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数控机床螺距误差补偿与分析 被引量:29
1
作者 李继中 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第2期98-101,共4页
文章通过实例介绍数控机床滚珠丝杆传动机构的螺距误差的测量、补偿依据、补偿方法与操作要点,以及补偿效果的验证与分析。通过利用英国RENISHAW公司的ML10激光干涉仪对FANUC 0i系统数控铣床X轴的螺距误差进行测量、补偿及验证,结果说明... 文章通过实例介绍数控机床滚珠丝杆传动机构的螺距误差的测量、补偿依据、补偿方法与操作要点,以及补偿效果的验证与分析。通过利用英国RENISHAW公司的ML10激光干涉仪对FANUC 0i系统数控铣床X轴的螺距误差进行测量、补偿及验证,结果说明,对滚珠丝杆传动机构的反向偏差与螺距误差进行补偿是提高机床精度的一种重要手段。 展开更多
关键词 滚珠丝杆 螺距误差 反向偏差 补偿 定位精度 激光干涉仪
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数控机床的螺距误差检测及补偿 被引量:11
2
作者 王春海 张增良 《微计算机信息》 北大核心 2006年第01S期228-229,共2页
本文介绍了数控机床的螺距误差补偿原理和基于激光干涉仪的螺距误差测量系统,并且讨论了在螺距误差测量中所出现的问题和解决方案,最后介绍了螺距误差补偿的适用范围。
关键词 数控机床 螺距误差 检测 补偿
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数控机床螺距误差的测量与补偿 被引量:8
3
作者 严勇 《机电工程技术》 2005年第8期49-50,共2页
介绍了数控机床螺距误差的测试原理、测量方法及补偿的实现,通过对某型号数控机床螺距误差补偿的实验,表明了该补偿方法能较大限度地提高数控机床的位置精度。
关键词 数控机床 测试 螺距误差 补偿
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利用先锋件选参提高合格率的工艺方法 被引量:8
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作者 郭辉 沈勇 +1 位作者 许家家 魏文斌 《新技术新工艺》 2021年第1期11-15,共5页
襟翼螺杆是用在某型号涡轮螺桨运输机上的一种大长径比圆弧形滚道槽薄壁滚珠丝杠,受零件渗碳、热处理变形影响,产品合格率不足40%,成为企业亟待攻克的一项技术难题。在对近年渗碳前、热处理后数据进行分析的基础上,建立了先锋件选参工... 襟翼螺杆是用在某型号涡轮螺桨运输机上的一种大长径比圆弧形滚道槽薄壁滚珠丝杠,受零件渗碳、热处理变形影响,产品合格率不足40%,成为企业亟待攻克的一项技术难题。在对近年渗碳前、热处理后数据进行分析的基础上,建立了先锋件选参工艺流程,结合首批零件加工的数据统计,可确定热处理前较优的螺距累积误差区间,加工验证了该方法可显著提高产品合格率。先锋件选参工艺方法可作为材料热处理后,变形规律不明显、尺寸控制困难工况下的一种提高合格率的加工方案。 展开更多
关键词 襟翼螺杆 热处理 渗碳 累计螺距误差
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FANUC数控机床螺距误差的检测分析与应用 被引量:7
5
作者 赵宏立 《机械工程师》 2010年第5期38-40,共3页
Fanuc数控机床在我国数控加工领域占据着主导地位,它的精度和性能指标直接取决于数控机床的定位精度和重复定位精度。在实践应用中,数控系统的螺距误差补偿功能是最节约成本且直接有效的方法。利用激光干涉仪或步距规测得的实际位置与... Fanuc数控机床在我国数控加工领域占据着主导地位,它的精度和性能指标直接取决于数控机床的定位精度和重复定位精度。在实践应用中,数控系统的螺距误差补偿功能是最节约成本且直接有效的方法。利用激光干涉仪或步距规测得的实际位置与数控机床移动轴的指令位置相比较,计算出全程上的误差分布曲线,在数控系统控制移动轴运动时考虑该误差差值并加以补偿,可以使数控机床的精度达到更高水平。 展开更多
关键词 定位精度 螺距误差 检测 补偿
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滚珠丝杠磨削加工热变形误差的分段补偿方法 被引量:6
