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基于CCD图像的圆度误差测量的研究 被引量:23
1
作者 陈向伟 王龙山 +1 位作者 刘庆民 崔治 《半导体光电》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期313-316,共4页
 介绍了一种基于CCD图像的圆度误差测量系统,给出了利用数字图像处理技术进行图像采集、预处理、二值化、边缘检测、轮廓提取等,进而对圆度误差进行评定,分析了误差产生的原因。试验证明,用该方法提供圆度误差的评定是可行的,并具有先...  介绍了一种基于CCD图像的圆度误差测量系统,给出了利用数字图像处理技术进行图像采集、预处理、二值化、边缘检测、轮廓提取等,进而对圆度误差进行评定,分析了误差产生的原因。试验证明,用该方法提供圆度误差的评定是可行的,并具有先进性和实用性。 展开更多
关键词 CCD 图像测量 圆度误差 边缘检测
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基于机器视觉的非均匀分布点圆度误差评定 被引量:23
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作者 刘庆民 张蕾 +1 位作者 吴立群 季江涛 《计量学报》 CSCD 北大核心 2016年第6期567-570,共4页
对圆度误差的4种评定方法进行比较和改进,改进后的最小二乘法适用于非均匀分布圆或圆弧的计算,同时研究最小区域法在离散点非均匀分布圆的运用。用解析的方法求解最小区域下的圆度误差,改善了优化迭代法的缺陷,经过数次计算准确得... 对圆度误差的4种评定方法进行比较和改进,改进后的最小二乘法适用于非均匀分布圆或圆弧的计算,同时研究最小区域法在离散点非均匀分布圆的运用。用解析的方法求解最小区域下的圆度误差,改善了优化迭代法的缺陷,经过数次计算准确得到最小区域,以最小区域圆心作为圆心、平均半径作为半径,可将其应用于不完整圆和分布点非均匀分布的圆中。引出圆度误差评定的相对误差率色,可说明圆度误差、加工精度、加工方法及微观占比例等情况。在圆孔视觉检测实验中,4种评定方法的计算结果分别为ξk1=0.019、ξk2=0.017、ξk3=0.018、ξk4=0.019。离散非均匀分布圆的检测方法可广泛应用于实际生产检测中。 展开更多
关键词 计量学 圆度误差 机器视觉 非均匀分布点 圆检测 图像处理
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一种基于图像处理的棒材计数测量系统的设计与实现 被引量:21
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作者 侯维岩 张利伟 +3 位作者 党蟒 段政伟 宋杨 王海宽 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期1100-1106,共7页
针对钢铁物流企业在棒材统计入库工作中遇到的实际问题,设计并实现了一种基于改进的多模板匹配图像处理算法的棒材计数测量系统。给出了系统的硬件平台结构,对电源电路,摄像头,人机交互,复位电路,USB接口,UART接口做了简单描述,其中的... 针对钢铁物流企业在棒材统计入库工作中遇到的实际问题,设计并实现了一种基于改进的多模板匹配图像处理算法的棒材计数测量系统。给出了系统的硬件平台结构,对电源电路,摄像头,人机交互,复位电路,USB接口,UART接口做了简单描述,其中的图像采集接口数据传输过程使用了DMA方式且以RGB888格式存储数据。之后分别介绍了计数测量算法的4个阶段。首先采用改进的分量法及加权平均值法相结合的方法,对彩色图像进行预处理操作,准确地将棒材截面与背景分离开来,解决了部分棒材截面因发蓝、腐蚀而造成的二值图像混淆不易识别的问题,然后使用膨胀、腐蚀等方法对二值图像进行数学形态学处理,解决了部分棒材遮挡的难题。之后采用基于连通度检测、圆形度检测的多模板匹配算法对二值图像进行棒材截面的分割、识别。实验表明,本系统中的算法能够在不超过8 s的时间内识别并统计出棒材截面和数量,识别率高达97%。且在软件的配合下,加入了二次人工校正环节,使得最后的准确率达到100%,并能通过无线通信接口传输到后台统计处理程序。该测量设备适用于16~32 mm型号的各种棒材计量。 展开更多
