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Effects of smelting parameters on the slag/metal separation behaviors of Hongge vanadium-bearing titanomagnetite metallized pellets obtained from the gas-based direct reduction process 被引量:8
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作者 Cong Feng Man-sheng Chu +1 位作者 Jue Tang Zheng-gen Liu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第6期609-622,共14页
Smelting separations of Hongge vanadium-bearing titanomagnetite metallized pellets(HVTMP)prepared by gas-based direct reduction were investigated,and the effects of smelting parameters on the slag/metal separation b... Smelting separations of Hongge vanadium-bearing titanomagnetite metallized pellets(HVTMP)prepared by gas-based direct reduction were investigated,and the effects of smelting parameters on the slag/metal separation behaviors were analyzed.Relevant mechanisms were elucidated using X-ray diffraction analysis,FACTSAGE 7.0 calculations,and scanning electron microscopy observations.The results show that,when the smelting temperature,time,and C/O ratio are increased,the recoveries of V and Cr of HVTMP in pig iron are improved,the recovery of Fe initially increases and subsequently decreases,and the recovery of Ti O_2 in slag decreases.When the smelting Ca O/Si O_2 ratio is increased,the recoveries of Fe,V,and Cr in pig iron increase and the recovery of Ti O_2 in slag initially increases and subsequently decreases.The appropriate smelting separation parameters for HVTMP are as follows:smelting temperature of 1873 K;smelting time of 30–50 min;C/O ratio of 1.25;and Ca O/Si O_2 ratio of 0.50.With these optimized parameters(smelting time:30 min),the recoveries of Fe,V,Cr,and Ti O_2 are 99.5%,91.24%,92.41%,and 94.86%,respectively. 展开更多
