磁力研磨在模具型腔精加工的应用 被引量：11

1

作者 肖作义 赵玉刚 吴文权 《模具工业》 北大核心 2003年第1期51-54,共4页

提出一种新的模具型腔精加工方法———磁力研磨法 ,并对该方法在模具型腔精加工中的应用给予了充分的论证 ,同时对影响磁力研磨的一些因素进行了讨论 。

关键词 磁力研磨 模具型腔 精加工

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平面磁力研磨电磁感应器的设计计算 被引量：12

2

作者 贾向义 陈敏 宋燕飞 《沈阳大学学报》 CAS 2001年第4期61-63,共3页

本文讨论了平面磁力研磨电磁感应器的设计计算问题 ,用磁场分割法计算电磁线圈的磁动势。

关键词 磁力研磨 电磁感应器 电磁线圈 磁动势 磁场分割法 磁场力 设计

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小孔内表面磁力研磨加工技术研究进展

3

作者 张博 李富柱 +3 位作者 郭玉琴 王匀 申坤伦 狄智成 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期28-44,共17页

磁力研磨加工是提高小孔内表面质量的一种重要光整技术,利用该技术能高效提升小孔类零部件在极端环境下的使役性能。针对小孔内表面的磁力研磨光整加工,按其发展历程对磁力研磨加工技术进行总结,归纳了磁性磨粒研磨、磁针磁力研磨、液... 磁力研磨加工是提高小孔内表面质量的一种重要光整技术,利用该技术能高效提升小孔类零部件在极端环境下的使役性能。针对小孔内表面的磁力研磨光整加工,按其发展历程对磁力研磨加工技术进行总结,归纳了磁性磨粒研磨、磁针磁力研磨、液体磁性磨具研磨、超声辅助磁力研磨和电解磁力复合研磨等加工方法的技术特点,并分析评述了其局限性。对磁力研磨加工过程中材料去除机理进行了研究,材料主要以微量切削与挤压、塑性变形磨损、腐蚀磨损、电化学磨损等方式去除,材料种类不同,去除机理也不同。其中,硬脆性材料主要以脆性断裂、塑性变形和粉末化的形式去除;塑性材料在经历滑擦阶段、耕犁阶段和材料去除阶段后主要以切屑的形式去除。此外,还对磁力研磨加工过程中的材料去除模型进行了研究,对单颗磁性磨粒材料去除模型和“磁力刷”材料去除模型进行了分析讨论。最后,对磁力研磨加工技术今后的研究发展给出了建议并进行了展望。 展开更多

关键词 小孔内表面 磁力研磨加工 材料去除机理 材料去除模型

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小孔内表面磁性研磨加工方法的研究 被引量：1

4

作者 吴隆 罗建敏 《机床与液压》 北大核心 2006年第2期97-97,71,共2页

介绍了对小孔径内圆表面进行磁性研磨加工的原理,对淬硬了的工件小孔径内圆表面进行磁性研磨的加工试验,得出了不同的磁感应强度、不同加工间隙以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化的小孔径内圆表面磁性研... 介绍了对小孔径内圆表面进行磁性研磨加工的原理,对淬硬了的工件小孔径内圆表面进行磁性研磨的加工试验,得出了不同的磁感应强度、不同加工间隙以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化的小孔径内圆表面磁性研磨的加工参数。对实施实际的小孔径内圆表面磁性研磨的加工有一定的指导和借鉴作用。 展开更多