关键词 计数测量 多模板匹配 连通度检测 圆形度检测 人工矫正
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基于LabVIEW的钢领圆度自动化检测系统 被引量:11
4
作者 甘佳佳 李思平 杨崇倡 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2017年第5期64-67,共4页
针对传统钢领检测方法自动化程度低、检测精度差、人力成本高的问题,通过对目前国内几种钢领圆度检测方法的研究,设计了钢领自动化圆度检测的光机电一体化装置。基于LabVIEW的软件系统平台,利用NI视觉开发模块对钢领原图像进行采集和预... 针对传统钢领检测方法自动化程度低、检测精度差、人力成本高的问题,通过对目前国内几种钢领圆度检测方法的研究,设计了钢领自动化圆度检测的光机电一体化装置。基于LabVIEW的软件系统平台,利用NI视觉开发模块对钢领原图像进行采集和预处理,拟合钢领内圆,并用最小二乘法评定圆度误差,分析判断钢领圆度是否合格。该自动化检测装置可实现钢领圆度检测的全自动化流程,能检测不同型号钢领的内圆圆度。系统的检测精度达到0.01 mm,准确率达到99%,检测速度达到1.8 s/个,可以实现工厂里钢领的自动送料和分拣,并提高了自动检测的准确率和检测速度。 展开更多
关键词 钢领 机器视觉 圆度 自动化 检测
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基于计算机视觉的陶瓷圆度快速检测系统研究 被引量:10
5
作者 王俊祥 彭华仓 +2 位作者 胡鸿豪 刘英 朱永红 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2015年第5期530-535,共6页
针对大部分陶瓷企业仍使用人工进行陶瓷质量检测的现状,提出一种基于计算机视觉技术的日用陶瓷在线检测系统研究方案。该方案分为硬件和软件两大部分,其中硬件部分主要完成陶瓷产品的传送、数据采集以及智能控制功能。软件部分主要完成... 针对大部分陶瓷企业仍使用人工进行陶瓷质量检测的现状,提出一种基于计算机视觉技术的日用陶瓷在线检测系统研究方案。该方案分为硬件和软件两大部分,其中硬件部分主要完成陶瓷产品的传送、数据采集以及智能控制功能。软件部分主要完成陶瓷圆度缺陷的在线检测功能。本论文通过陶瓷外边界的提取,圆心的初定位以及圆心稳定度的分析等过程能够快速的判定陶瓷边界的圆度。实验结果表明本文算法能够快速、准确的提取陶瓷外边界并给出相应的圆度判定。 展开更多
关键词 陶瓷缺陷 计算机视觉技术 圆度检测
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具有高区分度的视频火焰检测方法 被引量:9
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作者 谢迪 童若锋 +1 位作者 唐敏 冯阳 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期698-704,共7页
