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从铅冰铜渣中绿色浸铜工艺研究 被引量:7
1
作者 周崇松 胡婕 +1 位作者 李溪 邓斌 《山东化工》 CAS 2016年第11期6-8,共3页
在常压低温条件下,采用双氧水作为氧化剂,硫酸作为浸出剂,从铅冰铜渣中绿色浸出铜。研究结果:在浸出温度100℃、浸出时间2~3 h、硫酸用量0.5 m L/g、液固比10∶1、双氧水用量4.0 m L/g的工艺条件下,铅冰铜中铜浸出率可达92%。浸出液中... 在常压低温条件下,采用双氧水作为氧化剂,硫酸作为浸出剂,从铅冰铜渣中绿色浸出铜。研究结果:在浸出温度100℃、浸出时间2~3 h、硫酸用量0.5 m L/g、液固比10∶1、双氧水用量4.0 m L/g的工艺条件下,铅冰铜中铜浸出率可达92%。浸出液中铁含量为0.95 g/L,砷含量为0.67 g/L;而浸出渣中铜含量低于1.5%,硫则以单质的形式富集于渣中。该绿色浸出工艺可实现铅冰铜渣中有价金属的分离提取。 展开更多
关键词 铅冰铜 双氧水 硫酸 浸出率
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影响铅冰铜中铜品位测定因素研究 被引量:2
2
作者 姜求韬 《中国无机分析化学》 CAS 2020年第4期9-12,共4页
针对铅冰铜中计价元素Cu品质容易发生变化,进而影响货物价值判定,通过比对实验,找出了关键影响因素,提出了真空保存样品的办法,为贸易摩擦从技术上指明了操作方式。
关键词 铅冰铜 真空包装 碘量法
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铜浮渣火法处理工艺的研究现状及发展 被引量:11
3
作者 姚建明 《有色冶金节能》 2015年第2期14-17,共4页
介绍了不同工艺火法处理铜浮渣的现状与发展概况,总结了各种工艺的优缺点,分析了未来铜浮渣处理工艺的发展方向。
关键词 铜浮渣 铅冰铜 脱铜铅 回收
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湿法富集铅冰铜中的贵金属 被引量:9
4
作者 王火印 吴玲 +1 位作者 李永祥 黄孟阳 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2014年第1期16-19,共4页
针对铅冰铜的物相组成,提出了加压酸浸除铜—碳化转化铅—硝酸浸出铅的全湿法富集贵金属工艺,考察了浸出压力、温度、时间、硫酸浓度、液固体积质量比对铜浸出率的影响以及铜浸出渣碳化转化—硝酸浸出铅的条件。结果表明:在氧气压力1.2... 针对铅冰铜的物相组成,提出了加压酸浸除铜—碳化转化铅—硝酸浸出铅的全湿法富集贵金属工艺,考察了浸出压力、温度、时间、硫酸浓度、液固体积质量比对铜浸出率的影响以及铜浸出渣碳化转化—硝酸浸出铅的条件。结果表明:在氧气压力1.2MPa、浸出温度120℃、浸出时间3h、硫酸质量分数20%、液固体积质量比4∶1、搅拌转速250r/min的最佳条件下,铜浸出率为97.21%;在碳化温度50℃、碳酸氢铵用量为理论量的1.2倍、碳化时间1.5h、液固体积质量比4∶1、硝酸用量为理论量的1.1倍的最佳条件下,铅转化率在96%以上,铅浸出率为99.8%;铅冰铜中的贵金属得到富集,富集比达到3.5倍。该工艺可用于从铅冰铜中富集贵金属。 展开更多
关键词 铅冰铜 加压浸出 碳化 富集 贵金属
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铅浮渣反射炉提高冰铜铜铅比的生产实践 被引量:5
5
作者 袁培新 郭飞 何飞舟 《湖南有色金属》 CAS 2014年第5期41-44,共4页
分析了影响铅浮渣反射炉冰铜含铅的主要原因,并在熔剂配料比、炉座结构及工艺操作制度等方面作出技术改进,改进后冰铜含铅大幅降低,冰铜铜铅比达到5.48∶1,取得了显著的效果。
关键词 铅浮渣反射炉 冰铜铜铅比 熔剂配料比 操作制度
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铅冰铜氧压浸出铜锌试验研究 被引量:3