关键词 TITANOMAGNETITE VANADIUM chromium metallized pellets smelting separation recovery
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金属化球团技术现状 被引量:6
2
作者 康兴东 刘建朋 +2 位作者 夏春才 陈志英 陈铁军 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第10期12-15,20,共5页
概述了金属化球团技术的发展;分析了金属化球团的特点;介绍了金属化球团的还原机理以及工业化生产金属化球团的两大基本方法——气基法和煤基法;最后通过对5种金属化球团具体生产工艺的对比,指出目前最适合我国的金属化球团生产工艺是... 概述了金属化球团技术的发展;分析了金属化球团的特点;介绍了金属化球团的还原机理以及工业化生产金属化球团的两大基本方法——气基法和煤基法;最后通过对5种金属化球团具体生产工艺的对比,指出目前最适合我国的金属化球团生产工艺是转底炉工艺和回转窑工艺。 展开更多
关键词 金属化球团 技术现状 生产工艺
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转底炉金属化球团滚筒冷却机传热模型研究 被引量:1
3
作者 史晓北 杨慧晨 +3 位作者 王迪 杨海瑞 张缦 王随林 《烧结球团》 北大核心 2023年第2期45-51,共7页
针对目前冶金行业转底炉工艺中圆筒冷却机无法回收球团显热的问题,本文提出采用在循环流化床锅炉中广泛应用的滚筒冷却机来冷却球团的新方案,并据此建立滚筒冷却机的传热模型,通过计算得到球团终温与冷却水出口温度及冷却机的表观传热... 针对目前冶金行业转底炉工艺中圆筒冷却机无法回收球团显热的问题,本文提出采用在循环流化床锅炉中广泛应用的滚筒冷却机来冷却球团的新方案,并据此建立滚筒冷却机的传热模型,通过计算得到球团终温与冷却水出口温度及冷却机的表观传热系数。结果表明:球团的终温随滚筒转速的升高而降低,随球团流量和冷却水入口温度的升高而升高;冷却水出口温度随金属化球团流量和冷却水入口温度的增大而增大;冷却机的表观传热系数随滚筒转速、球团流量和冷却水入口温度的增大而增大,随冷却水流量的增大而减小。本文引入滚筒冷却机将球团的温度从1100℃降低至70℃,同时避免球团内部的氧化问题,符合高温球团的冷却要求,证明了将滚筒冷却机用于转底炉工艺的可行性。 展开更多
关键词 转底炉 金属化球团 圆筒冷却机 滚筒冷却机 传热计算
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中频炉熔分金属化球团探索性试验研究
4
作者 吴振中 陈得贵 《酒钢科技》 2023年第3期21-24,38,共5页
本文对煤基氢冶金回转窑还原氧化球团所得金属化球团在中频炉熔分开展了探索性试验。结果表明:金属化球团在中频炉可以实现熔分,渣铁分离良好,产出了含铁率99.84%的低C、低P、低S钢水,为酒钢煤基氢冶金制钢新工艺路线的优化和产业化研... 本文对煤基氢冶金回转窑还原氧化球团所得金属化球团在中频炉熔分开展了探索性试验。结果表明:金属化球团在中频炉可以实现熔分,渣铁分离良好,产出了含铁率99.84%的低C、低P、低S钢水,为酒钢煤基氢冶金制钢新工艺路线的优化和产业化研究提供了技术支持。 展开更多
关键词 中频炉 熔分 金属化球团
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武钢转底炉生产金属化球团矿的特点及高炉操作对策
5
作者 郭大磊 张庆喜 +1 位作者 肖志新 程彬 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第6期16-20,共5页