为了在视频监控系统中准确地判断火焰区域并预测火灾的发生,提出一种新的基于人工神经网络的视频火焰检测方法.该方法在分析火焰的运动和三维颜色特征的基础上,分别通过傅里叶变换和圆形度分析、角点检测的方法研究火焰的闪烁频率、几... 为了在视频监控系统中准确地判断火焰区域并预测火灾的发生,提出一种新的基于人工神经网络的视频火焰检测方法.该方法在分析火焰的运动和三维颜色特征的基础上,分别通过傅里叶变换和圆形度分析、角点检测的方法研究火焰的闪烁频率、几何形状对应的时空域特征,采用获得的各类特征构成概率向量作为人工神经网络分类模型的输入,输出表示火灾发生的概率.在保持检测准确率的同时,该方法通过实验选择最优的参数组合解决神经网络容易陷入局部极值及收敛慢的问题.该方法可以区分大空间(隧道、仓库、博物馆等建筑物)中闪烁的车灯和真实火焰,能够避免在实际的视频监控系统应用中将闪烁车灯误判为火焰,有效减少环境光对检测结果的影响,降低火灾火焰的误报率.实验结果表明,采用该方法在保持检测实时性的同时,能够达到96%的检测正确率. 展开更多
关键词 火焰检测 人工神经网络 傅里叶变换 圆形度 角点检测 多变量高斯模型 分层k-means
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压裂支撑剂圆度球度测定方法研究 被引量:7
7
作者 裴润有 解彩丽 +1 位作者 胡科先 吕新荣 《电子测量技术》 2015年第1期21-24,46,共5页
圆度和球度是压裂支撑剂的2个重要参数,直接影响着压裂支撑剂的质量。为了减轻人的劳动强度,自动并精确地测量压裂支撑剂的这2个参数,提出了基于计算机图像处理技术的压裂支撑剂圆度球度测量方法。首先通过显微镜成像方法得到压裂支撑... 圆度和球度是压裂支撑剂的2个重要参数,直接影响着压裂支撑剂的质量。为了减轻人的劳动强度,自动并精确地测量压裂支撑剂的这2个参数,提出了基于计算机图像处理技术的压裂支撑剂圆度球度测量方法。首先通过显微镜成像方法得到压裂支撑剂的数字图像,然后利用图像处理技术对颗粒图像进行边缘检测,求得每个颗粒的面积和周长,并计算出每个颗粒的最大内接圆和最小外接圆,再次,通过角点检测方法检测出每个颗粒的角点,并计算每个角点的曲率,最后在以上参数的基础上通过算法估算出每个颗粒的圆度和球度。通过实际压裂支撑剂颗粒实验发现,本文算法得到的圆度和球度值与依据模板对比得到的圆度和球度值基本吻合,为实现压裂支撑剂质量评定的自动化奠定了基础。 展开更多
关键词 支撑剂 圆度 球度 图像处理 边缘检测 角点检测
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基于显微视觉的微球圆度测量方法研究 被引量:7
8
作者 陈厚瑞 蔡潇雨 +2 位作者 魏佳斯 李源 于志豪 《计量学报》 CSCD 北大核心 2019年第5期770-775,共6页
利用显微视觉技术结合优化算法对微球的圆度进行自动测量。利用测量显微镜CCD相机采集微球图像,基于最大信息熵原理对图像增强,通过梯度非极大值抑制迭代算法分割图像,提取微球轮廓后进行最小二乘圆拟合,获得微球的圆度参数。该方法避... 利用显微视觉技术结合优化算法对微球的圆度进行自动测量。利用测量显微镜CCD相机采集微球图像,基于最大信息熵原理对图像增强,通过梯度非极大值抑制迭代算法分割图像,提取微球轮廓后进行最小二乘圆拟合,获得微球的圆度参数。该方法避免因滤波后微球目标边缘信息的丢失造成的检测精度降低。通过对0.5mm微球圆度测量实验证明:微球目标轮廓检测与提取的方法可以有效地抑制噪声干扰的影响,高效率实现目标边缘的准确定位;采用该方法获得的微球圆度值与标定微球圆度值之间的相对误差在0.17%之内,能够达到对微球圆度有效检测的目的。 展开更多
关键词 计量学 微球 显微视觉 圆度 边缘检测
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基于机器视觉的小型零件圆度测量
9
作者 丁哲文 张瑞 +2 位作者 朱振伟 赵华东 刘丙康 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第4期171-174,180,共5页