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作者 李郝林 陈琳 《工具技术》 2009年第6期53-54,共2页
在分析滚珠丝杠磨削过程中热变形误差变化的基础上,提出一种基于有限元法的确定螺距热误差分段补偿量的算法,并通过具体算例说明了该方法的计算过程,为保证滚珠丝杠的磨削加工精度提供了手段。
关键词 滚珠丝杠 磨削 热变形误差 螺距误差 分段补偿 有限元
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数控机床螺距误差补偿原理及方法 被引量:3
7
作者 李晶 刘国华 《包头职业技术学院学报》 2013年第4期23-25,共3页
数控机床的传动机构一般均为滚珠丝杠副,滚珠丝杠副在生产制造和装配过程中都存在一定的误差,对机床轴线滚珠丝杠的螺距误差进行补偿,可提高机床的定位精度和重复定位精度,从而提高数控机床的加工精度。
关键词 数控机床 滚珠丝杠 螺距误差 允许误差 补偿 定位精度
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利用图像处理技术测量丝杠螺距的机器视觉系统 被引量:3
8
作者 韩天雨 路长厚 +2 位作者 李建美 尹昂 侯秋林 《山东大学学报(工学版)》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期80-85,共6页
为解决接触式测量方式损伤工件以及测量设备造价昂贵的问题,设计一种基于机器视觉的低成本、高精度的丝杠螺距测量系统。该系统依靠MATLAB平台搭建,由图像采集系统、机械系统、步进控制系统、图像和数据处理4个子系统构成。利用亚像素... 为解决接触式测量方式损伤工件以及测量设备造价昂贵的问题,设计一种基于机器视觉的低成本、高精度的丝杠螺距测量系统。该系统依靠MATLAB平台搭建,由图像采集系统、机械系统、步进控制系统、图像和数据处理4个子系统构成。利用亚像素图像拼接算法拼接丝杠子图像从而获得完整的丝杠图像,通过图像增强、降噪等预处理方法改善图像质量,采用形态学边缘提取和亚像素边缘定位的组合算法精确提取丝杠边缘,并由数据处理程序自动测量螺距误差。试验结果表明,机器视觉系统和标准仪器(JCS-040A)对3种型号滚珠丝杠螺距测量结果的相对误差分别不超过0.04%、0.06%、0.09%,该方法应用于丝杠工业测量中的可行性得以验证。 展开更多
关键词 丝杠 机器视觉 螺距误差 图像拼接 图像处理
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激光干涉仪在FANUC数控机床位置精度检测中的应用 被引量:3
9
作者 蒋幸幸 《武汉船舶职业技术学院学报》 2019年第3期127-129,134,共4页
本文探讨了RenishawXL-80激光干涉仪在FANUC数控机床位置精度检测中的应用,论述了运用激光干涉仪测量和补偿FANUC系统数控机床的螺距误差及反向间隙的具体方法。实践表明,该方法有效降低了机床的螺距及间隙误差,提高了机床的定位精度。
关键词 激光干涉仪 螺距误差 反向间隙 数控机床
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数控机床误差补偿关键技术及其应用研究 被引量:1
10
作者 马榕苓 《现代制造技术与装备》 2023年第8期114-116,共3页
数控机床是一种利用数控系统控制机床运动和加工过程的先进设备,其加工精度和质量受到多种因素的影响,如滚珠丝杆的螺距误差等。螺距误差会导致机床定位精度降低,影响加工精度。为解决这一问题,文章研究数控机床误差补偿的关键技术及其... 数控机床是一种利用数控系统控制机床运动和加工过程的先进设备,其加工精度和质量受到多种因素的影响,如滚珠丝杆的螺距误差等。螺距误差会导致机床定位精度降低,影响加工精度。为解决这一问题,文章研究数控机床误差补偿的关键技术及其应用,介绍数控机床误差补偿的原理,分析数控机床误差补偿的基本要素,并设置数控机床误差补偿参数结构体及误差补偿流程,最后进行数控机床误差补偿实验。通过实验发现,加入补偿后,X轴的各项检验指标都得到显著改善,均满足国标允差值要求。 展开更多
关键词 数控机床 误差补偿 滚珠丝杆 螺距误差
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MITSUBISHI M70V螺距误差补偿功能的应用研究 被引量:2
11
作者 周树强 《煤矿机械》 2016年第2期59-62,共4页