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作者 谌宏海 罗立群 +1 位作者 王明细 安源水 《中国矿业》 北大核心 2020年第1期85-89,共5页
为有效回收铅冰铜和烟灰中的铜铅锌资源,采用浮选试验和硫酸氧压浸出方法,探讨了回收铜、锌的可行性。研究表明:浮选分离铅冰铜中铜铅较为困难,而铅冰铜单独氧压浸出和铅冰铜与烟灰混合浸出均能取得较好的铜锌浸出效果,且混合处理指标... 为有效回收铅冰铜和烟灰中的铜铅锌资源,采用浮选试验和硫酸氧压浸出方法,探讨了回收铜、锌的可行性。研究表明:浮选分离铅冰铜中铜铅较为困难,而铅冰铜单独氧压浸出和铅冰铜与烟灰混合浸出均能取得较好的铜锌浸出效果,且混合处理指标更优。适宜条件下,铅冰铜单独浸出时,铜、锌浸出率达到88.25%和95.46%;铅冰铜与烟灰混合浸出时,铜、锌浸出率达到94.40%和99.65%。浸出液多次循环浸出,铜锌浸出率都能维持在83%以上,浸出液循环后溶液中铜锌浓度能满足后续工序要求。 展开更多
关键词 铅冰铜 氧压浸出 分离 浸出率
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铜闪速吹炼杂质铅走向及脱除研究 被引量:1
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作者 杨旭升 韩战旗 +1 位作者 郭引刚 许名湘 《中国有色冶金》 CAS 2018年第6期8-11,共4页
针对中原黄金冶炼厂入炉精矿产地多、成分复杂等原因造成所产铜铳杂质铅含量较高的特点,结合闪速吹炼过程杂质铅在渣、烟灰及粗铜中的走向及分布行为,为探寻吹炼过程提高杂质铅脱除较为合理、有效的工艺控制条件和解决办法,文章系统分... 针对中原黄金冶炼厂入炉精矿产地多、成分复杂等原因造成所产铜铳杂质铅含量较高的特点,结合闪速吹炼过程杂质铅在渣、烟灰及粗铜中的走向及分布行为,为探寻吹炼过程提高杂质铅脱除较为合理、有效的工艺控制条件和解决办法,文章系统分析研究了吹炼渣含铜、CaO/Fe值、渣中SiO_2含量及渣温等重要工艺参数对杂质铅脱除的影响。结果表明:强化闪速吹炼炉内氧化气氛是提高杂质铅脱除较为直接有效、重要方法之一;铅脱除率随CaO/Fe值的增大整体呈下降趋势,生产过程CaO/Fe值控制在0.28-0. 33较有利于炉体安全和正常生产;渣中SiO_2含量控制在2.0%~2. 5%有利于杂质铅的造渣脱除,除铜铣自身夹带SiO_2量外,需要量可在入炉锢锍粉中添加一定粒度的石英砂补充;渣温控制在1 250~1 280℃对杂质铅脱除影响小,低渣温操作更有利于减缓炉内耐材的冲刷和延长炉体使用寿命。 展开更多
关键词 高铅铜锍 闪速吹炼 走向及分布 铁酸钙渣 脱铅
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铅冰铜盐酸浸出试验研究 被引量:11
8
作者 蒋朝金 黄海飞 杨跃新 《湖南有色金属》 CAS 2015年第4期36-38,46,共4页
采用盐酸加入双氧水氧化浸出铅冰铜,使铅冰铜中的铜与铅、银、金等金属分离而分别回收,探索从铅冰铜高效、清洁回收有价金属的新工艺。通过试验,详细考察盐酸起始浓度、氧化剂的用量、液固比、反应温度、搅拌速度和浸出时间对铜浸出率... 采用盐酸加入双氧水氧化浸出铅冰铜,使铅冰铜中的铜与铅、银、金等金属分离而分别回收,探索从铅冰铜高效、清洁回收有价金属的新工艺。通过试验,详细考察盐酸起始浓度、氧化剂的用量、液固比、反应温度、搅拌速度和浸出时间对铜浸出率的影响,得出铅冰铜酸性氧化浸出的最佳条件。 展开更多
关键词 铅冰铜 氧化浸出 浸出率 最佳条件
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从铅冰铜浸出液中萃取分离铜 被引量:10
9
作者 王海云 俞小花 +2 位作者 华宏全 倪源 舒波 《矿冶》 CAS 2014年第6期43-46,共4页