对武钢转底炉生产金属化球团矿的特点及高炉操作对策进行了阐述。结合武钢含铁固废资源开展的全流程废料结构的摸排分类和金属化球团试验,对转底炉用生球的配料和工艺参数进行了调整优化,确保了2台转底炉顺利达产,金属化球团矿的含铁量... 对武钢转底炉生产金属化球团矿的特点及高炉操作对策进行了阐述。结合武钢含铁固废资源开展的全流程废料结构的摸排分类和金属化球团试验,对转底炉用生球的配料和工艺参数进行了调整优化,确保了2台转底炉顺利达产,金属化球团矿的含铁量达到61.63%,脱锌率达到84%。金属化球团矿入炉后,武钢8号高炉入炉锌负荷增加到0.230kg/t,通过采取相应操作措施,促进高炉排锌,保持了炉况稳定顺行。2022年1—6月,8号高炉共使用金属化球团矿1.62万t,实现了含铁固废的有效循环利用。 展开更多
关键词 转底炉 球团 金属化球团矿 脱锌率 高炉
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金属化球团抗压强度的影响因素分析及资源化利用
6
作者 郭秀键 罗宝龙 +3 位作者 赵忠宇 倪晓明 罗磊 雍海泉 《烧结球团》 北大核心 2023年第4期59-64,109,共7页
为考察不同条件对转底炉金属化球团强度的影响规律,进一步优化转底炉生产参数,明确金属化球团资源化利用方向,本文通过分析典型冶金尘泥的化学成分及粒度组成,研究转底炉直接还原工艺的不同原料配比、烘干和焙烧制度、冷却及成型方式对... 为考察不同条件对转底炉金属化球团强度的影响规律,进一步优化转底炉生产参数,明确金属化球团资源化利用方向,本文通过分析典型冶金尘泥的化学成分及粒度组成,研究转底炉直接还原工艺的不同原料配比、烘干和焙烧制度、冷却及成型方式对金属化球团抗压强度的影响,并探讨转底炉金属化球团进高炉利用的可行性。试验结果表明:原料配比是影响金属化球团抗压强度的主要因素之一;当高炉旋风灰配比为56%时,金属化球团出现空壳粉化现象,调整高炉旋风灰、炼钢一次灰、二次灰、高炉布袋灰、高炉炉前灰配比为18%、20%、10%、26%、26%时,金属化球团抗压强度可达到2815 N/P;在相同配料条件下,压球工艺焙烧后的金属化球团强度明显优于造球工艺,且其转鼓强度与烧结矿相当。 展开更多
关键词 冶金尘泥 直接还原 金属化球团 抗压强度
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硫酸渣煤基直接还原应用基础研究 被引量:2
7
作者 闫仲科 郭亚光 《工业加热》 CAS 2013年第4期44-46,共3页
以硫酸渣和煤粉为主要原料,对硫酸渣含碳球团进行焙烧,考察焙烧时间、焙烧温度、配碳量对球团金属化率的影响,确定了最佳工艺参数,即焙烧温度为1 225℃、焙烧时间15 min、(C)/(O)为1.2时,球团金属化率可达92.5%,此工艺参数满足转底炉高... 以硫酸渣和煤粉为主要原料,对硫酸渣含碳球团进行焙烧,考察焙烧时间、焙烧温度、配碳量对球团金属化率的影响,确定了最佳工艺参数,即焙烧温度为1 225℃、焙烧时间15 min、(C)/(O)为1.2时,球团金属化率可达92.5%,此工艺参数满足转底炉高效还原的特点,适用于转底炉工艺。 展开更多
关键词 硫酸渣 直接还原 金属化球团 金属化率
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金属化球团在电炉炼钢的应用试验 被引量:1
8
作者 蔡雅娟 施军贤 +2 位作者 陈宏 靳庆峰 彭高献 《山东冶金》 CAS 2022年第6期40-42,共3页
针对转底炉金属化球团在电炉冶炼过程中做为炼钢原料使用,分别加入0、3、6 t金属化球团做了系列试验。根据试验结果,分析了金属化球团加入量对电炉炉况、出钢量、冶炼时间、电耗、出钢C、Mn、S、P以及产能和成本的影响。电炉每炉金属化... 针对转底炉金属化球团在电炉冶炼过程中做为炼钢原料使用,分别加入0、3、6 t金属化球团做了系列试验。根据试验结果,分析了金属化球团加入量对电炉炉况、出钢量、冶炼时间、电耗、出钢C、Mn、S、P以及产能和成本的影响。电炉每炉金属化球团用量3 t对电炉影响较小,增至6 t时影响较大,建议电炉每炉使用3~4 t金属化球团,以减轻金属化球团对电炉冶炼的负面影响。 展开更多
关键词 金属化球团 电炉 炼钢 电耗
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铜锌尾矿综合利用试验研究 被引量:2
