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钢包双孔对称交替底吹气混匀行为的物理模拟 被引量:17
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作者 王月 艾新港 +2 位作者 刘飞 钟维明 黄仁和 《中国冶金》 CAS 2017年第7期18-21,共4页
混匀是衡量钢包底吹氩精炼冶金效果的重要指标,优化底吹氩工艺来促进混匀是钢包精炼研究的核心内容。首次提出采用双孔对称交替底吹气的方式来增强搅拌、促进混匀,采用几何相似比为1∶4的水模型,模拟现场吹气量为300L/min,对150t钢包交... 混匀是衡量钢包底吹氩精炼冶金效果的重要指标,优化底吹氩工艺来促进混匀是钢包精炼研究的核心内容。首次提出采用双孔对称交替底吹气的方式来增强搅拌、促进混匀,采用几何相似比为1∶4的水模型,模拟现场吹气量为300L/min,对150t钢包交替吹气位置0.1R^0.5R、交替吹气时间0~15s进行研究。结果表明,随着交替吹气时间的增加,混匀时间先增加后减少;随着底吹气孔与钢包中心距离的增大,混匀时间先减少后增加;底吹气孔与钢包中心的距离为0.3R时,混匀时间最短;交替时间为15s时,混匀时间最短,比不交替吹气缩短5.5%。 展开更多
关键词 混匀 钢包 底吹氩 交替吹气 水模型
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钢包底吹气液两相流结构研究 被引量:3
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作者 何平 谢计卫 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1996年第2期6-11,共6页
通过水力学模型方法,对弥散型、直通多微孔型和狭缝型3种类型的透气砖底吹时在熔池中所产生的气液两相流结构进行了研究。结果表明,弥散型与直通多微孔型透气砖底吹所产生的气泡行为很接近,而与狭缝型透气砖却有所不同。弥散型和直... 通过水力学模型方法,对弥散型、直通多微孔型和狭缝型3种类型的透气砖底吹时在熔池中所产生的气液两相流结构进行了研究。结果表明,弥散型与直通多微孔型透气砖底吹所产生的气泡行为很接近,而与狭缝型透气砖却有所不同。弥散型和直通多微孔型透气砖底吹时,在熔池中开始产生大气泡,并使流股偏离底吹位置而摆动时的临界流量值高于狭缝型透气砖;弥散型和直通多微孔型透气砖底吹产生的气液两相流扩张角基本一致,而在一定的气体流量下,其扩张角明显大于狭缝型透气砖。 展开更多
关键词 钢包 底吹 气液两相流 透气砖 炼钢 炉外精炼
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提高300 t加盖钢包底吹吹成率的研究与实践 被引量:9
3
作者 王崇 钟凯 +1 位作者 黄财德 张启东 《河北冶金》 2018年第6期14-17,共4页
分析影响300 t加盖钢包吹成率的因素,有针对性地进行了透气砖结构和材质改进、底吹工艺优化。结果表明:透气砖由狭缝型改为狭缝-弥散复合型后,透气率明显提升;在透气砖材质中加入的2.5%Cr_2O_3能减少晶体内部应力,提高材料的抗热震性,... 分析影响300 t加盖钢包吹成率的因素,有针对性地进行了透气砖结构和材质改进、底吹工艺优化。结果表明:透气砖由狭缝型改为狭缝-弥散复合型后,透气率明显提升;在透气砖材质中加入的2.5%Cr_2O_3能减少晶体内部应力,提高材料的抗热震性,同时引入铝镁尖晶石能增加底吹透气砖的耐压强度。通过底吹管路改造、规范吹扫操作和优化透气砖寿命等改进后,钢包的底吹吹成率由99.84%提高到99.96%,取得了良好效果。 展开更多
关键词 钢包 透气砖 底吹 吹成率 研究
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钢包底吹透气性影响因素分析与改进措施 被引量:7