针对小型零件圆度误差测量效率低、精度不稳定等问题,提出了一种基于机器视觉的小型零件圆度测量方法。通过建立机器视觉检测平台,获得零件图像。经过预处理后,通过Canny算子结合8领域扩张算法划定感兴趣区域,采用多项式插值亚像素边缘... 针对小型零件圆度误差测量效率低、精度不稳定等问题,提出了一种基于机器视觉的小型零件圆度测量方法。通过建立机器视觉检测平台,获得零件图像。经过预处理后,通过Canny算子结合8领域扩张算法划定感兴趣区域,采用多项式插值亚像素边缘检测算法获得边缘坐标;然后,利用改进区域搜索算法确定准圆心,并通过最小区域法的几何结构找出最小区域圆心,从而计算圆度误差。实验结果表明,圆度误差的测量重复精度为8.1μm,能够实现小型零件的非接触测量。 展开更多
关键词 机器视觉 圆度误差 边缘检测 最小区域法 小型零件
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最小二乘法与灰度重心结合实现圆度检测 被引量:5
10
作者 索振鹏 宫爱玲 《化工自动化及仪表》 CAS 2016年第9期910-912,共3页
产品检测中若采集到的图像是模糊的,其轮廓边缘均不清晰,常规的边缘检测算法中,二值化处理会导致图像边缘信息丢失,降低图像边缘像素位置的定位精度,最终会影响产品圆度误差计算的精度。针对这一问题,在提取图像的边缘后通过灰度重心法... 产品检测中若采集到的图像是模糊的,其轮廓边缘均不清晰,常规的边缘检测算法中,二值化处理会导致图像边缘信息丢失,降低图像边缘像素位置的定位精度,最终会影响产品圆度误差计算的精度。针对这一问题,在提取图像的边缘后通过灰度重心法进行坐标区域的重新定位,然后对得到的坐标点进行最小二乘法拟合。最后,通过对激光光斑的圆度检测实验,分析拟合结果的圆度误差,证明了该算法的优越性。 展开更多
关键词 最小二乘法 圆度检测 灰度重心
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基于机器视觉的机油冷却管圆度检测与分拣研究 被引量:4
11
作者 王春光 李俊杰 +1 位作者 王伟 张俊生 《机床与液压》 北大核心 2022年第15期31-37,共7页
针对机油冷却管生产过程中,管口的圆度误差主要是人工测量导致的,且检测效率低,无法实时检测的问题,基于视觉检测提出一种机油冷却管口圆度检测与分拣方法。构建机器人SR7CL的运动学模型,利用ADAMS和MATLAB对其运动学和动力学进行仿真,... 针对机油冷却管生产过程中,管口的圆度误差主要是人工测量导致的,且检测效率低,无法实时检测的问题,基于视觉检测提出一种机油冷却管口圆度检测与分拣方法。构建机器人SR7CL的运动学模型,利用ADAMS和MATLAB对其运动学和动力学进行仿真,验证模型的正确性,以保证抓取的准确性。以机油冷却管为抓取对象,通过自适应阈值分割,突出管口特征;利用Canny算法提取出边缘信息,通过最小二乘法检测圆度误差,并根据圆度误差对冷却管进行分拣。结果表明:所提方法提高了检测的质量和效率,解决了实时性的问题。 展开更多
关键词 机器视觉 圆度检测 运动学
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钻井膨胀管膨胀过程中不均匀变形的试验研究 被引量:2
12
作者 张建兵 施太和 练章华 《石油机械》 北大核心 2004年第7期1-4,75,共4页
模拟井眼中的钻井实体膨胀管膨胀时的力学环境 ,选用 35CrMo钢管 ,对实体膨胀管在 5种不同膨胀幅度下的管子壁厚不均度及不圆度的变化规律进行了试验研究。发现膨胀管在膨胀后其壁厚不均度及不圆度会比原来的增大 ;膨胀使管子某些管段... 模拟井眼中的钻井实体膨胀管膨胀时的力学环境 ,选用 35CrMo钢管 ,对实体膨胀管在 5种不同膨胀幅度下的管子壁厚不均度及不圆度的变化规律进行了试验研究。发现膨胀管在膨胀后其壁厚不均度及不圆度会比原来的增大 ;膨胀使管子某些管段出现了开裂 ,但在纵向上的不同管段管子出现缺陷的情况不同 ,说明钻井膨胀管膨胀过程中存在着较严重的不均匀变形现象 ,这种不均匀变形是造成膨胀后管子抗挤强度降低的一个重要因素。为此建议 :(1)对膨胀管的初始不均度及不圆度作出比API标准更严格的要求 ,使其膨胀后即使壁厚不均度及不圆度比原来的增大 ,也不至于增加太大 ;(2 )在井眼中实施膨胀管作业时 ,必须从膨胀工艺上采取措施减轻管子横向和纵向上的不均匀变形。 展开更多