9
作者 李黎婷 熊明 《矿产综合利用》 CAS 2014年第2期67-70,共4页
针对铜锌尾矿的性质特点,采用浮选富集-氧化焙烧制酸-酸浸除杂-还原焙烧的综合工艺,通过非硫酸方法浮选出优质的硫铁精矿,硫铁精矿氧化焙烧制酸,焙砂酸浸除杂,酸浸渣造粒后还原焙烧,获得合格的金属化球团。采用非硫酸浮选方法,打破传统... 针对铜锌尾矿的性质特点,采用浮选富集-氧化焙烧制酸-酸浸除杂-还原焙烧的综合工艺,通过非硫酸方法浮选出优质的硫铁精矿,硫铁精矿氧化焙烧制酸,焙砂酸浸除杂,酸浸渣造粒后还原焙烧,获得合格的金属化球团。采用非硫酸浮选方法,打破传统的弱酸性浮选。充分利用尾矿中的硫铁元素,硫铁的利用率超过90%,变废为宝,极大地降低浮选尾矿的排放量。试验推荐的工艺流程简单,技术指标高,各阶段获得的中间产品如硫铁精矿等可以作为合格产品进行销售,企业也可以有选择地生产硫酸或还原铁,具有较好的推广前景。 展开更多
关键词 尾矿 硫铁矿 制酸渣 还原焙烧 金属化球团
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X射线荧光光谱法测定转底炉金属化球团(DRI)中锌含量的研究
10
作者 顾卿贇 《宝钢技术》 CAS 2022年第1期18-21,共4页
对X射线荧光光谱法分析转底炉金属化球团中锌含量过程中样品预处理和检测条件进行试验和讨论。通过严格控制样品预处理环节的温度和时间,设置合理的检测分析参数,从而确保金属化球团中锌含量检测结果的稳定性。精密度和准确度试验表明,... 对X射线荧光光谱法分析转底炉金属化球团中锌含量过程中样品预处理和检测条件进行试验和讨论。通过严格控制样品预处理环节的温度和时间,设置合理的检测分析参数,从而确保金属化球团中锌含量检测结果的稳定性。精密度和准确度试验表明,X射线荧光光谱法是一种可靠高效的分析方法,能满足生产要求。 展开更多
关键词 X射线荧光 金属化球团
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重铬酸钾滴定法测定金属化球团中氧化亚铁含量 被引量:1
11
作者 姚成虎 《安徽冶金科技职业学院学报》 2021年第1期9-11,共3页
确定了试样以盐酸分解,重铬酸钾滴定法测定金属铁和亚铁合量,再减去金属铁含量,通过换算得到氧化亚铁含量。通过对不同条件下的试验优化,建立了重铬酸钾滴定法测定金属化球团中氧化亚铁含量试验方法,其测定结果的相对标准偏差为0.41%~0.... 确定了试样以盐酸分解,重铬酸钾滴定法测定金属铁和亚铁合量,再减去金属铁含量,通过换算得到氧化亚铁含量。通过对不同条件下的试验优化,建立了重铬酸钾滴定法测定金属化球团中氧化亚铁含量试验方法,其测定结果的相对标准偏差为0.41%~0.94%,回收率大于96.0%。 展开更多
关键词 金属化球团 重铬酸钾滴定法 氧化亚铁
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高频燃烧红外吸收法测定含铁含锌尘泥及金属化球中碳含量
12
作者 王震 邢文青 +2 位作者 陈丽茹 陈颖 吴红兵 《南方金属》 CAS 2022年第4期25-29,共5页
介绍了采用高频燃烧红外碳硫分析仪,测定含铁含锌尘泥及金属化球中碳含量的一种快速简便的分析方法。试验采用红外碳硫仪的常规样品分析方法,通过用不同量的基准碳酸锂,其加入量按碳含量计算在0.1~45,测定它们的红外吸收能,采用多点校... 介绍了采用高频燃烧红外碳硫分析仪,测定含铁含锌尘泥及金属化球中碳含量的一种快速简便的分析方法。试验采用红外碳硫仪的常规样品分析方法,通过用不同量的基准碳酸锂,其加入量按碳含量计算在0.1~45,测定它们的红外吸收能,采用多点校正方式绘制校准曲线。利用校准曲线,对不同碳含量的转底炉原料及金属化球样品进行了11次测定,相对标准偏差均在0.38~1.71,表明方法的精密度较好。该法与铁矿石化学分析方法烧碱石棉吸收重量法测定碳酸盐中碳检测结果有较好的一致性,用试样加钢标样对方法进行验证,理论值与检测值吻合,可以满足常规分析需要。 展开更多
