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数控机床定位精度和重复定位精度的检验 被引量：28
1
作者 冷汹涛 《机床与液压》 北大核心 2008年第8期191-192,159,共3页
数控机床定位精度和重复定位精度直接影响数控机床的切削加工精度,而且随着机床的不断使用和使用过程中相关影响因素的变动而改变。笔者提出了一种在生产实际中应用方便而且能够完全满足检验要求的定位精度和重复定位精度检验方法。该... 数控机床定位精度和重复定位精度直接影响数控机床的切削加工精度,而且随着机床的不断使用和使用过程中相关影响因素的变动而改变。笔者提出了一种在生产实际中应用方便而且能够完全满足检验要求的定位精度和重复定位精度检验方法。该方法利用精密线纹尺和读数显微镜对数控机床的定位精度和重复定位精度进行检验。该方法比其它方法更实用,成本更低,使用更为简单和方便,非常适合在数控车间使用。 展开更多
关键词 数控机床 定位精度 重复定位精度 精密线纹尺 读数显微镜
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数控机床的高速高精度轨迹控制技术 被引量：8
2
作者 周凯 陆启建 《制造技术与机床》 EI CSCD 北大核心 1997年第12期12-14,共3页
采用高频高分辨率采样插补生成刀具运动轨迹，和通过新型全闭环位置控制保证希望轨迹的准确实现，并以数字化信息传递实现系统的有效集成，由此构成的高速高精度轨迹控制系统已在多种国产数控机床上进行了应用，取得了良好效果。
关键词 数控机床 高速 高精度 轨迹控制
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数控机床切削性能测试典型试件综述 被引量：16
3
作者 仇健 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第9期193-203,共11页
数控机床的典型试件切削和检验是机床验收的重要依据之一,可以真实而全面地反映机床的实际应用问题。对现行的国内外典型数控机床切削性能测试试件进行综述。重点针对数控机床的工作精度检验重切削性能和切削颤振极限检验。以及多种数... 数控机床的典型试件切削和检验是机床验收的重要依据之一,可以真实而全面地反映机床的实际应用问题。对现行的国内外典型数控机床切削性能测试试件进行综述。重点针对数控机床的工作精度检验重切削性能和切削颤振极限检验。以及多种数控机床单一性能的切削检测试件进行了介绍。系统介绍了众多试件的形式、特点以及对应型面特征所反映的机床问题。进而掌握机床验收试件有关的关键技术。 展开更多
关键词 数控机床 切削性能 检测试件 工作精度 重切削能力
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机床床身导轨的磨损及其对机床精度的影响 被引量：13
4
作者 唐开勇 《机械研究与应用》 2006年第5期12-14,共3页
介绍机床床身导轨的精度对机床精度有决定性影响,它直接影响被加工零件的尺寸、形状和位置误差值;导轨的磨损是造成机床床身导轨精度下降的根本原因,并以不同的形式对被加工零件的误差产生影响;导轨的磨损包括磨粒磨损、粘着磨损和腐蚀... 介绍机床床身导轨的精度对机床精度有决定性影响,它直接影响被加工零件的尺寸、形状和位置误差值;导轨的磨损是造成机床床身导轨精度下降的根本原因,并以不同的形式对被加工零件的误差产生影响;导轨的磨损包括磨粒磨损、粘着磨损和腐蚀磨损等,在不可避免的情况下,介绍所采取的一些措施。 展开更多
关键词 机床 床身导轨 磨损 精度
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超精密机床的变增益交叉耦合控制研究 被引量：8
5
作者 李圣怡 张云洲 +1 位作者 张明亮 朱建忠 《基础自动化》 CSCD 2000年第2期25-28,共4页
超精密加工的轮廓精度控制直接影响到工件的加工精度 ,交叉耦合控制算法通过对 2轴进行协调而影响轮廓控制精度。在分析超精密数控机床误差模型的基础上 ,将变增益交叉耦合控制算法引入超精密数控机床的伺服控制。实验结果表明 :变增益... 超精密加工的轮廓精度控制直接影响到工件的加工精度 ,交叉耦合控制算法通过对 2轴进行协调而影响轮廓控制精度。在分析超精密数控机床误差模型的基础上 ,将变增益交叉耦合控制算法引入超精密数控机床的伺服控制。实验结果表明 :变增益交叉耦合控制算法可以在不改变位置环的情况下 ,有效提高系统的轮廓精度。 展开更多
关键词 数控机床 变增益交叉耦合控制 超精密机床
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机床主轴回转精度的CCD测量系统 被引量：11
6
作者 王卫东 翟超 陈柯 《计量学报》 CSCD 北大核心 2006年第1期18-21,共4页
