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焊点高度对微尺度焊点力学行为的影响 被引量:13
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作者 尹立孟 Michael Pecht +2 位作者 位松 耿燕飞 姚宗湘 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期27-30,34,共5页
采用精密动态力学分析仪研究了直径恒定为400μm、高度为125~325μm的无铅Sn-3.0Ag-0.5Cu"铜引线/钎料/铜引线"三明治结构微尺度焊点在100℃和25℃温度下的准静态拉伸与剪切力学行为以及断裂失效机制.结果表明,所有微尺度焊... 采用精密动态力学分析仪研究了直径恒定为400μm、高度为125~325μm的无铅Sn-3.0Ag-0.5Cu"铜引线/钎料/铜引线"三明治结构微尺度焊点在100℃和25℃温度下的准静态拉伸与剪切力学行为以及断裂失效机制.结果表明,所有微尺度焊点的拉伸和抗剪强度均随焊点高度的增大而减小;在相同的试验条件下,相同尺寸微尺度焊点的抗剪强度低于抗拉强度,同时剪切断裂应变小于拉伸断裂应变,表明电子封装互连微尺度焊点在剪切应力下的服役环境更为严峻.但是,在相同的加载速率下,相同尺寸微尺度焊点的拉伸强度与断裂应变均随温度的升高而减小. 展开更多
关键词 微尺度焊点 Sn-3 0Ag-0 5Cu 焊点高度 力学行为
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Bi含量对Cu/Sn-0.3Ag-0.7Cu/Cu微焊点蠕变性能的影响 被引量:5
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作者 姚宗湘 罗键 +3 位作者 尹立孟 王刚 蒋德平 夏文堂 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期2545-2551,共7页
采用光学显微镜、电子显微镜和动态力学分析等方法研究Bi含量对直径为400μm、高度为200μm的无铅Cu/Sn-0.3Ag-0.7Cu(SAC0307)/Cu微尺度焊点的显微组织及蠕变性能的影响。结果表明:当焊点中Bi含量较低(1%(质量分数))时,其基体组织细小,C... 采用光学显微镜、电子显微镜和动态力学分析等方法研究Bi含量对直径为400μm、高度为200μm的无铅Cu/Sn-0.3Ag-0.7Cu(SAC0307)/Cu微尺度焊点的显微组织及蠕变性能的影响。结果表明:当焊点中Bi含量较低(1%(质量分数))时,其基体组织细小,Cu_6Sn_5为粗大块状,Ag_3Sn分布不均匀;当焊点中Bi含量较多(3%(质量分数))时,基体组织与Cu_6Sn_5进一步细化,Ag_3Sn在细化的同时分布更均匀,界面扇贝状IMC层更平直。另外,温度为80~125℃、应力为8~15 MPa条件下,拉伸蠕变试验得到SAC0307微焊点的蠕变激活能(Q)和蠕变应力指数(n)分别为82.9 k J/mol和4.35;当钎料中Bi含量由1.0%增加到3.0%时,焊点的Q值从89.2 k J/mol增加到94.6 k J/mol,n值由4.48增加到4.73,钎焊接头的抗蠕变能力明显提高,所有焊点的蠕变变形机制主要受位错攀移控制。 展开更多
关键词 电子封装 低银无铅钎料 微焊点 蠕变 力学性能
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热力耦合场下互连微焊点的疲劳寿命分析 被引量:3
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作者 朱桂兵 汪春昌 刘智泉 《中国测试》 CAS 北大核心 2019年第8期33-37,43,共6页
该文设计热循环和跌落耦合冲击试验,选用Sn96.5Ag3.0Cu0.5(SAC305)和Sn63Pb37(Sn-37Pb)两种焊料制成焊球,以芯片尺寸封装(CSP)芯片为研究基底,焊盘分别进行Ni/Au化学电镀和有机保焊膜涂覆两种工艺处理,研究该环境对CSP微尺度焊点疲劳寿... 该文设计热循环和跌落耦合冲击试验,选用Sn96.5Ag3.0Cu0.5(SAC305)和Sn63Pb37(Sn-37Pb)两种焊料制成焊球,以芯片尺寸封装(CSP)芯片为研究基底,焊盘分别进行Ni/Au化学电镀和有机保焊膜涂覆两种工艺处理,研究该环境对CSP微尺度焊点疲劳寿命的影响。结果表明:CSP微尺度焊点的失效模式是先快后慢,初期失效的变化率最高,产品具有固有的耐耦合冲击能力,无铅焊点更适用于低周热循环和低能级跌落耦合冲击环境,有铅焊点的抗跌落冲击能力较强,Ni/Au处理的焊盘配合无铅焊球制成的CSP器件具有更高的耐高周耦合冲击可靠性,焊点的失效机制是由离散的空洞逐渐向界面裂纹转变。 展开更多
关键词 微尺度焊点 热力耦合 芯片尺寸封装 失效机制
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多场耦合载荷下微焊点的疲劳寿命分析 被引量:2
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作者 朱桂兵 杨智然 孙蕾 《微纳电子技术》 CAS 北大核心 2021年第12期1077-1082,共6页