关键词 磁性研磨 研磨量 粗糙度 小孔径 内圆表面 磁感应强度

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淬硬工具钢内圆表面磁性研磨加工实践与研究 被引量：1

5

作者 吴隆 江世璟 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第2期32-34,共3页

磁性磨料研磨是一种较新的光整加工的方法 ,它是在S、N两极之间加入磁性磨料 ,磁性磨料吸附在磁极和工件表面上 ,并沿磁力线方向排列成有一定柔性的“磨料刷” ,工件一边旋转 ,一边做轴向振动 ,以达到去除表层金属的目的 ,使工件表面粗... 磁性磨料研磨是一种较新的光整加工的方法 ,它是在S、N两极之间加入磁性磨料 ,磁性磨料吸附在磁极和工件表面上 ,并沿磁力线方向排列成有一定柔性的“磨料刷” ,工件一边旋转 ,一边做轴向振动 ,以达到去除表层金属的目的 ,使工件表面粗糙度大大下降。本文介绍了磁性磨料研磨的加工原理 ,对工件在磁场中的受力情况进行理论分析。对淬硬工具钢 (T8A)工件内圆表面进行磁性磨料研磨的加工试验 ,得出了不同的磁感应强度 ,不同加工间隙 ,以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响 ;从而得出了优化的磁性磨料研磨的加工参数 :磁感应强度B =1.0～ 1.2T ;加工间隙Δ =1～ 3mm ;研磨时间t =4～ 5min。 展开更多

关键词 磁性磨料研磨 研磨量 粗糙度 磁感应强度 淬硬工具钢 光整加工 内圆磨削

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磁研磨加工中工件的不同材质对表面粗糙度的影响 被引量：1

6

作者 宋庆环 董瑞宝 张悦 《煤矿机械》 北大核心 2012年第8期141-142,共2页

磁研磨对于加工各种复杂形状的内外表面和不同材质的光整加工都有很好的效果,但是对于不同材质影响还是有很大不同。在此通过对其他加工条件完全相同的磁性材料Q235铁棒和非磁性材料黄铜棒进行实验,验证了磁研磨加工对于磁性材质工件的... 磁研磨对于加工各种复杂形状的内外表面和不同材质的光整加工都有很好的效果,但是对于不同材质影响还是有很大不同。在此通过对其他加工条件完全相同的磁性材料Q235铁棒和非磁性材料黄铜棒进行实验,验证了磁研磨加工对于磁性材质工件的效率明显高于非磁性工件。 展开更多

关键词 磁研磨 磁性材料 非磁性材料 表面粗糙度

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小孔内圆表面磁性磨料研磨加工的实践与研究

7

作者 吴隆 史光远 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第3期19-20,共2页

介绍了小孔内圆表面磁性磨料研磨的加工原理以及加工试验,得出了磁感应强度、加工间隙和研磨时间对被加工内孔表面粗糙度和金属去除量的影响,从而优化出小直径内孔表面磁性磨料研磨的各项加工参数,有一定的指导和借鉴作用。

关键词 磁性磨料研磨 粗糙度 磁感应强度 小直径内孔表面 光整加工

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磁性研磨加工方法的研究

8

作者 吴隆 安向东 《机床与液压》 北大核心 2006年第1期29-30,97,共3页

介绍了磁性研磨的加工原理,不仅对磁极的形状加以分析,还对工件在磁场中的受力情况进行了理论分析。对淬硬后的工件外圆进行磁性研磨的加工试验,得出了不同的磁感应强度以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化... 介绍了磁性研磨的加工原理,不仅对磁极的形状加以分析,还对工件在磁场中的受力情况进行了理论分析。对淬硬后的工件外圆进行磁性研磨的加工试验,得出了不同的磁感应强度以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化的磁性研磨的加工参数。 展开更多

关键词 磁性磨料研磨 研磨量 粗糙度

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磁性磨料研磨加工的实践与研究

9

作者 吴隆 江世璟 李力 《精密制造与自动化》 2003年第4期44-46,共3页

本文介绍了磁性磨料研磨的加工原理,不仅对磁极的形状加以分析,还对工件在磁场中的受力情况进行理论分析。对淬硬了的工件外圆进行磁性磨料研磨的加工试验,得出了有轴向振动,无轴向振动,不同的轴向振动频率,以及不同研磨时间对加工表面... 本文介绍了磁性磨料研磨的加工原理,不仅对磁极的形状加以分析,还对工件在磁场中的受力情况进行理论分析。对淬硬了的工件外圆进行磁性磨料研磨的加工试验,得出了有轴向振动,无轴向振动,不同的轴向振动频率,以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化的磁性磨料研磨的加工参数。对实施实际的磁性磨料研磨的加工有一定的指导和借鉴作用。 展开更多