利用数字图像处理技术,建立了一套主轴回转精度的CCD测量系统。该系统由CCD光电检测系统、微机和数据处理软件组成。软件系统基于Matlab开发,硬件部分由高速CCD摄影机等组成。对数据处理和误差评定进行了探讨。该系统用于车床主轴回转... 利用数字图像处理技术,建立了一套主轴回转精度的CCD测量系统。该系统由CCD光电检测系统、微机和数据处理软件组成。软件系统基于Matlab开发,硬件部分由高速CCD摄影机等组成。对数据处理和误差评定进行了探讨。该系统用于车床主轴回转精度的实际测量,取得了良好效果。 展开更多
关键词 计量学 机床主轴 回转精度 CCD 最小二乘法
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数控机床零件轮廓加工精度的分析与控制 被引量：14
7
作者 孙兴伟 董蔚 +1 位作者 王可 崔海 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第1期61-63,共3页
数控机床进行工件轮廓加工时,各个进给轴的跟随误差对合成轮廓误差有很大影响。以数控机床系统特性出发,分析了跟随误差产生的根本原因,论述了在加工直线轮廓时跟随误差与轮廓误差之间的关系,推导出了具体的计算公式,并提出了采用单轴... 数控机床进行工件轮廓加工时,各个进给轴的跟随误差对合成轮廓误差有很大影响。以数控机床系统特性出发,分析了跟随误差产生的根本原因,论述了在加工直线轮廓时跟随误差与轮廓误差之间的关系,推导出了具体的计算公式,并提出了采用单轴高精度复合控制的方法减小跟随误差,从而进一步提高工件轮廓加工的精度。实践证明,该方法具有一定的可行性。 展开更多
关键词 数控机床 跟随误差 加工精度 复合控制
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数控机床伺服参数设定与调整 被引量：15
8
作者 陈芳 朱仕学 《机床与液压》 北大核心 2009年第7期53-55,23,共4页
数控机床伺服系统调整的好坏,极大地影响了机床的加工性能。数控机床伺服调整主要是抑制机床振动和调整加工精度。基于FANUC数控系统,介绍了伺服调整软硬件的连接,伺服参数的设置和伺服参数调整的具体操作方法。
关键词 伺服系统 数控机床 参数调整 加工精度
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机床数控化再制造技术研究 被引量：11
9
作者 胡仲翔 张甲英 +2 位作者 时小军 杨军伟 林允森 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第8期17-19,共3页
介绍了普通机床数控化再制造技术的意义、研究内容和关键技术 ,并介绍了普通机床数控化再制造的实例 ,说明了机床数控化再制造是 1项可节省大量资金 ,并具环保概念的新技术。采用多种表面工程技术恢复旧机床精度并经数控化再制造后的机... 介绍了普通机床数控化再制造技术的意义、研究内容和关键技术 ,并介绍了普通机床数控化再制造的实例 ,说明了机床数控化再制造是 1项可节省大量资金 ,并具环保概念的新技术。采用多种表面工程技术恢复旧机床精度并经数控化再制造后的机床性能接近或达到甚至超过新品 ,提高了零件加工精度 ,改善了工作环境 ,提高了产品质量及劳动生产率 ,缩短了新产品的制造周期 。 展开更多
关键词 机床数控化 普通机床 旧机床 再制造技术 精度 零件加工 表面工程技术 企业 现代化水平 劳动生产率
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数控机床定位精度研究进展 被引量：13
10
作者 庾辉 李梦奇 +2 位作者 李冬英 王斌 费明福 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2015年第6期101-104,108,共5页
数控机床定位精度及重复定位精度是零件加工精度的决定因素,是提高机床加工精度和运行稳定性的关键。数控机床定位精度影响因素多、非线性程度高,受到持续的、广泛的关注。本文基于精度提高过程,从定位精度误差源、定位精度检测、误差... 数控机床定位精度及重复定位精度是零件加工精度的决定因素,是提高机床加工精度和运行稳定性的关键。数控机床定位精度影响因素多、非线性程度高,受到持续的、广泛的关注。本文基于精度提高过程,从定位精度误差源、定位精度检测、误差补偿等方面进行评述。当前研究在系统性、普遍性、实用性等方面存在不足,建立普遍适用的定位精度综合模型、控制方法和实现高精度、低成本、易操作的补偿方法是发展趋势。 展开更多
关键词 数控机床 定位精度 误差 精度补偿 精度检测
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影响机床主轴系统加工精度的分析 被引量：10
11
作者 刘桂芝 《机械制造与自动化》 2006年第2期57-60,共4页