关键词 膨胀管 钻井设备 井眼 液压油缸 膨胀工艺
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大型盾构机盾体检测技术研究 被引量:4
13
作者 马彤彤 马开锋 +2 位作者 张琳伟 黄桂平 许昊 《矿山机械》 2018年第5期15-18,共4页
针对高精度大尺寸工件检测操作复杂、效率低下等问题,提出一种融合测量技术的检测方法。在分析激光跟踪仪测量与工业摄影测量特点基础上,利用激光跟踪仪建立大尺度基准尺进行精度控制,并融合工业摄影测量技术,通过布设标志点、图像采集... 针对高精度大尺寸工件检测操作复杂、效率低下等问题,提出一种融合测量技术的检测方法。在分析激光跟踪仪测量与工业摄影测量特点基础上,利用激光跟踪仪建立大尺度基准尺进行精度控制,并融合工业摄影测量技术,通过布设标志点、图像采集与平差处理、坐标系转换等操作,对盾体圆度进行检测与分析。结果表明,该技术简洁高效,可满足测量精度要求,成为大尺寸测量的一种新方法。 展开更多
关键词 盾构机 圆度检测 直径检测 工业摄影测量系统 激光跟踪仪
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四点法圆度检测中测头最佳角位置的研究 被引量:4
14
作者 任宁 宋德玉 陈岁繁 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第1期118-123,共6页
在三点法圆度检测中测头最佳角位置研究的基础上,建立四点法圆度检测数学模型;在对四点法的测量精度进行理论分析的基础上获得了影响圆度检测精度的主要因素及函数;运用优化软件对其函数进行多目标优化求解,得到测头最佳角位置;搭建测... 在三点法圆度检测中测头最佳角位置研究的基础上,建立四点法圆度检测数学模型;在对四点法的测量精度进行理论分析的基础上获得了影响圆度检测精度的主要因素及函数;运用优化软件对其函数进行多目标优化求解,得到测头最佳角位置;搭建测量平台,通过多组对比实验对优化所得的角度的合理性进行检验。实验研究结果表明:在优化所得的角度基础上进行圆度检测,可以得到相对高精度的结果。此研究为后续四点法的圆度检测奠定了理论基础。 展开更多
关键词 四点法 圆度检测 LINGO 测头位置
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HSV颜色空间下用演化超网络识别道路限速标志的研究 被引量:4
15
作者 王进 任小龙 +1 位作者 孙开伟 张韵轩 《高技术通讯》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期679-684,共6页
针对国内城市6类常见道路限速标志(20、30、40、50、60、80 km/h),提出了一种HSV颜色空间信息和圆度特征相结合的限速标志检测与特征提取方法,对经特征提取得到的7×5向量采用一种新颖的演化超网络模型进行分类。基于239张道路限速... 针对国内城市6类常见道路限速标志(20、30、40、50、60、80 km/h),提出了一种HSV颜色空间信息和圆度特征相结合的限速标志检测与特征提取方法,对经特征提取得到的7×5向量采用一种新颖的演化超网络模型进行分类。基于239张道路限速标志图像的实验的结果表明,上述标志检测方法可实现对限速标志的快速、准确检测:单张图像检测平均时间为26ms,对所有图像的检测率为90.38%。通过采用123个特征向量作为训练集对超网络进行训练,演化超网络对独立测试集中93个特征向量的平均识别率达到98.2%,在识别率上优于大多数传统识别方法 。 展开更多
关键词 智能交通系统 道路限速标志 HSV颜色空间 圆度检测 演化超网络
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基于图像处理的微小孔光学特征识别技术研究 被引量:3
16