4
作者 孙玉春 《河北冶金》 2010年第3期25-26,29,共3页
对影响钢包底吹氩系统透气砖透气性的因素进行了分析,并制定了针对性措施,2010年第一季度的钢包底吹透气性稳定在99%以上,取得了较好效果。
关键词 钢包 底吹 透气性 因素 措施
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钢水包增容改造及包底工艺优化实践 被引量:7
5
作者 王腾飞 王和兵 +1 位作者 戴昭颖 崔文静 《冶金能源》 2019年第1期34-36,39,共4页
京唐公司对炼钢过程中钢水包进行一系列优化改造,包括钢包增容改造和钢包底吹改造,使钢包装容量由290t增加到310t,同时也保证了钢包包底吹成率,最终达到提高炼钢产能,降低炼钢成本的目的。
关键词 钢水包 增容 底吹 改造
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钢包水模型比例对混匀时间测量误差的影响 被引量:5
6
作者 赵根安 张立峰 +3 位作者 Conejo A N 段豪剑 周海忱 董佳鹏 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第2期24-30,共7页
为了研究钢包水模型比例对混匀时间的影响,采用几何相似比分别为1/4.5、1/7.4、1/10、1/17.3的有机玻璃水模型进行了物理模拟试验。使用电导率仪测量了钢包模型内流体在不同条件下的混匀时间,结果表明,模型比例对搅拌功率与混匀时间的... 为了研究钢包水模型比例对混匀时间的影响,采用几何相似比分别为1/4.5、1/7.4、1/10、1/17.3的有机玻璃水模型进行了物理模拟试验。使用电导率仪测量了钢包模型内流体在不同条件下的混匀时间,结果表明,模型比例对搅拌功率与混匀时间的拟合曲线的指数n值有影响。随着模型比例的增加,n值的绝对值逐渐减小,其中,模型比例小于1/7.4时,n值变化较大,n值的拟合直线斜率为-3.97;当模型比例大于1/7.4时n值变化不大,n值的拟合直线斜率为-0.19。同时,对于中心吹气和偏心吹气,n值的变化范围也不相同,当中心吹气时,n值的变化范围为0.25~0.75;偏心吹气时,n的变化范围为0.30~0.60。 展开更多
关键词 钢包 水模型比例 混匀时间 搅拌功率 底吹气
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150 t单水口钢包出钢过程汇流旋涡影响因素研究
7
作者 贾星宇 赵烁 +4 位作者 汤群伟 陈刚 李伟涛 唐海燕 张家泉 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第4期65-73,共9页
钢包浇注末期,钢液在科氏力和自身初始状态的作用下会产生汇流旋涡,其成为控制钢包下渣和提高钢水收得率的瓶颈问题。以某钢厂150 t单水口钢包为原型,基于相似原理,制作了相似比为1∶3.5的钢包物理模型,首先探究了水口偏心率对浇注末期... 钢包浇注末期,钢液在科氏力和自身初始状态的作用下会产生汇流旋涡,其成为控制钢包下渣和提高钢水收得率的瓶颈问题。以某钢厂150 t单水口钢包为原型,基于相似原理,制作了相似比为1∶3.5的钢包物理模型,首先探究了水口偏心率对浇注末期汇流旋涡的影响程度与机制,获得了适宜的水口位置后研究了钢包静置时间、阻旋装置、底搅拌工艺等控流措施对偏心率为0.83的钢包汇流旋涡的作用效果。结果表明,让钢包内形成非对称流场可以抑制旋涡的发展。当钢包静置时间小于45 min时,旋涡产生和贯通高度随静置时间的延长变化不明显;但当静置时间超过45 min时,旋涡起旋高度明显增加、贯通高度明显降低。另外,在此偏心率下,设置阻旋装置和增添底吹搅拌操作均不能抑制旋涡,但在旋涡起旋时短暂关闭水口会延缓旋涡的进一步发展。 展开更多
关键词 钢包 汇流旋涡 偏心率 底吹搅拌 水口关闭