选择Sn_(96.5)Ag_(3.0)Cu_(0.5)(SAC305)和Sn_(63)Pb_(37)(Sn-37Pb)两种焊料制成焊膏和焊球,印制电路板(PCB)焊盘采用Ni/Au化学电镀处理,以芯片尺寸封装(CSP)和方形扁平无引脚(QFN)封装两种器件为研究载体,设计一种为芯片持续提供电载... 选择Sn_(96.5)Ag_(3.0)Cu_(0.5)(SAC305)和Sn_(63)Pb_(37)(Sn-37Pb)两种焊料制成焊膏和焊球,印制电路板(PCB)焊盘采用Ni/Au化学电镀处理,以芯片尺寸封装(CSP)和方形扁平无引脚(QFN)封装两种器件为研究载体,设计一种为芯片持续提供电载荷和恒温的测试夹具并将其置于热循环和跌落耦合冲击实验中,研究该多场耦合环境对微焊点疲劳寿命的影响。结果表明在持续电载荷和恒温环境下,在Ni/Au处理的焊盘上,微焊点的抗跌落冲击寿命的下降速度是先快后慢;焊点受到低于100周的热循环冲击时,它的抗跌落冲击寿命的下降速度约为1.3次/周,高于100周后的下降速度逐渐降低至约0.05次/周;与非持续多场载荷作用下焊点相比,它的寿命下降约40%。在低周热循环和低能级跌落耦合冲击条件下,无铅和有铅焊点的抗跌落冲击寿命相当,在高周热循环和高能级跌落耦合冲击条件下,无铅焊点具有更高的抗跌落冲击寿命。 展开更多
关键词 微焊点 电热力耦合 芯片尺寸封装(CSP) 缺陷生长 无铅焊点
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Sn-0.3Ag-0.7Cu低银无铅微尺度焊点的蠕变性能研究 被引量:2
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作者 尹立孟 姚宗湘 +2 位作者 耿燕飞 林捷翔 陆宇浩 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期56-59,共4页
采用基于动态力学分析仪(DMA Q800,TA-Instruments)的精密蠕变实验方法,研究了Sn-0.3Ag-0.7Cu无铅钎料微尺度焊点在恒定应力(15MPa)与不同温度(80,100,125℃),以及恒定温度(125℃)与不同应力水平(8,10,15 MPa)情况下的蠕变性能,实验用... 采用基于动态力学分析仪(DMA Q800,TA-Instruments)的精密蠕变实验方法,研究了Sn-0.3Ag-0.7Cu无铅钎料微尺度焊点在恒定应力(15MPa)与不同温度(80,100,125℃),以及恒定温度(125℃)与不同应力水平(8,10,15 MPa)情况下的蠕变性能,实验用微尺度焊点的直径为400μm,高度为200μm。结果表明,所有微焊点的蠕变曲线均呈现初始蠕变、稳态蠕变和加速蠕变三个典型阶段,并且随着温度升高或应力水平提高,微焊点的稳态蠕变速率增加,而蠕变寿命降低。125℃下,微焊点的蠕变应力指数为4.9,15 MPa下的蠕变激活能为86.5kJ/mol。 展开更多
关键词 电子封装 无铅 低银钎料 微焊点 蠕变 力学性能
原文传递
电子封装微焊点剪切试验及模拟研究
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作者 左存果 尹立孟 +4 位作者 张中文 江山 苏子龙 张焱 姚宗湘 《重庆科技学院学报(自然科学版)》 CAS 2020年第5期107-111,共5页
制备“三明治”结构(铜引线-SAC305-铜引线)微焊点进行剪切试验,并利用ABAQUS软件模拟微焊点在剪切应力下的变形与失效现象。直径同为400μm、高度分别为125、225、325μm的微焊点,其剪切断裂强度分别为29.87、26.91、23.97 MPa。模拟... 制备“三明治”结构(铜引线-SAC305-铜引线)微焊点进行剪切试验,并利用ABAQUS软件模拟微焊点在剪切应力下的变形与失效现象。直径同为400μm、高度分别为125、225、325μm的微焊点,其剪切断裂强度分别为29.87、26.91、23.97 MPa。模拟结果与试验结果基本一致,焊点直径相同时,其高度越小则抗剪强度越强;钎料与铜引线界面处发生应力集中,最先出现裂纹,裂纹扩展而最终导致解理断裂。 展开更多
关键词 电子封装 无铅钎料 微尺度焊点 剪切应力 断裂
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微尺度CSP焊点弯振耦合应力应变分析与优化 被引量:3
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作者 高超 黄春跃 +2 位作者 梁颖 付玉祥 匡兵 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2021年第9期55-62,91,共9页
建立了微尺度芯片尺寸封装(chip scale package,CSP)焊点三维有限元模型,对其进行了弯振复合加载应力应变仿真分析。分析了焊点材料、焊点直径、焊点高度和焊盘直径对微尺度CSP焊点弯振耦合应力应变的影响;选取焊点直径、焊点高度和焊... 建立了微尺度芯片尺寸封装(chip scale package,CSP)焊点三维有限元模型,对其进行了弯振复合加载应力应变仿真分析。分析了焊点材料、焊点直径、焊点高度和焊盘直径对微尺度CSP焊点弯振耦合应力应变的影响;选取焊点直径、焊点高度和焊盘直径为设计变量,设计了17组不同水平组合的焊点模型并获取了相应焊点最大弯振耦合应力,采用响应曲面法建立了焊点弯振耦合应力与焊点结构参数的回归方程,结合粒子群算法对焊点结构参数进行了优化。结果表明:焊点材料为SAC387时弯振耦合应力最大,最大弯振耦合应力应变随焊点高度和焊盘直径增大而减小、随焊点直径增大而增大;最优焊点结构参数水平组合为焊点直径0.18 mm、焊点高度0.16 mm和焊盘直径0.15 mm;优化后CSP焊点最大弯振耦合应力下降了8.49%。 展开更多
关键词 微尺度CSP焊点 复合加载 响应面 粒子群算法 弯振应力应变
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