关键词 磁性磨料 研磨加工 研磨量 粗糙度 磁极

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磁性磨料磁力研磨工艺研究 被引量：8

10

作者 罗美丽 《机械设计与制造工程》 1999年第2期40-42,共3页

采用自行设计制造的加工装置，进行了磁性磨料磁力研磨工艺试验。试验结果表明：工件转速仅对加工效率有正比例影响；加工间隙的增大则引起加工效率的下降，加工表面粗糙度值的上升；存在磁通密度最佳值点，该条件下可获得较高的加工效... 采用自行设计制造的加工装置，进行了磁性磨料磁力研磨工艺试验。试验结果表明：工件转速仅对加工效率有正比例影响；加工间隙的增大则引起加工效率的下降，加工表面粗糙度值的上升；存在磁通密度最佳值点，该条件下可获得较高的加工效率与加工质量；试验还表明在加工初期具有较高的金属去除率，表面粗糙度也下降较快。 展开更多

关键词 磁性磨料 磁力研磨 加工质量 加工效率 研磨

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电解磁力研磨技术的开发及其机理的研究 被引量：2

11

作者 金东燮 陈玉全 张同林 《磨料磨具与磨削》 1993年第2期26-29,共4页

开发了一种适于加工高硬度、高韧性难加工材料的电解磁力研磨加工的新工艺。在此基础上对其机理进行了探讨,并论述了加工过程中各因素的影响规律。

关键词 电解磁力研磨 表面光整加工

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电解加工与磁力研磨加工技术研究现状与进展

12

作者 于兴芝 张成光 《矿山机械》 北大核心 2008年第10期4-8,共5页

综述电解加工与磁力研磨加工技术的基本原理、研究现状以及发展方向,重点介绍电解加工和磁力研磨加工的复合加工技术——电解磁力研磨加工技术的原理及研究现状与进展,详细阐述了数控技术在电解加工、磁力研磨加工和电解磁力研磨加工技... 综述电解加工与磁力研磨加工技术的基本原理、研究现状以及发展方向,重点介绍电解加工和磁力研磨加工的复合加工技术——电解磁力研磨加工技术的原理及研究现状与进展,详细阐述了数控技术在电解加工、磁力研磨加工和电解磁力研磨加工技术中的应用,并对其前景进行展望,提出今后的重点研究方向。 展开更多

关键词 电解加工 磁力研磨加工 电解磁力研磨加工 数控技术

原文传递

磁研磨装置设计中的磁力线分析 被引量：17

13

作者 陈燕 巨东英 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第8期101-103,共3页

磁研磨是利用磁力的作用进行表面抛光处理的新方法。磁力线的分布情况,严重影响着加工效率。为此,在设计磁研磨装置时,利用计算机软件模拟工作条件,掌握磁力线的方向及强弱变化,及时调整设计结构,可以最大限度地利用磁力,提高工作效率... 磁研磨是利用磁力的作用进行表面抛光处理的新方法。磁力线的分布情况,严重影响着加工效率。为此,在设计磁研磨装置时,利用计算机软件模拟工作条件,掌握磁力线的方向及强弱变化,及时调整设计结构,可以最大限度地利用磁力,提高工作效率。从磁研磨的加工原理出发,分析了影响加工效率的诸因素,提出一些解决办法。 展开更多

关键词 磁研磨 表面抛光处理 磁力线 加工效率 结构设计 工作原理

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不锈钢管内孔旋转磁场磁粒光整加工 被引量：4

14

作者 方建成 张海鸥 金洙吉 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2001年第1期92-93,共2页