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100tLF炉底吹流场优化研究 被引量:4
8
作者 张贵 姚同路 《工业加热》 CAS 2015年第5期26-29,共4页
结合前期水模拟结果,利用FLUENT软件对100 t LF炉进行了底吹氩气的多相流数值模拟,模拟结果表明:优化后钢包熔池速度与湍流动能分别增大了12.2%和15.1%,死区体积减小了35.6%,有利于钢包内熔池的传热、传质以及夹杂物去除等。将优化后钢... 结合前期水模拟结果,利用FLUENT软件对100 t LF炉进行了底吹氩气的多相流数值模拟,模拟结果表明:优化后钢包熔池速度与湍流动能分别增大了12.2%和15.1%,死区体积减小了35.6%,有利于钢包内熔池的传热、传质以及夹杂物去除等。将优化后钢包底吹位置应用于某100 t LF炉,结果表明:T[O]去除率提高了6.3%,增[N]率降低了11.5%;大型夹杂物去除率提高5.7%;总夹杂物去除率提高了5.2%。达到优化钢包结构,改善钢液流动状态,促进夹杂物上浮,提高LF炉精炼的目的。 展开更多
关键词 钢包炉 水模拟 数值模拟 底吹
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钢包底吹氩自动控制系统 被引量:3
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作者 赵彦伟 孙凯 +1 位作者 朱童峰 李川平 《自动化应用》 2011年第4期16-18,共3页
介绍钢包吹氩原理及钢包底吹氩工艺和装置,采用S7-300PLC作为控制器,用模糊控制与PCM控制相结合,实现精确智能的流量控制。比较自动底吹氩装置与传统底吹氩方式的优缺点,并对自动底吹氩装置进行优化。
关键词 钢包 底吹氩 模糊控制 脉冲编码
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钢包处理过程中的液面现象 被引量:3
10
作者 张东力 毕衍涛 +1 位作者 陈传华 张晓峰 《上海金属》 CAS 2004年第5期19-21,共3页
通过针对钢包原型的物理模拟实验,得到了钢包顶部液面隆起区和无渣区大小与不同生产条件参数的关系式。分析讨论并确定了卷渣临界气量以及CAS降罩操作和精炼炉加热等不同情况下的底吹强度。
关键词 钢包 液面现象 CAS 精炼炉 电极 浸渍罩 卷渣临界气量 流量
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LF精炼过程100t钢包底吹氩卷渣水模拟研究 被引量:3
11
作者 田罗林 岳峰 +3 位作者 吴华杰 李瑛 马忠存 李彬 《特殊钢》 北大核心 2014年第5期12-14,共3页
以钢厂100 t钢包为原型,根据相似原理模型与原型1:3.5的比例建立水模型。试验了对应实际吹气量31~237 L/min不同位置单喷嘴和双喷嘴吹气对卷渣情况的影响,发现原吹气孔位置(距钢包中心约0.45R)单喷嘴、距钢包中心0.6R位置单喷嘴、原吹... 以钢厂100 t钢包为原型,根据相似原理模型与原型1:3.5的比例建立水模型。试验了对应实际吹气量31~237 L/min不同位置单喷嘴和双喷嘴吹气对卷渣情况的影响,发现原吹气孔位置(距钢包中心约0.45R)单喷嘴、距钢包中心0.6R位置单喷嘴、原吹气孔位置(约0.45R)双喷嘴和距中心0.6R位置双喷嘴吹气临界卷渣气量分别为113、93、31、82 L/min,因此实际精炼时软吹采用单喷嘴吹气,合金化阶段用双喷嘴吹气为宜。回归分析得出,单喷嘴吹气时裸露区直径D(/mm)与底吹气量Q/(L·min^(-1))的关系式D=43.333Q+47.5(0.6<Q<4.6)。 展开更多
关键词 100t钢包 底吹 吹气位置 卷渣 水模拟 裸露区
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钢包底用铝镁浇注料的研制与应用
12
作者 李柱凯 《四川冶金》 CAS 2005年第3期31-34,共4页