关键词 高频燃烧红外吸收法 含铁含锌尘泥 金属化球 碳酸锂
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金属化球团冷却过程中参数的选择 被引量:1
13
作者 高海波 刘永启 +2 位作者 郑斌 刘瑞祥 尤彦彦 《烧结球团》 北大核心 2016年第1期23-27,48,共6页
为了在实际生产中对金属化球团冷却过程中的参数进行合理选择,通过建立金属化球团和筒式冷却机的数学模型,应用离散单元法研究了倾角、转速和填充率对金属化球团流动特性的影响规律,并对金属化球团流动的内部机理进行了研究。结果表... 为了在实际生产中对金属化球团冷却过程中的参数进行合理选择,通过建立金属化球团和筒式冷却机的数学模型,应用离散单元法研究了倾角、转速和填充率对金属化球团流动特性的影响规律,并对金属化球团流动的内部机理进行了研究。结果表明:在填充率为5%,转速为2.2r/min时,最佳倾角范围是2°~3°,此时颗粒混合标准差和受力均较小。颗粒受力在转速为2.7r/min时达到最大值,混合标准差在填充率为8.5%时达到最大值,实际生产中应避开此转速和填充率,综合考虑各因素来进行参数选择。颗粒经历着滑移、滚落的小循环和塌落的大循环是筒内颗粒流动的内在机理,并且颗粒的滑移周期为2.5s左右。 展开更多
关键词 金属化球团 筒式冷却机 离散单元法 流动特性
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台车连续炉生产低P、S镍铁精矿的实践
14
作者 林重春 张建良 黄冬华 《铁合金》 2010年第5期1-4,共4页
以低品位红土镍矿为原料,利用台车连续炉工艺生产镍铁金属化球团。通过正交实验研究了配碳量、还原时间及不同熔剂对金属化球团磁选后精矿中P、S含量的影响,结果表明:熔剂是影响精矿中P含量的最主要因素,配碳量是影响S含量的最主要因素... 以低品位红土镍矿为原料,利用台车连续炉工艺生产镍铁金属化球团。通过正交实验研究了配碳量、还原时间及不同熔剂对金属化球团磁选后精矿中P、S含量的影响,结果表明:熔剂是影响精矿中P含量的最主要因素,配碳量是影响S含量的最主要因素。综合考虑精矿中的P、S含量,结合成本及效益,得到最佳工艺条件:内配碳量(C/O)为1.3,还原时间为24 h,采用CaO作为熔剂。 展开更多
关键词 镍矿 镍铁 台车 金属化球团
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转底炉工艺处理印度铁矿石应用研究
15
作者 常军 郭亚光 +2 位作者 朱荣 苏荣芳 王永威 《工业加热》 CAS 2014年第1期25-27,共3页
以印度铁矿石和煤粉为主要原料,研究转底炉金属化球团工艺处理印度铁矿石的可行性,对含碳球团进行焙烧,考察配碳比、焙烧时间、焙烧温度对球团金属化率的影响,确定了最佳工艺参数,即C/O原子比为1.2、焙烧时间21min、焙烧温度为1225℃时... 以印度铁矿石和煤粉为主要原料,研究转底炉金属化球团工艺处理印度铁矿石的可行性,对含碳球团进行焙烧,考察配碳比、焙烧时间、焙烧温度对球团金属化率的影响,确定了最佳工艺参数,即C/O原子比为1.2、焙烧时间21min、焙烧温度为1225℃时,球团铁含量、金属化率分别达到85.1%、96.2%,此工艺参数满足转底炉高效还原的特点,适用于转底炉工艺,产品可直接用于电炉炼钢。 展开更多
关键词 印度铁矿石 直接还原 金属化球团 金属化率
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鱼雷罐加金属化球团对铁水温度的影响
16
作者 谢俊波 牛长胜 金奕 《冶金能源》 2020年第5期14-16,45,共4页
在倒完铁水的空鱼雷罐中加入金属化球团,鱼雷罐再次受铁过程中,在铁水的动力学冲击和热力学作用下,金属化球团中的氧化铁与铁水中的碳和硅发生还原反应,可实现金属化球团的无危害返生产利用。研究了金属化球团对鱼雷罐中铁水温度的影响... 在倒完铁水的空鱼雷罐中加入金属化球团,鱼雷罐再次受铁过程中,在铁水的动力学冲击和热力学作用下,金属化球团中的氧化铁与铁水中的碳和硅发生还原反应,可实现金属化球团的无危害返生产利用。研究了金属化球团对鱼雷罐中铁水温度的影响,从理论分析和生产实践两个方面,证实了金属化球团的加入不会降低铁水温度。 展开更多