数控系统螺距误差补偿功能对数控机床的位置精度有直接影响。在研究MITSUBISHI M70V数控系统螺距误差补偿功能的过程中,首先利用高精度测量系统对机床位置精度进行测量,再进一步完成其补偿功能。从而改善机床的位置精度,给实际应用中螺... 数控系统螺距误差补偿功能对数控机床的位置精度有直接影响。在研究MITSUBISHI M70V数控系统螺距误差补偿功能的过程中,首先利用高精度测量系统对机床位置精度进行测量,再进一步完成其补偿功能。从而改善机床的位置精度,给实际应用中螺距误差的补偿提供了一定参考。 展开更多
关键词 M70V数控系统 螺距误差 精度测量
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滚珠丝杠副关键加工尺寸误差与预紧转矩关系研究 被引量:1
12
作者 刘东 祖莉 林炜国 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期17-26,共10页
预紧转矩是决定滚珠丝杠副可靠性的重要影响因素,目前预紧转矩的计算主要依据经验公式,理论计算值与实际预紧转矩值误差较大。为了准确计算滚珠丝杠副的预紧转矩,基于接触变形和载荷分布理论,分析关键加工尺寸误差对预紧转矩的影响,建... 预紧转矩是决定滚珠丝杠副可靠性的重要影响因素,目前预紧转矩的计算主要依据经验公式,理论计算值与实际预紧转矩值误差较大。为了准确计算滚珠丝杠副的预紧转矩,基于接触变形和载荷分布理论,分析关键加工尺寸误差对预紧转矩的影响,建立中径误差、导程误差与滚珠丝杠副预紧转矩关系模型。利用滚珠丝杠副导程误差、型面检测试验台测量不同型号丝杠副的导程误差、中径值,通过导程误差、中径误差计算滚珠丝杠副的预紧转矩理论值。利用滚珠丝杠副预紧转矩试验台测量预紧转矩实际值,测量结果表明预紧转矩的理论计算值与试验值的相对误差为0.65%~12.18%,均小于前人模型的15.07%~43.57%,理论模型与实际预紧转矩的一致性较好,验证理论模型的正确性。 展开更多
关键词 滚珠丝杠副 关键加工尺寸误差 预紧转矩 中径误差 导程误差
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螺旋桨螺距误差的计算及其实例应用 被引量:1
13
作者 印志鸿 陆金桂 陈凤馨 《计算机工程与设计》 CSCD 北大核心 2008年第15期4061-4063,共3页
螺旋曲面的应用范围越来越广,精度要求越来越高。在这种情况下,主要针对螺旋桨制造工艺中螺旋曲面加工难度大,精度难以保证等特点,对螺旋曲面的螺距误差进行了研究,通过对局部螺距误差以及截面、叶片的误差计算控制,能够在螺旋曲面制造... 螺旋曲面的应用范围越来越广,精度要求越来越高。在这种情况下,主要针对螺旋桨制造工艺中螺旋曲面加工难度大,精度难以保证等特点,对螺旋曲面的螺距误差进行了研究,通过对局部螺距误差以及截面、叶片的误差计算控制,能够在螺旋曲面制造过程中控制曲面形状,提高制造精度。 展开更多
关键词 螺旋桨 螺旋曲面 螺距 误差 精度
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滚珠丝杠副的弯曲变形对传动精度的影响分析 被引量:1
14
作者 万玉 《机械工程师》 2009年第11期112-113,共2页
滚珠丝杠是数控机床进给系统的关键元件之一,其变形将影响数控机床进给系统的定位精度。文中运用有限元分析方法,分析了滚柱丝杆副在自重作用下的弯曲变形对滚珠丝杠的轴向滞后量及螺距误差的影响,提出了减小变形和误差的对策。
关键词 滚珠丝杠 有限元 弯曲变形 螺距误差
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螺旋曲面螺距误差计算的研究与应用 被引量:1
15
作者 印志鸿 陆金桂 《机床与液压》 北大核心 2008年第F05期323-324,共2页
螺旋曲面的应用范围越来越广,精度要求越来越高。针对螺旋桨制造工艺中螺旋曲面加工难度大,精度难以保证等问题,对螺旋曲面的螺距误差进行了研究,给出了局部螺距误差的计算方法,通过对局部螺距误差以及截面、叶片的误差计算控制,能够在... 螺旋曲面的应用范围越来越广,精度要求越来越高。针对螺旋桨制造工艺中螺旋曲面加工难度大,精度难以保证等问题,对螺旋曲面的螺距误差进行了研究,给出了局部螺距误差的计算方法,通过对局部螺距误差以及截面、叶片的误差计算控制,能够在螺旋曲面制造过程中控制曲面形状,提高制造精度。 展开更多
关键词 螺旋桨 螺旋曲面 螺距 误差 精度
