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热喷涂用丝材及其喷涂工艺的研究进展 被引量:3
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作者 谭国龙 白宇 +3 位作者 刘明 黄艳斐 王海斗 马国政 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期182-190,共9页
热喷涂技术是通过喷涂粉末或丝材状态的原材料在基体表面得到具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能的涂层,从而达到对基体的保护作用。热喷涂粉末材料范围广泛,包括金属、非金属和陶瓷等,但是其生产成本高,利用率低,而且涂层沉积速率慢,喷... 热喷涂技术是通过喷涂粉末或丝材状态的原材料在基体表面得到具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能的涂层,从而达到对基体的保护作用。热喷涂粉末材料范围广泛,包括金属、非金属和陶瓷等,但是其生产成本高,利用率低,而且涂层沉积速率慢,喷涂设备复杂。相比之下,丝材展现出了很大的优势,一方面丝材生产成本低,材料利用率高,涂层沉积速率快;另一方面,粉芯丝材的出现解决了陶瓷材料难以制成丝状以及实心丝材成分难以调控的问题,极大地促进了丝材喷涂工艺的发展。目前,丝材喷涂工艺主要有电弧喷涂、丝材火焰喷涂以及等离子转移弧喷涂,其中电弧喷涂和火焰喷涂工艺成熟,在喷涂粉芯丝材和实心丝材方面得到了广泛的应用,但是制备的涂层氧化严重,孔隙率高;等离子转移弧喷涂作为新的丝材喷涂工艺,制备的涂层氧化程度小,孔隙率低,涂层质量好。通过研究喷涂过程中丝材熔融机理和熔滴特性来改进喷涂工艺和设计新型喷涂技术成为提高涂层质量两种主要途径。本文综述了近年来热喷涂所用丝材的研究进展,以及涂层的耐腐蚀、耐高温和耐磨损性能;介绍了丝材火焰喷涂、电弧喷涂和等离子转移弧喷涂的优缺点;对喷涂过程中实心丝材和粉芯丝材的熔化和雾化行为以及粒子的形成进行了归纳总结,以期为后续研究新型丝材以及优化丝材喷涂工艺提供理论指导。最后展望了热喷涂用丝材和丝材喷涂工艺的发展方向。 展开更多
关键词 热喷涂 实心丝材 粉芯丝材 丝材喷涂技术 熔化和雾化行为
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PBAT/滑石粉复合材料的制备与性能 被引量:2
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作者 熊煦 李娜 +3 位作者 冯潮 马立波 李珊珊 陈晓松 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期50-53,136,共5页
以滑石粉为填料,采用熔融共混法制备了PBAT/滑石粉复合材料。利用力学性能测试、热重分析(TGA)、维卡软化温度测试和差示扫描量热分析(DSC)等测试方法,研究了滑石粉对复合材料性能的影响。结果表明,加入滑石粉后,PBAT/滑石粉复合材料的... 以滑石粉为填料,采用熔融共混法制备了PBAT/滑石粉复合材料。利用力学性能测试、热重分析(TGA)、维卡软化温度测试和差示扫描量热分析(DSC)等测试方法,研究了滑石粉对复合材料性能的影响。结果表明,加入滑石粉后,PBAT/滑石粉复合材料的拉伸强度、断裂伸长率明显减小,而冲击强度显著提高。当滑石粉含量小于20%时,复合材料的初始分解温度、最大热分解速率温度的降低幅度较小,分别下降了0.7、2℃;当滑石粉含量为40%时,复合材料的维卡软化温度达到最大,其值为107.2℃。由于滑石粉具有异相成核作用,PBAT放热峰位置向高温区移动,当滑石粉含量为20%时,复合材料的结晶峰温度、初始结晶温度及结晶度均达到最大值,分别为83.92℃、92.65℃及15.83%,与纯PBAT相比得到明显提高。 展开更多
关键词 PBAT 滑石粉 复合材料 力学性能 热性能 结晶熔融
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同轴激光熔覆粉末的熔化行为表征与分析
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作者 朱明 张宗智 +2 位作者 杨骞 石玗 樊丁 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第24期212-224,共13页
同轴送粉激光熔覆过程中激光热量在粉末与熔池中的作用与分配对成形质量有着重要影响。针对作用形式最为复杂且难以红外实时检测的粉末与激光的热交互作用展开研究,首先建立了高速摄像系统并对标记的单颗粉末同轴送入激光后的熔化过程... 同轴送粉激光熔覆过程中激光热量在粉末与熔池中的作用与分配对成形质量有着重要影响。针对作用形式最为复杂且难以红外实时检测的粉末与激光的热交互作用展开研究,首先建立了高速摄像系统并对标记的单颗粉末同轴送入激光后的熔化过程进行了采集与分析,研究了粉末熔化过程中不同特征阶段的热物理行为并建立了数学模型;同时由于难以根据有效的温度数据对模型进行验证和优化,故采用高速摄像统计分析了不同特征阶段的持续时间,与模型的计算结果进行了对比分析;最后在模型优化的基础上仿真预测了粉末即将进入熔池的温度与状态,为进一步分析粉末与熔池的热交互作用提供理论依据。研究结果表明:单颗粉末进入熔池后存在“固态→固液两相态→液态”的转变,不同转变过程的持续时间及热物理行为的变化并不相同;据此建立的数学模型可以动态描述粉末同轴送入激光后不同熔化阶段的持续时间与温度特征,通过与高速摄像统计数据对比验证了模型的有效性与准确性;仿真预测了粉末即将进入熔池时的温度特征,并分析了不同激光功率对粉末即将进入熔池时状态的影响与作用。 展开更多
关键词 同轴送粉 激光熔覆 粉末熔化行为 高速摄像 熔池
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Identification of secondary raw materials in mold powders and their melting behavior
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作者 Irmtraud Marschall Nathalie Kolbl +1 位作者 Harald Harmuth Christina Atzenhofer 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第4期403-411,共9页
