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大规格高性能2219铝合金圆锭铸造工艺研究 被引量:3
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作者 张航 唐露华 +1 位作者 何克准 李承波 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2016年第12期8-14,共7页
在工业化生产中熔炼铸造大规格2219铝合金圆锭存在许多技术难点。通过恰当地选择原料及采用高效除气、除渣技术,有效地防止了铸锭裂纹、内部疏松、粗大晶粒等缺陷,获得组织较为均匀、性能良好的大规格2219铝合金圆锭。
关键词 2219铝合金 大规格铸锭 熔铸
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2A14铝合金大规格圆铸锭铸造工艺试验研究
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作者 杨浩 陈仁桂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第6期19-22,共4页
使用Almex铸造机,试验研究2A14铝合金大规格圆铸锭铸造过程中易产生疏松、成分偏析、底部裂纹等问题。研究结果表明:采用热顶铸造和软起铸工艺可增加铸造成功率,同时通过多级除氢系统和铸造过程持续添加Al-Ti-B丝,使得铸锭内部组织得到... 使用Almex铸造机,试验研究2A14铝合金大规格圆铸锭铸造过程中易产生疏松、成分偏析、底部裂纹等问题。研究结果表明:采用热顶铸造和软起铸工艺可增加铸造成功率,同时通过多级除氢系统和铸造过程持续添加Al-Ti-B丝,使得铸锭内部组织得到改善,当铸造速度为15 mm/min^25 mm/min、铸造温度为700℃~710℃,结晶器水流量控制为20 m^3/h^60 m^3/h时,成功铸造出外观质量合格、晶粒组织细小的2A14铝合金Φ15 mm大规格圆铸锭。 展开更多
关键词 铸造工艺 2A14铝合金 大规格圆铸锭
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航空大型复杂钛框预锻成形初始毛坯优化
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作者 魏科 陈飞 +1 位作者 黄龙 胡康宏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期99-107,共9页
以某TA15钛合金框为例,采用数值模拟、响应面分析及物理模拟实验相结合的方法对预锻成形的初始毛坯形状尺寸进行了优化。构建了初始毛坯的参数化几何模型;建立了预锻成形有限元模型和响应面实验方案;以型腔各区域同时靠模为目标,根据不... 以某TA15钛合金框为例,采用数值模拟、响应面分析及物理模拟实验相结合的方法对预锻成形的初始毛坯形状尺寸进行了优化。构建了初始毛坯的参数化几何模型;建立了预锻成形有限元模型和响应面实验方案;以型腔各区域同时靠模为目标,根据不同初始毛坯的模拟结果,建立毛坯几何尺寸与模具型腔充填之间的定量关联关系,并通过极值求解计算出最优毛坯几何尺寸;最后采用有限元模拟和物理模拟实验验证了初始毛坯优化的可靠性和准确性。结果表明,该方法能有效克服大型复杂钛框预锻成形中常见的填充不满、成形载荷过大等问题,实现预锻件在型腔不同区域同时靠模。 展开更多
关键词 航空大型钛框 预锻成形 填充不满 初始毛坯 优化设计
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汽车热传输铝合金复合带(箔)生产技术及工艺装备的开发 被引量:3
4
作者 刘静安 盛春磊 朱英 《有色金属加工》 CAS 2012年第6期25-29,29,共5页
本文全面地介绍了汽车热传输系统的特点、分类,详细论述了汽车热传输铝合金复合带(箔)的特点、材料选择、生产工艺技术以及产品的规格、用途及国内目前的产能和产量、消费与需求情况及市场分析,同时对其生产工艺装备的特殊要求及我国的... 本文全面地介绍了汽车热传输系统的特点、分类,详细论述了汽车热传输铝合金复合带(箔)的特点、材料选择、生产工艺技术以及产品的规格、用途及国内目前的产能和产量、消费与需求情况及市场分析,同时对其生产工艺装备的特殊要求及我国的开发状况也进行了讨论。 展开更多
关键词 汽车热交换系统 铝合金复合带(箔) 材料与生产工艺 工艺装备 轧机及精整热处理设备 开发应用
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新工艺技术在大型棒材生产线上的应用 被引量:3
5
作者 王庆贺 谢志雄 孙应军 《轧钢》 北大核心 2010年第6期49-52,共4页
介绍了合金钢大方(圆)坯连铸技术、合金钢连铸坯热送热装技术、数字化加热炉控制技术、大型棒材轧机,以及大型棒材精整和热处理技术,这些技术的不断改善和应用既提高了大型棒材产品的质量和产量,又降低了大型棒材产品的生产成本。
关键词 大型棒材 大方坯连铸 热送热装 大型棒材轧机 精整 热处理
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大尺寸光纤产品毛坯制作初探 被引量:3