介绍了以铅冰铜特定工艺条件下的氧压浸出液为原料,用ZJ988溶剂萃取分离回收铜的试验研究。考察了不同有机相浓度、相比、混合时间的萃取和反萃效果,并进行了若干多级逆流试验。最终得出采用有机相浓度40%,相比O/A=3/1,五级逆流萃取方... 介绍了以铅冰铜特定工艺条件下的氧压浸出液为原料,用ZJ988溶剂萃取分离回收铜的试验研究。考察了不同有机相浓度、相比、混合时间的萃取和反萃效果,并进行了若干多级逆流试验。最终得出采用有机相浓度40%,相比O/A=3/1,五级逆流萃取方式可提取出原液中98.13%的铜。 展开更多
关键词 铜萃取 铜反萃 ZJ988 逆流萃取 铅冰铜
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火试金重量法测定铅冰铜中的金和银 被引量:2
10
作者 刘金东 张雨 +1 位作者 姜莹 穆岩 《化学分析计量》 CAS 2023年第4期40-43,共4页
建立火试金重量法测定铅冰铜中金和银的方法。探讨了氧化铅用量、灰吹温度、第一次分金酸度、干扰元素对金和银测定结果的影响。金测定结果的相对标准偏差为0.51%~2.85%(n=6),样品加标回收率为98.4%~102.7%;银测定结果的相对标准偏差为0... 建立火试金重量法测定铅冰铜中金和银的方法。探讨了氧化铅用量、灰吹温度、第一次分金酸度、干扰元素对金和银测定结果的影响。金测定结果的相对标准偏差为0.51%~2.85%(n=6),样品加标回收率为98.4%~102.7%;银测定结果的相对标准偏差为0.89%~3.01%(n=6),样品加标准回收率为97.2%~103.4%。该方法具有受干扰元素影响小、测量范围广、测试时间短等优点,适合批量测定铅冰铜中的金和银。 展开更多
关键词 铅冰铜 火试金重量法
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燃烧-酸碱滴定法测定铅冰铜中的硫
11
作者 杨小川 《化学与粘合》 CAS 2024年第3期313-316,共4页
研究了燃烧-酸碱滴定法测定铅冰铜中硫含量的分析方法,探讨了称样量、燃烧温度、助燃剂种类、吸收液用量、杂质元素对硫测定的影响。试验结果表明此方法测定硫的相对标准偏差(RSD)为0.35%~0.89%(n=10),加标回收率为98.57%~1 01.67%;当... 研究了燃烧-酸碱滴定法测定铅冰铜中硫含量的分析方法,探讨了称样量、燃烧温度、助燃剂种类、吸收液用量、杂质元素对硫测定的影响。试验结果表明此方法测定硫的相对标准偏差(RSD)为0.35%~0.89%(n=10),加标回收率为98.57%~1 01.67%;当试样中碳含量低于1 0%、氟含量低于0.3%、锌含量低于25%、铁含量低于35%时均不影响硫的测定。该方法具有安装操作简单、精密度好、准确度高、测量范围广、测试时间短、受干扰元素影响小等优点,适合批量铅冰铜样品中硫的测定。 展开更多
关键词 燃烧-酸碱滴定法 铅冰铜
原文传递
铅冰铜富氧侧顶吹熔炼中试研究
12
作者 郭徽 张岭 +1 位作者 柏韬 汤凯乐 《绿色矿冶》 2024年第3期26-34,共9页
针对铅冰铜复杂物料熔炼效率低、Cu与Pb分离不彻底、粗铜品位不高等技术难题,采用自主开发的富氧侧顶吹熔炼试验装备开展了中试试验。试验结果表明,在温度1250℃、氧气浓度60%的条件下,铅冰铜侧顶吹熔炼可一步产出粗铜,粗铜含Cu量达到94... 针对铅冰铜复杂物料熔炼效率低、Cu与Pb分离不彻底、粗铜品位不高等技术难题,采用自主开发的富氧侧顶吹熔炼试验装备开展了中试试验。试验结果表明,在温度1250℃、氧气浓度60%的条件下,铅冰铜侧顶吹熔炼可一步产出粗铜,粗铜含Cu量达到94.03%,含Pb量为0.11%,主要杂质Pb、As和Sb的脱除率分别约为99%、90%和85%。采用该工艺,熔炼造渣+吹炼造铜可在同一反应器内完成,冶炼周期缩短至24 h,煤率9.6%,相较于传统工艺,冶炼效率大幅提升、操作环境好、能耗低,该工艺具有较好的应用前景。 展开更多
关键词 铅冰铜 富氧侧吹 顶吹 一步炼铜
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高铜铅冰铜氧压浸出 被引量:5
13
作者 王子彪 何贵香 +6 位作者 占焕武 银星波 马宝军 魏涛 王国倩 蒋学先 陈爱良 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期122-126,共5页