分析了全功能数控车床主轴系统对加工精度的影响因素,并提出了相应的解决方法。
关键词 机床 主轴系统 加工精度
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多体系统理论在数控加工精度软件预测中的应用 被引量：8
12
作者 粟时平 李圣怡 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2004年第3期26-28,30,共4页
基于多体系统理论和虚拟加工技术的基本原理 ,阐述了多体系统的特征矩阵 ,研究了数控机床刀具成形函数和空间误差模型 ,提出和分析了机床加工精度软件预测的建模方法 ,最后为了验证所述精度预测方法的有效性 ,进行了软件预测和实体加工... 基于多体系统理论和虚拟加工技术的基本原理 ,阐述了多体系统的特征矩阵 ,研究了数控机床刀具成形函数和空间误差模型 ,提出和分析了机床加工精度软件预测的建模方法 ,最后为了验证所述精度预测方法的有效性 ,进行了软件预测和实体加工的加工精度比较实验。 展开更多
关键词 数控机床 多体系统理论 空间误差 加工精度 虚拟加工 软件预测
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并联机床线性运动插补研究 被引量：6
13
作者 刘文涛 孟庆鑫 王知行 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期27-29,90,共4页
研究了并联机床的线性运动插补问题 ;提出了对分式细分法以保证刀具转动的匀速性和线性运动误差曲率半径的概念 ,并将此作为确定插补间距的依据 ;提出了对驱动轴按函数规律直接控制的方法 ,以保证并联机床手控运动的高速高精度。
关键词 并联机床 对分式细分 线性运动误差曲率半径 精度
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基于机器视觉的几何量精密测量系统 被引量：8
14
作者 黎安兵 王宏涛 +2 位作者 陈琪 李国星 钮赛赛 《传感器与微系统》 CSCD 北大核心 2009年第4期99-101,120,共4页
设计了一种基于机器视觉的几何量精密测量系统,该系统以万能工具显微镜为机械平台,运用机器视觉技术实现边界和线的计算机辅助对准,结合基于现场可编程(逻辑)门阵列(FPGA)和单片机的光栅测量技术实现了长度、圆、角度等几何量的精密测量... 设计了一种基于机器视觉的几何量精密测量系统,该系统以万能工具显微镜为机械平台,运用机器视觉技术实现边界和线的计算机辅助对准,结合基于现场可编程(逻辑)门阵列(FPGA)和单片机的光栅测量技术实现了长度、圆、角度等几何量的精密测量,利用软件编程实现了测量数据的自动采集与处理,使用AutoCAD软件实现了零件尺寸的辅助测量。实验结果表明:该系统不仅保持了万能工具显微镜稳定性好、抗干扰性强等优点,且消除了人为误差,提高了测量效率,具有较高的重复性精度和测量精度。 展开更多
关键词 机器视觉 万能工具显微镜 精密测量 AUTOCAD
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数控机床精度优化设计的研究现状 被引量：8
15
作者 范晋伟 谢本田 李晨宝 《工具技术》 北大核心 2021年第7期16-23,共8页
数控机床的空间运行精度是衡量其性能的重要指标之一,精度设计则是数控机床自主创新的重要环节。通过综述现有几种主要的误差建模方法,论述了各种灵敏度分析方法的特点,基于数控机床的组成结构,分别对数控机床的平动轴和旋转轴的误差检... 数控机床的空间运行精度是衡量其性能的重要指标之一,精度设计则是数控机床自主创新的重要环节。通过综述现有几种主要的误差建模方法,论述了各种灵敏度分析方法的特点,基于数控机床的组成结构,分别对数控机床的平动轴和旋转轴的误差检测和辨识方法进行归纳和分析。总结了现有建立数控机床整体精度的优化模型和精度优化分配研究情况,系统分析了数控机床精度优化设计中存在的问题,并探讨了其未来研究方向。 展开更多
关键词 数控机床 误差建模 误差检测 灵敏度分析 精度优化分配
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数控车床误差快速检测与精度标定 被引量：7
16
作者 李斌 田莺 +2 位作者 刘红奇 毛新勇 彭芳瑜 《机床与液压》 北大核心 2011年第17期18-21,共4页
数控机床误差检测与精度标定是误差补偿的关键环节。针对中、低档数控机床大批量生产出厂的标定,设计了基于步距规与电感测微仪的数控车床误差快速检测装置。通过设计相应的夹具,保证了步距规与车床的相对位姿精度,简化了操作,提高了测... 数控机床误差检测与精度标定是误差补偿的关键环节。针对中、低档数控机床大批量生产出厂的标定,设计了基于步距规与电感测微仪的数控车床误差快速检测装置。通过设计相应的夹具,保证了步距规与车床的相对位姿精度,简化了操作,提高了测量效率;通过温度误差消除,降低了装置对测量环境的要求;通过分析步距规受夹紧力后引起的变形,消除了夹紧力对测量结果的影响;通过设计接力算法扩大步距规的测量范围,解决了大行程轴的测量问题。此外,该装置可针对不同型号的数控系统,自动生成相应的误差补偿文件。采用该装置和激光干涉仪在CK6136S上进行了一系列对比试验,结果表明:采用该装置能快速检测出中低档数控机床定位误差,测量效率可提高1～2倍,检测精度可达3～4μm。 展开更多