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作者 齐艳 《机械管理开发》 2011年第4期63-64,共2页
研制开发大尺寸光纤产品是该类产品发展的趋势。文中提出了大尺寸光纤产品毛坯的制作工艺流程及要点,并对工艺参数的确定和调整进行了具体的阐述。
关键词 大尺寸光纤产品毛坯 熔压 熔压工艺
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特大圆坯浇铸水口及结晶器内流场的研究 被引量:5
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作者 张兴中 黄文 +1 位作者 孙立明 郝俊霞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第23期3216-3219,共4页
为提高特大断面连铸圆坯的质量,提出了一种新型旋流浇铸水口。针对1000mm特大圆坯,通过应用计算流体动力学和传热学原理,利用有限元工程仿真平台,对结晶器内的钢液流动和凝固传热情况进行了耦合数值分析,并对液面波动情况进行了仿真... 为提高特大断面连铸圆坯的质量,提出了一种新型旋流浇铸水口。针对1000mm特大圆坯,通过应用计算流体动力学和传热学原理,利用有限元工程仿真平台,对结晶器内的钢液流动和凝固传热情况进行了耦合数值分析,并对液面波动情况进行了仿真。通过模拟分析,得到了合适的水口结构参数及浇铸工艺参数,为实际生产提供了参考。 展开更多
关键词 特大圆坯连铸 结晶器 浸入式水口 流场 温度场
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新型结晶器基本参数研究及其内钢液行为仿真 被引量:4
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作者 周超 任素波 +2 位作者 张兴中 刘晶晶 白明华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期1541-1545,共5页
为降低立式连铸机的高度,减小设备尺寸,依据经验公式计算特大方坯连铸机拉坯速度及液相穴深度。根据计算结果及可行性分析,认为拉坯速度为0.2m/min较为适合。基于结晶器传热学理论分析,提出了一种新型结晶器,即回字形结晶器。模拟分析... 为降低立式连铸机的高度,减小设备尺寸,依据经验公式计算特大方坯连铸机拉坯速度及液相穴深度。根据计算结果及可行性分析,认为拉坯速度为0.2m/min较为适合。基于结晶器传热学理论分析,提出了一种新型结晶器,即回字形结晶器。模拟分析了在结晶器内部设置内冷却器及偏转水口的作用,分析结果表明回字形结晶器可以提高传热效率,减少中心偏析,形成水平旋流以利于均匀钢水成分及坯壳生长,降低钢水冲击深度,达到电磁搅拌的冶金效果。经计算证明,采用回字形结晶器可以降低铸坯液相穴深度,从而降低铸机基础建设费用。 展开更多
关键词 特大方坯连铸 结晶器 内冷却器 液相穴计算
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35CrMnSiA大规格连铸圆坯加热工艺的改进 被引量:3
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作者 刘超群 王宝 +2 位作者 马丙涛 闻小德 刘兵 《中国冶金》 CAS 2015年第2期44-46,61,共4页
莱钢特钢事业部新区轧钢系统冷装35CrMnSiA大规格连铸圆坯开坯轧制时出现鸟巢开裂现象,严重影响生产效率及产品质量。为解决该缺陷,进行了现场跟踪、原因分析、理论探讨和加热工艺调整,最终优化35CrMnSiA大规格连铸圆坯冷装加热工艺。... 莱钢特钢事业部新区轧钢系统冷装35CrMnSiA大规格连铸圆坯开坯轧制时出现鸟巢开裂现象,严重影响生产效率及产品质量。为解决该缺陷,进行了现场跟踪、原因分析、理论探讨和加热工艺调整,最终优化35CrMnSiA大规格连铸圆坯冷装加热工艺。降低铸坯的加热速度,延长铸坯在预热段停留时间,通过计算,500mm、650mm冷坯加热时间分别确定为7.5和9h以上,消除了冷装轧制时的鸟巢开裂缺陷。 展开更多
关键词 大规格连铸圆坯 35CrMnSiA 加热工艺 鸟巢开裂
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大规格轴承钢GCr15SiMn的试制开发 被引量:1
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作者 闻小德 《山东冶金》 CAS 2014年第5期14-16,共3页
莱钢特钢事业部采用热装铁水+废钢→100 t电炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸(Φ500 mm)→入坑缓冷→加热→Φ1350×1+Φ950×4+Φ800×2轧制→入坑缓冷→精整的工艺流程生产Φ120 mm GCr15SiMn轴承钢,通过优化冶炼... 莱钢特钢事业部采用热装铁水+废钢→100 t电炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸(Φ500 mm)→入坑缓冷→加热→Φ1350×1+Φ950×4+Φ800×2轧制→入坑缓冷→精整的工艺流程生产Φ120 mm GCr15SiMn轴承钢,通过优化冶炼工艺、保护浇注、弱二冷、控制加热、大压缩比轧制等措施,开发的GCr15SiMn轴承钢成分均匀,纯净度高,氧含量控制在(9~10)×10^-6,碳化物带状级别均在1.5以下,液析0.5级,各项指标完全达到技术标准要求。 展开更多