作者 郭紫贵 凡进军 《工具技术》 2010年第9期102-105,共4页
对微小孔的成型结构特点和边缘光学特征进行了研究,提出了一种有效检测微小孔质量的方法。通过中值滤波、灰度阈值变化等图像处理技术,准确地提取了微小孔的边缘,并将最小二乘圆拟合算法、新圆度判定算法和锥度检测算法综合应用于微小... 对微小孔的成型结构特点和边缘光学特征进行了研究,提出了一种有效检测微小孔质量的方法。通过中值滤波、灰度阈值变化等图像处理技术,准确地提取了微小孔的边缘,并将最小二乘圆拟合算法、新圆度判定算法和锥度检测算法综合应用于微小孔的几何结构识别过程中。实验结果证明,本方法具有检测结果准确、检测精度高等特点,能够满足微小孔质量检测的要求。 展开更多
关键词 微小孔 中值滤波 边缘检测 最小二乘拟合 圆度判定 锥度检测
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铁路机车车轮踏面失圆的检测方法综述 被引量:3
17
作者 刘红 雷新红 《汽车零部件》 2015年第1期19-20,28,共3页
20世纪70年代以来,世界各国针对铁路机车车轮踏面失圆进行了不懈的研究,提出了多种不同的检测方法。文中对铁路机车车轮踏面失圆原因、踏面失圆形式以及踏面失圆检测方法进行了综述。
关键词 铁路机车 车轮踏面 失圆 检测
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大直径压力容器筒体组对误差检测技术应用现状与展望 被引量:3
18
作者 唐金龙 张世亮 +1 位作者 贺海龙 陆兵 《装备制造技术》 2015年第9期231-233,共3页
筒体组对的质量在压力容器的制造质量中起关键作用,组对质量的优劣给压力容器的正常运行埋下安全隐患。本文分析了大型压力容器筒体组对存在误差的原因和危害,阐述了组对误差检测领域的技术发展现状,提出一种针对大直径压力容器筒体组... 筒体组对的质量在压力容器的制造质量中起关键作用,组对质量的优劣给压力容器的正常运行埋下安全隐患。本文分析了大型压力容器筒体组对存在误差的原因和危害,阐述了组对误差检测领域的技术发展现状,提出一种针对大直径压力容器筒体组对误差快速检测与减少错边量的新方法,对大型筒体现场快速组装提供参考,并对未来基于快速检测条件的筒体组对与错边量控制技术在大型压力容器制造中的应用进行了展望。 展开更多
关键词 筒体 组对 圆度 错边量 误差检测
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电机端盖内圆的圆度精密检测及其装置设计 被引量:1
19
作者 廖伟强 洪志刚 凌黎明 《集成电路应用》 2021年第5期56-57,共2页
基于现有技术的问题,提供一种电机端盖圆度检测装置,将传统人工检测方式改进成新结构来进行自动检测圆度,从而节省劳动力,提高了检测效率,大幅度提高了电机端盖的检测精度。
关键词 电机端盖 内圆圆度 圆度检测 结构设计
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基于圆度仪检测油封零部件密封位置扭纹的应用 被引量:2
20
作者 严杰文 魏纯 +2 位作者 古耀达 谢佳亮 张兢 《仪器仪表标准化与计量》 2017年第3期42-44,共3页
本文介绍了基于圆度仪测量油封零部件密封圈位置扭纹的检测分析方法,这是一种对轴类密封零件新的量化分析扭纹的方法,扭曲分析相对于传统的评价方法具有表面三维轮廓提取,通过对密封接触表面的探针式扫描和数据变换,重构轴向面三维表面... 本文介绍了基于圆度仪测量油封零部件密封圈位置扭纹的检测分析方法,这是一种对轴类密封零件新的量化分析扭纹的方法,扭曲分析相对于传统的评价方法具有表面三维轮廓提取,通过对密封接触表面的探针式扫描和数据变换,重构轴向面三维表面,准确的得到重构表面多参数的量化信息。 展开更多
关键词 圆度仪 油封 扭纹 检测方法
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