关键词 数控机床 误差检测 精度标定 步距规
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机床夹具设计方法探究 被引量：7
17
作者 梅雪峰 《现代制造技术与装备》 2019年第3期77-78,共2页
机床夹具是机械产品中必不可少的工具,也是机床中用于装夹工件的重要设备。机床夹具设计是否合理、质量是否达标,对机械产品质量将会造成直接影响。从实际生产状况来看,机床夹具问题已经成为了制约机械产品发展的主要因素,因此对机床夹... 机床夹具是机械产品中必不可少的工具,也是机床中用于装夹工件的重要设备。机床夹具设计是否合理、质量是否达标,对机械产品质量将会造成直接影响。从实际生产状况来看,机床夹具问题已经成为了制约机械产品发展的主要因素,因此对机床夹具进行优化设计和完善是十分必要的。 展开更多
关键词 机床夹具 设计方法 精准化
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机床加工的精密气动卡盘研发
18
作者 张燕莉 王玉阳 《机械管理开发》 2024年第8期96-99,共4页
数控机床精加工工序中,自动卡盘夹紧力突变可引起机床精加工的形状误差、位置误差和环形工件的圆度误差。通过对数控机床加工的精密气动卡盘的研发与设计,可有效解决气动卡盘夹紧力突变的问题,推动我国数控机床的科技进步,为同类其他产... 数控机床精加工工序中,自动卡盘夹紧力突变可引起机床精加工的形状误差、位置误差和环形工件的圆度误差。通过对数控机床加工的精密气动卡盘的研发与设计,可有效解决气动卡盘夹紧力突变的问题,推动我国数控机床的科技进步,为同类其他产品的设计提供分析基础和理论参考。 展开更多
关键词 机床 卡盘 夹紧力突变 精密气动卡盘
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基于目标补偿法的数控机床机械加工零件精度控制研究 被引量：6
19
作者 李庆 《齐齐哈尔大学学报（自然科学版）》 2020年第4期39-42,47,共5页
传统的数控机床机械加工零件过程缺少对螺距综合补偿值计算,导致零件精度控制性能差、反向间隙补偿效果不好等问题。研究提出了基于目标补偿法的数控机床机械加工零件精度控制方法,建立了数控机床坐标系,对数控机床机械加工零件数据进... 传统的数控机床机械加工零件过程缺少对螺距综合补偿值计算,导致零件精度控制性能差、反向间隙补偿效果不好等问题。研究提出了基于目标补偿法的数控机床机械加工零件精度控制方法,建立了数控机床坐标系,对数控机床机械加工零件数据进行预处理。采用目标补偿法对螺距补偿后的综合补偿值计算,并设定阈值,控制各轴单周期的补偿量使用满足机床各轴进给速度的平滑性要求。运用目标补偿法对数控机床加工零件精度控制,完成数控机床机械加工零件精度的控制。实验结果表明,研究方法比传统方法加工零件精度控制效果好,可对反向间隙进行有效补偿,满足数控机床机械加工零件精度控制需求,具有一定的实际应用意义。 展开更多
关键词 目标补偿法 数控机床 加工零件 精度 控制
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基于多元混沌时间序列的数控机床运动精度预测 被引量：6
20
作者 杜柳青 曾翠兰 余永维 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期390-395,共6页
为了解决有限长度且含有噪声时的单元精度时间序列相空间重构中的信息丢失问题,提出了基于多元混沌时间序列的数控机床运动精度预测方法。首先,引入多元相空间技术,将多个精度特征量时间序列映射到高维相空间,建立多元精度状态空间。然... 为了解决有限长度且含有噪声时的单元精度时间序列相空间重构中的信息丢失问题,提出了基于多元混沌时间序列的数控机床运动精度预测方法。首先,引入多元相空间技术,将多个精度特征量时间序列映射到高维相空间,建立多元精度状态空间。然后采用主成分分析法,对高维相空间实现降维,去除冗余。最后,构建一种小波神经网络模型,将重构信息输入到预测模型中训练,实现对数控机床运动精度的预测。实验表明,该方法能够很好地分析数控机床运动精度变化规律,比单元混沌时间序列方法有更好的预测效果,且适应性和实用性更强。 展开更多
关键词 数控机床 运动精度 混沌 多元时间序列 预测
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