关键词 轴承钢 GCR15SIMN 大规格 圆坯 产品开发
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无氧铜(TU_2)宽厚板铸坯的开发研制 被引量:1
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作者 隋素娟 王俊峰 《有色矿冶》 2006年第3期37-40,共4页
规格为260 mm×1 020 mm的无氧铜(TU2)宽厚板铸坯,作为铸钢用结晶器水冷壁的最佳用材料而得到用户亲睐。但由于该铸块规格较大(厚260 mm、宽1 020 mm),铸造具有相当的难度;且无氧铜本身极易吸气,如浇铸方法选择不当,不能使熔体中的... 规格为260 mm×1 020 mm的无氧铜(TU2)宽厚板铸坯,作为铸钢用结晶器水冷壁的最佳用材料而得到用户亲睐。但由于该铸块规格较大(厚260 mm、宽1 020 mm),铸造具有相当的难度;且无氧铜本身极易吸气,如浇铸方法选择不当,不能使熔体中的气体彻底排出而留在铸锭内部,就会产生微小气孔和疏松等缺陷,导致铸坯经热轧时,产生裂纹甚至报废。在开发该产品时,通过采取加磷脱氧、多孔二层坩埚浇铸、控制工艺参数等方法,来抑制微小气孔和疏松等缺陷,使得铸块开发得以顺利进行,并取得了成功。 展开更多
关键词 大规格铸块 加磷脱氧 静置 精炼 分流浇铸 冷却
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高压锅炉管用P22管坯钢的开发生产 被引量:1
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作者 袁淑君 李业才 《山东冶金》 CAS 2016年第3期15-17,共3页
依据钢的技术要求,设计了钢的化学成分及内控要求,采用纯净钢技术控制S、P及夹杂物,选用优质废钢和铁水控制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素,并通过Ca处理降低夹杂物的危害,莱钢采用EAF-LF-VD-CC工艺流程开发了P22管坯钢。实物质量检测表... 依据钢的技术要求,设计了钢的化学成分及内控要求,采用纯净钢技术控制S、P及夹杂物,选用优质废钢和铁水控制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素,并通过Ca处理降低夹杂物的危害,莱钢采用EAF-LF-VD-CC工艺流程开发了P22管坯钢。实物质量检测表明,钢质纯净,微量有害元素低,回火脆性敏感系数J、CEF控制理想,圆坯低倍组织和表面质量良好。 展开更多
关键词 P22管坯钢 大圆坯 回火脆性敏感系数 夹杂物
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国内大规格圆坯加热工艺现状分析与对策 被引量:1
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作者 马敏 冯俊小 +2 位作者 董杰 蒋乃富 侯煜 《冶金能源》 2017年第5期13-16,53,共5页
国内大规格圆坯生产线应需兴起,成为钢厂的重要经济项目。加热过程作为主要耗能的轧前工艺,影响着大规格圆坯的产品质量和生产效率。大规格圆坯在加热过程中容易出现开裂,氧化、脱碳层过厚等问题,需要制定合理的加热制度来提高加热质量... 国内大规格圆坯生产线应需兴起,成为钢厂的重要经济项目。加热过程作为主要耗能的轧前工艺,影响着大规格圆坯的产品质量和生产效率。大规格圆坯在加热过程中容易出现开裂,氧化、脱碳层过厚等问题,需要制定合理的加热制度来提高加热质量。同时,大规格圆坯的生产对加热炉垫块、步进机构等设备提出了更高的设计要求。文章总结了国内大规格圆坯加热过程容易出现的坯料质量问题和常见的设备缺陷,分析了大规格圆坯加热难点,提出了相应的改进对策。 展开更多
关键词 大规格圆坯 步进式加热炉 横向开裂 氧化脱碳 垫块 步进机构
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大规格Q345E连铸圆坯表面裂纹原因分析及控制措施
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作者 周康 葛承玲 +2 位作者 高振波 陶承岗 钱章秀 《安徽冶金科技职业学院学报》 2021年第4期10-11,共2页
以大规格Q345E系列连铸圆坯为研究对象,对铸坯表面裂纹现状及形成原因进行研究。结果表明,适当降低结晶器保护渣粘度,降低结晶器水冷却强度约20%,拉速提升约10%,同时矫直压力下调15%左右时,可显著改善连铸坯表面裂纹。
关键词 大规格 Q345E 连铸圆坯 表面裂纹
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