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基于单片机的丝杠螺距误差测量应用
16
作者 李纪明 《组合机床与自动化加工技术》 2008年第3期52-54,共3页
在分析丝杠螺距误差测量基本原理的基础上,简述了由单片微机组成的滚珠丝杠螺距误差动态测试系统,并开发了计算机辅助自动分析测控软件。该软件具有良好的人机操作界面,实现了丝杠的自动测量、自动分析、自动精度验收评定。经实际应用,... 在分析丝杠螺距误差测量基本原理的基础上,简述了由单片微机组成的滚珠丝杠螺距误差动态测试系统,并开发了计算机辅助自动分析测控软件。该软件具有良好的人机操作界面,实现了丝杠的自动测量、自动分析、自动精度验收评定。经实际应用,检测效率高,操作性强,性能稳定可靠。 展开更多
关键词 丝杠 螺距误差 动态测试 单片微机
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基于DSP运动控制器的丝杠误差动态测控系统
17
作者 李纪明 《淮海工学院学报(自然科学版)》 CAS 2008年第2期15-18,共4页
分析了丝杠螺距误差测量的基本原理,简述了基于DSP运动控制器的丝杠螺距误差动态测试系统,并研究开发了计算机辅助自动分析测控软件。该软件具有良好的人机操作界面,实现了丝杠螺距的自动测量、自动分析以及自动精度验收评定。系统性能... 分析了丝杠螺距误差测量的基本原理,简述了基于DSP运动控制器的丝杠螺距误差动态测试系统,并研究开发了计算机辅助自动分析测控软件。该软件具有良好的人机操作界面,实现了丝杠螺距的自动测量、自动分析以及自动精度验收评定。系统性能稳定可靠,操作性强,检测效率较高。 展开更多
关键词 运动控制器 丝杠 螺距误差 动态测试 自动测量
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基于雷尼绍5轴加工中心丝杆螺距误差检测与补偿研究
18
作者 朱晓东 肖轶 +2 位作者 严秋锋 唐玮 张继国 《模具制造》 2024年第11期34-37,共4页
实验采用雷尼绍XL-80激光干涉仪检测各线性轴精度及反向间隙,对各轴丝杆螺距误差及反向间隙进行补偿,保证各轴定位精度和重复定位精度,通过雷尼绍激光干涉仪对沈阳机床VMU635轴立式加工中心丝杆螺距误差检测与补偿实验,机床线性轴定位... 实验采用雷尼绍XL-80激光干涉仪检测各线性轴精度及反向间隙,对各轴丝杆螺距误差及反向间隙进行补偿,保证各轴定位精度和重复定位精度,通过雷尼绍激光干涉仪对沈阳机床VMU635轴立式加工中心丝杆螺距误差检测与补偿实验,机床线性轴定位精度提高显著,这对该型号机床后续零件加工精度控制方面提供有力保障,研究结论对该设备在机床加工精度调试领域中的应用具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 雷尼绍激光干涉仪 5轴立式加工中心 丝杆螺距误差检测与补偿
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数控机床螺距误差分析与补偿 被引量:3
19
作者 袁林 李海滨 杨静 《航空制造技术》 2011年第8期90-93,共4页
本课题对数控机床丝杠的结构及工作原理,以及数控机床的螺距误差对生产的影响进行阐述,并对各种螺距误差情况进行了分析与补偿,较全面地总结了螺距误差的各种情况。对有效改善机床定位精度和加工精度,以及数控机床的维护和合理使用具有... 本课题对数控机床丝杠的结构及工作原理,以及数控机床的螺距误差对生产的影响进行阐述,并对各种螺距误差情况进行了分析与补偿,较全面地总结了螺距误差的各种情况。对有效改善机床定位精度和加工精度,以及数控机床的维护和合理使用具有重要的参考意义。 展开更多
关键词 丝杠 螺距误差 误差补偿 定位精度
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螺距误差补偿在提高数控转台定位精度中的应用 被引量:2
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作者 郝越邦 魏巍 化春雷 《机床电器》 2012年第2期27-29,共3页
本文介绍了回转轴的螺距误差补偿原理和基于激光干涉仪的螺距误差测量系统,并讨论了这种螺距误差补偿方法在提高数控转台定位精度时所出现的问题和解决方案。
关键词 螺距误差补偿 数控转台 定位精度
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