Commercial mold powders use a limited number of main mineral constituents,but may differ significantly in chemical composition.The main mineral raw materials of specimens investigated here are quartz,fluorite and free... Commercial mold powders use a limited number of main mineral constituents,but may differ significantly in chemical composition.The main mineral raw materials of specimens investigated here are quartz,fluorite and free carbon,as well as wollastonite and carbonates.The investigations revealed the use of secondary raw materials like blast furnace slag,fly ash,glass scrap and phosphorous slag as further components.Since the formation of cuspidine was one major point of interest,the influence of the silica source on its formation was identified.A replacement of wollastonite by blast furnace slag reduced the temperature of the first precipitation of cuspidine by about 100℃;the dissociation of sodium carbonate was lowered by-40℃.The lowest temperature of the first Na2CO3 dissociation could be achieved by using fluorine in combination with blast furnace slag.Cuspidine formation from the melt is further decreased if sodium and fluorine are both present.The use of glass scrap and phosphorous slag strongly reduced the temperature of first melt formation and enhanced cuspidine formation. 展开更多
关键词 MOLD powder Cuspidine melting CRYSTALLIZATION behavior
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激光参数对旁轴送粉激光熔覆粉末熔化行为的影响 被引量:2
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作者 朱明 杨骞 +2 位作者 王博 石玗 樊丁 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2023年第1期294-302,共9页
旁轴送粉激光熔覆时粉末到达熔池的热物状态对熔覆层成形精度和质量有着重要意义,针对光粉作用时粉末的不同熔化行为,搭建了旁轴送粉激光熔覆过程红外热成像采集系统和高速摄像过程采集系统,研究了不同激光功率和离焦量下的光粉热交互作... 旁轴送粉激光熔覆时粉末到达熔池的热物状态对熔覆层成形精度和质量有着重要意义,针对光粉作用时粉末的不同熔化行为,搭建了旁轴送粉激光熔覆过程红外热成像采集系统和高速摄像过程采集系统,研究了不同激光功率和离焦量下的光粉热交互作用,建立了粉末熔化时出现的三个典型特征阶段并分析了不同激光功率和离焦量对粉末熔化特征阶段持续时间的影响,最终得出粉末热物状态与特征阶段的关系。结果表明:激光功率增大,光粉作用空间中熔化的粉末数量增多,粉末温度不均匀性减小;离焦量增大,液态粉末颗粒数量增大,粉末温度不均匀性横向减小;激光功率越小或离焦量越大,固态粉末升温和熔化所需的时间增大,粉末以固态进入熔池的几率变大。最后,得到了不同激光参数下粉末到达熔池时的热物状态,为实现粉末熔化行为的解析提供了试验依据。 展开更多
关键词 激光技术 激光熔覆 旁轴送粉 光粉作用过程 熔化行为
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电子束增材制造技术用Ti-Ni预合金粉末性能研究 被引量:1
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作者 任德春 张慧博 +4 位作者 李述军 侯文韬 王健 金伟 杨锐 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期3218-3224,共7页
采用DSC、SEM和XRD等测试手段研究和分析了电子束增材制造(EBM)技术用53~106μm Ti-Ni预合金粉末的性能及其随热处理温度和热循环次数的变化规律。结果表明:预合金粉末粒度呈正态分布,粉末内部填充及球形度良好,适于EBM打印使用;随热处... 采用DSC、SEM和XRD等测试手段研究和分析了电子束增材制造(EBM)技术用53~106μm Ti-Ni预合金粉末的性能及其随热处理温度和热循环次数的变化规律。结果表明:预合金粉末粒度呈正态分布,粉末内部填充及球形度良好,适于EBM打印使用;随热处理温度的升高预合金粉末相组成不发生变化但组织和成分变得均匀,内应力和位错被消除,晶粒尺寸长大,使得其550℃热处理后加热和冷却过程由多步相变转变为单步相变,650℃热处理后相变点开始保持稳定,而750℃热处理后达到最佳微烧结状态;预合金粉末在750℃烧结热循环和保温过程中相组成、单步相变行为和相变点均不发生变化,具有良好的热循环稳定性;底板及粉末层采用750℃预热温度成功制备出表面状态良好的Ti-Ni合金实体样品。 展开更多
关键词 Ti-Ni预合金粉末 电子束增材制造 热处理 热循环 相变行为
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