通过对钢包底部浇注料的损毁机理分析,结合攀钢160T钢包实际使用情况,合理选材,优化配方设计,探讨了微粉加入量、MgO加入形式等对浇注料抗渣蚀性、热震稳定性的影响,并在攀钢160T钢包底进行实际应用,成功开发出钢包底用铝镁浇注料。
关键词 铝镁浇注料 钢包 应用 研制 热震稳定性 机理分析 使用情况 合理选材 配方设计 抗渣蚀性 成功开发 加入量 MgO 攀钢
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邢钢钢包底吹卷渣模拟研究 被引量:2
13
作者 薛正学 赵彦岭 +1 位作者 艾新港 阴峻峰 《河北冶金》 2008年第6期7-8,3,共3页
根据钢包底吹气量与钢渣界面流速的关系计算出钢水卷渣的临界值,按照相似原理用混合油模拟渣层、水模拟钢水进行水模试验,考察了吹气量、单双孔底吹透气砖对钢水卷渣行为的影响,单孔吹气量小于450L/min、双孔吹气量小于400L/min可避免... 根据钢包底吹气量与钢渣界面流速的关系计算出钢水卷渣的临界值,按照相似原理用混合油模拟渣层、水模拟钢水进行水模试验,考察了吹气量、单双孔底吹透气砖对钢水卷渣行为的影响,单孔吹气量小于450L/min、双孔吹气量小于400L/min可避免卷渣。 展开更多
关键词 钢包 底吹 卷渣 模拟 研究
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镁铝碳砖在75 t钢包包底的试用
14
作者 徐建伟 《耐火与石灰》 2021年第6期28-30,33,共4页
介绍了镁铝碳砖在我公司炼钢厂75 t钢包包底工作层上的试用情况,初步验证了该砖在我公司炼钢无精炼的生产条件下具有良好的耐侵蚀性能、耐冲刷性能,抗热震性好,延长了钢包在线使用寿命。此外,砌砖包底相较于浇注料包底大幅减少了烘烤时... 介绍了镁铝碳砖在我公司炼钢厂75 t钢包包底工作层上的试用情况,初步验证了该砖在我公司炼钢无精炼的生产条件下具有良好的耐侵蚀性能、耐冲刷性能,抗热震性好,延长了钢包在线使用寿命。此外,砌砖包底相较于浇注料包底大幅减少了烘烤时间,大修和小修综合烘烤时间可减少60~80 h,从而降低了煤气消耗,节能效果明显。 展开更多
关键词 钢包 包底 浇注料 镁铝碳砖 性能
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鱼雷罐底吹辅助铁水喷粉脱硫过程仿真分析 被引量:1
15
作者 赵义 黄奥 +1 位作者 肖哲栋 吴斌 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期5-8,共4页
根据实际鱼雷罐的脱硫操作工艺参数,采用欧拉两流体模型、多孔介质模型、耦合镁粉脱硫动力学模型,对采用底部吹气搅拌辅助鱼雷罐顶吹镁粉脱硫过程进行了仿真分析,探讨了底吹辅助工艺的影响。结果表明:底吹辅助工艺能明显提高粉剂利用率... 根据实际鱼雷罐的脱硫操作工艺参数,采用欧拉两流体模型、多孔介质模型、耦合镁粉脱硫动力学模型,对采用底部吹气搅拌辅助鱼雷罐顶吹镁粉脱硫过程进行了仿真分析,探讨了底吹辅助工艺的影响。结果表明:底吹辅助工艺能明显提高粉剂利用率和脱硫效率;随着底吹气量的增加脱硫效果越好,30 m3/h的吹气量即能满足要求;鱼雷罐入口与边端的中部底吹对内铁水脱硫效果较好,尤其2 650 mm位置最佳;脱硫时喷粉后进行280 s内的续吹可以防止回硫和进一步降低硫含量。 展开更多
关键词 鱼雷罐 底吹 铁水 脱硫 数值模拟
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钢包底吹氩工艺实践
16
作者 傅伟霖 陈济方 +1 位作者 李烈军 陈学文 《南方金属》 CAS 1997年第1期30-32,共3页
广钢50t钢包底吹氩工艺,采用先进的吹氩控制装置,实现透气砖及座砖与钢包底寿命同步。透气砖重复开吹率100%,操作简便可靠,工艺效果和经济效益明显。
关键词 钢包 底吹氩