为回收含铜44.7%的高铜铅冰铜中的有价金属,进行了氧压酸浸实验研究。考察了初始硫酸浓度、氧压、时间、温度、液固比和木质素用量对浸出效果的影响,结果表明,氧压酸浸高铜铅冰铜的适宜工艺条件为:浸出温度140℃、氧分压0.5 MPa、浸出时... 为回收含铜44.7%的高铜铅冰铜中的有价金属,进行了氧压酸浸实验研究。考察了初始硫酸浓度、氧压、时间、温度、液固比和木质素用量对浸出效果的影响,结果表明,氧压酸浸高铜铅冰铜的适宜工艺条件为:浸出温度140℃、氧分压0.5 MPa、浸出时间4 h、液固比7∶1、初始硫酸浓度180 g/L,该条件下Cu、As、Fe、Sb、Pb浸出率分别为99.57%、12.24%、86.33%、85.73%、38.10%,实现了铜的高效浸出。浸出渣主要成分为PbSO4,实现了铅冰铜中铜与铅的分离。木质素用量对铅冰铜中有价金属的浸出效果影响较小。 展开更多
关键词 铅冰铜 氧压浸出 硫酸浸出
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从铅冰铜中高效选择性提取铜的工艺研究 被引量:6
14
作者 蒋朝金 谢兆凤 +4 位作者 蒋兆慧 黄前军 覃小龙 谭代娣 李家元 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期99-102,共4页
采用高温高压纯氧氧化法选择性提取铅冰铜中铜,研究了硫酸用量、浸出温度、反应时间、液固比、氧气压力、搅拌速度以及分散剂木质素用量对铜浸出率的影响及对浸出液中铁含量的影响。铅冰铜经氧压浸出后进行液固分离,铅冰铜中的铜进入液... 采用高温高压纯氧氧化法选择性提取铅冰铜中铜,研究了硫酸用量、浸出温度、反应时间、液固比、氧气压力、搅拌速度以及分散剂木质素用量对铜浸出率的影响及对浸出液中铁含量的影响。铅冰铜经氧压浸出后进行液固分离,铅冰铜中的铜进入液相中,绝大部分铁以赤铁矿的形式与铅、银、金等有价金属一起进入渣相中;浸出后的硫酸铜溶液经调酸后直接进行旋流电解可得到合格的阴极铜产品,浸出渣返回铅冶炼系统综合回收铅、银、金等有价元素。高温氧压浸出铅冰铜,铜浸出率可达93.5%,阴极铜产品质量达到99.975%,有效实现了铅冰铜中铜的选择性提取。 展开更多
关键词 铅冰铜 氧压浸出 旋流电解
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从铅冰铜氧化焙烧产物酸浸液中溶剂萃取铜 被引量:6
15
作者 刘大方 华宏全 +4 位作者 杨坤彬 史谊峰 舒波 范兴祥 向成喜 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2017年第5期388-390,400,共4页
研究了用ZJ988萃取剂从铅冰铜氧化焙烧产物的硫酸浸出液中萃取铜,考察了萃原液酸度、有机相组成、相比、混合时间、萃取级数对铜萃取率的影响,以及硫酸浓度、反萃取相比对铜反萃取率的影响。试验结果表明:萃原液酸度对铜萃取率影响明显... 研究了用ZJ988萃取剂从铅冰铜氧化焙烧产物的硫酸浸出液中萃取铜,考察了萃原液酸度、有机相组成、相比、混合时间、萃取级数对铜萃取率的影响,以及硫酸浓度、反萃取相比对铜反萃取率的影响。试验结果表明:萃原液酸度对铜萃取率影响明显;在常温、有机相ZJ988体积分数40%、萃原液pH=1.0、相比VO/VA=4/1、混合时间5min、7级萃取条件下,铜萃取率达98.11%;对负载有机相用硫酸溶液反萃取,在硫酸质量浓度240g/L、相比VO/VA=8/1、混合时间3min、2级反萃取条件下,铜反萃取率达94.07%,回收效果较好。 展开更多
关键词 铅冰铜 焙烧 浸出液 ZJ988 萃取 反萃取
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从鼓风炉冶炼粗铅副产物铅冰铜中提铜的工艺研究 被引量:4
16
作者 刘大方 史谊峰 +3 位作者 舒波 范兴祥 杨坤彬 向成喜 《中国有色冶金》 北大核心 2017年第4期12-15,61,共5页