利用脉冲电路控制发生的旋转磁场 ,实现不锈钢管内孔表面旋转磁场磁粒光整加工 ,研究磁极结构对加工质量的影响。实验结果表明 :不同的磁极结构 ,光整加工效果不同 ,其中 N- S- S- N型效果最好 ,N- S- N- S型效果最差。该工艺为旋转磁... 利用脉冲电路控制发生的旋转磁场 ,实现不锈钢管内孔表面旋转磁场磁粒光整加工 ,研究磁极结构对加工质量的影响。实验结果表明 :不同的磁极结构 ,光整加工效果不同 ,其中 N- S- S- N型效果最好 ,N- S- N- S型效果最差。该工艺为旋转磁场磁粒光整加工在实际生产中推广应用提供有益的依据。 展开更多

关键词 旋转磁场 磁粒光整加工 不锈钢管 内孔加工

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磁粒光整加工基础研究 被引量：13

15

作者 方建成 金洙吉 +1 位作者 徐文骥 周锦进 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第18期1593-1596,共4页

研究了磁场分布、磁场力及材料去除规律并进行相应的实验分析。从理论上证明了加工区域内磁场分布不均匀而导致的磁粒流动及磁刷形成的变化 ,是影响磁粒切削性能的关键因素 ;实验研究了磁场力、磁极形状对切削量的影响规律 ,结果与理论... 研究了磁场分布、磁场力及材料去除规律并进行相应的实验分析。从理论上证明了加工区域内磁场分布不均匀而导致的磁粒流动及磁刷形成的变化 ,是影响磁粒切削性能的关键因素 ;实验研究了磁场力、磁极形状对切削量的影响规律 ,结果与理论解析一致 ;而润滑剂可大幅度提高去除量 ,且表面粗糙度存在最佳值。 展开更多

关键词 磁粒光整加工 磁场分布 磁场力 材料去除规律

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旋转磁场磁粒光整加工研究 被引量：7

16

作者 方建成 金洙吉 +1 位作者 徐文骥 周锦进 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第11期1304-1306,1326,共4页

为解决特大型、异型零件光整加工的难题 ,提出了脉冲电路控制产生旋转磁场实现磁粒光整加工的新思路。研究旋转磁场磁粒光整加工原理 ,并对旋转磁场发生装置进行设计分析及实验研究。结果表明 ,磁粒填充量直接影响材料去除量和表面粗糙... 为解决特大型、异型零件光整加工的难题 ,提出了脉冲电路控制产生旋转磁场实现磁粒光整加工的新思路。研究旋转磁场磁粒光整加工原理 ,并对旋转磁场发生装置进行设计分析及实验研究。结果表明 ,磁粒填充量直接影响材料去除量和表面粗糙度 ,且存在最佳值 ;磁粒中添加合理比例和粒度的铁粉 ,可以有效地提高光整加工效率 ,改善表面粗糙度。 展开更多

关键词 旋转磁场 磁粒 光整加工 加工质量

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磁场电化学磁粒复合光整加工实验研究 被引量：9

17

作者 方建成 金洙吉 +1 位作者 徐文骥 周锦进 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第9期1033-1036,共4页

开发出一种新的光整加工工艺——磁场电化学磁粒复合光整加工。研究了磁场环境下离子运动轨迹方程 ,分析了复合光整加工的原理并进行了相应的实验。由于洛仑兹力和电场力的综合作用 ,改变了离子运动轨迹 ,使被加工表面峰点电流密度更集... 开发出一种新的光整加工工艺——磁场电化学磁粒复合光整加工。研究了磁场环境下离子运动轨迹方程 ,分析了复合光整加工的原理并进行了相应的实验。由于洛仑兹力和电场力的综合作用 ,改变了离子运动轨迹 ,使被加工表面峰点电流密度更集中 ;磁场的搅拌作用 ,加快了电化学过程 ,使极间电流密度增大 ,蚀除速度加快。磁场电化学磁粒复合光整加工 ,与磁粒光整加工、电化学磁粒光整加工相比 ,提高了加工效率 ,改善了表面粗糙度。 展开更多

关键词 磁粒光整加工 磁场 电化学 复合光整加工

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