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天津钢管钢包包底铝镁尖晶石碳砖的改进 被引量:1
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作者 郎克振 陆治超 +2 位作者 闫世宽 刘全超 郭飞 《四川冶金》 CAS 2011年第3期66-70,共5页
天津钢管公司钢包包底冲击区采用铝镁尖晶石碳砖砌筑,寿命低,成为制约钢包寿命提高的瓶颈环节。本文通过对铝镁尖晶石碳砖的使用情况、损毁机理进行分析,采取多种改进措施,研制出以特级矾土、棕刚玉、铝镁尖晶石、电熔镁砂、石墨为主要... 天津钢管公司钢包包底冲击区采用铝镁尖晶石碳砖砌筑,寿命低,成为制约钢包寿命提高的瓶颈环节。本文通过对铝镁尖晶石碳砖的使用情况、损毁机理进行分析,采取多种改进措施,研制出以特级矾土、棕刚玉、铝镁尖晶石、电熔镁砂、石墨为主要原料的改进铝镁尖晶石碳砖,钢包寿命提高了3~6炉,降低了消耗,提高了钢包运行的安全性。 展开更多
关键词 包底 铝镁尖晶石碳砖 损毁机理 改进
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承钢100t钢包底吹数值模拟研究
18
作者 王琪 魏跃军 王立新 《河南冶金》 2016年第3期20-22,共3页
钢包底吹工艺是钢包冶金的一种重要手段,底吹的布置及底吹参数对工艺效果影响较大,承钢对100 t钢包底吹工艺进行了深入研究,利用FLUENT软件对流场进行三维数值模拟研究,模拟结果表明在底吹流量为500 L/min时,改进后的底吹位置比原型有... 钢包底吹工艺是钢包冶金的一种重要手段,底吹的布置及底吹参数对工艺效果影响较大,承钢对100 t钢包底吹工艺进行了深入研究,利用FLUENT软件对流场进行三维数值模拟研究,模拟结果表明在底吹流量为500 L/min时,改进后的底吹位置比原型有更好的循环流动效果,较小的相对死区和裸露面积,有利于钢水成分和温度的均匀,减少二次氧化,并促进夹杂物上浮。 展开更多
关键词 数值模拟 钢包 底吹 改进
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70吨钢水包包底冲压成形工艺
19
作者 李涛 《湖南农机》 2014年第6期81-81,89,共2页
文章介绍了70吨钢水包包底制造工艺过程,采用了在8000吨油压机上模具冲压成形,确定了钢水包底的下料尺寸及模具制作的基本参数,为合理生产此类产品提供了参考。
关键词 钢水包底 模具 冲压
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基于fulent软件的65t钢包底吹系统模拟研究
20
作者 杨赵军 曾亚南 李俊国 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第6期127-132,共6页
以某厂65 t钢包实际生产工艺为研究基础,采用Fluent软件模拟分析了不同底吹结构及工艺参数对钢包卷渣、钢液湍动能及钢包壁面侵蚀率的影响规律。研究结果表明:吹氩量100 L/min为临界卷渣吹氩量,此时渣-金界面钢液速度为0.15~0.20 m/s,... 以某厂65 t钢包实际生产工艺为研究基础,采用Fluent软件模拟分析了不同底吹结构及工艺参数对钢包卷渣、钢液湍动能及钢包壁面侵蚀率的影响规律。研究结果表明:吹氩量100 L/min为临界卷渣吹氩量,此时渣-金界面钢液速度为0.15~0.20 m/s,小于临界卷渣速度0.229 m/s,不易发生卷渣。底吹夹角180°、底吹中心矩0.6R时钢包内钢液的湍动能分布最合理。数值模拟确定的混匀时间与冷态模拟试验结果基本一致,误差均值在5%以内,证实了数学模拟结果的可靠性。 展开更多
关键词 钢包 底吹氩 卷渣 数值模拟 湍动能 炉衬侵蚀
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