关键词 金属化球团 返生产 鱼雷罐 铁水温度
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钒钛磁铁矿金属化球团熔分-深还原过程热量损失以及影响钒入铁因素分析
17
作者 王尊 杨绍利 《四川冶金》 CAS 2015年第1期65-70,共6页
对钒钛磁铁矿金属化球团熔分-深还原过程热量损失进行了计算,讨论了熔分温度、二元碱度、熔分渣中FeO含量、钛走向以及铁水中Si含量对钒进铁影响。结果表明:熔分过程的热量损失为6.34%左右;熔分温度为1 570℃,二元碱度为1.1-1.2,熔分渣... 对钒钛磁铁矿金属化球团熔分-深还原过程热量损失进行了计算,讨论了熔分温度、二元碱度、熔分渣中FeO含量、钛走向以及铁水中Si含量对钒进铁影响。结果表明:熔分过程的热量损失为6.34%左右;熔分温度为1 570℃,二元碱度为1.1-1.2,熔分渣中FeO的含量为8%-12%,合理控制配碳比以及适当的提高铁水中的Si含量,有利于熔分过程中钒进铁。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 金属化球团 熔分-深还原
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金属化球团抗氧化实验研究
18
作者 曾晖 李建云 张毅 《莱钢科技》 2015年第3期5-7,共3页
对金属化珠团进行再氧化实验发现,埋石墨碳冷却的珠团的金属化率稍高,N2强冷的次之,空气缓冷最低;球团的金属化率随着存放时间的延长呈递减趋势;低温还原出的金属化珠团比高温还原出的球团金属化率下降程度要高。
关键词 转底炉 金属化球团 抗氧化
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干熄冷却机内球团运动规律数值模拟研究
19
作者 曾晖 张炯 张毅 《莱钢科技》 2015年第3期8-10,共3页
对琅团在冷却机顸存段和冷却段内的运动过程进行数值模拟,结果表明,确保足够的预存段高度,将有效降低布料的不均匀对球团在冷却段传热过程的影响;在出料口面积一定时,但风帽的形状对其附近琅团速度有一定影响,风帽形状与珠团运动... 对琅团在冷却机顸存段和冷却段内的运动过程进行数值模拟,结果表明,确保足够的预存段高度,将有效降低布料的不均匀对球团在冷却段传热过程的影响;在出料口面积一定时,但风帽的形状对其附近琅团速度有一定影响,风帽形状与珠团运动流线越吻合,风帽周围珠团的滞后层越薄。 展开更多
关键词 干熄冷却 金属化球团 拟流体 布料 风帽
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高硅金属化球团冶金性能研究与分析
20
作者 陈得贵 雷鹏飞 吴振中 《甘肃冶金》 2024年第3期35-38,共4页
为了向高炉提供质量、性能稳定的高硅金属化球团,采用还原性试验、低温还原粉化性试验、熔滴试验等方法研究了高硅金属化球团各项冶金性能以及影响冶金性能的因素。研究表明:高硅金属化球团具有高金属化率、高铁品位、优良的还原性能、... 为了向高炉提供质量、性能稳定的高硅金属化球团,采用还原性试验、低温还原粉化性试验、熔滴试验等方法研究了高硅金属化球团各项冶金性能以及影响冶金性能的因素。研究表明:高硅金属化球团具有高金属化率、高铁品位、优良的还原性能、无低温还原粉化等优点,软熔性能随高硅金属化球团SiO_(2)含量升高而变差,而熔滴性能优于烧结矿和氧化球团矿。在高炉中配加一定比例的高硅金属化球团有利于降低焦比,从而降低高炉冶炼成本。但考虑到减小焦炭使用后影响高炉“骨架”,其配加比例待高炉进一步验证。 展开更多
关键词 高硅金属化球团 软熔滴落性能 金属化率 SiO_(2) 还原
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