨损的变化规律一致,可以通过分切能耗的大小表征磨损的程度。研究发现增大侧向间隙能显著降低磨损和能耗;改变径向间隙对磨损和能耗基本无影响;刃口锋利度下降,磨损和能耗整体上有所增大,但圆盘刀侧边的磨损减小。最后,基于Archard磨损理论,对不同加工参数下圆盘刀刃口的接触压应力和相对滑移速度的变化历史对比分析,建立了圆盘刀磨损模型。 展开更多
关键词 圆盘刀磨损 磨损仿真 侧向间隙 径向间隙 刃口锋利度 分切能耗
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由蜗轮蜗杆减速机齿侧间隙引起的电梯轿厢冲击载荷分析 被引量：3
14
作者 孔祥翰 《起重运输机械》 2020年第4期83-85,共3页
包括蜗轮蜗杆传动在内的齿轮传动,都必须确保一定量的齿侧间隙。该间隙位于齿槽与齿廓之间,即齿槽宽度必须大于齿廓宽度,以确保润滑及弥补热胀冷缩、安装误差等外界因素的影响。但正是由于该间隙的存在,会对于配备蜗轮蜗杆减速器的曳引... 包括蜗轮蜗杆传动在内的齿轮传动,都必须确保一定量的齿侧间隙。该间隙位于齿槽与齿廓之间,即齿槽宽度必须大于齿廓宽度,以确保润滑及弥补热胀冷缩、安装误差等外界因素的影响。但正是由于该间隙的存在,会对于配备蜗轮蜗杆减速器的曳引电梯轿厢形成冲击载荷,从而对乘坐安全性造成影响。针对该冲击,进行了定性与定量的分析,并提出了减小或控制该冲击的方法。 展开更多
关键词 电梯 侧隙 冲击 响应 衰减
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酸轧高强钢切边崩刃分析与对策 被引量：2
15
作者 李生存 李保卫 +1 位作者 李志强 陈景辉 《轧钢》 2016年第1期87-90,共4页
针对某酸轧机组生产高碳高强钢时切边崩刃现象严重的问题,研究了导致剪刀崩刃的原因和预防措施,并研究了切边剪的切边原理。通过限定上线前剪刃的间隙和重叠量偏差、规定剪刃硬度、合理搭配剪切间隙和重叠量、保持稳定高速的切边速度等... 针对某酸轧机组生产高碳高强钢时切边崩刃现象严重的问题,研究了导致剪刀崩刃的原因和预防措施,并研究了切边剪的切边原理。通过限定上线前剪刃的间隙和重叠量偏差、规定剪刃硬度、合理搭配剪切间隙和重叠量、保持稳定高速的切边速度等措施,使高强钢崩刃现象大幅降低,提高了酸轧高强钢的小时产量。 展开更多
关键词 切边剪 崩刃 间隙量 重叠量 高强钢
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齿轮副侧隙的概率分布
16
作者 游步文 《电子科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第3期271-274,共4页
将齿轮副侧隙划分为随机变量侧隙和随机相位侧隙两部分。利用简化模型重点讨论了随机相位侧隙，它是一个平稳随机过程。验证了小模数齿轮国家标准侧隙基本计算式，依概率包容了任一时刻的概率极限侧隙，理论分析和实验证明了它的正确性... 将齿轮副侧隙划分为随机变量侧隙和随机相位侧隙两部分。利用简化模型重点讨论了随机相位侧隙，它是一个平稳随机过程。验证了小模数齿轮国家标准侧隙基本计算式，依概率包容了任一时刻的概率极限侧隙，理论分析和实验证明了它的正确性和实用性。 展开更多
关键词 齿轮副 侧隙 空回 概率分布 平稳随机过程
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冷轧硅钢成品剪切机组纵切毛刺产生原因及处理办法 被引量：2
17
作者 刘永安 《电工钢》 2020年第2期21-25,共5页
阐述了冷轧硅钢剪切机组纵切毛刺产生的原因,分析了剪刃侧隙、重叠量、剪刃精度和刃口状态和纵剪机的精度等因素对硅钢纵切毛刺的影响,提出了纵切毛刺超差的原因的处理办法:采用新型毛刺清理装置,使冷轧硅钢的成品毛刺控制在了0.01 mm以... 阐述了冷轧硅钢剪切机组纵切毛刺产生的原因,分析了剪刃侧隙、重叠量、剪刃精度和刃口状态和纵剪机的精度等因素对硅钢纵切毛刺的影响,提出了纵切毛刺超差的原因的处理办法:采用新型毛刺清理装置,使冷轧硅钢的成品毛刺控制在了0.01 mm以内,满足下游用户的要求,对提高剪切质量及成品率具有重要的参考价值. 展开更多
关键词 硅钢 毛刺 纵切 侧隙 重叠量
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冷轧铝板带切边浪形成因分析及其改进措施 被引量：2
18
作者 王平 《有色设备》 2009年第3期8-11,共4页
结合东北轻合金有限责任公司1#、2#铝冷轧机的生产工艺和设备情况,对圆盘剪在冷轧铝板带切边过程中的受力进行分析,同时分析铝带形成切边浪形的原因,并结合生产实践,提出了减少及改善圆盘剪切边浪形的措施。
关键词 侧隙 边浪 圆盘剪
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轿车车门装配质量的检测与评价 被引量：2
19
作者 万德安 汲长志 《同济大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第9期1202-1204,1214,共4页
针对轿车车门与侧围装配间隙难以测量与评价的现状 ,借助计算机虚拟装配技术 ,将三坐标实测的车门、侧围的数据进行曲面拟合 ,并以车门铰链销轴为中心进行装配 ,获得各个截面处的法向装配间隙 ,同时 ,以CAD模型法向装配间隙为标准进行对... 针对轿车车门与侧围装配间隙难以测量与评价的现状 ,借助计算机虚拟装配技术 ,将三坐标实测的车门、侧围的数据进行曲面拟合 ,并以车门铰链销轴为中心进行装配 ,获得各个截面处的法向装配间隙 ,同时 ,以CAD模型法向装配间隙为标准进行对比 ,获得了准确的客观评价 . 展开更多
关键词 轿车车门 轿车侧围 虚拟装配 装配间隙 装配质量
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轴承油膜振荡原因分析及处理 被引量：1
20
作者 马志强 《热力发电》 CAS 北大核心 2012年第10期61-63,共3页
某台25MW机组经A101检修运行1个月后因振动大而跳机,分析认为是3号轴承油膜振荡所致。经调整3号轴承标高使其载荷分配合理,并调整轴承间隙,减少顶隙,增大侧隙以增加轴承稳定性后,机组起动运行稳定,各轴承振动处于优良水平。
关键词 25 MW机组 轴承 油膜振荡 顶隙 侧隙
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