基于鼓风炉冶炼副产品铅冰铜,提出了加硫酸亚铁氧化焙烧—硫酸浸出提铜工艺。分析了焙烧过程中的物相变化,重点研究了浸出过程中初始硫酸浓度、浸出温度、浸出时间、液固比等对铜浸出率的影响。试验表明,铅冰铜中的硫化物经焙烧后转化... 基于鼓风炉冶炼副产品铅冰铜,提出了加硫酸亚铁氧化焙烧—硫酸浸出提铜工艺。分析了焙烧过程中的物相变化,重点研究了浸出过程中初始硫酸浓度、浸出温度、浸出时间、液固比等对铜浸出率的影响。试验表明,铅冰铜中的硫化物经焙烧后转化为硫酸盐;焙烧产物在初始硫酸浓度1.5 mol/L、温度95°、时间2.0 h、液固比4:1的条件下浸出,铜浸出率达到98.22%,浸出渣主要物相为PbSO_4、Fe_2O_3。该工艺具有流程短、操作简单、铜浸出率高等优点。 展开更多
关键词 铅冰铜 硫酸亚铁 焙烧 铜浸出率
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氧压浸出技术在处理含铜复杂物料中的应用 被引量:2
17
作者 刘井宝 王留情 +2 位作者 欧亚晖 杨跃新 覃小龙 《湖南有色金属》 CAS 2018年第4期28-30,40,共4页
氧压浸出技术在锌冶炼行业已广泛应用,而在锌以外有色金属方面应用较少。文章介绍了氧压浸出技术在处理铅冰铜、铋冰铜以及银冶炼过程中的含铜物料等的工业应用情况。
关键词 氧压浸出 铅冰铜 铋冰铜 银冶炼
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硫酸-双氧水体系氧化浸出铅冰铜的试验研究 被引量:3
18
作者 王文军 《湖南有色金属》 CAS 2016年第6期30-32,49,共4页
采用硫酸-双氧水体系氧化浸出铅冰铜,在分析试验原理的基础上,以锌铜铁浸出率为考察指标,重点探讨反应温度、双氧水浓度、反应时间、硫酸浓度对锌铜铁浸出率的影响。试验结果表明:在温度20℃、双氧水浓度40 g/L、反应时间120 min和硫酸... 采用硫酸-双氧水体系氧化浸出铅冰铜,在分析试验原理的基础上,以锌铜铁浸出率为考察指标,重点探讨反应温度、双氧水浓度、反应时间、硫酸浓度对锌铜铁浸出率的影响。试验结果表明:在温度20℃、双氧水浓度40 g/L、反应时间120 min和硫酸浓度120 g/L条件下,锌浸出率为99.35%,铜浸出率为99.16%,铅、硫在浸出渣中富集含量分别提高8.5%和7.11%。有效实现铅冰铜中锌、铜与铅、硫的分离及铅、硫等在浸出渣中的富集。 展开更多
关键词 铅冰铜 浸出率 富集
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从酸法地浸液中吸附铀的钼中毒树脂解毒处理 被引量:3
19
作者 闻振乾 姚益轩 +3 位作者 胥国龙 何柯 郑剑平 张翀 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2017年第5期397-400,共4页
研究了采用离子交换法对从酸法地浸液中吸附铀的钼中毒树脂的解毒处理,考察了解毒剂NaOH浓度、解毒接触时间及解毒剂体积对树脂解毒的影响。试验结果表明:在解毒剂NaOH质量浓度100g/L、接触时间60min、无需添加辅助剂条件下,解毒剂用量... 研究了采用离子交换法对从酸法地浸液中吸附铀的钼中毒树脂的解毒处理,考察了解毒剂NaOH浓度、解毒接触时间及解毒剂体积对树脂解毒的影响。试验结果表明:在解毒剂NaOH质量浓度100g/L、接触时间60min、无需添加辅助剂条件下,解毒剂用量为5BV时,树脂钼去除率达91.2%,解毒后树脂吸附铀的饱和容量可恢复至初始时的99%。 展开更多
关键词 地浸采铀 离子交换树脂 中毒 解毒
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氯化铁浸出铅冰铜的工艺研究 被引量:2
20
作者 谭霖 《湖南有色金属》 CAS 2020年第1期29-31,共3页
研究了氯化铁湿法浸出铅冰铜的工艺,主要分析了FeCl3浓度、温度、浸出时间、鼓入空气等因素对浸出的影响,得出试验最优条件为:FeCl3浓度400 g/L,液固比5∶1,温度75℃,时间7 h,空气流量150 L/h。此时铜的浸出率为92.5%,铅的浸出率为1.54%。
关键词 铅冰铜 三氯化铁 最优条件
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